Publicerad den: 9 april 2025 / Uppdaterad den: 9 april 2025 – Författare: Konrad Wolfenstein
Effektiv integration av begagnade robotar i befintliga tillverkningsprocesser – Bild: Xpert.Digital
Besparingar på upp till 60 %: Användning av begagnade robotar i tillverkningen
Minska kostnader, öka effektiviteten: Framtiden med återvunna robotar
Att integrera begagnade robotar i befintliga tillverkningsmiljöer ger en strategisk möjlighet att uppnå automationsmål kostnadseffektivt och hållbart. Genom att kombinera beprövad teknik med moderna integrationsmetoder kan företag realisera produktivitetsvinster på upp till 35 % samtidigt som investeringskostnaderna minskas med 40–60 % jämfört med nya inköp. Följande rapport analyserar systematiskt de viktigaste faktorerna för framgångsrik implementering, baserat på aktuell bästa praxis och teknisk utveckling.
Lämplig för detta:
Strategisk förberedelse och processanalys
Innan en begagnad robot integreras i produktionen är en omfattande analys av befintliga produktionsprocesser avgörande. Studier från Fraunhofer IPA visar att 68 % av alla automationsprojekt misslyckas på grund av att användningsfall inte definierades exakt.
Genomförbarhetsstudier och ROI-beräkningar
En giltig ekonomisk analys måste inte bara beakta anskaffningskostnader utan även ombyggnadskostnader, energiförbrukning och underhållskostnader. För en begagnad KUKA KR 210 kan amorteringstider på 18–24 månader vanligtvis beräknas, baserat på besparingar motsvarande 2,3 personskift per dag. Verktyg som simuleringsplattformen RoboDK möjliggör exakta beräkningar med hjälp av digitala tvillingar som modellerar verkliga produktionsscenarier.
Kompatibilitetskontroll av befintlig infrastruktur
Integrering av begagnade robotar kräver en detaljerad bedömning av gränssnittskompatibilitet. Äldre styrsystem som KUKA KRC2 kan utrustas med OPC UA-gränssnitt för att möjliggöra anslutning till IIoT-plattformar. Kritiska faktorer inkluderar:
- Strömförsörjning (400V vs. 480V system)
- Fältbussprotokoll (Profinet, EtherCAT, DeviceNet)
- Säkerhetskoncept enligt ISO 10218-2
Val och upphandling av optimerade robotsystem
Marknaden för begagnade robotar erbjuder idag över 120 olika robotmodeller med standardiserade certifieringar. Plattformar som Surplex.com listar över 500 renoverade enheter varje månad, inklusive ABB IRB 6600-pallastare och FANUC M-710iC-hanteringsrobotar.
Översynsstandarder och kvalitetssäkring
Ledande leverantörer som KUKA Retrofit Services garanterar detta genom 72-punktskontroller:
- Byte av alla slitdelar (växellåda, tätningar)
- Kalibrering till ±0,05 mm repeterbarhet
- 12 månaders full garanti inklusive reservdelslogistik
- Dokumenterade driftstimmar under 20 000 betraktas som en riktlinje för en återstående livslängd på minst 5 år.
Modularitet och expansionsmöjligheter
Moderna begagnade robotar som ABB IRB 4600 kan utrustas med modulära gripsystem (t.ex. SCHUNK EGP) och visionssensorer (Keyence CV-X-serien). Denna flexibilitet minskar anpassningskostnaderna med upp till 30 % jämfört med specialdesignade lösningar.
Teknisk implementering och systemnätverk
Den fysiska integrationen av begagnade robotar kräver en trestegsstrategi som kombinerar mekaniska, elektriska och informationstekniska aspekter.
Mekanisk integration och säkerhetskoncept
Brownfield-integrationer i befintliga produktionslinjer använder ofta mobila plattformar som Omron LD-250 AGV, vilket möjliggör flexibel positionering. Säkerhetsstängsel enligt ISO 13857 måste säkerställa ett minsta avstånd på 1 500 mm för robotar som rör sig med 2 m/s. Alternativt möjliggör samarbetslösningar med Sick nanoScan3-skannrar interaktion mellan människa och robot utan fysisk separation.
Anslutning av styrsystemet
Nätverkskopplingen av begagnade robotar med PLC-styrenheter uppnås via gateway-lösningar som B&R Automation PC 3100, som konverterar äldre protokoll (DeviceNet) till OPC UA. För ABB IRC5-system har Auerswalds PROFIBUS-DP-expansionskort visat sig effektivt och möjliggör integration i Siemens S7-1500-miljöer.
Programvaruintegration och programmering
Lågkodplattformar som ArtiMinds RPS förenklar programmeringen av begagnade robotar genom att:
- Dra-och-släpp-rörelseplanering
- Automatisk kollisionsdetektering
- Integrering av kraft-momentsensor
- För KUKA-system möjliggör KUKA.OfficeLite-paketet offline-programmering på virtuella styrenheter, vilket minskar inlärningstiden med 70 %.
Lämplig för detta:
Driftoptimering och långsiktigt stöd
Framgångsrik drift av begagnade robotar kräver kontinuerlig optimering och anpassade underhållskoncept.
Strategier för prediktivt underhåll
Sensordata från begagnade robotar kan integreras i molnplattformar som ABB Ability™ via IIoT-gateways (t.ex. Cisco IR1101). Maskininlärningsmodeller analyserar vibrationsmönster och strömförbrukning för att:
- Upptäcker skador på växellådan 800 driftstimmar före fel
- Energiförbrukningen minskad med 15 % genom optimerade accelerationsprofiler
Reservdelshantering och eftermonteringsalternativ
Certifierade leverantörer av begagnade robotar som Eurobots har reservdelslager med över 50 000 originalkomponenter. Till exempel är 92 % av alla reservdelar till FANUC R-2000iB fortfarande tillgängliga 15 år efter den första produktionen. Modulärt eftermonterbara axlar (t.ex. KUKA Quantec-HA) utökar räckvidden för äldre modeller med upp till 1,2 meter.
Hållbarhets- och ekonomisk bärkraftsanalys
Återanvändning av industrirobotar minskar koldioxidavtrycket med 8,5 ton per enhet – vilket motsvarar att kompensera för de årliga utsläppen från 380 bokträd. Samtidigt möjliggör integration av begagnade system:
- 75 % lägre miljöpåverkan jämfört med nya enheter
- 60–80 % materialåterföring till produktionscykeln
- Ekonomiska genomförbarhetsstudier för en medelstor metallbearbetningsfirma visar följande för en investering på 120 000 euro i två begagnade svetsrobotar:
- Avkastning efter 22 månader
- Årliga kostnadsbesparingar: 85 000 euro genom minskad skrotningsgrad
- Kapacitetsökning: 1 200 ytterligare komponenter/månad
Framtidssäker automatisering genom cirkulär ekonomi
Integreringen av begagnade robotar håller på att bli standardpraxis inom industriell automation. Med en genomsnittlig prestanda på 85 % jämfört med nya enheter till halva kostnaden erbjuder de särskilt små och medelstora företag en överbryggningsteknik till Industri 4.0. Kombinationen av eftermonterbara styrsystem, modulär kringutrustning och molnbaserade övervakningsverktyg skapar framtidssäkra lösningar som dynamiskt kan anpassas till förändrade produktionskrav. Företag som följer denna väg positionerar sig samtidigt som pionjärer inom en hållbar cirkulär ekonomi som systematiskt förenar ekonomiska och ekologiska överväganden.
Lämplig för detta:
Din globala marknadsförings- och affärsutvecklingspartner
☑ Vårt affärsspråk är engelska eller tyska
☑ Nytt: korrespondens på ditt nationella språk!
Konrad Wolfenstein
Jag är glad att vara tillgänglig för dig och mitt team som personlig konsult.
Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) . Min e -postadress är: Wolfenstein ∂ xpert.digital
Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.
