Den industriella metaversen: En global inventering av nästa digitala revolution

### Produktivitet +20%, CO2 -50%: Dessa otroliga siffror visas redan idag av Industrial Metaverse ### Mer än bara ett modeord: 7 funktioner som gör Industrial Metaverse till nästa stora grej ### Fabriken i datorn: Hur Industrial Metaverse fungerar, den största satsningen från NVIDIA och Microsoft ### Efter Industri 4.0 kommer detta: Varför Industrial Metaverse skapar framtidens mest eftertraktade jobb ###

En mot en: Hur den verkliga världen får en perfekt digital kopia – och vad det betyder för oss alla

Industriell digitalisering står på gränsen till sin nästa transformativa fas. Efter den fjärde industriella revolutionen, känd som Industri 4.0, som fokuserade på nätverksbyggande av maskiner och datainsamling, framträder nu en ny fas: Industrial Metaverse (IMV). Detta koncept går långt bortom tidigare tillvägagångssätt och postulerar en fullständig sammanslagning av den fysiska och virtuella världen till ett enda, beständigt och interaktivt ekosystem. Detta är inte en enda, isolerad teknik, utan snarare en djupgående konvergens av en mängd etablerade och nya tekniker, som, när de kombineras, skapar en framväxande kapacitet som är större än summan av dess delar.

I motsats till de ofta spekulativa och underhållningsinriktade visionerna i Konsumentmetaversumet, som skapar virtuella världar för social interaktion, spel och handel, är Industrimetaversumet djupt rotat i verkligheten. Dess primära mål är att lösa konkreta, verkliga problem och skapa påtagliga ekonomiska och samhälleliga fördelar. Det är ett verktyg som utvecklas för att bättre förstå, kontrollera och optimera komplexa industriella system – från enskilda maskiner till hela fabriker till globala leveranskedjor – Drivkraften bakom dess utveckling är inte fiktion, utan affärsmässiga krav på att öka effektiviteten, accelerera innovation och arbeta mer hållbart.

Denna rapport ger en omfattande global bedömning av det nuvarande utvecklingsläget för den industriella metaversen. Den inleds med en grundlig definition och avgränsning för att skapa en tydlig förståelse av konceptet. Därefter analyseras de tekniska byggstenar som möjliggör detta nya paradigm. En detaljerad undersökning av den globala marknaden, investeringstrender och strategierna hos ledande teknikföretag belyser den ekonomiska dynamiken. Med hjälp av konkreta användningsfall och fallstudier från viktiga branscher belyser den potentiella redan realiserade och mätbara framgångar. Rapporten kvantifierar de olika fördelarna, från produktivitetsökningar till bidrag till hållbarhet, utan att förbise de betydande utmaningar som måste övervinnas på vägen mot en bred implementering. Slutligen erbjuder den en blick in i framtiden, där generativ artificiell intelligens, i synnerhet, kommer att fungera som en katalysator för nästa utvecklingssteg för den industriella metaversen.

Grunderna i den industriella metaversen: Definition och avgränsning

För att fullt ut förstå den transformativa potentialen hos den industriella metaversen är en exakt definition och tydlig åtskillnad från relaterade koncept avgörande. Den industriella metaversen är mer än bara ett teknologiskt modeord; den representerar ett fundamentalt skifte i hur industrin interagerar med den digitala världen.

En omfattande definition

I grund och botten beskriver Industrial Metaverse ett uppslukande, virtuellt utrymme som används för industriella tillämpningar för att revolutionera forskning och utveckling, produktion, logistik och leveranskedjehantering. Det är en virtuell värld som fungerar som en spegelbild av verkliga maskiner, fabriker, byggnader, städer och transportsystem – ett "alltid påslaget" universum permanent anslutet till den fysiska verkligheten.

En strukturerad definition kan utvecklas baserat på de sju egenskaper som formulerats av Fraunhofergruppen för metaversumet i allmänhet och särskilt tillämpliga på IMV:

• Kombination av virtuella och förstärkta verkliga världar: IMV består inte av isolerade system, utan är ett nätverk av virtuella världar som är sammankopplade och kopplade till den fysiska verkligheten.
• Sociala medier: Det är en plats där människor, representerade av avatarer, kan interagera, kommunicera och samarbeta för att arbeta tillsammans med verkliga problem.
• Permanent och långvarig: IMV existerar kontinuerligt och oavsett om en enskild användare är aktiv.
• Integrativt system: Det kombinerar och använder en mängd olika tekniker, inklusive förstärkt verklighet (XR), artificiell intelligens (AI), sakernas internet (IoT) och blockkedja, där öppna standarder och interoperabilitet är avgörande.
• Avbildning av den verkliga miljön: En kärnfunktion är kontinuerlig avbildning av verkliga förhållanden och data för att hålla de virtuella modellerna uppdaterade och korrekta.
• Multimodalt deltagande: Användare kan delta i IMV på olika sätt och med varierande intensitet, antingen via en stationär dator, en surfplatta eller helt fördjupade med VR-glasögon.
• Nära integration med den verkliga världen: Detta är nyckelfunktionen. Information, handlingar och interaktioner utbyts dubbelriktat mellan den virtuella och verkliga miljön och påverkar varandra.

Dessutom kan IMV förstås som en "nätverksbaserad, holistisk digital tvilling av ett komplext system". Detta perspektiv betonar dess funktion som ett verktyg som gör det möjligt för beslutsfattare att inte bara förstå det förflutna utan också förutsäga framtiden genom simuleringar, vilket möjliggör mer välgrundade strategiska beslut. Det grundläggande paradigmskiftet ligger i skiftet från ren dataanalys, vilket var kännetecknande för Industri 4.0, till datadriven interaktion i realtid. Värde skapas inte längre enbart genom efterföljande utvärdering av data, utan snarare genom möjligheten att interagera direkt med systemet i en fysiskt noggrann simulering och att omedelbart uppleva konsekvenserna av besluten.

De avgörande skillnaderna

Att tydligt skilja den industriella metaversen från andra former av metaversen är avgörande för att förstå dess unika värdeskapande.

Konsument- och e-handelsmetaversumet riktar sig främst till slutkonsumenter. Fokus här ligger på social interaktion, underhållning, spel och skapandet av virtuella shoppingupplevelser. Värdeskapandet baseras på försäljning av digitala varor, såsom avatarkläder eller virtuella fastigheter, och tillhandahållandet av immersiva upplevelser. Dessa världar är ofta helt virtuella och fristående.

Enterprise Metaverse fokuserar på internt samarbete inom företag. Ett framträdande exempel är Accentures plattform "Nth Floor", som används för onboarding av nyanställda och virtuella möten. Målet är att förbättra kontorsarbete, kommunikation och företagskultur i en virtuell miljö.

Den industriella metaversen skiljer sig fundamentalt från både sitt syfte och sin databas. Den är inte primärt centrerad kring människor, utan kring fysiska tillgångar och produkter ("tillgångs-/produktcentrerad"). Data som matar den industriella metaversen kommer direkt från verkliga maskiner, processer och system. Det övergripande målet är optimering av den fysiska världen – att öka effektiviteten, produktiviteten, kvaliteten och hållbarheten i verklig produktion och värdekedjan. Dess definierande kännetecken är den konstanta, dubbelriktade kopplingen till den fysiska verkligheten. En förändring som simuleras och valideras i den digitala tvillingen implementeras i den verkliga fabriken; data från den verkliga fabriken flödar tillbaka i realtid och uppdaterar tvillingen. Det är inte ett sätt att eskapism, utan ett kraftfullt verktyg för att bemästra den fysiska verkligheten.

Utvecklingen av Industri 4.0

Industrial Metaverse är inte en plötslig revolution, utan snarare den logiska och konsekventa utvecklingen av principerna för Industri 4.0. Industri 4.0 lade grunden med introduktionen av cyberfysiska system, dvs. nätverkande av maskiner och system via Sakernas Internet, och skapade grunden för datautrymmen som Catena-X eller Manufacturing-X, vilket möjliggör datautbyte mellan företag.

IMV bygger vidare på denna grund och utökar den i två avgörande dimensioner. För det första integrerar den människor i datautrymmet på ett nytt, intuitivt sätt. Medan Industri 4.0 ofta såg människor som operatörer eller observatörer av dashboards, möjliggör IMV direkt, rumslig interaktion med data och digitala representationer av maskiner genom immersiva gränssnitt som VR och AR. För det andra utökar IMV fokus från optimering av enskilda komponenter till optimering av hela systemet. Medan den digitala tvillingen i Industri 4.0 ofta representerade en enda maskin eller en produktionslinje, syftar IMV till den "digitala tvillingen för hela systemet". Detta omfattar hela värdekedjan, inklusive uppströms- och nedströmsprocesser, leverantörer, kunder och till och med externa miljöpåverkan. Denna breddning av horisonter lyfter digital simulering från en rent operativ till en strategisk beslutsnivå och möjliggör modellering och kontroll av de komplexa interaktionerna i ett helt industriellt ekosystem.

Teknologisk konvergens: Byggstenar i den industriella metaversen

Industrial Metaverse uppstår inte ur en enda banbrytande uppfinning, utan ur den synergistiska konvergensen av en rad kraftfulla teknologier. Många av dessa teknologier har funnits i åratal, men det är deras djupa och sömlösa integration som skapar den framväxande kapacitet som kännetecknar Industrial Metaverse: förmågan att spegla, simulera och styra komplexa verkliga system i en virtuell miljö i realtid.

Den digitala tvillingen som hjärtat

Hjärtat och den grundläggande grunden för den industriella metaversen är den digitala tvillingen. Det är mycket mer än bara en statisk 3D-modell. En modern digital tvilling är en dynamisk, fysikbaserad simuleringsmodell som beter sig exakt som sin verkliga motsvarighet och reagerar i realtid på data och förändrade förhållanden. Utvecklingen går från enkla digitala replikor till mycket komplexa, fotorealistiska och fysiskt noggranna simuleringar. Partnerskap mellan branschledare som Siemens och NVIDIA driver denna utveckling framåt, med målet att skapa interaktiva tvillingar som inte bara ser ut som sina verkliga motsvarigheter utan också beter sig fysiskt identiskt i alla avseenden. Dessa mycket noggranna tvillingar fungerar som en beständig virtuell miljö för simuleringar, live-interaktioner och som ett gränssnitt mellan den verkliga och digitala världen.

Konstgjord intelligens och maskininlärning

Om den digitala tvillingen är hjärtat, så är artificiell intelligens (AI) motorn som driver den industriella metaversen. AI och maskininlärning (ML) är avgörande för att bearbeta de enorma mängder data som genereras av IoT-sensorer i den verkliga världen och omvandla den till värdefulla insikter. AI-algoritmer analyserar dessa dataströmmar, känner igen mönster och identifierar avvikelser, vilket möjliggör tillämpningar som forward-looking underhåll, vilket förutsäger en maskins underhållsbehov innan ett kostsamt fel inträffar. AI-baserade simuleringar stöder ingenjörer i design och optimering av nya produkter genom att snabbt testa tusentals designvarianter. Generativ AI spelar en särskilt transformerande roll. Den möjliggör helt nya former av interaktion med digitala tvillingar, till exempel genom naturligt språk, vilket demonstrerats av Siemens Industrial CoPilot i samarbete med Microsoft. Dessutom kan generativ AI accelerera själva designprocessen genom att generera optimerade designer baserade på fördefinierade parametrar som vikt, stabilitet och materialförbrukning.

Immersiva teknologier (XR)

Extended Reality (XR) – samlingsbeteckningen för Virtual Reality (VR), Augmented Reality (AR) och Mixed Reality (MR) – utgör det avgörande gränssnittet mellan människor och den industriella metaversen. Dessa teknologier gör IMV:s komplexa data och simuleringar konkreta och intuitiva för människor.

Virtual Reality (VR)

skapar helt uppslukande, datorgenererade miljöer. I ett industriellt sammanhang används VR för realistiska utbildningsscenarier där anställda kan öva på komplexa eller farliga uppgifter i en säker virtuell miljö utan att blockera riktiga maskiner eller utsätta sig själva för risker.

Augmented Reality (AR)

överlagrar den verkliga världen med digital information. En tekniker som bär AR-glasögon kan till exempel ha underhållsinstruktioner, kretsscheman eller sensordata i realtid projicerade direkt på den maskin de arbetar på, i sitt synfält. Detta möjliggör handsfree-arbete och minskar felfrekvensen avsevärt.

Grunden för uppkoppling

För att den dubbelriktade kopplingen mellan den verkliga och virtuella världen ska fungera smidigt krävs en robust grund av anslutningstekniker.

Sakernas internet (IoT) utgör det sensoriska lagret i den digitala tvillingen. Otaliga sensorer på maskiner, produkter och i logistikkedjan samlar kontinuerligt in fysiska data såsom temperatur, tryck, vibrationer eller position. Ställdon omvandlar i sin tur digitala kommandon till fysiska handlingar. Dessa IoT-enheter tillhandahåller den konstanta dataström som håller den digitala tvillingen "levande" och uppdaterad.

Högpresterande nätverk som 5G-standarden för mobilkommunikation, och i framtiden 6G, är IMV:s nervbanor. De säkerställer snabb, pålitlig och framför allt låg latens dataöverföring mellan IoT-enheter, edge- och molnservrar samt användarnas XR-enheter. Endast med extremt låg latens är immersiva interaktioner i realtid möjliga.

Moln- och edge computing ger den enorma datorkraft som krävs för komplexa simuleringar, AI-modeller och rendering av virtuella världar. Medan molnet kan lagra stora mängder data och bearbeta den för global analys, möjliggör edge computing databehandling direkt på plats vid maskinen, vilket är avgörande för tidskritiska applikationer med minimal latens.

Säkerhet och förtroende genom programvarudefinierad automatisering

Det verkliga värdet av den industriella metaversen utvecklas först när insikterna och optimeringarna som erhållits i den virtuella världen snabbt och tillförlitligt kan återföras till den verkliga världen. Det är här programvarudefinierad automation kommer in i bilden och fungerar som en avgörande brygga mellan digital simulering och fysisk exekvering. Ett viktigt element här är virtuella programmerbara logikstyrenheter (PLC). Traditionellt sett är PLC:er fabrikernas "hjärnor" – fysiska lådor som styr enskilda maskiner eller processer. Deras virtualisering gör att de kan hanteras centralt och uppdateras via programuppdateringar. En processoptimering som validerats i den digitala tvillingen kan således rullas ut till hela den verkliga fabriken med bara några få klick.

I detta sammankopplade system är cybersäkerhet och förtroende grundläggande. Att skydda kritiska industriella data och processer från obehörig åtkomst är ett grundläggande krav. Tekniker som blockkedjor och distribuerade ledgertekniker (DLT) kan spela en viktig roll här genom att möjliggöra manipulationssäkra, transparenta och spårbara transaktioner, till exempel för att dokumentera leveranskedjor eller säkra immateriella rättigheter.

🗒 Hitta rätt meta -vers byrå och planeringskontor som konsultföretag – Sök och ville ha topp tio tips för råd och planering

Mer om detta här:

• Experter på Metaverse och XR: Hitta rätt partners

Översikt över global marknad och ekonomisk dynamik

Industrial Metaverse har utvecklats från ett visionärt koncept till en dynamisk och snabbt växande global marknad. Ökande investeringar och höga implementeringsgrader inom viktiga industrier signalerar ett djupt skifte mot immersiv, datadriven tillverkning och affärsmodeller. Denna ekonomiska dynamik drivs av tydliga strategiska drivkrafter och ett snabbt föränderligt tekniklandskap.

Marknadsstorlek och tillväxtprognoser

Bedömningen av den globala marknaden för den industriella metaversen visar på anmärkningsvärd momentum och extraordinär tillväxtpotential. Olika analytiker ger olika, men genomgående optimistiska, bedömningar. Marknadsstorleken för 2024 uppskattas till mellan 23,79 miljarder USD och 54,53 miljarder USD.

Prognoserna för framtiden är ännu mer imponerande och understryker IMV:s förväntade transformativa kraft. Prognoserna för perioden fram till början av 2030-talet varierar, men alla pekar på exponentiell tillväxt. Vissa analyser förutspår en marknad på 100 miljarder USD år 2030, medan andra förutspår 183,70 miljarder USD år 2032 eller till och med 228,6 miljarder USD år 2029. De beräknade genomsnittliga årliga tillväxttakterna (CAGR) varierar konsekvent från cirka 30 % till över 50 %. Dessa siffror gör det tydligt att IMV inte ses som en nischteknik, utan som en av de viktigaste tillväxtmarknaderna under det kommande decenniet.

Regional utveckling och implementeringsnivåer

Implementeringen av industriella metaversumsteknologier är ett globalt fenomen, men med betydande regionala skillnader i implementeringshastighet och -djup. En omfattande global undersökning som genomfördes av S&P Global och Siemens år 2024 visar att 81 % av de tillfrågade företagen världen över redan aktivt engagerar sig i den industriella metaversen, antingen genom implementering, testning eller planering.

Nordamerika, särskilt USA, spelar en ledande roll. Över 38 % av företagen där använder redan aktivt IMV-teknik, medan ytterligare 40 % befinner sig i testfasen. Denna pionjärroll beror inte bara på en hög nivå av teknologisk affinitet, utan framför allt på den starka närvaron av ledande plattformsleverantörer som utvecklar och tillhandahåller de grundläggande "operativsystemen" för IMV. Detta har lett till att Nordamerika dominerar den globala marknaden år 2024 med en andel på 33,21 %.

Asien, särskilt Kina, följer tätt efter Nordamerika med en liknande hög nivå av engagemang för att implementera och testa IMV-lösningar. Asien-Stillahavsområdet förväntas uppleva den högsta tillväxttakten, driven av statliga incitamentsprogram i länder som Sydkorea, Kina och Indien.

Europa, med Tyskland i spetsen, positionerar sig också som en nyckelaktör. Omkring två tredjedelar av industriföretagen i Tyskland använder eller testar redan IKT-lösningar. Tysklands styrka ligger i dess djupa industriella bas och dess banbrytande roll inom Industri 4.0, vilket skapar en solid grund för implementering av IKT-användningsfall. Andra regioner som Kanada, Australien, Storbritannien och Indien gör också stadiga framsteg.

Investeringstrender

Den strategiska betydelsen av den industriella metaversen återspeglas i de ökande investeringarna. Undersökningen från S&P och Siemens visar en betydande ökning av utgifterna: 62 % av företagen världen över har ökat sina investeringar i IMC-teknik under 2024.

En anmärkningsvärd trend är små och medelstora företags drivande roll. Med 68 % ökar små och medelstora företag sina investeringar i en takt över genomsnittet. Detta indikerar att de underliggande teknologierna, särskilt genom moln- och "as-a-service"-modeller, blir alltmer tillgängliga och prisvärda och inte längre är reserverade exklusivt för stora företag.

Samtidigt gör stora företag massiva finansiella åtaganden. Andelen företag som investerar mer än 10 miljoner USD årligen i IMV har fördubblats till 30 % jämfört med föregående år. Dessa robusta investeringar visar att IMV har gått bortom experimentfasen och ses som ett centralt strategiskt element för framtida konkurrenskraft.

Strategiska drivkrafter för implementering

Motivationen för dessa betydande investeringar är komplex, men kan spåras tillbaka till tre viktiga strategiska drivkrafter:

• Tillväxtpotential (55 %): Den viktigaste drivkraften är förväntningen att öppna upp nya intäktsströmmar, utveckla innovativa affärsmodeller och utöka marknadsräckvidden.
• Underlätta innovation (47 %): Nästan hälften av företagen investerar för att accelerera sina innovationsprocesser. Tekniker som digitala tvillingar och AI gör det möjligt för dem att drastiskt förkorta produktutvecklingscykler och testa lösningar snabbare än konkurrenterna.
• Förbättrad kundsupport (43 %): Företag använder IMV för att optimera serviceprocesser och förbättra kundinteraktionen, till exempel genom fjärrsupport eller virtuella produktdemonstrationer.

Dessutom etablerar sig hållbarhet alltmer som en avgörande faktor. Möjligheten att virtuellt simulera produktionsprocesser och hela leveranskedjor gör det möjligt för företag att optimera resursförbrukningen, minska avfall och specifikt minska sitt koldioxidavtryck, vilket ger både ekologiska och ekonomiska fördelar.

Teknikledarnas strategier: Arkitekterna bakom den industriella metaversen

Utvecklingen av den industriella metaversen drivs främst av en handfull globala teknikföretag. Dessa företag skapar de grundläggande plattformarna, verktygen och ekosystemen som gör det möjligt för industriföretag att implementera sina egna IMC-lösningar. Deras strategier är inte monolitiska, utan kompletterande och fokuserar på olika lager av den övergripande tekniska strukturen. Istället för ett "plattformskrig" framträder en "plattformskonvergens", som kännetecknas av strategiska partnerskap och strävan efter interoperabilitet.

Siemens: Ekosystemansatsen med Siemens Xcelerator

Siemens positionerar sig som en central integratör och kombinerar sin djupa expertis från den verkliga världen av automation och industri med den digitala världen. Siemens strategi är baserad på Siemens Xcelerator, en öppen digital affärsplattform. Denna plattform fungerar inte som ett slutet system utan som en kurerad marknadsplats som kombinerar Siemens omfattande portfölj med lösningar från certifierade partners. Det strategiska fokuset ligger tydligt på öppenhet, att skapa starka ekosystem och att möjliggöra interoperabilitet.

En central del av denna strategi är det banbrytande partnerskapet med NVIDIA. Genom att länka Siemens Xcelerator med NVIDIA Omniverse-plattformen är målet att skapa fotorealistiska, fysiskt baserade och realtidsinteragerande digitala tvillingar som kombinerar det bästa av två världar: Siemens exakta tekniska data och NVIDIAs kraftfulla visualiserings- och simuleringsmotor. Siemens har definierat fyra strategiska imperativ för att bana väg för IMV: interoperabilitet, standardisering, dataintegration och ekosystembyggande.

NVIDIA: Omniverse-plattformen som en simuleringsmotor

NVIDIA, ursprungligen känt för sina grafikprocessorer (GPU:er), har etablerat sig som leverantör av den grundläggande dator- och simuleringsinfrastrukturen för IMV. Kärnan i denna strategi är NVIDIA Omniverse-plattformen, en utvecklings- och samarbetsmiljö för att skapa 3D-applikationer. Omniverse är baserad på den öppna standarden Universal Scene Description (USD) som utvecklats av Pixar, vilket underlättar interoperabilitet mellan olika 3D-verktyg och applikationer.

Plattformen möjliggör skapandet av fysiskt noggranna, realtidsrenderade digitala tvillingar av högsta visuella kvalitet. NVIDIAs kärnkompetens ligger i kombinationen av högpresterande datoranvändning, avancerad AI-expertis och förmågan att skapa fotorealistiska visualiseringar. Omniverse beskrivs som "operativsystemet för att bygga och driva fysiskt realistiska digitala tvillingar" och levereras i allt högre grad via molntjänster (Omniverse Cloud) för att underlätta åtkomst. NVIDIA tillämpar en öppen strategi och integrerar sin plattform med programvara från ett flertal branschpartners, inklusive Siemens, Dassault Systèmes och Autodesk.

Microsoft: Integrering av moln-, Edge- och immersiva upplevelser

Microsofts strategi för Industrial Metaverse bygger på grunden för deras etablerade Azure-molnekosystem. Tillvägagångssättet syftar till att möta kunderna där de befinner sig i sin digitala transformationsresa och göra det möjligt för dem att påbörja en fasad resa. En central pelare är skapandet av en gemensam datagrund genom sömlös integration av informationsteknologi (IT) och operativ teknik (OT) data. Detta uppnås genom en rad Azure-tjänster som Azure IoT, Azure Synapse Analytics och Azure Digital Twins.

Med Azure Arc utökas hantering och kontroll från molnet till kanten, direkt till maskinen. Det mänskliga gränssnittet till IMV skapas genom immersiva upplevelser. Här förlitar sig Microsoft på sin HoloLens 2, ett av de ledande mixed reality-headseten, samt Microsoft Mesh, en plattform som möjliggör samarbetsinriktade, immersiva möten direkt i Microsoft Teams. Strategin är tydligt fokuserad på integration i befintliga företagsprocesser och att utnyttja skalbarheten hos den globala molninfrastrukturen.

Dassault Systèmes: 3DEXPERIENCE-plattformen och den "virtuella tvillingupplevelsen"

Dassault Systèmes (DS) drar nytta av sitt decennielånga ledarskap inom produktlivscykelhantering (PLM) och 3D-design (CAD). 3DEXPERIENCE-plattformen är kärnan i deras strategi och positioneras som en holistisk affärs- och innovationsplattform som fungerar som en "enda källa till sanningen" för all produktrelaterad data och processer.

DS differentierar medvetet sitt erbjudande genom att övergå från den "digitala tvillingen" till den kraftfullare "virtuella tvillingupplevelsen". Denna metod betonar inte bara den digitala representationen utan införlivar även vetenskapsbaserad modellering och simulering, vilket möjliggör en sluten återkopplingsslinga mellan den virtuella och verkliga världen. DS långsiktiga vision är "3D UNIV+RSES", utformad som en "virtuell plus verklig" representation av hela ekosystem. Dessa är avsedda att inte bara fungera som simuleringar utan också som mycket komplexa träningsmiljöer för AI-system, samtidigt som kundernas immateriella rättigheter skyddas.

Från konkurrens till synergi: nya strategier för teknikföretag

Denna jämförande analys visar att teknikledarna strävar efter kompletterande strategier som fokuserar på olika, men lika nödvändiga, lager av IKT-ekosystemet. Denna specialisering främjar intensivt samarbete och driver utvecklingen av ett interoperabelt, högpresterande övergripande ekosystem, snarare än att fastna i isolerade, konkurrerande silos.

Dassault Systèmes är ledande inom digital transformation och produktutveckling med sin innovativa 3DEXPERIENCE-plattform. Till skillnad från andra teknikföretag som Siemens, NVIDIA och Microsoft, strävar Dassault Systèmes efter en helhetssyn baserad på en "Virtual Twin Experience".

Plattformen fokuserar på produktlivscykelhantering (PLM), 3D-modellering och vetenskapsbaserad simulering. Till skillnad från Siemens öppna digitala affärsplattform eller NVIDIAs renderings- och simuleringsmotor positionerar sig Dassault Systèmes som en enda sanningskälla för företag.

Strategiska partnerskap med NVIDIA och andra industri- och mjukvarupartners gör det möjligt för företaget att kontinuerligt utöka sina tekniklösningar. Med fokus på applikations- och domännivåer som design, produktutveckling och simulering är Dassault Systèmes en nyckelaktör i det digitala transformationslandskapet.

Användningsfall och transformation i viktiga branscher

Den verkliga betydelsen av den industriella metaversen avslöjas inte i teorin, utan i den praktiska tillämpningen. I många viktiga industrier används IMV-tekniker redan för att lösa verkliga problem, omvandla processer och skapa mätbart värde. Analys av konkreta fallstudier visar hur övergången från fysiska till virtuella iterationsslingor leder till grundläggande förbättringar av kostnader, hastighet och kvalitet.

Tillverkningsindustrin: Framtidens smarta fabrik

Inom tillverkningsindustrin avslöjar virtuell verklighet (IMV) kanske sin mest omfattande potential. Den möjliggör virtuell planering, simulering och driftsättning av hela fabriker långt innan den första fysiska grundstenen läggs. Detta gör det möjligt att optimera materialflöden, identifiera flaskhalsar och undvika fel, vilket leder till betydande tids- och kostnadsbesparingar. Under drift övervakas och optimeras produktionsprocesserna kontinuerligt med hjälp av digitala tvillingar som matas med realtidsdata. Tillämpningar som fjärrunderhåll av experter som virtuellt ansluter till en maskin eller immersiv utbildning för anställda i VR-miljöer håller på att bli den nya standarden.

Fallstudie: Siemens ”Digital Native Factory” i Nanjing

Ett enastående exempel på implementeringen av denna vision är Siemens "Digital Native Factory" i Nanjing, Kina. Denna fabrik planerades digitalt från grunden och implementerades som ett holistiskt "digitalt företag". I hjärtat av projektet fanns en omfattande digital tvilling som omfattade inte bara produktionsanläggningarna, utan även byggnadsstrukturen och alla logistiska processer. Hela fabrikslayouten simulerades och optimerades i denna virtuella miljö. Anställda kunde gå igenom sina framtida arbetsplatser med hjälp av VR-headset och ge värdefull feedback för den slutliga designen. Resultaten av denna digitala metod är imponerande: Produktionskapaciteten ökade med 200 % och produktiviteten med 20 %. Samtidigt minskade utrymmesbehovet med 40 % samtidigt som produktionen bibehölls, vilket eliminerade behovet av att investera i en komplett andra produktionslinje. Dessutom ledde optimering i det digitala utrymmet till betydande besparingar i energi- och vattenförbrukning, vilket avsevärt förbättrade anläggningens hållbarhet.

Bilindustrin: Från virtuell planering till agil produktion

Bilindustrin, som kännetecknas av hög komplexitet och snabba innovationscykler, är ytterligare en pionjär inom implementeringen av virtuell verklighet. Användningsfall spänner över hela värdekedjan, från samarbetande fordonsutveckling och virtuell prototypframställning till krocktestsimulering, detaljerad planering av produktionslinjer och global optimering av leveranskedjor. Företag som BMW använder redan NVIDIAs Omniverse-plattform för virtuell fabriksplanering.

Fallstudie: Renault-gruppen

Renault-koncernen säger att de har implementerat bilindustrins första heltäckande industriella metaversum för att påskynda sin digitala transformation. I detta system är 100 % av produktionslinjerna anslutna, och all leveranskedjans data lagras i metaversumet och bearbetas i realtid. Digitala tvillingar av fabrikerna och hela leveranskedjan möjliggör kontinuerlig övervakning och kontroll. Ett "kontrolltorn" konsoliderar all relevant information och möjliggör realtidsrespons på störningar. Den beräknade ekonomiska effekten till 2025 är betydande: Renault förväntar sig besparingar på 320 miljoner euro från processoptimeringar, ytterligare 260 miljoner euro från minskade lagernivåer, en minskning av fordonsleveranstider med 60 % och en minskning av koldioxidavtrycket inom tillverkningen med 50 %.

Flyg- och försvarsindustrin: Hantering av komplexitet och säkerhet

Inom flygindustrin, där produkter består av miljontals individuella delar och högsta säkerhetsstandarder gäller, erbjuder IMV avgörande fördelar. Det möjliggör gemensam utveckling av mycket komplexa system, simulering av interaktionen mellan alla komponenter, utbildning av piloter och astronauter i realistiska VR-miljöer och stöd för underhållspersonal med AR-instruktioner.

Fallstudie: Airbus

Airbus använder mixed reality-teknik, särskilt Microsoft HoloLens 2, i en mängd olika tillämpningar. Inom tillverkning projiceras digitala arbetsinstruktioner och 3D-diagram direkt på verkliga komponenter. Detta har minskat produktionstiden för vissa processer med en tredjedel samtidigt som kvaliteten förbättrats. I den komplexa ombyggnaden av A330-flygplan på Getafe-anläggningen utförs redan 70 % av arbetsordrarna med mixed reality. I designprocessen kan ingenjörer virtuellt validera sina designer i en immersiv miljö, vilket minskar tiden som krävs för detta steg med 80 %. Dessa exempel visar hur mixed reality hjälper till att hantera branschens enorma komplexitet samtidigt som effektiviteten och säkerheten ökar.

Energi- och elbolag: Simulering för hållbarhet och motståndskraft

För energibranschen är IMV ett viktigt verktyg för att hantera energiomställningen och säkerställa en motståndskraftig försörjning. Det möjliggör skapandet av digitala tvillingar av komplexa infrastrukturer som elnät, kraftverk eller hela urbana försörjningssystem. I dessa virtuella miljöer kan operatörer övervaka energiförbrukningen i realtid, upptäcka ineffektivitet och simulera olika scenarier – till exempel effekterna av extrema väderhändelser eller integrationen av ett stort antal förnybara energikällor i elnätet. Detta möjliggör bättre planering, ökad nätstabilitet och riktad optimering mot en mer hållbar och motståndskraftig energiförsörjning.

Hälsovård: Precision, personalisering och innovation

IMV öppnar också upp nya horisonter inom hälso- och sjukvården, särskilt i gränssnittet mellan medicinsk teknik, diagnostik och terapi. Det möjliggör utveckling, prototypframtagning och utvärdering av AI-baserad medicinsk teknik i en virtuell miljö innan dyra fysiska enheter byggs. Kirurger kan planera och utföra mycket komplexa procedurer i detalj med hjälp av patientspecifika digitala tvillingar skapade från datortomografi eller magnetkameraundersökningar.

Fallstudie: Användning av 3D-utskrift och digitala tvillingar inom kirurgi

Ett konkret användningsfall som illustrerar principerna för IMV inom sjukvården är kombinationen av digitala patientmodeller med 3D-utskrift. En patients bilddata används för att skapa en exakt digital tvilling av den relevanta anatomin. Denna 3D-modell fungerar sedan som en mall för 3D-utskrift av patientspecifika implantat, kirurgiska guider eller detaljerade anatomiska modeller för kirurgisk planering. Till exempel använde SJD Barcelonas barnsjukhus en mycket detaljerad 3D-utskriven modell av en tumör och omgivande strukturer för att utveckla en minimalinvasiv kirurgisk strategi som inte skulle ha varit möjlig utan modellen och lett till ett betydligt bättre resultat för den unga patienten. Denna process – från digitala patientdata till den virtuella tvillingen till det fysiska, 3D-utskrivna objektet som gör en avgörande skillnad i den verkliga världen – förkroppsligar kärnidén bakom Industrial Metaverse.

Xpert.Digital har djup kunskap i olika branscher. Detta gör att vi kan utveckla skräddarsydda strategier som är anpassade efter kraven och utmaningarna för ditt specifika marknadssegment. Genom att kontinuerligt analysera marknadstrender och bedriva branschutveckling kan vi agera med framsyn och erbjuda innovativa lösningar. Med kombinationen av erfarenhet och kunskap genererar vi mervärde och ger våra kunder en avgörande konkurrensfördel.

Mer om detta här:

• Använd 5 -Fold -kompetensen hos Xpert.digital i ett paket – från 500 €/månad

Kvantifierbara fördelar och mervärde

Implementeringen av Industrial Metaverse är inte ett mål i sig, utan drivs av löftet om betydande och mätbara ekonomiska fördelar. Dessa fördelar är inte isolerade utan bildar ett system av ömsesidigt förstärkande effekter som genomsyrar hela värdekedjan och leder till en fundamental ökning av konkurrenskraften.

Öka produktiviteten och effektiviteten

Potentialen för betydande effektivitetsförbättringar och produktivitetsvinster är en av de viktigaste drivkrafterna för införandet av IMV. Genom virtuell simulering och optimering av produktionsprocesser, förbättrat resursutnyttjande och minimering av oplanerade driftstopp genom forward-looking underhåll kan företag avsevärt öka sin totala utrustningseffektivitet (OEE). Produktivitetsvinsterna ligger ofta i tvåsiffriga procenttal. Siemens "Digital Native Factory" i Nanjing uppnådde till exempel en produktivitetsökning på 20 %. Dessa vinster är ett resultat av en kombination av optimerade processer, mer kvalificerade anställda genom bättre utbildning och datadrivet beslutsfattande i realtid.

Hållbar kostnadsminskning och resursoptimering

Den industriella metaversen erbjuder betydande möjligheter till hållbara kostnadsminskningar inom olika affärsområden. En viktig hävstång är den drastiska minskningen av behovet av dyra fysiska prototyper i produktutvecklingen, eftersom dessa ersätts av virtuella prototyper. Resekostnaderna minskas också avsevärt genom distanssamarbete, virtuell driftsättning och fjärrunderhåll. Tidig feldetektering i simuleringsfasen undviker kostsamma kasseringar och omarbetningar i verklig produktion. Renault-koncernens fallstudie illustrerar omfattningen av denna potential, med planerade besparingar på 320 miljoner euro enbart från processoptimering. Dessa kostnadsminskningar är ofta direkt kopplade till bättre resursoptimering, vilket förbättrar både ekonomisk effektivitet och miljöansvar.

Snabbare innovation och snabbare marknadsintroduktion

Möjligheten att testa nya idéer, produkter och produktionskoncept snabbt och kostnadseffektivt i en virtuell miljö är en avgörande konkurrensfördel. Virtualisering möjliggör parallellisering av produkt- och produktionsutveckling, vilket avsevärt förkortar traditionellt sekventiella och långa processer. Företag kan reagera snabbare på marknadsförändringar och snabbare lansera innovationer på marknaden. Fallet med Siemens Numerical Control, där time-to-market minskade med imponerande 200 %, visar den transformativa potentialen inom detta område.

Förbättra det globala samarbetet

I en globaliserad ekonomi överskrider den industriella metaversen fysiska avstånd och tidszoner. Globalt distribuerade team av ingenjörer, designers, produktionsplanerare och till och med leverantörer kan arbeta med samma digitala tvillingar i ett delat, beständigt virtuellt utrymme, som om de satt i samma rum. Detta förbättrar inte bara samarbetseffektiviteten utan främjar också kunskapsöverföring, bryter ner avdelningssilos och leder till mer holistiska och bättre beslut.

Hållbarhet som en viktig fördel

Utöver de direkta ekonomiska fördelarna håller IMV på att bli ett avgörande verktyg för att uppnå mål för hållbar utveckling (ESG). Genom detaljerad simulering av energi- och materialflöden kan företag exakt analysera och optimera sin resursförbrukning, sitt avfall och sina utsläpp. Virtuell produktutveckling minskar materialförbrukningen för prototyper, och minskat resande genom distanssamarbete bidrar direkt till att minska koldioxidavtrycket. Renault-gruppen har satt upp det ambitiösa målet att minska koldioxidavtrycket från sin fordonsproduktion med 50 % med hjälp av IMV. IMV gör det därmed möjligt att förena ekonomiska och ekologiska överväganden och realisera ett mer hållbart industriellt värdeskapande.

Utmaningar på vägen till implementering

Trots den enorma potentialen och de framgångar som redan är synliga, är vägen till en bred implementering av Industrial Metaverse kantad av betydande utmaningar. Dessa hinder är inte bara av teknisk karaktär, utan omfattar även organisatoriska, ekonomiska, juridiska och mänskliga aspekter. Industrial Metaverses framgång kommer i hög grad att bero på hur företag och samhälle lyckas lösa dessa komplexa, sociotekniska frågor.

Tekniska hinder

Den största tekniska utmaningen, som 47 % av företagen anger, är bristen på interoperabilitet och standardisering. IMV uppstår genom konvergensen av tekniker, plattformar och dataformat från olika leverantörer. Utan gemensamma, öppna standarder är sömlös integration av dessa komponenter praktiskt taget omöjlig. Proprietära, isolerade lösningar förhindrar skapandet av ett sammankopplat ekosystem och begränsar avsevärt IMV:s potential. Initiativ som Metaverse Standards Forum och Alliance for Open Universal Scene Description (OpenUSD) arbetar med att utveckla sådana standarder, men denna process är komplex och långdragen.

Nära relaterat till detta är utmaningen med dataintegration och kvalitet. Att kombinera data från heterogena källor, särskilt från driftsteknik (OT) och informationsteknik (IT), är en komplex uppgift. Noggrannheten och värdet av en digital tvilling beror direkt på kvaliteten, fullständigheten och aktualiteten hos de underliggande data. Att säkerställa en robust och tillförlitlig databas är därför en grundläggande förutsättning.

Organisatoriska och ekonomiska aspekter

Implementeringen av Industrial Metaverse kräver betydande initiala investeringar i hårdvara (t.ex. XR-enheter, kraftfulla servrar), programvarulicenser och personalutbildning. Dessa höga kostnader kan utgöra ett betydande hinder, särskilt för små och medelstora företag.

Dessutom bör implementeringens tekniska komplexitet inte underskattas. Det räcker inte att bara köpa enskilda teknologier; de måste integreras i befintliga processer och IT-landskap och vara i linje med övergripande affärsmål. Detta kräver en tydlig strategi, en djupgående teknisk förståelse och ofta en grundläggande omvandling av organisationsstrukturer och arbetsflöden.

Datasäkerhet, dataskydd och rättslig ram

Den industriella metaversen behandlar stora mängder mycket känslig företagsdata, inklusive designplaner, produktionsdata och affärshemligheter. Att säkerställa datasäkerhet och cybersäkerhet är därför avgörande för att skydda mot industrispionage, sabotage och andra cyberattacker.

Samtidigt verkar företag i en komplex rättsmiljö. För närvarande finns det ingen specifik "metavers lag". Istället måste befintliga lagar från civilrätt, dataskyddslagstiftning (t.ex. GDPR), upphovsrätt och arbetsrätt tillämpas på de nya virtuella situationerna, vilket leder till betydande rättsosäkerhet. Särskilt för globalt verksamma team i ett gemensamt virtuellt utrymme uppstår den komplexa frågan om tillämplig nationell lag, till exempel när det gäller arbetstider eller medbestämmande.

Den mänskliga faktorn: Kompetensbrist och kompetensutveckling

Ett av de största hindren för ett snabbt införande av IKT är bristen på kvalificerade specialister. 44 % av företagen ser kompetensbristen som en stor utmaning. Det saknas experter med djupgående kunskaper om viktiga tekniker som AI, digitala tvillingar, IoT och XR. Detta utgör ett allvarligt hot mot framtida konkurrenskraft, särskilt i industrialiserade länder som Tyskland, där befolkningens digitala färdigheter ligger under genomsnittet jämfört med EU.

Det finns ett akut behov av att i grunden modernisera utbildnings- och fortbildningssystem och anpassa dem till nya krav. Färdigheter inom dataanalys, datavetenskap och tillämpning av VR/AR-teknik måste läras ut i stor utsträckning. Företag måste investera i omskolning och kompetensutveckling av sin befintliga arbetsstyrka och skapa nya, attraktiva jobbprofiler för att attrahera och behålla talanger för framtidens industrier. Utan de människor som kan designa, driva och vidareutveckla dessa komplexa sociotekniska system kommer den industriella metaversens fulla potential att förbli outnyttjad.

Framtiden för den industriella metaversen

Den industriella metaversen är bara i början av sin utveckling, men riktningen är tydlig: Den kommer att fundamentalt förändra hur produkter designas, tillverkas och drivs. Framtida tekniska genombrott, särskilt inom artificiell intelligens, kommer att ytterligare påskynda denna omvandling och leda till ett ännu mer sammankopplat, autonomt och hållbart industriellt ekosystem. Det är därför avgörande för företag att sätta strategisk kurs nu.

Generativ AI:s roll som katalysator

Generativ artificiell intelligens (GenAI) framstår som en av de mest transformerande krafterna för den industriella metaversen. Dess inverkan sträcker sig långt bortom ren dataanalys och påverkar särskilt interaktionen med och skapandet av virtuella världar.

GenAI kommer att revolutionera IMV:s användarupplevelse genom att möjliggöra interaktion via naturligt språk. Istället för att behöva navigera i komplex programvara kan ingenjörer eller chefer formulera sina förfrågningar på ett enkelt språk, till exempel: "Simulera effekten av ett fel på maskin X på den veckovisa produktionen." GenAI fungerar som en intelligent "översättare" mellan mänsklig avsikt och komplex teknisk simulering, vilket demokratiserar åtkomsten till IMV:s kraftfulla verktyg.

Dessutom kommer GenAI att drastiskt accelerera processen för skapande av virtuellt innehåll. Den kan skapa realistiska 3D-modeller från textbeskrivningar eller 2D-skisser, generera komplexa virtuella miljöer eller föreslå optimerade designalternativ för komponenter. Kombinationen av den fysikbaserade precisionen hos IMV och den datadrivna kreativiteten hos GenAI lovar en exponentiell acceleration av innovationscykler.

Långsiktig vision: Ett sammankopplat, autonomt och hållbart industriellt ekosystem

Den långsiktiga visionen för Industrial Metaverse går långt bortom optimeringen av enskilda fabriker. Den syftar till ett globalt nätverk av interoperabla digitala tvillingar som kartlägger hela värdekedjor och ekosystem. I ett sådant nätverkssystem skulle olika företags produktionskapacitet kunna användas dynamiskt och flexibelt för att reagera på fluktuationer i efterfrågan eller göra leveranskedjor mer motståndskraftiga.

I denna framtidsvision kommer autonoma system och AI-agenter att ta över rutinuppgifter inom planering, kontroll och underhåll, medan mänskliga arbetare fokuserar på komplex problemlösning, kreativitet och strategiskt beslutsfattande. Detta skulle kunna leda till en slags "digital marknad för industriell kapacitet", där AI-drivna produktionsorder allokeras till den mest lämpliga och tillgängliga resursen i nätverket. IMC skulle då inte längre bara vara ett optimeringsverktyg, utan operativsystemet för en "tillverkning som en tjänst"-ekonomi som uppnår högsta möjliga effektivitet, motståndskraft och hållbarhet.

Rekommendationer för åtgärder för företag: Strategiska krav

För att lyckas i detta snabbt föränderliga landskap och dra nytta av de möjligheter som den industriella metaversen erbjuder, måste företag ha en proaktiv och strategisk strategi. Baserat på analys av teknikledare och utmaningarna med implementeringen kan fyra viktiga strategiska imperativ härledas som kan tjäna som vägledning för företag:

• Främja interoperabilitet: Företag bör konsekvent fokusera på öppna standarder och gränssnitt i sina teknikbeslut och undvika proprietära, isolerade lösningar. Förmågan att sömlöst utbyta data och modeller med partners, leverantörer och kunder kommer att vara en avgörande konkurrensfaktor.
• Driva standardisering: Istället för att bara vänta bör företag aktivt delta i utvecklingen av standarder, till exempel genom att delta i branschövergripande organ som Metaverse Standards Forum. Detta är det enda sättet att säkerställa att framtida standarder uppfyller deras egna krav.
• Att förstå dataintegration som en grund: En robust, företagsomfattande datastrategi är en förutsättning för alla IT-integrationsprojekt. Detta inkluderar att övervinna silon mellan IT och OT och skapa en enhetlig, högkvalitativ datagrund.
• Tänk i ekosystem: Inget företag kan hantera komplexiteten hos IMV ensamt. Att bygga strategiska partnerskap med teknikleverantörer, forskningsinstitutioner, kunder och till och med konkurrenter är avgörande för att samla kunskap, dela risker och gemensamt utveckla innovativa lösningar.

Företag som anammar dessa krav och ser den industriella metaversen inte som en kortsiktig tekniktrend utan som en långsiktig strategisk transformation kommer att kunna forma nästa våg av industriell digitalisering och hållbart säkra sin position i den globala konkurrensen.

Digitala tvillingar och AI: Vändpunkten för industriell innovation

Industrial Metaverse markerar en avgörande vändpunkt i den digitala transformationen av industrin. Det är inte längre en avlägsen vision av framtiden, utan snarare en pragmatisk utveckling som redan är på gång, som bygger vidare på grunderna för Industri 4.0 och avsevärt utökar dem. En analys av den globala utvecklingsstatusen ger en tydlig bild: Industrial Metaverse utvecklas till ett centralt paradigm för industriellt värdeskapande under 2000-talet, drivet av robusta investeringar och en hög, stadigt växande implementeringsgrad i alla större industrialiserade länder.

Kärnidén bakom Industrial Metaverse – den fullständiga sammanslagningen av den fysiska och virtuella världen genom en holistisk, datadriven digital tvilling – möjliggör en grundläggande transformation. Fokus flyttas från ren datainsamling och analys till immersiv, interaktiv simulering och styrning av komplexa system i realtid. Detta leder till kvantifierbara och ömsesidigt förstärkande fördelar: betydande ökningar av produktivitet och effektivitet, hållbara kostnadsminskningar, en drastisk acceleration av innovationscykler och förbättrat globalt samarbete. Dessutom visar Industrial Metaverse sig vara ett avgörande verktyg för att uppnå hållbarhetsmål genom att möjliggöra optimering av resurs- och energiförbrukning.

Den tekniska implementeringen drivs av globala plattformsledare som Siemens, NVIDIA, Microsoft och Dassault Systèmes, vars kompletterande strategier syftar till att skapa ett öppet, interoperabelt och samarbetsinriktat ekosystem. Istället för konkurrens om slutna system framträder en framtid av nätverksbaserad specialisering.

Vägen till det fulla förverkligandet av den industriella metaversen är dock kantad av betydande utmaningar. Tekniska hinder som bristande interoperabilitet och standardisering, komplexiteten i dataintegration, cybersäkerhetsproblem och oklara rättsliga ramar måste övervinnas. Den kanske största utmaningen ligger dock i den mänskliga faktorn: Den akuta bristen på kvalificerad arbetskraft inom relevanta digitala discipliner utgör ett allvarligt hot mot konkurrenskraften och kräver massiva insatser inom utbildning och fortbildning.

Framöver kommer generativ artificiell intelligens att fungera som en avgörande katalysator som kommer att demokratisera interaktionen med IKT och exponentiellt utöka dess kapacitet. Den långsiktiga visionen om ett globalt uppkopplat, autonomt och hållbart industriellt ekosystem är ambitiös, men de tekniska och strategiska grunderna för detta läggs idag.

För företag är den industriella metaversen inte längre ett alternativ, utan en strategisk nödvändighet. De som agerar proaktivt nu, investerar i öppna teknologier och ekosystem, och bygger upp nödvändig kompetens, kommer inte bara att omvandla sina egna affärsmodeller utan också spela en nyckelroll i att forma den globala industrins framtid.

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development

 

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

 

 

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus