Lager vid gränsen? Warehouse Automation: Warehouse Optimization vs. Reimonter - rätt beslut för ditt lager

Framtida orienterad lagerlogistik: den centrala frågan mellan optimering och modernisering

Beslutet mellan lageroptimering och en eftermontering ger företag en betydande strategisk utmaning. Båda metoderna har specifika fördelar och är lämpliga för olika scenarier. För att säkerställa långvarig effektivitet, konkurrenskraft och hållbarhet i ett lager är en välgrundad analys avgörande. Den här artikeln belyser omfattande skillnader, fördelar och tillämpningsområden för lageroptimering och eftermontering, ger praktiska rekommendationer för handling och kompletterar spännande insikter om modern lagerlogistik.

Lagringsoptimering: Ökning i effektivitet genom förbättringar

Lageroptimeringen förlitar sig på förfining av befintliga processer inom den befintliga infrastrukturen. Det är idealiskt om de grundläggande lagringsstrukturerna och tekniska systemen fortfarande är funktionella, men kan göras effektivare genom riktade justeringar. Detta är särskilt fallet med välbehållna system som inte kräver omfattande moderniseringar.

Lämplig för detta:

• Lager Automation: När optimering är tillräcklig och när en omfattande eftermontering är oundviklig

När är lageroptimering vettigt?

En lageroptimering är särskilt lämplig i följande situationer:

• Infrastrukturens goda skick: De befintliga systemen och systemen är tekniskt intakta och kräver endast mindre justeringar.
• Minimala investeringar: Inga omfattande tekniska uppgraderingar krävs.
• Effektivitet ökar som mål: Fokus ligger på att optimera befintliga processer och därmed spara tid, kostnader och resurser.
• Inga allvarliga störningar: Driftsprocesserna löper till stor del smidigt och optimeringsåtgärder kan genomföras under pågående drift.

Åtgärder för lageroptimering

Lageroptimeringen innehåller en mängd olika åtgärder som kan justeras efter behov. De vanligaste optimeringsmetoderna inkluderar:

1. Implementering eller förbättring av ett lagerhanteringssystem (LVS)

• En modern LVS erbjuder förbättrade inventeringsöversikter, optimerar lagerprocesser och ökar transparensen.
• Exempel: Automation av lagringsrörelser kan minska falska mängder och hålla lager mer effektivt.

2. Optimering av lagerlayouten

• En intelligent omformning av layouten minskar gångvägarna, förbättrar användningen av rymden och underlättar plockningen.
• PRAKTISK: Ofta använda föremål placeras mer detaljerat på plockningszonerna.

3. Utbildning av anställda

• Tja -utbildade anställda arbetar mer produktivt, gör färre misstag och är mer motiverade.
• Dessutom: Chefer bör regelbundet planera återkopplingsrundor för att bestämma optimeringspotentialen ur den anställdes perspektiv.

4. Integration av mobilteknologier

• Mobila ändenheter som skannrar eller dataglas kan förenkla och påskynda arbetsprocesser.
• Fördelar: Information i realtid är tillgänglig, vilket minimerar fel och förbättrar ergonomin.

5. Förbättra energieffektiviteten

• Användningen av energibesparande belysning eller optimerade uppvärmnings- och kylsystem bidrar till att minska kostnaderna.

Eftermontering: Modernisering med framsyn

En eftermontering går utöver enbart optimering och inkluderar modernisering av befintliga system och integration av ny teknik. Syftet är att öka prestandan, att förlänga systemens livslängd och göra lagret framtida -fast.

När är en eftermontering nödvändig?

En eftermontering är särskilt användbar om:

• Föråldrade system: Tekniken är inte längre uppdaterad och orsakar ofta störningar.
• Höga driftskostnader: Ineffektiva system leder till överdrivna energi- och underhållskostnader.
• Reservdelar Problem: Reservdelar är svåra eller för höga för föråldrade komponenter.
• Ny teknik krävs: Automation eller digitalisering bör integreras.
• Säkerhetsrisker finns: De befintliga systemen uppfyller inte längre de nuvarande standarderna.

Fördelar med en eftermontering

1. Kostnadseffektivitet: Jämfört med en ny byggnad kan en eftermontering spara 30 till 70 % av kostnaderna.
2. Livslivsförlängning: En eftermontering kan förlänga systemens livslängd med 10 till 15 år.
3. Ökad tillgänglighet: På grund av utbytet av kritiska komponenter ökar tillgången på systemen med över 20 %.
4. Ökning i prestanda: Ny teknik ökar genomströmningen med upp till 30 %.
5. Hållbarhet: Moderna komponenter lägre energiförbrukning och kan integrera hållbara energikällor som solenergi.
6. Teknologisk integration: Teknologier som artificiell intelligens (AI) eller Augmented Reality (AR) främjar effektivitet och flexibilitet.

Exemplariska eftermonteringar

• Automationssystem: Driverless Transport Systems (FTS) och robot-backing-system kan introduceras.
• Säkerhetsuppdateringar: Installation av nya säkerhetssystem som lätta rutnät eller nödstängningar.
• Energioptimering: Utbyte ineffektiva motorer eller kylsystem.

Beslutsprocess: Lageroptimering eller eftermontering?

Valet mellan lageroptimering och eftermontering kräver en strukturerad procedur. Här är de viktigaste stegen:

1. Tillståndsanalys: Utför en omfattande analys av lagret för att identifiera svagheter. Dokumentera resultaten och prioritera nödvändiga åtgärder.
2. Livscykelutvärdering: Analysera i vilken fas i livscykeln systemen finns. Komponenter i slutet av deras livscykel bör företrädesvis moderniseras.
3. 3. Behovsanalys: Definiera de aktuella och framtida kraven för lagret. Ta också hänsyn till branschtrender och strategiska företagsmål.
4. Kostnads-nyttoberäkning: Beräkna avkastningen på investeringar (ROI) för optimering och eftermontering. Tänk på kostnader, besparingar och potentiell effektivitet ökar.
5. Minimera driftsavbrott: Planera åtgärder så att den pågående operationen försämras så lite som möjligt. Simuleringsverktyg kan hjälpa till att utvärdera olika scenarier.
6. . Utbildning av de anställda: Sätt in dina anställda i processen och säkerställa tillräcklig utbildning. Detta främjar acceptans och effektivitet i åtgärderna.

Lämplig för detta:

• Smart Warehouse med Warehouse Automation och AI: Why Warehouse Automation blir hjärtat i leveranskedjan

Rätt val för ditt företag

Beslutet mellan lageroptimering och eftermontering är en fråga om långvarig strategi och det nuvarande lagret. En lageroptimering är lämplig om befintliga system fungerar bra och endast små justeringar är nödvändiga. Det är en kostnadseffektiv metod för att förbättra befintliga processer. En eftermontering erbjuder å andra sidan en hållbar lösning för föråldrade system och möjliggör integration av modern teknik. Med en välfundad analys, tydliga mål och strategisk planering kan företag fatta det optimala beslutet att göra sin lagerlogistik framtidsäker och konkurrenskraftig.

Framtidens lagringsstrategi: eftermontering eller optimering - Vilket tillvägagångssätt passar ditt företag?

Beslutet om lageroptimering eller en eftermontering representerar den mer riktade lösningen för ditt lager beror på olika faktorer. Båda tillvägagångssätten erbjuder nödfördelar och är förutbestämda för olika scenarier. Denna omfattande artikel belyser de väsentliga aspekterna som bör beaktas när du fattar beslut för att säkerställa effektiviteten och konkurrenskraften i ditt lager. Det handlar om att fastställa kursen för framtida orienterad lager, som uppfyller både nuvarande och framtida krav.

Lämplig för detta:

• Warehouse Automation Global: En jämförelse mellan USA, Kina och Sydkorea - 80% manuellt lager i USA!
• Warehouse Automation Worldwide: En jämförelse mellan Tyskland, Japan, Frankrike, Spanien, Italien, Polen och Tjeckien

Lagringsoptimering: Öka effektiviteten i det befintliga

Lägeroptimeringen fokuserar främst på att förbättra de redan etablerade processerna och öka effektiviteten inom den befintliga infrastrukturen. Det representerar ett adekvat alternativ om det grundläggande byggnadstyget och mekaniken i lagret fortfarande är i gott skick och endast selektiva justeringar eller förbättringar krävs. Det handlar om att utnyttja den befintliga potentialen och förfina processerna utan att göra djupa förändringar.

När är lageroptimering rätt val?

En lageroptimering visar sig vara tillräcklig om:

• Den befintliga lagerinfrastrukturen är i fast tillstånd. Detta innebär att de grundläggande systemen och strukturerna är funktionella och pålitliga.
• Endast mindre anpassningar eller förbättringar krävs. Så det handlar inte om utbytet av föråldrad teknik, utan om den fina anpassningen av befintliga processer.
• Huvudfokuset ligger på ökningen av effektiviteten i de nuvarande processerna. Målet är att optimalt använda de befintliga resurserna och minimera avfall.
• Inga omfattande tekniska uppgraderingar är absolut nödvändiga. Fokus ligger på procedurförbättringen, inte på implementeringen av helt ny teknik.

Detaljerade åtgärder för lageroptimering

Lageroptimeringen innehåller ett brett utbud av åtgärder som syftar till att maximera lagerets prestanda inom de givna ramförhållandena.

Implementering eller förbättring av Warehouse Management System (LVS)

En modern och effektiv LVS bildar ryggraden i varje optimerad lager. Det möjliggör exakt lagerhantering, optimerar lagerprocesserna från lagring till frakt och ökar öppenheten över alla lageraktiviteter. Den digitala kartläggningen av lagret kan strömlinjeformas, fel kan minskas och reaktionsförmågan att ändra till förändringar vid behov. En detaljerad analys av de specifika kraven i lagret är avgörande för att välja rätt LVS eller för att optimalt konfigurera det befintliga systemet och anpassa det till de nuvarande behoven. Detta kan inkludera implementering av ytterligare moduler för till exempel gårdshantering eller turneringsplanering.

Optimering av lagerlayout och arbetsprocesser

Ett väl genomtänkt arrangemang av lagringsområden och hyllsystemen kan förkorta de anställdas körvägar och maximera användningen av rymden. Analysen av artikelfrekvenser och storlekar spelar en central roll här för att optimalt placera artiklarna. Implementeringen av principer som ”snabbt rörande konsumentvaror” (FMCG) i lättillgängliga områden eller bildandet av kaotiska lagringssystem som styrs av LVS kan minska plockningstiderna avsevärt. Utformningen av ergonomiska jobb bidrar också till en ökning av effektiviteten genom att minska bördan för anställda och därmed öka produktiviteten.

Utbildning och bättre kontroll av anställda

Vältränade och motiverade anställda är en avgörande faktor för effektiv lager. Regelbunden utbildning i nya processer, tekniker och säkerhetsregler är viktiga. En tydlig fördelning av uppgifter och effektiva kommunikationskanaler hjälper till att öka produktiviteten och minimera felfrekvensen. Införandet av prestationsindikatorer (KPI) och återkopplingsmekanismer kan också främja de anställdas motivation och bidra till en kontinuerlig förbättring av arbetet. Dessutom kan implementeringen av skiftplaneringssystem som optimalt distribuera arbetsbelastningen öka effektiviteten.

Introduktion av mobila enheter eller dataglas för processstöd

Användningen av mobila datainsamlingsenheter (MDE) eller innovativa tekniker som dataglasögon möjliggör snabbare och mer felfri implementering av lagerprocesser. De anställda har realtidsinformation om lagringslager, lagringsplatser och beställningsinformation direkt i åtanke, vilket förkortar plockningstiderna och ökar noggrannheten. Dataglasögon erbjuder också fördelen att händerna förblir fria, vilket är särskilt fördelaktigt för komplexa plockningsuppgifter. Integrationen av dessa tekniker i LVS möjliggör sömlös dataöverföring och minskar den administrativa ansträngningen.

Ytterligare åtgärder för lageroptimering

Analys och optimering av plockningsprocesserna

Olika plockningsstrategier som den artikelnorienterade, ordningsorienterade eller serieorienterade plockningen kan implementeras eller optimeras efter behov och lagerstruktur. Införandet av pick-by-röst eller pick-by-light-system kan också öka effektiviteten och noggrannheten.

Implementering av tvärgående

Denna metod minskar lagervaraktigheten för produkter genom att förbereda inkommande varor direkt för frakt utan att lagras.

Optimering av förpackningarna

Valet av rätt förpackningsmaterial och storlekar samt automatisering av förpackningsprocesser kan minska kostnaderna och öka effektiviteten.

Introduktion av magerhanteringsprinciper

Användningen av magra metoder som 5S eller Kanban kan hjälpa till att identifiera och eliminera avfall och att kontinuerligt förbättra processerna.

Användning av dataanalys för processoptimering

Utvärderingen av lagerdata kan ge värdefull insikt i ineffektiva processer och visa potential för förbättringar. Genom att analysera genomströmningstider, plocka vägar och felkvoter kan målinriktade åtgärder för optimering härledas.

Eftermontering: Modernisering för mer prestanda och framtida säkerhet

En eftermontering inkluderar å andra sidan den riktade moderniseringen av befintliga system och integration av ny teknik. Räckvidden kan sträcka sig från förnyelse av enskilda komponenter till den omfattande översynen av hela lagringssystemet. En eftermontering blir nödvändig eller förnuftig om systemet är föråldrat, upprepade gånger förekommer störningar, reservdelar är svåra att få eller driftskostnaderna ökar avsevärt på grund av ineffektivitet. Det är ett strategiskt beslut att säkerställa lägrets prestanda och konkurrenskraft på lång sikt.

När är en eftermontering av rätt val?

En eftermontering är nödvändig eller förnuftig om:

• Systemet är föråldrat och orsakar ofta olyckor eller stillbilder. Detta indikerar att den befintliga tekniken har nått sin prestationsgräns och tillförlitligheten är inte längre garanterad.
• Reservdelar är svåra eller mycket dyra. Detta är ofta ett tecken på slutet på produktens livscykel för de inbyggda komponenterna och kan leda till betydande underhållskostnader.
• Driftskostnaderna stiger kraftigt på grund av ineffektivitet. Föråldrade system konsumerar ofta mer energi och kräver mer underhåll, vilket driver driftskostnaderna.
• Det finns säkerhetsrisker eller nya säkerhetsstandarder måste uppfyllas. En eftermontering kan bidra till att öka säkerheten i lagret och uppfylla lagkraven.
• En betydande ökning av prestanda krävs. Om det befintliga systemet inte längre kan uppfylla de växande kraven är en eftermontering ofta det enda sättet att öka kapaciteten och genomströmningen.
• Integrationen av ny teknik eller automatiseringslösningar söks. En eftermontering gör det möjligt för modern teknik som robotik eller konstgjord intelligens att integrera i det befintliga systemet för att öka effektiviteten och flexibiliteten.

De olika fördelarna med en eftermontering

En eftermontering erbjuder ett antal betydande fördelar jämfört med en komplett ny byggnad:

Kostnadseffektivitet

En eftermontering är vanligtvis betydligt billigare än en komplett ny byggnad och uppskattas att 30 till 70 procent av kostnaderna för ett nytt system kan spara. Detta gör det möjligt för företag att uppnå betydande modernisering med mindre ekonomiska ansträngningar.

Förlängning av livslängden

På grund av moderniseringen av väsentliga komponenter kan systemets livslängd förlängas med uppskattningsvis 10 till 15 år. Detta skyddar inte bara resurser, utan förändrar också behovet av dyra nya förvärv in i framtiden.

Ökad systemtillgänglighet

En riktad eftermontering kan ofta öka tillgängligheten för systemet med mer än 20 procent. På grund av utbytet av mottagliga komponenter och implementeringen av tillförlitlig teknik minimeras downtimes och produktiviteten maximeras.

Öka prestanda och genomströmning

Användningen av ny teknik som en del av en eftermontering kan leda till prestanda och genomströmning ökar från 10 till 30 procent. Detta gör det möjligt för företag att hantera växande beställningsvolymer och förkorta leveranstiderna.

Förbättrad energieffektivitet

Moderna komponenter och system bidrar signifikant till förbättrad energieffektivitet. Detta minskar inte bara driftskostnaderna utan ger också ett bidrag till miljöskyddet. Integrationen av intelligent kontrollprogramvara kan också optimera energiförbrukningen.

Integration av hållbara energikällor

En eftermontering kan möjliggöra integration av hållbara energikällor som solenergi. Detta minskar inte bara energikostnader på lång sikt, utan stärker också företagets image i förhållande till hållbarhet.

Integration av avancerad teknik

En eftermontering öppnar upp möjligheten att integrera modern teknik som artificiell intelligens (AI) eller Augmented Reality (AR). Till exempel kan AI användas för att optimera lagerprocesser eller för förutsägbart underhåll, medan AR -applikationer kan stödja anställda vid plockning och underhållsarbete.

Automatisering för mer effektivitet och flexibilitet

Integrationen av automatiseringsteknologier som förarlösa transportsystem (FTS) eller robotordningssystem kan öka lagens effektivitet och flexibilitet. Dessa tekniker möjliggör drift dygnet runt och minskar beroendet av manuellt arbete.

Palks implementering för att minimera avbrott

Företag kan implementera eftermonteringar i enskilda faser för att minska avbrottet i den nuvarande verksamheten till ett minimum och för att fördela investeringskostnaderna under en längre tid. Detta möjliggör en gradvis modernisering utan att påverka den dagliga driften för mycket.

Bidrag till hållbarhet

Moderniseringen av system genom en eftermontering kan förbättra energieffektiviteten, minska avfallet och därmed ge ett värdefullt bidrag till ett företags hållbarhetsmål. Detta inkluderar till exempel utbytet av gamla belysningssystem för energieffektiva lysdioder eller optimering av uppvärmning och kylsystem.

Beslutsfattande: Steg för steg till den optimala lösningen

Beslutet mellan lageroptimering och en omfattande eftermontering kräver noggrann analys och väger upp ett brett utbud av faktorer. Följande steg stöder dig för att hitta den optimala lösningen för ditt företag:

Omfattande systemanalys

En detaljerad undersökning av alla komponenter och komponenter i lagret är avgörande för att exakt bestämma det aktuella tillståndet och prestanda. Denna analys hjälper till att identifiera områdena med den största förbättringspotentialen och prioritera nödvändiga eftermontering. Resultaten av denna analys dokumenteras i en tydlig form och fungerar som en solid grund för ytterligare beslut. Baserat på analysresultaten kan konkreta rekommendationer göras vilka komponenter som ska moderniseras för att uppnå den önskade prestationsökningen.

Utvärdering av produktens livscykel för de inbyggda komponenterna

Det är avgörande att bestämma fasen för produktlivscykeln i de för närvarande installerade produkterna, både hårdvara och programvara. Komponenter som närmar sig slutet av deras livslängd är naturligtvis mer mottagliga för fel, vilket oundvikligen kan leda till ökade driftstider och tillhörande högre underhållskostnader. En detaljerad analys av livslängden för de enskilda komponenterna gör det möjligt att exakt bestämma den optimala tiden för modernisering. Tillgängligheten till reservdelar och det långsiktiga underhållet av systemet bör också beaktas. Det är tillrådligt att tydligt definiera de framtida kraven för lagret och att kontrollera om de befintliga komponenterna kan fortsätta att uppfylla dessa krav i framtiden. Experter rekommenderar att kunder och anställda aktivt får feedback för att utvärdera tillfredsställelse med de befintliga komponenterna och få värdefulla referenser till möjlig förbättringspotential.

Analys av de nuvarande och framtida affärskraven

En grundlig inspelning och analys av de nuvarande affärskraven för lagret är avgörande för att exakt definiera nödvändiga funktioner och kapacitet. Tidig identifiering av framtida trender och utveckling i din bransch och dess potentiella effekter på din lagerlogistik är lika viktigt. Definiera ditt företags strategiska mål och kolla in i detalj hur lägret kan ge ett avgörande bidrag till att uppnå dessa mål. Skapandet av en omfattande kravanalys, som beskriver alla nödvändiga funktioner och kapaciteter i lagret i detalj utgör rätt ram för den efterföljande optimeringen eller den planerade eftermontering. Det är av stor betydelse att validera denna kravanalys med de viktigaste intressenterna för att säkerställa att de dokumenterade kraven faktiskt matchar behoven och förväntningarna.

Skapande av en detaljerad beräkning av kostnads-fördelar

Skapa exakta och detaljerade kostnadsberäkningar för olika optimerings- och eftermonteringsscenarier. Ta hänsyn till inte bara de rena förvärvskostnaderna, utan också kostnaderna för installation, pågående driftskostnader samt utgifterna för underhåll och underhåll. Bestäm avkastningen på investeringar (ROI) för varje scenario och jämföra ekonomin i de olika alternativen. Glöm inte att inkludera de potentiella kostnadsbesparingarna genom förbättrad energieffektivitet och minskade drifttider i din beräkning. En omfattande total kostnad för ägande (TCO) kan ge värdefull insikt.

Övervägande av effekterna på pågående drift

Analysera noggrant de potentiella effekterna av de planerade åtgärderna på pågående operation. Planera implementeringen så att företagets avbrott reduceras till ett absolut minimum. Användningen av simuleringsverktyg kan vara till hjälp för att modellera olika eftermonteringsscenarier och förutsäga deras effekter på lagringsprestanda i förväg. Ta också hänsyn till nödvändiga utbildningsåtgärder för de anställda för att säkerställa en smidig övergång. Utvärdera också möjliga effekter på leveranstider och kundnöjdhet. I många fall kan en välplanerad eftermontering till och med genomföras under pågående drift utan att störa den dagliga processen betydligt. Ett imponerande exempel på detta är moderniseringen och utvidgningen av högbävslagen på KSB-företaget, vilket ledde till en betydande ökning av prestanda på 25 procent och samtidigt minskade tillverkningstiden och leveranstiderna avsevärt.

Riskbedömning och hantering

Identifiera potentiella risker förknippade med båda alternativen och utveckla strategier för riskminimering. Detta kan inkludera tekniska risker, logistiska utmaningar eller motstånd inom arbetskraften.

Integration av de anställda

Ta bort dina anställda i beslutsprocessen i ett tidigt skede. Din kunskap och erfarenhet är värdefull och kan hjälpa till att hitta den bästa lösningen och öka acceptansen för förändringar.

Extern expertis

Lägg vid behov externa experter för att få en neutral och välfundad bedömning. Rådgivare med erfarenhet av lagerlogistik kan erbjuda värdefullt stöd i analys och planering.

Rätt val för långvarig framgång

Det slutliga beslutet mellan lageroptimering och en omfattande eftermontering beror i slutändan på de specifika kraven, den tillgängliga budgeten och de långsiktiga målen för respektive företag. Noggrann planering och detaljerad analys av alla relevanta faktorer är avgörande för att göra rätt val och för att säkerställa hållbar framgång.

En eftermontering erbjuder möjligheten att avsevärt förlänga systemets livslängd, öka prestandan hållbart, lyfta effektiviteten till en ny nivå och sömlöst integrera innovativa tekniker. De ursprungligen högre investeringskostnaderna kan snabbt amortera sig genom långsiktiga besparingar och förbättrad konkurrenskraft. En lageroptimering å andra sidan representerar ett billigare och snabbare alternativ, särskilt om det befintliga systemet fortfarande är i gott skick och endast mindre justeringar eller förbättringar krävs. Med den riktade optimeringen av processer och arbetsprocesser kan lagens effektivitet ökas märkbart och driftskostnaderna kan minskas avsevärt.

Det är viktigt att fokusera på företagets individuella behov och strategiska mål och fatta beslutet på grundval av en välgrundad och omfattande analys. En strategisk strategi för lageroptimering och modernisering är nyckeln till att säkerställa effektiviteten och konkurrenskraften i lägret på lång sikt och framgångsrikt möta utmaningarna i en stadigt föränderlig ekonomi. Investeringen i ett hållbart läger är en investering i hela företagets framgång.

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus