Konsultation och planering av höglager: Automatiserat höglager – Optimera palllagring helt automatiskt – Lageroptimering

Vissa lager är helt automatiserade och kräver att endast operatörer utför alla uppgifter. Pallar och produkter flyttas på ett system av automatiserade transportörer, kranar och automatiserade lagrings- och hämtningssystem, koordinerade av programmerbara logikstyrenheter (PLC) och datorer som kör programvara för logistikautomation.

Materialhanterings- och intralogistiksektorn är en del av maskinteknik och hanterar organisering, implementering och optimering av interna materialflöden med hjälp av tekniska system och tjänster. Intralogistiksektorn omfattar tillverkare av lyftutrustning och kranar, gaffeltruckar och lagerteknik (t.ex. buffertlagring), samt programvaruleverantörer och kompletta systemleverantörer.

Mellan två höglager finns en gång för det helautomatiska lager- och plockningssystemet (staplingskran eller ASRS – Automated storage and retrieval systems), vilket är nödvändigt för automatiserad lastning och lossning av höglageren.

 

 

Ett höglager definieras som ett ställsystem med en höjd på 12 meter eller mer. Den nuvarande maximala höjden för ett höglager är strax under 50 meter. Höglager är pallförvaringsanläggningar som sträcker sig från några tusen pallplatser till flera hundra tusen.

Byggnation av ett höglager

Fördelarna med ett höglager

• Optimal användning av förvaringsutrymme och förvaringsyta
• Optimal åtkomst till respektive artiklar och varor – möjlighet till individuell åtkomst
• Korta ledtider, hög produkttillgänglighet
• Stor lagringskapacitet (t.ex. för hundratusentals pallplatser)
• Låg andel trafikerade områden
• Hög fraktvolym
• Låg känslighet för funktionsfel, låg felfrekvens – automatiserade processer minskar felfrekvensen
• Hög flexibilitet (t.ex. med förarlösa transportfordon – AGV:er)
• Smart integrerbar med andra system (t.ex. buffertlagring)
• Grön logistik, låg elförbrukning
• Minskat personalbehov tack vare fullständig automatisering
• Omfattande förvaringskapacitet (lämplig för både platt och långt gods)
• Hög hastighet trots stort format!
• Automatiserad eller helautomatiserad för lagereffektivitet

Silohöglager – den perfekta versionen (silokonstruktion)

Höglager i silostil är en speciell typ av konstruktion där byggnadens väggar och tak är integrerade i höglagrets ytterstruktur. Eftersom den yttre byggnaden på ett höglager i silostil ger kompletterande stöd för pallställssystemet, eller snarare, eftersom själva ställverket är det bärande elementet, är denna integrerade struktur idealisk för områden med starka vindar eller jordbävningar. Dessutom minimerar denna konstruktionsmetod byggkostnaderna.

Den mindre versionen av ett höglager är det automatiserade smådelslagret (AS/RS), även känt som: Automated Miniload System (AMS) eller helt enkelt Miniload System (MLS).

Automatiserade höglager installeras ofta i kylförvaringsanläggningar där temperaturen hålls mycket låg för att förhindra produktförstöring. Detta gäller särskilt för elektroniklager, som kräver specifika temperaturer för att undvika att skada komponenter. Automatisering är också vanligt där mark är dyr, eftersom automatiserade lagringssystem kan utnyttja vertikalt utrymme effektivt.

För att ett höglager ska fungera effektivt måste systemet planeras ordentligt. Layouten tar hänsyn till det lagringsmedium från vilket en produkt hämtas (pallställ eller kartongställ), var varje artikel placeras för lagring och hur artiklarna hämtas (pick-to-light, pick-to-voice eller pick-to-paper). Med en lämplig lagerplan kan ett lager säkerställa att snabbrörliga artiklar lagras i de mest tillgängliga områdena eller nära dockningsområden, vilket förbättrar lageromsättningskraven, såsom först in, först ut (FIFO) och sist in, först ut (LIFO) system.

Mekaniskt höglager – modernisering – intralogistik 4.0

Medan helautomatiserade höglager, liksom de flesta automatiserade höglager, redan är inriktade på Smart Factory eller Smart Logistics "Intralogistics 4.0 – Ready", erbjuder de många återstående mekaniska höglagren fortfarande stor potential för olika lageroptimeringsmetoder. Skillnaden mellan mekaniska och hel- eller helautomatiserade höglager ligger i den mångsidiga användningen av mänskligt manövrerad materialhanteringsutrustning som gaffeltruckar eller palltruckar.

Relaterat till detta:

• Nätverksbaserade distributionscentraler – Intralogistik 4.0
• Global Logistik – Motståndskraftig Logistik
• Last Mile Logistik
• Intralogistik ordlista
• Intralogistik- och logistikbibliotek (PDF)

Därför erbjuder Xpert.Plus rådgivning och planering för höglager: Smarta, helautomatiserade höglager/palllager med Industri 4.0 – IoT-teknik

Xpert.Plus är ett projekt av Xpert.Digital. Vi har många års erfarenhet av att stödja och konsultera kring lagerlösningar och lageroptimering, vilket vi samlar under Xpert.Plus i ett stort nätverk.

Jag skulle gärna fungera som din personliga rådgivare.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 7348 4088 965 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital är ett nav för industrin med fokus på digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och solceller.

Med vår 360° affärsutvecklingslösning stödjer vi välrenommerade företag från nya affärer till eftermarknadsförsäljning.

Marknadsinformation, smarketing, marknadsautomation, innehållsutveckling, PR, utskick, personliga sociala medier och lead nurturing är en del av våra digitala verktyg.

Du hittar mer information på: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus