Cstuneral Chain Logistics for Seafood: Krav och utmaningar i transportnätet
Xpert pre-release
Röstval 📢
Publicerad: 20 april 2025 / UPDATE Från: 21 april 2025 - Författare: Konrad Wolfenstein
Optimera transportnätverk: livsmedelssäkerhet i skaldjur
Hur temperaturkontroll säkerställer kvaliteten på skaldjur
Kylkedjelogistiken för skaldjur är en komplex utmaning på grund av den speciella känsligheten för dessa produkter. I skaldjur är sömlös temperaturkontroll från fångst till konsumtion avgörande för kvalitet, hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Denna rapport analyserar de specifika kraven och utmaningarna som är förknippade med transportnätet för skaldjur och visar den nuvarande utvecklingen och lösningarna.
Grunderna för kylkedjelogistik för skaldjur
Kylkedjan beskriver ett kontinuerligt temperaturkontrollsystem som är uppdelat i fyra väsentliga steg: produktion, lagring, transport och leverans. Detta system är särskilt kritiskt för skaldjur, eftersom till och med små temperaturfluktuationer kan påverka kvaliteten betydligt. I huvudsak handlar det om att hålla en produkt från skapandet till slutkonsumenten i ett definierat temperaturområde.
Skaldjur är en av de livsmedel som är särskilt känsliga för temperaturfluktuationer. Till och med små avvikelser från det angivna temperaturområdet kan äventyra produktens kvalitet och säkerhet och påskynda förfallet. Detta gör att upprätthålla en konstant temperatur över hela leveranskedjan till en speciell utmaning.
Den globala marknaden för kallkedjelogistik bedömdes 2023 med 293,58 miljarder USD, vilket understryker den ekonomiska betydelsen av denna sektor. Den ökande konsumenternas efterfrågan på förgängliga varor som skaldjur fortsätter att öka tillväxten, samtidigt som kraven på kvalitet och säkerhet ökar.
Lämplig för detta:
- Den globala marknaden för kallkedjelogistik upplever dynamisk tillväxt om Europa, Nordamerika och Asien-Stillahavsområdet
Temperaturkrav för skaldjur
Temperaturkraven för skaldjur är strikt definierade och måste följas exakt. Färska havsdjur bör kylas ner till 0 till 2 ° C omedelbart efter fångsten, helst i smältande is. Ett temperaturkrav på -18 ° C eller under hela produkten gäller frysta fiskeprodukter. Jämfört med andra livsmedel som nötkött (maximalt 7 ° C) eller fjäderfä (maximalt 4 ° C) kan fisk vara varmt maximalt 2 ° C, vilket illustrerar den speciella känsligheten.
Utmaningar i transportnätet för skaldjur
Temperaturkontroll längs den komplexa leveranskedjan
En av de största utmaningarna är att upprätthålla en konstant temperatur över de olika faserna i leveranskedjan. Komplexiteten i moderna leveranskedjor med många försäljningskanaler och långa transitvägar gör temperaturkontrollen särskilt krävande. Varje övergång mellan olika sätt att transportera eller lagringsanläggningar medför risken för temperaturavvikelser eller fysiska skador.
Koordinationen av flera deltagare, inklusive leverantörer, leverantörer av transporttjänster och lageroperatörer, ökar svårigheten att säkerställa en fullständig kallkedja. Detta leder ofta till tidsförseningar och luckor i kommunikation och datautbyte. Dessa risker förstärker, särskilt i långa transportvägar över flera länder eller kontinenter.
Tekniska och logistiska utmaningar
Specialfordon med kylenheter krävs för att transportera skaldjur. Dessa måste fungera pålitligt och hålla de föreskrivna temperaturerna konstant. Emellertid är realityshows skrämmande defekter: nästan varje tredje frys i Tyskland med fisk eller kött är för varmt. Det är särskilt oroande att enligt en undersökning är 13 procent av föraren inte ens vet den föreskrivna kyltemperaturen.
Ett aktuellt exempel illustrerar de möjliga konsekvenserna: I mars 2025 stoppades en 42-årig förare i Ingolstadt, som transporterade cirka 250 kilo kött, fisk och skaldjur i en skåpbil utan kylsystem. Produkterna måste förstöras eftersom den kalla kedjan avbröts och vissa till och med gick ut.
Energiförbrukning och driftskostnader
Driften av kyltransportörer och kyllager är förknippade med betydande energiförbrukning. Bränslekostnaderna och effektiv bränsleförbrukningshantering representerar stora utmaningar för kylkedjeleverantörer. Företag i kallkedjan orsakar betydligt högre årliga driftskostnader per kubikfot. Detta väcker inte bara ekonomiska frågor utan också ekologiska oro över CO2 -fotavtrycket.
Innovativa tekniker och lösningar
Moderna kyl- och övervakningssystem
För att hantera utmaningarna med kallkedjelogistik förlitar sig företag alltmer på avancerad teknik. Ledande logistikföretag som MSC har den senaste kyl- och avfuktningstekniken, inklusive inställningar för CA (kontrollerad atmosfär) -kontrollerad luftkonditionering och ventilationsöppningar för att säkerställa optimalt luftflöde. DFDS erbjuder speciella kyltransporter med inbyggda kylsystem som håller varorna vid en regelbunden temperatur under hela transporten.
I Japan används modern teknik som Internet of Things (IoT) för att förbättra kylkedjedräningar och se till att produkter i hela leveranskedjan hålls i rätt temperaturområde. År 2022 var det förväntade värdet på användarutgifterna för Internet of Things i Japan 6,8 miljarder USD.
Digitalisering och övervakning i realtid
Digitalisering i kallkedjelogistik möjliggör realtidsövervakning av temperaturerna och en omedelbar reaktion i avvikelser. MineW erbjuder till exempel en kylkedjorövervakningslösning, som består av BLE -sensortaggar, tillgångsspårare och Bluetooth -fyrar för att säkerställa kontinuerlig övervakning. Dessa tekniker hjälper till att öka transparensen och identifiera potentiella problem i ett tidigt skede.
Termometrar och temperaturövervakningssystem är viktiga för den pågående kontrollen av temperaturen. Moderna tekniker som RFID -sensorer kan användas för automatisk temperaturövervakning och därmed erbjuda ytterligare säkerhet längs hela kallkedjan. Det är tillrådligt att använda ett digitalt inspelningssystem för temperaturerna för att kunna upptäcka överensstämmelse med kallkedjan.
Xpert -partner i lagerplanering och konstruktion
Rättsliga ramar och kvalitetssäkring
HACCP -koncept och juridiska krav
Rättsliga bestämmelser fastställdes för att minimera farorna med en avbruten kallkedja. HACCP -konceptet (riskanalys och kritiska kontrollpunkter) är ett bindande kvalitetssäkringssystem för mat som är internationellt giltigt. Det inkluderar holistisk inspelning och övervakning av temperaturerna i tillverkningsprocessen, genom transport till lagring av maten.
Det centrala elementet i officiell övervakning är granskningen av företagets egna kontroller baserat på ett HACCP -system. Förutom att de allmänna hygienföreskrifterna i enlighet med bilaga II i reglering (EG) nr 852/2004 måste de särskilda hygienkraven för reglering (EC) nr 853/2004 också ta hänsyn till.
Konsekvenser om kylkedjan inte följs
Konsekvenserna av en avbruten kallkedja kan vara allvarliga. Om den kalla kedjan avbryts kan bakterier och farliga mikroorganismer bildas och multiplicera i maten. Dessa kan orsaka sjukdomar som matförgiftning. Varje år är mer än 100 000 människor i Tyskland smittade med att äta med patogener, vilket ofta leder till magkramper, diarré och kräkningar.
Förutom hälsoriskerna kan ekonomisk skada också uppstå. Med avbruten kallkedja lider matens kvalitet alltid och du kan förlora dina specifika produktegenskaper. Dessutom kan det bästa före eller konsumtionsdatumet förkortas avsevärt.
Lämplig för detta:
- Chredied Chain Logistics: Japan är ledande inom ny logistik och kyllogistik över hela världen-e-handel fortsätter att driva utvecklingen
Specifika krav för skaldjurtransport
Från att fånga till bearbetning
Vid industrifiske slaktas de marina djur ofta ombord på fartyget, dammas, utom och eventuellt fyllda. När det gäller mindre fartyg är den snabba bearbetningen endast delvis på mark. För att säkerställa hög kvalitet bör marina djur kylas eller frysas så snabbt som möjligt.
Ett exempel på avancerade bearbetningsmetoder är RSW -systemet (kylda havsvatten), där fisk lagras i speciella tankar översvämmade med kylt havsvatten eller vätskesis. Efter sortering kan specialiserade system som vertikala plattfrosare användas, som till exempel frysar makrill för praktiska block, som sedan lagras i isolerade förråd med -25 ° C.
Transportalternativ och krav
Olika alternativ finns tillgängliga för transport, inklusive tre -lagers polyetenbehållare med vatten och glass för hela färska fiskeprodukter. Kampanj i sådana containrar får inte ta längre tid än tre dagar. En alternativ metod är superchillingprocessen, där temperaturen i produktens kärna måste vara mellan -0,5 och -2 ° C. Varaktigheten för transport och lagring av fiskeprodukter, som är superkyld genom superchilling, får inte överstiga fem dagar.
Frysta fiskeprodukter måste förvaras vid en temperatur av -18 ° C eller lägre i hela produkten. Kort temperaturfluktuationer på högst 3 ° C är tillåtna under transport, men temperaturen på -18 ° C måste i princip observeras.
Den nuvarande utvecklingen inom global havsfrakttrafik
Den nuvarande utvecklingen inom havsfrakttrafik har en betydande inverkan på globala leveranskedjor och logistik för skaldjur. Sedan slutet av 2023 har fraktnivåerna stigit avsevärt i maritim trafik och har stor volatilitet. De främsta orsakerna till detta är förbikopplingen av Suezkanalen på grund av ökade säkerhetsrisker i Röda havet och de tillhörande omvägarna runt Cape of Good Hope. Denna rutt, som är cirka 6 000 kilometer längre, leder till högre bränslekostnader och förlängda transporttider, vilket minskar den tillgängliga kapaciteten och fortsätter att driva fraktnivån.
Utvidgningen av skaldjurindustrin i Kina tillskrivs olika orsaker, inklusive teknisk utveckling inom områdena bearbetning, förpackning och lagring. År 2023 hävdade Kina sin position som världens ledande skaldjurproducent med officiella uppskattningar på 71 miljoner ton, vilket motsvarar en ökning med 3,5 procent jämfört med 2022.
Rekommendationer för att optimera transportnätet
Kontinuerlig övervakning och dokumentation
Effektiv kylkedjelogistik för skaldjur kräver kontinuerlig övervakning och dokumentation av temperaturen. Företag bör investera i pålitliga temperaturövervakningssystem och utföra regelbundna kontroller. Dokumentationen ska vara komplett och täcka alla överföringspunkter i leveranskedjan.
Det är tillrådligt att implementera ett HACCP -koncept som är skräddarsydd efter de specifika kraven i skaldjur. Detta inkluderar identifiering av kritiska kontrollpunkter, bestämning av gränsvärden, övervakning av dessa punkter och definitionen av korrigerande åtgärder i händelse av avvikelser.
Teknikintegration
Integrationen av modern teknik kan förbättra effektiviteten och säkerheten för kylkedjelogistiken för skaldjur. IoT-enheter, realtidsövervakning och automatiserade larmsystem möjliggör exakt övervakning och snabb reaktion vid problem. En multimodal transport som optimalt kombinerar olika transportmedel kan bidra till att spara bränslekostnader.
Företag bör också investera i energieffektiv kylteknik för att minska driftskostnaderna och minska ekologiskt fotavtryck. MSC investerar till exempel starkt i den senaste miljövänliga tekniken, systemen och processerna för att bidra till renheten i hav, land och laster.
Utbildning och processoptimering
Otillräcklig utbildning av personalen när det gäller vikten av den kalla kedjan är en vanlig utmaning. Företag bör därför investera i regelbundna utbildningskurser för att säkerställa att alla anställda känner till temperaturkraven och förstår vikten av den kalla kedjan.
Det regelbundna underhållet av kylanordningen spelar en viktig roll för att undvika tekniska problem. Detta inkluderar att kontrollera kylenheterna, hålla ventilationsspåren fri och övervaka dörrtätningarna. Felfunktioner erkänns tidigt och kan åtgärdas innan de leder till ett avbrott i den kalla kedjan.
Optimerad kylkedjelogistik: Teknologier för maximal livsmedelssäkerhet
Kylkedjelogistiken för skaldjur ställer höga krav på transportnätet på grund av den speciella känsligheten för dessa produkter. En oavbruten kallkedja är nyckeln till livsmedelssäkerhet och kvalitetsunderhåll. Utmaningarna sträcker sig från underhåll av ständiga temperaturer till samordning av olika aktörer till energieffektivitet.
Moderna tekniker och innovativa lösningar erbjuder lovande tillvägagångssätt för att optimera kylkedjelogistiken. Integrationen av IoT-enheter, realtidsövervakning och energieffektiva kylsystem kan hjälpa till att säkerställa kvaliteten och säkerheten för skaldjur och samtidigt minska driftskostnaderna.
Med tanke på den växande betydelsen av kallkedjemarknaden och den ökande konsumenternas efterfrågan på skaldjur blir optimeringen av transportnätet en avgörande konkurrensfaktor. Företag som investerar i modern kylkedjelogistik och tar hänsyn till de specifika kraven i skaldjur kommer att vara framgångsrika på lång sikt och kommer att bidra till säkerheten och kvaliteten på dessa känsliga livsmedel.
Vi är där för dig - Råd - Planering - Implementering - Projektledning
☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering
☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen
☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna
☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar
☑ Pioneer Business Development
Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.
Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .
Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.
Xpert.digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.
Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.
Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.
Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus