Snabbare, mer exakt, bättre: effektiv lagerkommunikation tack vare matriskod: Revolutionär teknik som används

Transparens i realtid i lagret: Integrering av 2D-matriskoder i lagerhanteringen

Den nya 2D-matriskoden kommer utan tvekan att medföra en revolutionerande förändring inom orderplockning i lager genom att avsevärt förbättra effektiviteten och noggrannheten i orderhanteringen.

Enklare och snabbare datainsamling

2D-matriskoden möjliggör mycket snabbare och mer exakt datainsamling jämfört med konventionella streckkoder eller QR-koder. Tack vare dess tätare informationskodning kan fler datapunkter lagras i en enda kod, vilket avsevärt minskar insamlingstiden. Detta gör det möjligt för lagerpersonal att behandla ordrar snabbare och minimera flaskhalsar vid datainmatning.

Utökad datalagring

2D Matrix -koderna erbjuder möjligheten att lagra en mängd olika information i ett litet område. Förutom de konventionella orderinformationen som artikelnummer, kvantitet och leveransadress, ytterligare information som serienummer, ursprungsland, utgångsdata och mer kan rymmas i en enda kod. Detta möjliggör bättre spårbarhet och kvalitetskontroll i lagret.

Minskad felfrekvens

Tack vare sin högre datadensitet och exakta infångning minimerar 2D-matriskoden mänskliga inmatningsfel och missförstånd. Lagerpersonal behöver inte längre manuellt ange långa sifferkombinationer, utan kan skanna data direkt från koden. Detta minskar risken för fel drastiskt, vilket leder till ökad noggrannhet och färre returer och reklamationer.

Platsbesparing på förpackningen

Den kompakta 2D-matriskoden gör det möjligt för företag att få plats med mer information på mindre förpackningsytor. Detta möjliggör mindre etiketter och klistermärken, vilket i sin tur sparar kostnader och resurser. Dessutom möjliggör koden optimerad märkning, eftersom den förblir lättläst även på ojämna ytor.

Förbättrad integration med lagerhanteringssystem

Moderna 2D-kodskannrar och -läsare integreras sömlöst i lagerhanteringssystem. Detta möjliggör realtidsspårning av ordrar, lagernivåer och inköpsordrar. Lagerchefer kan när som helst få tillgång till aktuell status för produkter och leveranser, vilket resulterar i förbättrad lagertransparens och optimerad lagerhantering.

Stöd för förstärkt verklighet (AR) och sakernas internet (IoT)

Användningen av 2D-matriskoder öppnar upp nya möjligheter för innovativa tekniker som förstärkt verklighet och sakernas internet (IoT). AR-stödda plocksystem kan visa lageranställda den exakta platsen och vägen till önskade artiklar med hjälp av smarta glasögon eller mobila enheter. IoT-sensorer kan övervaka lagret i realtid och automatiskt utlösa ombeställningar när vissa tröskelvärden uppnås.

Ökad säkerhet och skydd mot förfalskning

2D-matriskoderna kan utrustas med speciella säkerhetsfunktioner som skyddar dem mot förfalskning och manipulation. Detta är särskilt viktigt för företag som lagrar och skickar värdefulla eller känsliga produkter. Sådana säkerhetskoder kan till exempel innehålla krypterad information som endast kan dekrypteras med speciella frigöringsnycklar.

Syn

Användningen av den nya 2D-matriskoden kommer att fundamentalt förändra plockning av lagerorder. Kombinationen av snabbare datainsamling, utökad datalagring, minskade felfrekvenser och förbättrad integration med lagerhanteringssystem kommer att leda till ökad effektivitet och produktivitet i lagret. Tekniken öppnar också upp nya möjligheter för innovativa tillämpningar som ytterligare optimerar lagerlogistiken och hållbart stödjer affärsframgångar.

År 2027 ersätter datamatriskoden eller QR-koden streckkoden: xpert.digital

År 2027 planerar detaljhandelsindustrin ett globalt initiativ som heter "Sunrise 2027" för att ersätta den konventionella 12-siffriga streckkoden, som består av vertikala linjer och är tryckt på förpackning, med en tvådimensionell version som kan väva. Insatserna samordnas av GS1, en ideell organisation som ansvarar för standardiseringen av strich -koder över hela världen. I USA ersätts de tidigare universella produktkod (UPC) linjekoder av en ny 2D -typ, som kodar information både horisontellt och vertikalt. Syftet med denna åtgärd är att endast acceptera 2D -skärkoder hos sjukförsäkringsbolagen år 2027.

Mer om detta här:

• Viktig information för logistiken: Sunrise 2027 Data Matrix Code (2D streckkod) eller QR -kod ersätter linjekoden

Sammanfattning:

🚀 Den nya 2D-matriskoden medför en revolutionerande förändring inom lagerplockning.
💡 Koden möjliggör enklare och snabbare datainsamling jämfört med traditionella streckkoder eller QR-koder.
📚 Tack vare utökad datalagring kan ytterligare information lagras i en enda kod.
❌ Den exakta 2D-matriskoden minskar felfrekvensen, vilket resulterar i färre returer.
🏷️ Kodens kompakta design sparar utrymme på förpackningen och möjliggör optimerad märkning.
💻 2D-matriskoden integreras sömlöst med lagerhanteringssystem, vilket ger större transparens.
🔍 Användningen av koden möjliggör innovativa tekniker som förstärkt verklighet och IoT.

Hashtaggar: #Lagerplockning #2DMatriskod #Effektivitetsförbättring #Innovation #Lagerlogistik

Lagerplockning, även känt som orderhantering eller lagerurval, är en avgörande process inom lagerhållning som direkt påverkar effektiviteten i leveranskedjans verksamhet. Det innebär att välja och hämta artiklar från lagret för att korrekt och snabbt uppfylla kundordrar. Den här artikeln kommer att utforska de viktigaste aspekterna av lagerplockning, undersöka olika metoder som används i denna process och diskutera strategier för att förbättra effektiviteten.

Vikten av effektiv orderplockning i lager

Effektiv orderplockning i lager är av stor vikt av flera skäl:

• Kundnöjdhet: Snabb och felfri orderhantering leder till högre kundnöjdhet, främjar varumärkeslojalitet och positiva recensioner.
• Operativ effektivitet: En välorganiserad orderplockningsprocess optimerar driften, minskar genomloppstiderna och ökar den totala effektiviteten.
• Kostnadsoptimering: Effektiv orderplockning i lager hjälper till att minimera arbetskrafts- och lagerkostnader genom att använda resurser effektivt.
• Konkurrensfördel: Snabb och felfri orderhantering skiljer företag från konkurrenterna och lockar fler kunder.

Vanliga metoder för orderplockning i lager

Olika orderplockningsmetoder används i lager, var och en skräddarsydd för specifika affärsbehov. Några av de vanligaste metoderna är:

• Plockning per artikel: Med den här metoden väljs enskilda artiklar ut en efter en för att uppfylla beställningar. Den är lämplig för små företag eller när beställningen består av unika artiklar.
• Batchplockning: Batchplockning innebär att flera ordrar väljs samtidigt i ett enda steg. Plockaren samlar artiklarna för flera ordrar i en vagn eller container, vilket ökar produktiviteten.
• Zonplockning: Lagret är indelat i zoner, och varje plockare ansvarar endast för att plocka artiklar inom sin tilldelade zon. När alla zoner är slutförda konsolideras artiklarna för att uppfylla ordrarna.
• Vågplockning: Vågplockning kombinerar element från batch- och zonplockning. Order grupperas i vågor baserat på deras egenskaper, och flera plockare arbetar synkront för att bearbeta vågorna.

Strategier för att öka effektiviteten vid orderplockning i lager

För att uppnå optimal effektivitet vid orderplockning i lager kan företag implementera följande strategier:

• ABC-analys: Prioritera artiklar baserat på hur ofta de efterfrågas. Högefterfrågade artiklar bör placeras på lättillgängliga platser för att möjliggöra snabb återhämtning.
• Optimal lagring: Utforma lagerlayouten så att gångavstånden för orderplockarna minimeras och trängsel i områden med hög trafik undviks.
• Lagerhanteringssystem (WMS): Implementera ett WMS med avancerade plockalgoritmer för att optimera rutter och intelligent prioritera ordrar.
• Automatiskt styrda fordon (AGV): Införande av AGV:er för att transportera vagnar eller containrar mellan plockområden och minska manuella materialförflyttningar.
• Röstbaserad orderplockning och RF-skanning: Utrusta orderplockare med röstbaserade orderplockningssystem eller RF-skannrar för att möjliggöra handsfree, noggrann och effektiv orderplockning.
• Kontinuerlig utbildning: Utbilda orderplockare regelbundet för att förbättra sina färdigheter, minska fel och säkerställa en säker arbetsmiljö.

Syn

Plockning av lagerorder är en avgörande funktion i lagerdriften. Dess effektivitet påverkar direkt kundnöjdhet, driftskostnader och den övergripande konkurrenskraften. Genom att tillämpa lämpliga plockningsmetoder och implementera effektiva strategier kan företag optimera sin orderhantering, öka produktiviteten och få en konkurrensfördel på en snabbväxande marknad.