Användarrobotar: Effektiv integration av begagnade robotar i befintliga tillverkningsprocesser

Sjunka kostnader, öka effektiviteten: framtiden med återvunna robotar

Integrationen av begagnade robotar i befintliga tillverkningsmiljöer är en strategisk möjlighet för att uppnå automatiseringsmål kostar -effektivt och hållbart. Genom kombinationen av beprövad teknik med moderna integrationsmetoder kan företag implementera produktivitetsökningar på upp till 35%, samtidigt som investeringskostnaderna minskar med 40–60% jämfört med nya inköp. Följande rapport analyserar systematiskt de viktigaste faktorerna för framgångsrik implementering, baserat på nuvarande praktiska exempel och teknisk utveckling.

Lämplig för detta:

• Begagnad robot? Vilka branscher drar mest nytta av begagnade robotar?

Strategisk förberedelse och processanalys

Innan en begagnad robot integreras i produktionen är en omfattande analys av de befintliga produktionsprocesserna väsentlig. Studier av Fraunhofer IPA visar att 68% av alla automatiseringsprojekt misslyckas eftersom applikationer inte har definierats exakt.

Genomförbarhetsstudier och ROI -beräkningar

Förutom förvärvskostnader måste en giltig lönsamhetsanalys också ta hänsyn till de omgivande väggarna, energiförbrukningen och underhållskostnaderna. För en begagnad Kuka KR 210 kan amorteringstider på 18–24 månader vanligtvis beräknas baserat på besparingar av 2,3 personklasser per dag. Verktyg som RoboDK -simuleringsplattformen möjliggör exakta beräkningar av digitala tvillingar som kartlägger verkliga produktionsscenarier.

Kompatibilitetstest av befintlig infrastruktur

Integrationen av använda robotar kräver en detaljerad bedömning av gränssnittskompatibiliteten. Äldre kontrollsystem som KUKA KRC2 kan eftermonteras genom eftermontering av lösningar med OPC UA -gränssnitt för att möjliggöra anslutning till IIOT -plattformar. Kritiska faktorer inkluderar:

• Spänningsförsörjning (400V mot 480V -system)
• Feldbus -protokoll (Profinet, Ethercat, DeviceNet)
• Säkerhetskoncept enligt ISO 10218-2

Urval och upphandling av optimerade robotsystem

Den begagnade marknaden erbjuder idag över 120 olika robotmodeller med standardiserade certifieringar. Plattformar som Surplex.com listar över 500 översyn av enheter per månad, inklusive ABB IRB 6600 Palletizers eller Fanuc M-710ic hanteringsrobotar.

Allmänt översyn och kvalitetssäkring

Ledande leverantörer som Kuka eftermonteringstjänster Garanti genom 72-punktskontroller:

• Utbyte av alla slitage (växellåda, tätningar)
• Kalibrering till ± 0,05 mm upprepad noggrannhet
• 12 månaders full garanti inklusive reservdelar logistik
• Dokumenterad körsträcka under 20 000 driftstimmar betraktas som en riktlinje för en återstående livslängd på minst 5 år.

Modularitet och utbyggbarhet

Moderna begagnade robotar såsom ABB IRB 4600 kan eftermonteras av modulära gripsystem (t.ex. Schunk EGP) och synsensorer (Keyence CV-X-serien). Denna flexibilitet minskar anpassningskostnaderna med upp till 30% jämfört med kundspecifika speciallösningar.

Teknisk implementering och anläggningsnätverk

Den fysiska integrationen av begagnade robotar kräver en tre -scen -procedur som kombinerar mekaniska, elektriska och informationsteknologiska aspekter.

Mekanisk integration och säkerhetskoncept

Brownfield-integrationer i befintliga produktionslinjer använder ofta mobilplattformar som OMRON LD-250 FTS, vilket möjliggör flexibel positionering. Säkerhetsstaket enligt ISO 13857 måste säkerställa ett lägsta avstånd på 1 500 mm för robotar med 2 m/s hastighet. Alternativt möjliggör samarbetslösningar med sjuka nanoscan3-skannrar mänsklig robotinteraktion utan fysisk separering.

Kontrollanslutning

Nätverket av begagnade robotar med PLC -kontroller sker via Gateway -lösningar som B&R Automation PC 3100, konverteras Legacy Protocol (DevicNet) till OPC UA. För ABB IRC5-system har Auerswald Profibus DP-förlängningskort bevisat sig, vilket möjliggör integration i Siemens S7-1500-miljöer.

Mjukvaruintegration och programmering

Låga kodplattformar som Artiminds RPS förenkla programmeringen av begagnade robotar genom:

• Drag-and-drop-rörelseplanering
• Automatisk kollisionsigenkänning
• Power-Moment Sensor Integration
• För Kuka -system möjliggör kuka.officelite -paketet offline -programmering på virtuella kontroller, minskade inlärningstider med 70%.

Lämplig för detta:

Lagring Robotik: Ökning i effektivitet genom automatisering för olika lagringsaktiviteter som kritisk lagring, borttagning och transport

Affärsoptimering och långvarigt stöd

Den framgångsrika driften av använda robotar kräver kontinuerlig optimering och anpassade underhållskoncept.

Förutsägbara underhållsstrategier

Sensordata för använda robotar kan integreras i molnplattformar som ABB Ability ™ via IIOT -gateways (t.ex. Cisco IR1101). Maskininlärningsmodeller analyserar vibrationsmönster och elinspelningar till:

• Växelskador för att upptäcka 800 driftstimmar före misslyckande
• För att minska energiförbrukningen genom optimerade accelerationsprofiler med 15%

Reservdelar och eftermonteringsalternativ

Certifierade användarrobotleverantörer som Eurobots upprätthåller reservdelar med över 50 000 originalkomponenter. Till exempel är 92% av alla reservdelar fortfarande tillgängliga för FANUC R-20000IB 15 år efter den första produktionen. Modulärt eftermonterade axlar (t.ex. Kuka Quantec-Ha) förlänger intervallet för äldre modeller med upp till 1,2 m.

Hållbarhet och lönsamhet övervägande

Återanvändningen av industrirobotar minskar CO2-fotavtrycket med 8,5 ton per enhetsekvivalent med den årliga ersättningen 380. Samtidigt möjliggör integrationen av använda system:

• 75% lägre miljöpåverkan på nya enheter
• 60–80% materialreferens till produktionskretsen
• Ekonomiska beräkningar för en medelstor metallprocessorshow i två begagnade svetsrobotar när du investerar 120 000 euro:
  • ROI efter 22 månader
  • Årliga kostnadsbesparingar: 85 000 euro efter reducerad kommittén.
  • Kapacitetsökning: 1 200 ytterligare komponenter/månad

Future -Proof Automation av Circular Economy

Integrationen av använda robotar utvecklas till standarden i industriell automatisering. Med genomsnittliga prestandavärden på 85% jämfört med nya enheter till halverade kostnader erbjuder små och medelstora företag i synnerhet Bridge Technology i Industry 4.0. Kombinationen av eftermonterbara styrsystem, modulär periferi och molnbaserade övervakningsverktyg skapar framtida fastproof lösningar som kan anpassas dynamiskt till förändrade produktionskrav. Företag som tar denna väg samtidigt positionerar sig systematiskt som en pionjär inom en hållbar cirkulär ekonomi som systematiskt kombinerar ekonomi och ekologi.

Lämplig för detta:

• Lager Logistics: Vilken logistikrobot är känd för dina innovationer
• Året 2025: Robotikens era växer-en marknad på 180 miljarder dollar är tillgänglig för erövring

☑ Vårt affärsspråk är engelska eller tyska

☑ Nytt: korrespondens på ditt nationella språk!

Konrad Wolfenstein

Jag är glad att vara tillgänglig för dig och mitt team som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) . Min e -postadress är: Wolfenstein ∂ xpert.digital

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

☑ SME -stöd i strategi, rådgivning, planering och implementering

☑ skapande eller omjustering av den digitala strategin och digitaliseringen

☑ Expansion och optimering av de internationella försäljningsprocesserna

☑ Globala och digitala B2B -handelsplattformar

☑ Pioneer Business Development / Marketing / PR / Measure