Automation & Digitalisering: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.

Automation och digitalisering i lagerlogistik: En omfattande översikt

Under de senaste åren har den snabba tekniska utvecklingen av lagerlogistik lett till en grundläggande omvandling av traditionella varor i lager i mycket automatiserat lager med högt bay. Denna utveckling har nu blivit avgörande för att öka effektiviteten och produktiviteten inom hela logistikbranschen. Denna rapport undersöker de aktuella trenderna, tekniska lösningarna och praktiska exempel och erbjuder en syn på den framtida utvecklingen av denna dynamiska industri.

Lämplig för detta:

• Lager Automation: När optimering är tillräcklig och när en omfattande eftermontering är oundviklig

Drivkrafterna för Warehouse Automation

Automatiseringen av lagerprocesser främjas av flera faktorer som arbetar tillsammans för att öka prestandan och effektiviteten i det moderna lagret. I den dynamiska världen av lagerlogistik dyker upp banbrytande trender som formar framtiden för automatiserade system och leder till nya standarder inom industrin. Med innovationerna inom robotik och artificiell intelligens, som alltmer främjar automatisering, och integrationen av Internet of Things som säkerställer mer sömlösa nätverk, blir lager med högt bay alltmer autonomt och nätverkat.

Detta framsteg är i samband med en omfattande digital transformation som också tar upp flexibilitet och skalbarhet hos automatiserade lagerlösningar för att kunna svara på marknadens fluktuationer. Den progressiva utvecklingen av komplexa mjukvarusystem för lagerhantering möjliggör inte bara bättre kontroll av logistikprocesserna, utan också en optimering baserad på dataanalyser och simuleringar. Utvecklingen av högböjande lager syftar således till att möta de ökande kraven på lagersystem genom användning av modern teknik.

Teknologiska komponenter i moderna lagersystem

Moderna lagersystem är baserade på en kombination av olika tekniker som arbetar sömlöst tillsammans. Hyllkontrollenheter (RBG) är centrala komponenter i automatiserat lager i lagret och tar över förvaring och outsourcing av pallar med hög precision och hastighet. Dessa kompletteras ofta av skyttelsystem som tillhandahåller pallar för RBG: erna och därmed optimerar det inre materialflödet.

Förarfria transportsystem (FTS) revolutionerar intern transport i läger och kombinerar olika lagringsområden. För företag som Seeberger flyttar dessa autonoma fordon, till exempel på en bro mellan det höga lagret, det manuella lagret och produktionen. FTS -racksystemen kan anpassas till olika transportanordningar med liten ansträngning för att säkerställa säker transport, medan den modulära hyllstrukturen möjliggör effektiv lagring för varje lagermaterial.

Lämplig för detta:

• Tysk industri i rusningen av höjd: mycket Bay Warehouse förvandlar logistik hållbar och digital

Praktiska exempel på automatiserat lager med högt bay

Procter & Gamble: State -of -Art Distribution Center i Euskirchen

Procter & Gamble öppnade ett nytt helt automatiserat lager med högt bay på Euskirchen -platsen i september, vilket är ett betydande steg i den strategiska utvecklingen av platsen. Den nästan 30 meter höga och 90 meter breda byggnaden erbjuder utrymme för över 19 000 ytterligare pallparkeringsplatser och stärker leveranskapacitet och motståndskraften hos hela leveranskedjan för detaljhandeln i takregionen med en investering på nästan 50 miljoner euro.

Operationen i lagret med hög baj är helt autonom: från kapacitetshantering till ingångs- och outsourcingprocessen till palltransport med hjälp av den senaste robottekniken, alla processer inom byggnaden driver datorkontrollerad. Särskilt anmärkningsvärt bör följa strikta riktlinjer för hållbarhet, inklusive effektiva, programmerbara LED -lampor, ett luftbehandlingssystem med värmeåtervinning och ett luftnattkylsystem.

Oknoplast: Effektiv fönsterproduktion genom automatiserad lagringsteknik

Ett annat anmärkningsvärt exempel är det nya lagret med hög och bål i Oknoplast -gruppen i Ochmanów nära Krakow. Med en kapacitet på nästan 30 000 m³ bör den vara det mest kraftfulla helautomatiska lagret för produktionskomponenter i branschen i Polen och är en del av en investering på cirka 25 miljoner euro för att utöka marknadsandelen i Europa och USA. Lageret når en imponerande produktivitet på 60 pallar per timme och tillhandahåller de nödvändiga profilsystemen för fönster- och dörrsystemen som ska produceras helt automatiskt.

Cykeltiden är bara en minut för hela processen från att ta bort en palett för att transportera till destinationen i produktionen till återgång till motsvarande hylla. Enligt företaget har den höga graden av automatisering i detta nya lager inga negativa effekter på personalpolitiken, som understryker möjligheten till harmonisk integration av modern teknik samtidigt som man uppskattar mänskligt arbete.

Würth: Individualiserade lagerlösningar för effektiv materialupphandling

Würth -företaget förlitar sig på en annan form av lagerautomation med sina Orsy® -systemhyllor, som kan anpassas exakt efter kundernas behov och arbetsprocesser. Resultatet av denna anpassning är en mycket effektiv lösning där de nödvändiga materialen omedelbart är till hands, utan tidskonsumtiva sökningar. Dessa system erbjuder inte bara en bättre översikt över inventeringen, utan möjliggör också snabb leveransförsörjning.

Automation fortsätter med ORSY®-systemkontrollsensorn, som övervakar de enskilda lagringsutrymmen via sensorer och automatiskt omordnas när minsta lager är under idealiska för snabba produkter som DIN och standarddelar. Orsy® Controller fungerar som ett gränssnitt mellan det fysiska lagersystemet och den digitala världen och kombinerar tjänster och system i en lösning som erbjuder fullständig lagerkontroll, snabb skanning och utvalda serviceappar.

Lämplig för detta:

• Intelligent Pallets of Warehouse Automation: 100 meter höga, 235 000 pallar med lagringsutrymmen i det automatiserade lagret med högt bay

Lagerhanteringssystem och konstgjord intelligens

Digitalisering i lagret främjas till stor del genom att använda moderna lagerhanteringssystem (WMS). Med en WMS kan företag öka sin effektivitet i lagret avsevärt. Den automatiska kontrollen av lagerhanteringen är möjlig för att undvika flaskhalsar eller överskott av lager och att fatta väl avgrundade beslut baserade på dataanalyser. WMS möjliggör effektiv plockning genom tydlig strukturering av beställningar och sätt att optimera i lagret, medan transparensen ökas avsevärt med verklig information via befintlig och lagringsstatus.

Integrationen av konstgjord intelligens i lagerprocesser öppnar ytterligare optimeringsalternativ. Enligt en undersökning av DigitalVerband Bitkom anser två tredjedelar av de undersökta företagen att AI-stödda system kommer att ta på sig många arbete inom logistik i framtiden, även om endast 6% AI för närvarande är aktivt. Logistikindustrin med sina allmänt grenade nätverk är ett idealiskt tillämpningsfält för AI, eftersom intelligent utvärderade data, till exempel framtida produktions- och transportvolymer kan förutsägas, vilket gör det möjligt för företag att använda effektivare resurser.

Betong AI -applikationer i lagerlogistik

Inom området lagerlogistik uppstår stora mängder data varje dag, som utgör den perfekta grunden för användning av konstgjord intelligens. De specifika möjliga användningarna inkluderar:

• Drivenheter kan bestämma den mest effektiva vägen genom lagret genom centralt kontrollerad AI, vilket förenklar transport av varor till de olika lagringszonerna och säkerställer konstant materialflöde, eftersom dessa fordon inte är skyldiga till arbetstid. Vid kvalitetssäkring kan AI, som har utbildats på erkännande av artiklar, utföra varorskontrollen mer exakt och snabbare än människor, varigenom modern bildigenkänningsprogramvara också exakt kan undersöka komplexa ytegenskaper.
• Pick-by-röststekniken gör det möjligt att plocka varor av röstassistent och deras lagringsutrymme, vilket förenklar pickprocessen och underlättar bekanta med nya anställda. AI-stödda robotvapen kan tränas genom förstärkning som lär sig hur olika artiklar måste användas utan att skada dem, vilket är särskilt fördelaktigt för känsliga material.
• När det gäller förpackningsprocesser kan en 3D -skanner mäta den optimala rutan och den erforderliga mängden limband baserat på träningsdata, medan för flera objekt beräknas lämplig totalförpackning baserat på storlek, form och vikt.

Eftermontering och modernisering av befintliga lagringssystem

Inte bara den nya byggnaden, utan också moderniseringen av befintliga lagersystem blir allt viktigare. Lagringslogistik eftermontering betecknar uppdatering eller modernisering av befintliga lagerlogistiksystem och system för att förbättra din effektivitet och prestanda, som kan inkludera integration av ny teknik, automatiseringslösningar eller omdesign av lagerlayout och processer.

Ett imponerande exempel på ett framgångsrikt eftermonteringsprojekt är Worldwide First Pallet Warehouse med 6 hylloperationsenheter, ett omfattande lager framför Artschwager + Kohl-programvaran GmbH, en omfattande lagring och automatiserad leveranspolitik för 8 laddningsgrindar som var anslutna till SAP EWM-och allt detta inom bara två helger. Företaget erbjuder ett beprövat eftermonteringsförfarande, som sträcker sig från den första analysen till lager och detaljerad konceptuell position till driftsättning med anställdas utbildning och efterföljande stöd.

Fördelarna med en sådan modernisering är olika: befintliga system kan utrustas med modern teknik utan behov av en komplett ny byggnad, vilket sparar både tid och kostnader. Dessutom kan processerna optimeras och systemets prestanda ökar, medan integration i befintliga IT -system garanteras.

Lämplig för detta:

• 44% av företagen tvekar - eftermontering i logistik: den dolda spaken för massiva kostnadsbesparingar

Framtidsutsikter för automatiserad lagerlogistik

Utvecklingen av automatiserat lager med hög och digitaliserade lagerprocesser kommer att fortsätta utvecklas i framtiden. Aspekter som energieffektivitet, hållbarhet och säkerhet blir allt viktigare, medan innovativa koncept som samarbete mellan människor och robotar, användningen av drönare för lager och användning av den senaste kommunikationstekniken förändrar gränserna för vad som är möjligt i automatiserade lagermiljöer.

Kombinationen av AI- och blockchain -teknik för att implementera smarta kontrakt kan användas i logistik för att automatiskt genomföra transaktioner så snart vissa villkor är uppfyllda. Hela automatiserade läger där robotar och AI-system tar över hela logistik-från lagring till plockning till leverans skulle inte bara maximera effektiviteten, utan också minimera felfrekvensen och minska driftskostnaderna.

Corona -krisen visade sårbarheten för moderna leveranskedjor och fick många logistikföretag att hitta lösningar för optimering och för mer flexibilitet. Användningen av AI kan ge ett avgörande bidrag här genom att skapa mer motståndskraftiga leveranskedjor och lagra lager genom digitaliserade processer.

Hållbar genom eftermontering: Modernisering av befintliga lagerstrukturer

Automation och digitalisering i lagerlogistik har gjort betydande framsteg under de senaste åren och kommer att fortsätta att forma branschen i framtiden. Exemplen som presenteras av Procter & Gamble, Oknoplast, Würth och andra företag visar tydligt hur modern teknik kan öka effektiviteten, noggrannheten och hastigheten i lagerlogistik, medan aspekter som hållbarhet och resursbevarande beaktas.

Integrationen av artificiell intelligens och lagerhanteringssystem öppnar nya möjligheter för att optimera lagerprocesser och anpassa sig till förändrade marknadsförhållanden. Retrofitprojekt erbjuder också betydande potential för att modernisera befintliga system och göra det lämpligt för framtiden.

Framtiden för lagerlogistik kommer att formas av ytterligare innovationer och det ökande nätverket av olika tekniker. Företag som investerar i dessa tekniker och framgångsrikt implementerar dem kommer att stärka deras konkurrenskraft och uppfylla de ökande kraven på marknaden. Fokus kommer inte bara att vara effektivitet och produktivitet, utan också hållbarhet, motståndskraft och det optimala samarbetet mellan människor och maskiner.

Lämplig för detta:

• Branschpartner: Würth Industrie Service GmbH & Co. KG - 25 års problemlösning, precision och pionjär inom logistik
• Lager vid gränsen? Warehouse Automation: Warehouse Optimization vs. Reimonter - rätt beslut för ditt lager

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development

Konrad Wolfenstein

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus