Улагања у складишну технологију се исплате
Избор језика 📢
Објављено: 23. фебруара 2015. / Ажурирано: 16. септембра 2020. – Аутор: Konrad Wolfenstein
[У сарадњи са Кардек Ремстар – РЕКЛАМА]
Повећајте ефикасност и уштедите трошкове
У временима све веће конкуренције и резултирајућег притиска за рационализацију, процеси у интралогистици се стално испитују. Колико год скупе биле нове аквизиције, и иако би конвенционални системи регала лако могли да функционишу још неколико година, улагање у аутоматизоване системе складиштења омогућава жељено повећање продуктивности. На пример, набавка софтверски контролисаних система за складиштење типа карусел или вертикалних лифтова доводи до уштеда у неким од кључних области складишта, чиме се смањује притисак на трошкове у овом сегменту
- Трошкови рада
- Трошкови изградње
- Трошкови брања
- трошкови везани за болест
- Трошкови настали због грешака
Поред тога, постоје и синергијски ефекти који се могу постићи коришћењем нових машина у складишту.
1. Смањење трошкова рада
Инвестиција у после Роба по особиСистеми који раде на овом принципу скраћују непотребне удаљености путовања за особље, чиме се повећава брзина. Запослени су ослобођени терета и штеди се време путовања. Исти број задатака се стога може брже обавити под мање захтевним условима.- Поред тога, интегрисани оптички сигнали или дисплеји (системи за преузимање помоћу светла) у уређајима помажу особљу у погледу локације и броја артикала које треба преузети.
- Појединачне поруџбине се такође обрађују заједно (групно одабир), што додатно повећава брзину.
Заједно, ове три методе значајно оптимизују коришћење људског рада, што доводи до повећања продуктивности од 200 до 600 процената. Штавише, нова технологија омогућава мањем броју запослених више поруџбина, ослобађајући преосталу радну снагу да преузме друге задатке у складишту или негде другде у компанији.
2. Смањење трошкова простора
Захваљујући свом модуларном дизајну, вертикални системи за подизање могу се прецизно прилагодити датим висинама плафона у складишту. У поређењу са конвенционалним системима полица, они су виши и такође штеде простор који би иначе био резервисан за особље или транспортна возила у пролазима. Овај принцип омогућава смањење потребног простора за складиштење до 85 процената. Штавише, полице система за складиштење могу се конфигурисати са посебним преградама или тацнама како би се сместио максималан број артикала, додатно смањујући потребан простор за складиштење по артиклу. Уместо да се цео простор користи за конвенционално складиштење, додатни простор се може користити за проширење капацитета или друге сврхе, као што је постављање радионице или повећање производних капацитета. Ово такође елиминише потребу за пресељењем у веће просторије због повећаних захтева за складиштењем.
3. Смањење трошкова приступа
Софтверски контролисано пренаручивање долазних поруџбина ослобађа их за обраду. Појединачне ставке из различитих поруџбина се комбинују. На пример, ако се одређена ставка захтева у више поруџбина, појединачне ставке се сабирају, а ставка се преузима из складишта само једном. Ова ставка се затим додаје свакој појединачној поруџбини из међузалиха које се налазе на радној станици. Овај процес групног прикупљања (већ поменут у тачки 1) значајно повећава број обрађених поруџбина, јер елиминише сва непотребна времена путовања и подешавања за претрагу, прикупљање и преузимање артикала
- Аутоматски и
- Б треба урадити само једном
Производне или поруџбине купаца могу се испунити много брже, што не само да помаже у смањењу трошкова кроз уштеду времена, већ и повећава задовољство у низводним областима због убрзане обраде.
4. Смањење трошкова због болести
Динамички системи за преузимање робе стављају велики нагласак на ергономију радног места. Њихов „роба-до-особе“ не само да штеди запослене од дугог и понекад напорног ходања – са конвенционалним решењима за складиштење, запослени често прелазе удаљености од петнаест километара или више у једној смени. Штавише, артикли се достављају директно на радно место на ергономски повољној висини у нивоу кукова преко отвора за издавање у уређајима.
Ово елиминише покрете савијања или истезања склоне повредама – посебно при руковању тешким деловима – и самим тим један од главних узрока неспособности за рад: повреде или хабање људског мишићно-скелетног система. Сходно томе, смањују се трошкови везани за болест због одсуства са посла, а овим мерама се смањују и премије осигурања за услуге заштите на раду.
5. Смањење трошкова погрешних приступа
Нетачно бирање робе је двоструко скупо: Прво, ту су трошкови погрешног бирања и накнадног прослеђивања, односно бирања и отпреме исправног артикла. Друго, ту су трошкови поновног спајања исправног артикла и његовог поновног бирања, а за онлајн продавце то укључује повратну испоруку, потенцијалну инспекцију и чишћење, као и накнадно поновно слање робе. Све у свему, ови трошкови се сабирају у значајне износе који, с обзиром на релативно високу стопу грешака конвенционалних складишних решења, имају озбиљно негативан утицај на продуктивност.
Насупрот томе, софтверски контролисани системи за складиштење и преузимање постижу тачност прикупљања од скоро 100 процената. Софистицирани софтвер за управљање складиштем омогућава ово, а истовремено елиминише природну стопу ручних грешака особља. Резултат је уштеда трошкова за компанију са сваким избегнутим погрешним прикупљањем.
6. Синергијски ефекти
Софтвер за управљање складиштем који контролише нову опрему може се лако комбиновати са постојећим системима регала, чиме се повећава њихова ефикасност. Наравно, могућа је беспрекорна интеграција старе и нове опреме. Ово повољно решење ослобађа компанију која инвестира притиска да одједном замени целу своју складишну технологију. Уместо тога, процес се може продужити по потреби, а о даљим инвестицијама се може одлучити, на пример, након тест фазе.
С обзиром на бројне описане предности у погледу трошкова и ефикасности, може се претпоставити да ће даља конверзија са старе на нову опрему касније бити сматрана логичним кораком. Поред тога, повраћај инвестиције се обично постиже у свим индустријама у року од једне до две године.

























