Publicerad den: 17 mars 2025 / Uppdaterad den: 17 mars 2025 – Författare: Konrad Wolfenstein
AI-styrda industritruckar och deras digitala tvilling – En milstolpe inom lagerautomation – Bild: Xpert.Digital
Digitala tvillingar och AI: Hur KION transformerar leveranskedjor
KION Group presenterar imponerande fysisk AI-lösning på LogiMAT 2025
Presentationen av den fysiska, AI-drivna Omniverse-lösningen av KION Group i samarbete med NVIDIA och Accenture markerar ett betydande framsteg inom industriell automation. På LogiMAT 2025 i Stuttgart demonstrerade företaget imponerande hur AI-styrda industritruckar, i kombination med digitala tvillingar, kan revolutionera effektivitet, anpassningsförmåga och kostnadseffektivitet i leveranskedjor. Den helt integrerade godsmottagningslösningen, med autonoma mobila robotar och manuella gaffeltruckar, båda utrustade med AI, visar den enorma potentialen hos denna teknik för intralogistikens framtid.
Det strategiska samarbetet mellan KION, NVIDIA och Accenture
KION presenterar en lösning med fysisk AI på LogiMAT i Stuttgart – Bild: KION Group
Lösningen som presenterades på LogiMAT är det första resultatet av det storskaliga samarbetet mellan KION, NVIDIA och Accenture, som tillkännagavs i januari 2025, för att omforma industriell automation. Detta partnerskap kombinerar expertisen hos tre ledande företag inom sina respektive områden: KION som leverantör av industritruckar och leveranskedjelösningar, NVIDIA som marknadsledare inom artificiell intelligens och Accenture som expert på digital transformation.
Rob Smith, VD för KION GROUP AG, betonade den strategiska betydelsen av samarbetet med NVIDIA och Accenture. NVIDIAs ledande position inom artificiell intelligens och Accentures expertis inom digital teknik kommer att omforma lagerautomation. Kombinationen av dessa starka partners möjliggör en vision för framtida lager som fungerar som en del av ett intelligent, agilt system, som kontinuerligt utvecklas med sin miljö och kan hantera praktiskt taget alla utmaningar i leveranskedjan.
De tre företagen använder fysisk AI med intelligenta stationära kameror, autonoma gaffeltruckar och toppmoderna automations- och robotlösningar för att skapa mycket realistiska digitala tvillingar i realtid i NVIDIAs Omniverse, matade av sensor- och kameradata i realtid.
Lämplig för detta:
Den fysiska AI-lösningen: Integration av den verkliga och virtuella världen
På LogiMAT presenterade KIONs dotterbolag Linde Material Handling en helt integrerad godsmottagningslösning med en autonom mobil robot (AMR) och en manuell gaffeltruck, båda utrustade med AI. Denna lösning demonstrerar den praktiska tillämpningen av så kallad "fysisk AI" – AI-modeller som förkroppsligar principerna och egenskaperna hos den fysiska världen.
Den presenterade lösningen representeras digitalt i NVIDIAs Omniverse och demonstrerar realtidslokalisering av industritruckarna. De inbyggda och stationära kamerorna körs på NVIDIA-hårdvara och samlar in och bearbetar driftdata i realtid. Särskilt anmärkningsvärt är att hela lösningen drivs inom en ständigt föränderlig simuleringsmiljö utformad för att optimera fordonskoordinering och ruttplanering i stor skala.
Dessutom har fordonen appar som erbjuder kontinuerliga programvaruuppgraderingar för funktioner som förbättrad fotgängardetektering och hinderundvikning. Detta understryker lösningens dynamiska och anpassningsbara natur, som kontinuerligt kan förbättras och anpassas till nya krav.
Digitala tvillingar: Hjärtat i den nya tekniken
En central del av den presenterade lösningen är konceptet med den digitala tvillingen – en virtuell kopia av ett fysiskt lager som replikerar dess egenskaper och beteende. Denna teknik erbjuder en effektiv metod för att planera, validera och optimera lagerautomation, vilket säkerställer smidig implementering och långsiktig tillförlitlighet.
Processen börjar med en digital kopia av Warehouse Control System (WCS), som fungerar som en testmiljö för att utvärdera systemets genomströmning, meddelandefunktionerna i Warehouse Management System (WMS) och det övergripande systemets beteende långt före installationen. Enligt Ron Winkler, VD för den digitala affärsenheten på Linde MH, möjliggör konfigurationen av en digital lagertvilling simulering och effektivitetstestning av all tänkbar infrastruktur och flottkonfiguration i 3D. Detta möjliggör kontinuerlig utbildning och förbättring av AI:n, vilket skapar ett lagerekosystem som proaktivt hanterar utmaningar och ständigt utvecklas.
Den digitala visualiseringen i NVIDIAs Omniverse möjliggör utforskning av otaliga scenarier för att definiera den ideala lagerlayouten. Detta hjälper kunder att definiera ideala layouter för nya lager och förbättra lagerhanteringen genom att förutsäga toppbelastningar, säkerställa arbetarnas säkerhet och planera resurser mer effektivt.
Lämplig för detta:
Det tekniska genomförandet: Intelligenta kameror och lokalisering i realtid
En viktig del av den presenterade lösningen är realtidslokalisering av industritruckar. Linde Material Handling utvecklar för närvarande ett realtidslokaliseringssystem som fungerar både inom och utanför lagret. Det möjliggör sömlös spårning av varje fordons position med hjälp av innovativ ultrabredbandsteknik med låg infrastruktur.
Intelligenta kamerasystem, strategiskt installerade i hela lagerinfrastrukturen och på både manuella och automatiserade fordon, används för att spåra lastbärare, AMR-lastbilar och manuella fordon. De ger också realtidsövervakning av last- och lagerområden. Bilderna som tas av dessa system tolkas och bearbetas sedan direkt av AI.
Detta demonstreras praktiskt i montern i Lindes monter: En truckförare transporterar gods till mottagningsområdet med hjälp av en elektrisk Linde-truck. I det avsedda överföringsområdet tar en helautomatiserad Linde-pallstaplare sedan över pallen för vidare transport in i lagret. Den manuella truckens intelligenta kamera tar automatiskt en bild av lasten och sparar den i systemet. Samtidigt registrerar kameran hela omgivningen, identifierar personer och hinder och anpassar omedelbart fordonets beteende till situationen.
Fördelar för kunderna: effektivitet, kostnadsbesparingar och anpassningsförmåga
KION Groups fysiska AI-lösning erbjuder många fördelar för sina kunder. Förhållandena inom globala handels-, leverans- och logistikcenter förändras ständigt, och KION använder fysisk AI för att designa, simulera och optimera verkliga alternativ i sina kunders leveranskedjor. Digitala tvillingar spelar en avgörande roll i denna process: de arbetar i realtid, fungerar som ett kontrolltorn och samtidigt som en mall för de fysiska systemen. Detta möjliggör betydande besparingar i tid, investeringar och driftskostnader, vilket gör det möjligt för kunder att flexibelt anpassa sina processer till förändringar i leveranskedjorna.
Särskilt operatörer av stora fordonsflottor gynnas av denna utveckling. Kombinationen av intelligent hårdvara och mjukvara med hög datorkraft skapar maximal transparens i alla lagerprocesser, medan kontinuerliga simuleringar gör orderhanteringen mer effektiv och tillförlitlig. Framsteg som maskininlärning och neurala nätverk ökar ytterligare lagereffektiviteten, ökar genomströmningen och möjliggör optimering av både manuella och automatiserade fordonsflottor. Detta möjliggör en effektivare personalanvändning, vilket i slutändan resulterar i betydande kostnadsbesparingar för företag.
Framtiden för lagerautomation: Kontinuerlig innovation
Lösningen som presenteras här är bara början på en kontinuerlig utveckling inom lagerautomation genom AI. I takt med att komplexiteten i lagerverksamheten ökar, ställer optimering av rutter och koordinering av manuell och automatiserad materialhanteringsutrustning betydligt högre krav på datorkraft.
Vid koordinering av 100 eller fler fordon är avancerad intelligens och kraftfull hårdvara avgörande för att effektivt bearbeta de stora datamängderna. Det är just här AI:n i NVIDIA Omniverse-plattformen kommer in i bilden. Den skapar en digital tvilling av lagret, en exakt virtuell kopia av den fysiska miljön. Simuleringar kan sedan köras inom några sekunder på denna digitala modell, oavsett om det gäller att optimera rutter och koordinering mellan autonoma mobila robotar (AMR) och manuella gaffeltruckar, eller för att förbättra befintliga lagerlayouter.
Som en teknik- och innovationsledare i branschen ligger Linde Material Handling i framkant när det gäller att utveckla AI-baserade lösningar. Dessa lösningar representerar ett betydande genombrott, med syfte att förbättra kundernas konkurrenskraft och säkerställa långsiktig effektivitet i deras materialflöden.
Vidareutveckling inom optimering av leveranskedjan
Den fysiska AI-lösningen som presenterades av KION Group på LogiMAT 2025, i samarbete med NVIDIA och Accenture, markerar en vändpunkt inom lagerautomation och optimering av leveranskedjor. Den sömlösa integrationen av AI-styrda industritruckar och digitala tvillingar gör lagerdriften mer effektiv, anpassningsbar och kostnadseffektiv.
Kombinationen av fysisk AI, realtidslokalisering och digitala tvillingar gör det möjligt för kunder att kontinuerligt optimera sina lagerprocesser och snabbt anpassa sig till förändrade förhållanden. Detta leder inte bara till betydande kostnads- och tidsbesparingar utan förbättrar också säkerheten och tillförlitligheten i lagerdriften.
Med denna banbrytande teknik understryker KION-gruppen sin position som en innovationsledare inom intralogistik och banar väg för en ny era av lagerautomation. Samarbetet med NVIDIA och Accenture visar hur branschövergripande partnerskap kan leda till banbrytande lösningar som omvandlar hela sektorer.
Lämplig för detta:
Din globala marknadsförings- och affärsutvecklingspartner
☑ Vårt affärsspråk är engelska eller tyska
☑ Nytt: korrespondens på ditt nationella språk!
Konrad Wolfenstein
Jag är glad att vara tillgänglig för dig och mitt team som personlig konsult.
Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) . Min e -postadress är: Wolfenstein ∂ xpert.digital
Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.
