Sengkang General Hospital: Hur Daifuku i Singapore automatiserar och omvandlar sterillogistik i operationssalen

Sjukhusets osynliga livlina: Hur lagerautomation omdefinierar patientsäkerhet

Inget mer letande i CSSU: Daifukus automatiserade lösning för maximal patientsäkerhet

På varje modernt sjukhus finns ett område som vanligtvis förblir osynligt för patienten, men som avgör liv och död samt hur framgångsrika kirurgiska ingrepp är: den centrala sterilförsörjningsenheten (CSSU). Här, i hjärtat av instrumentförsörjningen, måste tusentals skalpeller, klämmor och implantat rengöras, steriliseras och göras tillgängliga i tid för nästa operation varje dag. Ändå liknar denna process på många sjukhus fortfarande en kapplöpning mot tiden, kännetecknad av manuell sortering, oorganiserade förvaringsutrymmen och den ständiga risken för mänskliga fel.

Sengkang General Hospital i Singapore stod inför just denna utmaning. Med ökande patientantal och alltmer komplexa procedurer nådde traditionell, manuell intralogistik sina gränser. Långa söktider efter instrumentuppsättningar äventyrade driftsscheman och begränsat utrymme gjorde effektiv förvaring nästan omöjlig. Lösningen låg inte i mer personal, utan i intelligent teknik.

I samarbete med intralogistikspecialisten Daifuku implementerade sjukhuset ett toppmodernt system för automatiserad lagring och hämtning (AS/RS). Denna omvandling markerar ett paradigmskifte inom sjukhuslogistiken: istället för öppna hyllor erbjuder robotassisterade system nu vertikal, platsbesparande förvaring. Styrt av den intelligenta programvaran WareNavi och sömlös streckkodsspårning hanteras och dispenseras varje instrumentset exakt inom några sekunder.

Den här artikeln belyser hur användningen av Daifukus teknik inte bara har ökat effektiviteten och minskat kostnaderna, utan framför allt hur automatisering har höjt hygienstandarder och patientsäkerhet till en ny nivå. Lär dig hur interaktionen mellan människor och maskiner har revolutionerat modern klinisk praxis på Sengkang General Hospital.

Relaterat till detta:

• YouTube | Framtiden för intralogistik inom sjukvården: Sengkangs automatiserade förvaringssystem

Vilken roll spelar intralogistik på ett modernt sjukhus?

Sjukhusens intralogistik omfattar alla logistiska processer som säkerställer att material, läkemedel, engångsprodukter och särskilt kirurgiska instrument finns tillgängliga vid rätt tidpunkt och på rätt plats. Detta innebär inte bara enkel transport utan även effektiviserade processer, höga hygienstandarder och maximal tillgänglighet. På en kirurgisk klinik som Sengkang General Hospital beror patientsäkerheten direkt på att nödvändiga instrument steriliseras, testas och tillhandahålls i tid.

Traditionellt sett är sådana processer till stor del manuella: Instrument samlas in efter användning i CSSU (Central Sterile Supply Unit), rengörs, desinficeras, steriliseras och sorteras i lådor eller fodral. Sökandet efter specifika instrumentuppsättningar görs sedan ofta visuellt eller via enkla listor, vilket skapar potentiella fel och långa väntetider. Särskilt på stora sjukhus med många operationssalar ökar arbetsbelastningen exponentiellt.

Med ökande press att minska kostnader, upprätthålla kvalitetsstandarder och samtidigt snabba upp vården har många sjukhus börjat automatisera intralogistikprocesser. Målet är att minimera mänskliga fel, utnyttja kapaciteten mer effektivt och öka spårbarheten av instrument – ​​just de egenskaper som definierar en modern vårdorganisation.

Vilka specifika utmaningar mötte Sengkang General Hospital?

Sengkang General Hospital i Singapore är ett modernt, stort sjukhus som erbjuder ett brett utbud av kirurgiska ingrepp. I takt med att antalet patienter och ingreppens komplexitet ökade, ökade även behovet av högkvalitativa kirurgiska instrument som var lättillgängliga. Samtidigt var strikt efterlevnad av patientsäkerhets- och hygienstandarder avgörande. Detta ledde till flera viktiga utmaningar inom intralogistikområdet:

För det första var den manuella förvaringen och sökningen efter instrumentset i stora steriliseringsområden extremt tidskrävande. Om specifika instrument behövdes strax före en operation var personalen ofta tvungen att leta utförligt efter rätt lådor, vilket äventyrade den planerade operationstiden. För det andra fanns det en hög risk för fel, som att ta fel set eller utelämna vissa instrument från en set. För det tredje var spårbarheten för enskilda instrument begränsad, vilket kunde leda till stora problem vid infektionsrisker eller kvalitetsproblem.

Dessutom var utrymmet på CSSU begränsat, samtidigt som antalet olika instrument och instrumentuppsättningar ständigt växte. Detta ledde till en överbelastning av förvaringsutrymmen, ibland till och med kaotiska högar som äventyrade hygien och snabb åtkomst. Sengkang General Hospital sökte därför en lösning som inte bara skulle påskynda processer utan också minska felfrekvensen, öka spårbarheten och utnyttja befintligt utrymme mer effektivt.

Varför är den centrala sterilförsörjningsenheten (CSSU) en viktig knutpunkt?

Den centrala sterilförsörjningsenheten är i huvudsak hjärtat i instrumentförsörjningen på många sjukhus. Alla instrument som returneras efter kirurgisk användning går igenom flera steg här: först dekontaminering, sedan inspektion, följt av förpackning och sterilisering, och slutligen korrekt förvaring och distribution. Ett fel i början – såsom otillräcklig rengöring eller felaktig sortering – kan få katastrofala konsekvenser ända ut i kedjan, inklusive infektioner hos patienter.

På CSSU grupperas instrument ofta i set som är specifikt anpassade för vissa ingrepp: hjärtkirurgi, ortopedi, urologi, neurokirurgi etc. Varje set består av ett flertal instrument med olika former som måste hanteras enligt specifika rengörings- och steriliseringsprotokoll. Samtidigt måste det säkerställas att inga instrument förloras, att ingen korrosion eller skador förbises och att steriliseringsprocessen dokumenteras.

I denna miljö är övervakning och effektivitet avgörande. Personalen måste hantera enorma mängder instrument, en del mycket tunga, en del i trånga utrymmen. Tidspress uppstår inte bara på grund av operationsschemat utan också på grund av steriliseringsapparaternas begränsade kapacitet. Ineffektiva processer på CSSU kan därför leda till väntetider i operationssalen, försenade ingrepp eller till och med uppskjutna operationer.

Hur förändrar en automatiserad lager-/orderplockningslösning (AS/RS) dessa processer?

Det automatiserade lagrings- och hämtningssystemet (AS/RS) representerar en betydande teknisk innovation vid CSSU. Istället för att förvara instrumentset i öppna hyllor eller staplar förvaras de i slutna, adresserade behållare i ett automatiserat system. En mekanisk bärare eller ett speciellt gränssnitt hämtar den erforderliga uppsättningen från lagret med en knapptryckning och levererar den till utlämningsområdet.

Denna förändring har många effekter. För det första minskar söktiderna dramatiskt. Där en anställd tidigare behövde flera minuter för att hitta och kontrollera en specifik uppsättning, sker detta nu på några sekunder. Datorstyrningens höga precision säkerställer att rätt uppsättning alltid efterfrågas. Dessutom möjliggör den vertikala integrationen en betydligt effektivare användning av lagringsutrymmet – systemet kan utökas till hallens höjd utan att överbelasta golvytan.

En annan fördel är hygienen. Slutna system minskar instrumentens exponering för damm och omgivande luft. Kontrollerad lastning och urlastning eliminerar behovet av långa processer eller kaotisk flyttning. Dessutom kan atmosfären i förvaringsmiljön kontrolleras, vilket förlänger hållbarheten för steriliserade set.

En annan viktig aspekt är integrationen av data i systemet. Varje set kan identifieras unikt och varje åtkomst till lagret loggas. Detta gör det möjligt att se när ett set levererades, lagrades, togs bort och returnerades. Detta stärker spårbarheten och kvalitetssäkringen.

Hur fungerar AS/RS-systemet i CSSUs dagliga verksamhet?

Implementeringen av ett AS/RS-system vid CSSU förändrar fundamentalt det typiska arbetsflödet. Systemets effekter kan lätt förstås genom att undersöka instrumentflödet – från dekontaminering och sterilisering till dispensering.

Efter rengöringsprocessen monteras instrumenten i föreskrivna set. Varje set får en unik identifierare, vanligtvis via en streckkod eller RFID-tagg. Denna identifierare matas in i det centrala systemet, som avgör var setet fysiskt förvaras. Medarbetaren kontrollerar setet vid mottagningsstationen och systemet dirigerar automatiskt behållaren till förvaringsområdet.

Så snart en uppsättning behövs, till exempel för att en specifik procedur är schemalagd, matas begäran in i systemet. AS/RS-systemet beräknar sedan vilken uppsättning som lagras på vilken plats och styr transporten av behållaren till utlämningsstället. Där kan medarbetaren hämta uppsättningen och leverera den till rätt station. Hela processen styrs med bara några få klick och kräver ingen manuell sökning.

Mycket har också förändrats i returprocessen: Efter användning returneras instrumenten för dekontaminering, rengörs och återinförs sedan i systemet. Systemet detekterar att setet är tillgängligt igen, uppdaterar dess status och kan fylla på det vid behov. Detta skapar en helt sluten slinga, koordinerad av AS/RS-systemet.

Vilken roll spelar streckkodsspårning, WMS och WareNavi?

Automatisering via AS/RS fungerar inte isolerat, utan integreras snarare med en befintlig infrastruktur av mjukvarulösningar. Tre komponenter är centrala här: streckkodsspårning, lagerhanteringssystemet (WMS) och WareNavi-lagerstyrningssystemet från Daifuku.

Streckkodsspårning säkerställer att varje instrument, set och förpackning är unikt identifierbar. Genom att skanna streckkoder vid in- eller utpassage dokumenteras alla rörelser. Detta möjliggör sömlös spårbarhet – vid infektionsutbrott eller kvalitetsproblem är det möjligt att exakt avgöra vilket set som användes vid vilken tidpunkt och vilka patienter som kan vara drabbade.

Lagerhanteringssystemet (WMS) är det programlager som styr lagerlogiken. Det hanterar lagernivåer, kontrollerar inkommande och utgående rörelser och optimerar lagerstrategin. Det avgör var en set lagras, när den reserveras och vilka settilldelningar som är avsedda för specifika operationer. WMS kommunicerar sedan med lagrets faktiska styrsystem.

WareNavi, Daifukus lagerstyrningssystem, styr direkt mekaniska processer. Det översätter WMS-kommandona till konkreta rörelser hos AS/RS-komponenterna: vilken axel rör sig, vilken gripare aktiveras och vilken position som lastas eller lossas. WareNavi säkerställer att fysiska åtgärder är exakta och snabba, och att funktionsfel eller fel hanteras på lämpligt sätt. Den nära integrationen av streckkodsspårning, WMS och WareNavi skapar en heltäckande digitalisering som kopplar samman allt från datanivå till den mekaniska åtgärden.

Hur hanteras ovanligt stora eller oregelbundet formade instrument?

Inte alla kirurgiska instrument passar i standardset eller vanliga behållare. Specialiserade instrument, såsom stora implantat, specialiserade kirurgiska hjälpmedel eller specifika set, har ofta olika dimensioner eller former. Det är här en annan teknik kommer in i bilden: vertikala karuseller.

Vertikala karuseller är automatiserade förvaringslösningar som roterar vertikalt och flyttar behållare upp och ner längs en vertikal axel. De är särskilt lämpliga för heterogena, ibland oregelbundet formade föremål, eftersom de kan anpassas flexibelt. På CSSU kan sådana karuseller användas för att förvara specialinstrument eller större set som inte får plats i standardlådorna eller behållarna i det centrala AS/RS.

Funktionen är enkel: En anställd väljer önskad uppsättning via en terminal, och karusellen flyttar automatiskt behållaren till utlämningspositionen. Samtidigt skannas motsvarande streckkod, vilket säkerställer spårbarhet. Kombinationen av ett centralt AS/RS-system och vertikala karuseller gör det möjligt för sjukhuset att hantera både stora mängder standardinstrument och sällsynta, ovanliga instrument effektivt och säkert.

Vilken roll spelar människan i detta automatiserade system?

Även om systemet uppnår en hög grad av automatisering är människor fortfarande oumbärliga. De anställdas roll förändras dock: de blir mindre som manuella lagerarbetare och mer som skickliga operatörer och kontrollpersonal. De övervakar systemen, utför inspektioner, felsöker problem och ingriper när ovanliga situationer uppstår.

Automatisering befriar anställda från fysiskt krävande uppgifter som att lyfta tunga lådor eller upprepade gånger söka igenom stora hyllsystem. Samtidigt skapar det en högre ansvarsnivå: anställda måste förstå processerna, använda systemen korrekt och identifiera fel. De ansvarar för att inga felaktigt inställda eller skadade instrument någonsin kommer in i arbetsområdet.

Mänskliga beslut krävs också när det gäller prioriteringar. Systemet kan till exempel automatiskt känna igen att en specifik uppsättning behövs akut, men en människa måste avgöra om en annan uppsättning ska prioriteras om flera procedurer pågår samtidigt. Balansen mellan automatisering och mänsklig tillsyn är därför avgörande: tekniken hanterar upprepning och precision, medan människor förblir ansvariga för bedömning och ansvarsskyldighet.

Hur påverkar automatisering patientsäkerheten och vårdkvaliteten?

Automatisering bidrar direkt till patientsäkerheten. Genom att minska fel vid montering och dispensering av kit minimeras risken för saknade eller felaktiga instrument. I många fall kan även mindre fel leda till betydande problem, till exempel när ett specifikt instrument saknas eller fel instrument används.

Spårbarhet förbättrar kvalitetssäkringen. Varje uppsättning kan spåras tillbaka till en specifik tidpunkt och en specifik patient, vilket är särskilt viktigt vid hantering av smittkedjor eller produktåterkallelser. Detta stöder inte bara intern kvalitetssäkring utan även externa revisioner och certifieringar.

Dessutom ökar tillförlitligheten i schemaläggningen. När instrument finns tillgängliga i tid kan operationer påbörjas snabbt och utföras utan onödiga avbrott. Detta minskar stressen för kirurger och operationspersonalen och bidrar positivt till att ingreppen lyckas. Patienterna gynnas av kortare väntetider, färre uppskjutningar och en generellt sett större kontinuitet i vården.

Vilka fördelar får sjukhuset av att använda det här systemet?

Sjukhuset gynnas på flera nivåer: operativt, ekonomiskt och imagemässigt. Operativt blir processerna snabbare, mer tillförlitliga och mindre benägna att orsaka fel. Behovet av manuellt arbete minskar, medan genomströmningen ökar. Resurser kan användas på olika sätt, till exempel för ytterligare kvalitetskontroller eller personalutbildning.

Ekonomiskt sett erbjuder den ökade effektiviteten en fördel. Kortare väntetider minskar kostnaderna för försenade insatser. Dessutom minskar kostnaderna för materialfel eller förluster eftersom systemet hanterar lagret mer exakt. Befintliga utrymmen används mer effektivt, vilket eliminerar behovet av att automatiskt hyra eller bygga ytterligare ytor.

När det gäller sin image i allmänheten positionerar sig sjukhuset som innovativt och kvalitetsorienterat. Allmänheten och yrkesverksamma uppmärksammar sådana banbrytande projekt, vilket har en positiv inverkan på sjukhusets rykte. Patienter kan ha större förtroende för sin vård när de vet att toppmoderna system används för att minimera fel.

Vilken roll spelar Daifuku som tillverkare i detta sammanhang?

Daifuku är en global specialist på materialhanteringslösningar, som omfattar materialhantering och intralogistik. På sjukhus erbjuder företaget system som exakt överbryggar klyftan mellan hög precision, strikta hygienstandarder och effektiva processer. I fall som Sengkang General Hospital tillhandahåller Daifuku inte bara hårdvarubaserad automationsteknik, utan, ännu viktigare, ett helt integrerat system som omfattar styrprogramvara, maskinteknik och processkonsulting.

Företaget har många års erfarenhet av industriell lagerautomation – till exempel från fordons-, elektronik- och logistiksektorerna – och överför denna expertis till sjukvården. En viktig skillnad i sjukhusmiljön är dock de specifika kraven på hygien, patientsäkerhet och spårbarhet. Daifukus lösningar är därför utformade för att möjliggöra både hög genomströmning och för att uppfylla de stränga kraven för medicinsk kvalitetssäkring.

Daifuku följer ofta sina kunder från planering och implementering till driftsättning och underhåll. Det innebär att processerna inom CSSU analyseras, krav definieras och lämplig kombination av AS/RS, vertikala karuseller och mjukvarulösningar utvecklas. Resultatet är ett system som inte bara fungerar på papper utan också är tillförlitligt och robust i den dagliga praktiken.

Hur kommer det här projektet att påverka framtidens vårdlogistik?

Implementeringen av ett automatiserat intralogistiksystem, likt det på Sengkang General Hospital, markerar ett viktigt steg mot ett digitaliserat och nätverksanslutet hälsovårdssystem. Det visar hur teknik kan bidra till att göra nav som CSSU mer effektiva, säkra och transparenta. I framtiden kommer sådana system inte längre att vara isolerade projekt utan i allt högre grad bli standardutrustning på större sjukhus.

Automatisering och digitalisering skapar också nya datakällor som kan användas för optimering. Till exempel kan användningsfrekvensen för enskilda instrumentuppsättningar analyseras för att anpassa processer, optimera lagerhållning eller identifiera flaskhalsar tidigt. Integrering i överordnade sjukhusinformationssystem är också möjlig, vilket möjliggör synkroniserad samordning av operationsplanering, instrumenttillgänglighet och lagernivåer.

Dessutom kommer automatisering att bidra till att strukturellt avlasta personalen. Sjukhus är alltmer under press att kompensera för personalbrist. Automatiserade system kan ta över repetitiva, fysiskt krävande uppgifter, vilket gör att kvalificerad personal kan fokusera på uppgifter med högre värde – såsom kvalitetskontroll, konsultation eller utbildning.

Vilka andra tillämpningar för Daifukus lösningar inom sjukvården är tänkbara?

Även om CSSU-projektet beskriver ett centralt tillämpningsområde kan Daifukus lösningar även överföras till andra områden inom ett sjukhus. Till exempel kan automatiserade lagrings- och plocksystem användas på apotek för att säkerställa att läkemedel tillhandahålls säkert och snabbt. Här skulle kombinationen av AS/RS, streckkodsspårning och WMS erbjuda liknande fördelar: minskad felfrekvens, snabbare tillgänglighet och förbättrad spårbarhet.

Ytterligare tillämpningar är tänkbara inom förvaring av förnödenheter – till exempel för sterila engångsartiklar, operationsrockar eller förband. Även här gäller samma principer: höga hygienkrav, begränsat förvaringsutrymme och behovet av att snabbt och tillförlitligt tillhandahålla material separerade efter utgångsdatum eller batchnummer. Ett automatiserat system kan hjälpa till att övervaka utgångsdatum och säkerställa att äldre lager används först.

Dessutom kan sådana system användas i centrala logistik- eller leveranscentraler i sjukhusnätverk. Här lagras och distribueras material för flera platser gemensamt. Automatisering förenklar hanteringen av stora lager, distribution och transport till de enskilda klinikerna. Detta gör hela leveranskedjan – från centralkontoret till patientens säng – mer effektiv.

Vilka utmaningar uppstår när man inför sådana system?

Trots alla fördelar medför införandet av automatiserade intralogistiklösningar också utmaningar. För det första är den tekniska och organisatoriska arbetsinsatsen avsevärd. Att integrera ett AS/RS-system i ett befintligt sjukhus kräver renoveringar, processanpassningar och omskolning av personal. Störningarna under övergångsfasen kan leda till kortsiktig osäkerhet.

En annan punkt att beakta är investeringskostnaden. Automatiserade system är dyra att köpa in, och kostnads-nyttoanalysen måste granskas noggrant. Sjukhus måste väga de operativa besparingarna, minskningen av fel och det långsiktiga underhållet av tjänster. I många fall överväger dock de långsiktiga besparingarna den initiala investeringen, särskilt eftersom systemen kan användas i flera decennier.

Tekniska krav gällande säkerhet och tillgänglighet måste också beaktas. I värsta fall kan ett systemfel störa försörjningen av operationssalar. Därför är redundanta system, regelbundet underhåll och nödprocedurer avgörande. Dessutom måste tillverkare som Daifuku garantera långsiktig service och support för att säkerställa att systemen förblir stabila under många år framöver.

Vad innebär det här projektet för andra sjukhus?

Projektet på Sengkang General Hospital fungerar som en modell för andra sjukhus som tar itu med frågan om hur man kan förbättra intralogistiken inom CSSU. Det visar att moderna automationslösningar framgångsrikt kan implementeras inte bara inom industrin utan även i den mycket känsliga medicinska miljön.

För andra sjukhus ger projektet en grund för att genomföra egna analyser. De kan undersöka om deras processer uppvisar jämförbara svagheter – såsom långa söktider, höga felfrekvenser eller otillräcklig spårbarhet. Därefter kan de överväga liknande tekniker, anpassade till deras specifika omständigheter. Alla sjukhus behöver inte nödvändigtvis ett komplett AS/RS-system, men många kan uppnå betydande förbättringar genom dellösningar – såsom streckkodning, enkel automatiserad lagring eller vertikala karuseller.

Dessutom fungerar projektet som en referens för investerare, beslutsfattare och sjukförsäkringsbolag. Det visar att investeringar i automatisering inte bara medför kostnader utan också leder till högre vårdkvalitet och större effektivitet på lång sikt. I en miljö med ökande kostnadstryck och personalbrist skulle detta kunna bidra till att sådana projekt får större finansiering och stöd i framtiden.

Hur förändras intralogistikens roll inom hälso- och sjukvården?

Införandet av ett automatiserat intralogistiksystem, likt det på Sengkang General Hospital, markerar ett paradigmskifte inom vårdlogistiken. Intralogistiken går från en renodlad funktion bakom kulisserna – tyst transport av instrument och material – till att nu vara en viktig del av patientvårdens kvalitet. Hur instrument förvaras, rengörs, steriliseras och görs tillgängliga avgör direkt kirurgiska resultat, patientsäkerhet och effektiviteten i sjukhusverksamheten.

Automatisering och digitalisering utgör grunden för en ny generation sjukhus – inte bara utåt moderna, utan också med konsekvent optimerade processer. Sjukhus som implementerar sådana lösningar sätter standarder för kvalitet, säkerhet och effektivitet. Samtidigt ställs nya krav på personal, processer och IT-infrastruktur, vilka måste hanteras professionellt.

Sammantaget visar fallet Sengkang General Hospital att intralogistik inom sjukvården inte längre bör ses enbart som en kostnadsfaktor, utan snarare som en strategisk konkurrensfördel. De som investerar i detta område och implementerar innovativa lösningar förbereder sig inte bara för dagens utmaningar, utan även för morgondagens krav.

☑️ Vårt affärsspråk är engelska eller tyska

☑️ NYTT: Korrespondens på ditt modersmål!

Konrad Wolfenstein

Jag och mitt team står gärna till er förfogande som er personliga rådgivare.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret här eller helt enkelt ringa mig på +49 89 89 674 804 ( München) . Min e-postadress är: [email protected]

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

☑️ Stöd till små och medelstora företag inom strategi, konsultation, planering och implementering

☑️ Skapande eller omstrukturering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑️ Utökning och optimering av internationella säljprocesser

☑️ Globala och digitala B2B-handelsplattformar

☑️ Pionjär inom affärsutveckling / marknadsföring / PR / mässor

Vår globala bransch- och ekonomiexpertis inom affärsutveckling, försäljning och marknadsföring - Bild: Xpert.Digital

Branschfokusområden: B2B, digitalisering (från AI till XR), maskinteknik, logistik, förnybar energi och industri

Mer information här:

• Expertföretagsnav

Ett tematiskt nav som erbjuder insikter och expertis:

• Kunskapsplattform som täcker globala och regionala ekonomier, innovation och branschspecifika trender
• En samling analyser, insikter och bakgrundsinformation från våra viktigaste fokusområden
• En plats för expertis och information om aktuell utveckling inom näringsliv och teknologi
• En knutpunkt för företag som söker information om marknader, digitalisering och branschinnovationer