Intralogistik och logistik - Störda leveranskedjor: Med omlokalisering och buffertlager för mer säkerhet

Logistiker och företag runt om i världen har konfronterats med störda leveranskedjor i över två och ett halvt år. Särskilt sedan början av den globala Corona -pandemin, produktionsfel och spontan försening i hanteringen av fartyg som kan leda till motsvarande produkter eller komponenter i Europa vid månader av väntan. Med kriget i Ukraina har en annan riskfaktor lagts till, vilket också leder till allvarliga misslyckanden och förseningar i leveranskedjan.

För logistikföretag, med tanke på denna osäkerhet, finns det knappast någon strategiskt planerad verksamhet. Företag kan i sin tur inte producera och leverera tillräckligt, varför de, med tanke på den ibland höga efterfrågan, förlorar värdefull försäljning. I slutändan innebär trafikstockningen i leveranskedjorna att många företag är skeptiska till framtiden eller till och med ser deras existens i riskzonen, även om deras beställningsböcker är fulla.

I själva verket kan leveransproblem leda till betydande kassaflödesproblem, särskilt för säsongsartiklar. En återförsäljare som säljer sommarvaror är svårt att bli av med dem och under stora prisreduktioner om han bara får dem på hösten eller vintern. Det finns knappast något sätt att kompensera för de negativa konsekvenserna av de nuvarande kaotiska leveranskedjorna för honom, så att verksamheten som har gått förlorad inte kan vara iögonfallande igen.

Modehandeln lider särskilt av den nuvarande utvecklingen. Enligt en studie från Textil Schuhe Lederwaren (BTE) branschföreningen uppgav endast 5 % av de undersökta återförsäljarna att de inte hade några eller bara minimala problem med leveranser av varor. Å andra sidan klagade 37 % på fel på upp till 10 eller 20 %. De berörda företagen måste vara mycket väl positionerade ekonomiskt för att kunna dämpa de resulterande mindre intäkterna.

Men företag av alla branscher och storlek påverkas av krisen i leveranskedjan. Detta gäller också den lokala fotovoltaiska industrin, eftersom den också importerar viktiga utgångsmaterial och förprodukter från hela världen. Förutsättningarna för blomstrande försäljning uppfylls i detta område. Energiövergången och trycket ökade av den ryska konflikten för att avvika från fossila energier leder till en betydligt stärkt efterfrågan på förnybara energier. Solsystem blomstrar och landar, men siffrorna kan bli ännu bättre om företagen hade en enorm efterfrågan.

Men vad bör göras för att inte komma in i den onda cirkeln av förestående flaskhalsar, brist på material, produktionsförlust, brist på erbjudande och massiv försäljningsförlust? Senast sedan början av 2020 har diskussionen i allt högre grad diskuterats för att flytta delar av produktionen, av vilka några outsourcade för decennier sedan efter Fjärran Östern, till den inhemska försäljningsmarknaden och sin egen plats. Dessutom kopplar fler och fler företagsdrivare större betydelse för produktionens säkerhet, istället för att bara titta på den ytliga effektiviteten när det gäller att välja platsen.

Speciellt i mycket automatiserade tillverkningsprocesser är omlokalisering ett mycket produktivt steg, eftersom det knappast kan kunna spela sina kostnadsfördelar där med lägre löneförhållanden. Dessutom går tillverkarna närmare processerna, vilket ger dem betydligt bättre kontroll- och kontrollalternativ än om produktionen äger rum tiotusentals kilometer. Dessutom får företag som drar produktion tillbaka till sig själva ett eventuellt avdrag för kunskap och känslig information.

Ett annat alternativ att stänga av fluktuationer i leveranskedjan erbjuder buffertläger . Förutsägbara företag har länge varit relaterat till en tillräcklig inventering. De säger adjö till den just-in-time-principen som har format de senaste åren i produktionen. Även här kan säkerhet och ett rent affärsbaserat läger vara att föredra framför logistik, vilket kan kollapsa under dessa tider, vilket kan kollapsa om de första nödvändiga delarna saknas.

Rivar den globala leveranskedjan på de fortsatta problemen och regionala kriser? - Bild: Xpert.Digital / iaroslav Neliubov | Shutterstock.com

Vi har nyligen skrivit om det: "Som redan beskrivits otaliga gånger har globaliseringen starkt ansträngt leveranskedjestrukturen och gjort den känslig för utanför dess inflytande. Men också på relativt korta tid inte heller strategiskt. Det betyder att det inte finns någon avslappning längs leveranskedjan i logistik som intralogistik i sikte."

Nu är det dags att agera. Om du gör det nu är det sent - och det är en hel del! Redan 2012 uppgav 16,2 % av de undersökta företagen att de inte har några lösningar och strategier inom riskhantering av leveranskedjan. Senast nu bör en reaktion äga rum, eftersom den nuvarande situationen kommer att stoppa. Och vad många inte ens tänker på: risken för en kedjereaktion och möjliga konsekvenser av ytterligare kriser är verkliga. Kan någon på allvar säga att det var det nu?

Bräckliga leveranskedjor: Försörjningskedja under tryck - Bild: Xpert.Digital / Travel Mania | Shutterstock.com

De globala leveranskedjorna är fortfarande förorenade av pandemin. Många länder har infört många antipandemiska åtgärder som utlöste starka förseningar i värdekedjan och leveranskedjorna. Till exempel har kontroll- och karantänzoner i logistiska nav lett till leverans av varor. Som ett resultat inaktiverades många leverantörer i sin produktion och kunde inte längre uppfylla sina leveransförpliktelser fullt ut. Och bristen på leveransdelar kan snabbt försämra produktionsprocesserna. Dessutom finns det arbetstagarnas misslyckande på grund av sjukdom eller resebegränsningar.

Reträtten kräver att företag har expertis för att producera de nödvändiga ämnen eller delar på egen hand. Kunskapen för detta har dock gått förlorat i många företag under de senaste åren. Istället har de angett ett problematiskt beroende av sina leverantörer.

PV -tillverkaren GridParity AG visar hur det fungerar effektivt och annorlunda. Solspecialisterna från Karlsfeld nära München har använt självförsörjande sätt under en tid när det gäller produktionen av deras PV-system. GridParity arbetar nära med Agora -solen som i Slovakien i produktionen av moduler. På detta sätt tar företaget, där GridParity är involverat i en tredjedel, över produktionen av många viktiga delar som annars måste skickas av fartyg runt hälften av världen för att vara tillgängligt för nätparitet. Detta hjälper också till att minimera osäkerheter i leveranskedjan. Samtidigt kan man se att strategiska beslut som investeringen i en producent som Agora nära platsen kan avsevärt hjälpa till att säkerställa framtiden för gridparitet.

Behöver du kompetent stöd för att implementera dina krav? Har du några frågor om ämnen i Smart Factory, Smart Logistics eller Digitalisering?

Råd och lösningar finns här 👈🏻

Automatiseringen av lager- och leveranskedjorna är en del av det väsentliga elementet i lageroptimering. Vi stöder dig i detta.

Råd och lösningar finns här 👈🏻

E-handel har särskilda krav och konkurrensen blir starkare. Det är inte för ingenting som e-handel anses vara föraren för förändringarna på marknaden. Med våra digitala kunskaper är innovativa lösningar och implementeringar vår styrka.

Ta kontakt med oss ​​👈🏻