Letar du efter lagerstrategi: 10 tecken på ett ineffektivt lager och vad du kan göra åt det

Publicerad: 15 mars 2021 / UPDATE Från: 15 mars 2021 - Författare: Konrad Wolfenstein

Letar du efter lagerstrategi - Bild: Robert Kneschke | Shutterstock.com

En modern, smidig fungerande intralogistik har ett stort inflytande på produktiviteten hos företag i varje bransch eller storlek. Företag förlitar sig dock ofta på lagring av varor i konventionella hyllor som har praktiserats i årtionden. Men denna metod kan påverka de intralogistiska processerna.

Med hjälp av följande tio tecken kan detta enkelt kontrolleras med avseende på en justering av intralogistikstrategin. Ju fler punkter gäller din egen lagerstruktur och processer, desto närmare är det att kontrollera förändringen för ett automatiserat lagrings- och tillhandahållarsystem.

1. Konstant insättningar och outsourcing i inventeringen

Ju större andelen som ofta kallas upp föremål (en artiklar, snabba turners) i lagret, desto längre är väntetiden tills varorna från de statiska kontrolllagren kan tillhandahållas.

Lösning: Användning av dynamiska lagerlösningar med höga bestämmelser. Detta inkluderar till exempel AKL (Automatic Small Division Warehouse) . Automatiska små divisionslager hanterar flera hundra beställningsartiklar per timme och kan hjälpa till att effektivt hantera stora ordningsvolymer när det gäller lagring och outsourcing.

2. Omfattande avstånd i ett rymligt lager

Vertikal lyftmodul (VLM) -Image: Baloncici | Shutterstock.com

Under sina turer genom ett konventionellt läger täcker anställda många kilometer på vägen för att komma till artiklarna som ska plockas och den centrala plockningsstationen. Vägar, styrka kostar och tar upp till två tredjedelar av arbetstiden.

Lösning: Enheter med kompakta dimensioner som tillåter mycket komprimerad lagring kan installeras i ett litet utrymme. För detta ändamål tillhandahålls de arrangerade artiklarna till plockarna direkt på arbetsplatsen enligt principen till varor till person. På detta sätt reducerar till exempel lagerlyftarna av personalens avstånd till ett minimum.

3. Långa söktider

Om orderväljaren når hyllan med artikeln som ska lappas, kommer sökningen efter ämnet eller behållaren som innehåller varorna att passera. För att göra detta läggs tiden, undersökningen och borttagningen av artikeln till. En process som kan ta flera minuter per plockning.

Lösning: Moderna lager stöder order plockare med pick-by-light eller pick-by view-system . Dessa AIDS gör det möjligt för anställda att identifiera artiklarna att lappas omedelbart och felfria med optiska signaler från LED-lampor eller laserpunkter. Fasta streckkodskannrar bidrar också till en accelererad och därmed minimerade sökningstider.

4. Låg precision i valen

Börjar med sökvägen till rätt ämne och visionjämförelsen med plockningslistan på kontrollen av artikeln som ska lappas och slutligen slutar med manuell bekräftelse på plockningslistan: Över hela uttagsprocessen i skyddslagret finns det många faror för pickieraren att begå plockningsfel.

Lösning: Alla källor till faror som nämns elimineras vid automatiserade bestämmelselösningar som styrs av sofistikerad lagerhanteringsprogramvara. Dessa program tillhandahåller endast de obligatoriska artiklarna vid uttagsöppningen, där plockarna också stöds på jobbet av optiska AIDS (se punkt 3). Detta innebär att enheterna nu uppnår en precision på nästan hundra procent.

5. Svag genomströmningsfrekvens

När manuell tillbakadragande från hyllorna väljer orderväljaren ofta bara en enda artikel, vilket leder till förlängda stigar och begåvade tider. Så det händer att de anställda bara kan redigera 50 artiklar per timme.

Lösning: Moderna lösningar som ett automatiserat miniload -system (se punkt 1 under automatiska små delar lager) Tillåter hantering av upp till 250 dubbla spel (insättning och outsourcing) per plockningsstation och timme. Produktiviteten kan också märkas märkbart genom den mjukvarukontrollerade sammanslagningen av beställningar (så kallad flerorder eller batchplockning). Genom att installera en ytterligare uttagöppning på lageranordningen kan personalens väntetider minimeras och därmed öka plockningshastigheten ytterligare.

6. Skadad artikel

Vare sig på ett bräde eller i ett separat fack; Varor som lagras i hyllorna är mottagliga för föroreningar och damm. Dessutom finns det skador på grund av felaktig lagring eller tillbakadragande. Allt detta minskar värdet och livslängden för de lagrade varorna. Ibland blir de oanvändbara för ytterligare försäljning eller nedströmsbehandling.

Lösning: I vertikala lagerlyftar eller karuselllager rymmer artiklarna i ett stängt system. Detta möjliggör ett omfattande skydd mot damm och smuts. Dessutom säkerställer den automatiska lagring och avsättning varorna mot felaktig hantering, eftersom de endast tas emot av personalen på plockningsstationen. Fel på grund av felaktig hantering reduceras därför till ett minimum.

Genom att välja mellan lagerstrategier som LIFO eller FIFO, kan vistelsens längd i lagret kontrolleras efter önskemål. Skador orsakade av en vistelsens längd i lagret som är för länge utesluts därför.

7. Försvann artiklar

Artiklar går ofta förlorade i stora, öppna hyllor - främst på grund av fel i lagring. Att hitta de försvunna varorna blir en stor utmaning för intralogistiker med tanke på det oöverskådliga området.

Lösning: Lagerhanteringsprogramvaran för automatiserade lagerenheter är nära sammanlänkade med företagets WMS- eller ERP -system. På detta sätt följs varorna från lagret exakt. Det är lätt att avgöra var en artikel finns för närvarande eller var den senast registrerades. Programvaran garanterar således permanent övervakning av inventeringen i realtid, vilket minskar risken för förlust enormt.

8. Skador orsakade av stöld

I hyllorna är varorna otillräckligt skyddade mot stöld, vilket ökar sannolikheten för olaglig förlust av artiklarna.

Lösning: Till skillnad från öppet utformade hyllor säkerställer det stängda systemet med lagerlyftar etc. skyddet av varorna från obehörig åtkomst under lagring. För att göra detta kan enheterna valfritt utrustas med en personlig åtkomst till plockningsstationen säkrad med kod eller chipkort. Uttagen registreras så att det kan bevisas när som helst som begärde artikeln som kan ha försvunnit. Användare som inte har det nödvändiga auktorisationen är fortfarande borttagandet av artiklarna helt blockerade. Så varorna är två gånger skyddade mot stöld.

9. Slov med lagringsutrymme

Konventionella hyllor hävdar inte bara ett extremt högt behov av utrymme. De ger mestadels värdefullt utrymme, till exempel mellan den övre hyllan och byggnadsfilten.

Lösning: Lagringslösningar av modern design kännetecknas av deras kompakta design och samtidigt mycket komprimerad lagring. Med en individuell justering av tabletthöjderna till de lagrade varorna kan volymförbrukningen minimeras effektivt inom enheterna. Med hjälp av mjukvarukontrollen lagras varorna också på den plats där du optimalt fyller i det befintliga rummet. Så knappast utrymme slösas bort med hyllor.

För att göra detta kan enheterna anpassas individuellt till bygghöjder, vilket också förbättrar användningen av det tillgängliga utrymmet. besparingar på upp till 66% (för horisontella karuseller), 75% (vertikala karuselllager) eller till och med 85% (vertikala lagerlyftar) implementeras jämfört med hyllor

10. Saknar ergonomi på arbetsplatsen

Kommissionärer som arbetar på hyllor måste ständigt böjas eller sträcka sig för att ta bort de ibland tunga varorna. Armarna används för mycket och ben och fötter lider också av enorma i lagret på lång sikt. Med tiden leder detta till överbelastning i hela muskelapparaten i människokroppen. Konsekvensen av överdriven stress är slitage och skador, vilket återspeglas i en ökad sjukfrånvaro av anställda.

Lösning: Enheter som har varit tillgängliga för personalen på principen om varor för att ge personalen vid en ergonomiskt utformad plockningsstation. Istället för att täcka långa avstånd tar de anställda artiklarna här i en ergonomiskt optimal höjd, vilket är ungefär på en höfthöjd i den så kallade gyllene zonen. Det finns inget behov av att böja sig eller sträcka kroppen, och armar och ben är inte överbelastade. De anställda är friskare och kraftfullare.

Varför Xpert.Plus ?

Xpert.Plus är ett projekt av Xpert.digital. Vi har många års erfarenhet av stöd och rådgivande lagerlösningar och i logistikoptimering, som vi buntar i ett stort nätverk Xpert.Plus

Konrad Wolfenstein

Jag hjälper dig gärna som personlig konsult.

Du kan kontakta mig genom att fylla i kontaktformuläret nedan eller helt enkelt ringa mig på +49 89 674 804 (München) .

Jag ser fram emot vårt gemensamma projekt.

Eller boka en online -möte här (videosamtal via Microsoft Teams)

Xpert.digital - Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital är ett nav för bransch med fokus, digitalisering, maskinteknik, logistik/intralogistik och fotovoltaik.

Med vår 360 ° affärsutvecklingslösning stöder vi välkända företag från ny verksamhet till efter försäljning.

Marknadsintelligens, smarketing, marknadsföringsautomation, innehållsutveckling, PR, postkampanjer, personliga sociala medier och blyomsorg är en del av våra digitala verktyg.

Du kan hitta mer på: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus