Основне информације о нафти, порезу на CO2 и обновљивим изворима енергије – енергетска транзиција

Важна напомена: ПДФ је заштићен лозинком. Молим вас да ме контактирате. ПДФ је, наравно, бесплатан
.

Немачка верзија – Да бисте видели ПДФ, кликните на слику испод
.

Фосилна енергија: Нафта у Немачкој – Преузми ПДФ

Проценат употребе пластике по областима примене у Немачкој – Слика: Xpert.Digital

Пластика је свеприсутна. Највећи удео пластике која се користи у Немачкој је у амбалажи – отприлике једна трећина укупне запремине у 2019. години. Грађевинска и аутомобилска индустрија такође заједно чине око једну трећину укупне запремине пластике. Међутим, посебно у грађевинарству, све више се користи рециклирана пластика, а не искључиво новопроизведена пластика.

Рециклажа и опоравак пластике

У Немачкој се пластика скоро у потпуности рециклира. Апсолутна количина одложеног пластичног отпада је релативно мала. Рециклажа обухвата не само механичко и сировинско опорављање пластике, већ и енергетско опорављање у постројењима за спаљивање отпада и употребу пластике као алтернативног горива.

Циркуларна економија

Систем који искључиво спроводи рециклажу је такозвана циркуларна економија. Што се тиче пластике, скоро половина количине пластике која се користи у Немачкој се рециклира – стопа рециклаже је износила 46,6 процената у 2019. години.

Удео употребе пластике по областима примене у Немачкој у 2019. години

• Паковање – 34%
• Грађевинарство – 22%
• Возила – 12%
• Електрика/Електроника – 7%
• Кућни производи/Спорт - 4%
• Пољопривреда – 3%
• Остало – 18%

Обим производње немачке индустрије пластике до 2020. године – Слика: Xpert.Digital

Ова статистика приказује обим производње индустрије пластике у Немачкој од 2006. до 2020. године. Подаци о производњи такође укључују полимере за лепкове, смоле, боје, премазе, влакна и сличне производе. У 2020. години, национална производња пластике у Немачкој износила је приближно 18 милиона тона.

Неки старији подаци су преузети из одговарајућих публикација из претходне године. Према извору, пријављене количине за 2014. и 2015. годину нису упоредиве са онима из претходних година. То је због измена у интерном евидентирању количина производње и техничких промена у пракси извештавања, као што је коришћење ревидираног софтвера.

Обим производње пластичне индустрије у Немачкој од 2006. до 2020. године (у милионима тона)

• 2006 – 20,20 милиона тона
• 2007 – 20,50 милиона тона
• 2008 – 20 милиона тона
• 2009 – 17,40 милиона тона
• 2010 – 20,40 милиона тона
• 2011 – 20,20 милиона тона
• 2012 – 19,50 милиона тона
• 2013. – 19,90 милиона тона
• 2014 – 18,20 милиона тона
• 2015 – 18,40 милиона тона
• 2016 – 19,20 милиона тона
• 2017 – 19,90 милиона тона
• 2018 – 18,90 милиона тона
• 2019 – 18,20 милиона тона
• 2020 – 17,90 милиона тона

Производња пластике широм света и у Европи до 2019. године – Слика: Xpert.Digital

Количина пластике произведене широм света драматично је порасла у последњих 70 година – достигавши приближно 370 милиона тона у 2019. години. Ово повећање је првенствено вођено азијским земљама, посебно Кином, у последњих 20 година. У Европи је раст био спорији. Количина пластике произведене годишње у европској индустрији пластике стагнирала је у последњих десет година.

Шта је пластика?

Пластика обухвата термопласте, полиуретане, термореактивне материјале, еластомере, лепкове, премазе и заптиваче. Најчешће коришћена врста пластике у Европи је ПП (полипропилен). Најважнија примена пластике у Европи је амбалажа. Такође се широко користи у грађевинарству и производњи возила.

Немачка индустрија пластике у поређењу са Европом

Пластична индустрија у Немачкој је највећа у Европи. Иако је обим производње немачке пластичне индустрије опао последњих година, она и даље чини приближно једну трећину све пластике произведене у Европи. Стога су рециклажа пластике и развој функционалне циркуларне економије од највеће важности због утицаја пластичног отпада на животну средину.

Глобална производња пластике од 1950. до 2019. године (у милионима тона)

• 1950 – 1,5 милиона тона
• 1976 – 50 милиона тона
• 1989 – 100 милиона тона
• 2002 – 200 милиона тона
• 2005 – 230 милиона тона
• 2007 – 257 милиона тона
• 2008 – 245 милиона тона
• 2009 – 250 милиона тона
• 2010 – 270 милиона тона
• 2011 – 280 милиона тона
• 2012 – 288 милиона тона
• 2013 – 299 милиона тона
• 2014 – 311 милиона тона
• 2015 – 322 милиона тона
• 2016 – 335 милиона тона
• 2017 – 348 милиона тона
• 2018 – 359 милиона тона
• 2019 – 368 милиона тона

Европска производња пластике од 1950. до 2019. године (у милионима тона)

• 1950 – 0,35 милиона тона
• 1976 – 19,8 милиона тона
• 1989 – 27,4 милиона тона
• 2002 – 56,1 милиона тона
• 2005 – 61 милион тона
• 2007 – 65 милиона тона
• 2008 – 60 милиона тона
• 2009 – 55 милиона тона
• 2010 – 57 милиона тона
• 2011 – 59 милиона тона
• 2012 – 59 милиона тона
• 2013 – 57 милиона тона
• 2014 – 59 милиона тона
• 2015 – 58 милиона тона
• 2016 – 60 милиона тона
• 2017 – 64,4 милиона тона
• 2018 – 61,8 милиона тона
• 2019 – 57,9 милиона тона

Важна напомена: ПДФ је заштићен лозинком. Молим вас да ме контактирате. ПДФ је, наравно, бесплатан
.

Немачка верзија – Да бисте видели ПДФ, кликните на слику испод
.

Пластична индустрија – Преузми PDF

Важна напомена: ПДФ је заштићен лозинком. Молим вас да ме контактирате. ПДФ је, наравно, бесплатан
.

Немачка верзија – Да бисте видели ПДФ, кликните на слику испод
.

Пластични отпад – Преузми ПДФ

Удео различитих врста пластике у европској потражњи за пластиком – Слика: Xpert.Digital

Ова статистика приказује удео различитих врста пластике у европској потражњи за пластиком од 2017. до 2019. године. Укупна количина потражње за пластиком у Европи (ЕУ-28, Норвешка, Швајцарска) износила је приближно 51 милион тона у 2019. години. Те године, ПВЦ је чинио око десет процената европске потражње за пластиком. Приближно десет процената европске потрошње пластике приписује се аутомобилској и возилној индустрији.

Производња пластике широм Европе износила је приближно 58 милиона тона исте године.

Удео различитих врста пластике у европској потражњи за пластиком у 2017. години

• ПП – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,3%
• ПВЦ – 10,2%
• ПУР – 7,7%
• ПЕТ – 7,4%
• Порез, зарада по акцији – 6,6%

• Остало – 19%

Удео различитих врста пластике у европској потражњи за пластиком у 2018. години

• ПП – 19,3%
• PE-LD, PE-LLD – 17,5%
• PE-HD, PE-MD – 12,2%
• ПВЦ – 10%
• ПУР – 7,9%
• ПЕТ – 7,7%
• Добит по акцији – 6,4%
• Остало – 19%

Удео различитих врста пластике у европској потражњи за пластиком у 2019. години

• ПП – 19,4%
• PE-LD, PE-LLD – 17,4%
• PE-HD, PE-MD – 12,4%
• ПВЦ – 10%
• ПУР – 7,9%
• ПЕТ – 7,9%
• Порез, зарада по акцији – 6,2%
• Остало – 18,8%

• Користи се у машинству и возилима за унутрашњу опрему аутомобила, контролне табле и кућишта батерија, као и за елементе за апсорпцију удара у конструкцији возила, у дечјим седиштима и бициклистичким кацигама.
• У електротехници се користи за кућишта трансформатора, плаштове жица и каблова и изолационе фолије. БОПП је постигао посебно значајан значај као диелектрични материјал у кондензаторима од пластичне фолије и енергетским кондензаторима.
• У грађевинарству се користи за вентиле, фитинге и цевоводе; у вентилационој и климатизационој технологији у корозивним срединама и при транспорту корозивних гасова, углавном у облику PP-S (S = успоривач пламена).
• Полипропиленска влакна могу се додати челику и преднапрегнутом бетону ради побољшања његових ватроотпорних својстава. Када се загреју, влакна се топе и сагоревају, остављајући поре које омогућавају воденој пари да се шири и излази.
• У текстилној индустрији, вунена полипропиленска пређа се користи у Поликолону. ПП влакна се даље прерађују, између осталог, у кућни текстил, тепихе, спортску одећу, материјале за паковање, хигијенске производе, медицинске производе, ужад за спасавање и геотекстиле.
• Полипропилен се користи на разне начине у прехрамбеној индустрији, технологији паковања и у домаћинству: чаше (за млечне производе), чепови за флаше, унутрашњост машине за прање судова, фолије отпорне на топлоту, посуде за вишекратну употребу, кутије за термотранспорт или изоловане посуде (EPP), компоненте за паковање, сламке за пиће, лепљиве фолије итд
• Посебно када се такви производи загревају – на пример, флашице за бебе са загрејаном течношћу – велике количине микропластике се уносе у тело.
• У влажним регионима, ПП се користи као материјал за пластичне новчанице као што су аустралијски долар и новозеландски долар.
• У изради модела авиона, EPP се користи за производњу издржљивих, почетницима прилагођених модела авиона који могу много боље да издрже пад од класичних модела авиона од балса дрвета.
• У општој медицинској хирургији, посебно код старијих пацијената, компликованијих кила и рецидива, полипропиленске мрежице се користе за затварање кила, нпр. код ингвиналних кила, како би се ојачао трбушни зид и спречила поновна појава ингвиналне киле.
• Вреће за заштиту терета пуњене ваздухом (GrizzlyBag®) користе се за осигуравање терета у теретним контејнерима; њихове спољне љуске су направљене од ПП.
• У оглашавању, шупље коморне плоче од ПП-а (рупчасте плоче и вишеслојне плоче) користе се у штампаном и ламинираном облику за постере и дисплеје.

Разликују се следеће врсте:

• PE-HD (HDPE) /PE-MD (MDPE)
• ПЕ-ЛД (ЛДПЕ)
• ПЕ-ЛЛД (ЛЛДПЕ)
• PE-HMW
• PE-UHMW
• PE-X

Полиетилен је најшире коришћена пластика на свету, чинећи приближно 38 процената глобалне потрошње. У 2011. години потрошено је 190 милиона тона пластике (полипропилен, полистирен, ABS, PVC, PET, поликарбонат, полиетилен). LDPE је чинио 10 процената од тога, LLDPE 11 процената, а HDPE 17 процената.

PE-HD (HDPE)

Најважнија примена је у шупљим телима произведеним методом дувања, као што су боце за средства за чишћење у домаћинству, али и контејнери велике запремине капацитета до 1000 литара (тзв. ИБЦ). Преко 8 милиона тона, скоро трећина укупне светске производње, коришћено је за ову примену 2007. године. Кина, посебно, где су ХДПЕ боце за пића уведене тек 2005. године, је растуће тржиште за круту ХДПЕ амбалажу због свог растућег животног стандарда. ХДПЕ листови и фолије произведени екструзијом се такође термоформирају и користе у индустрији амбалаже. Штавише, ХДПЕ се прерађује у делове добијене бризгањем, као што су амбалажа и кућни производи, као и технички производи. Полиетиленска влакна, фолије и цеви се производе методом екструзије и вакуумског обликовања. ХДПЕ се такође користи за производњу фолија за хидротехнику и изградњу депонија, као и георешетки и геотекстила за изградњу депонија или изградњу путева и насипа. Још једна област примене, која посебно снажно расте у земљама у развоју, су кабловски водови и цеви, на пример за снабдевање гасом и пијаћом водом. Полиетиленске цеви направљене од материјала PE 80 или PE 100 се овде често користе, замењујући бетонске или PVC цеви. PE-HD се лако заварује, али када се полаже под земљу, цев мора бити уграђена у песак. Алтернативно, сада су доступне PE цеви које су опремљене посебним заштитним омотачима, што омогућава полагање цеви без ископа (тј. без песковитог слоја).

ПЕ-МД (МДПЕ)

PE-MD (MDPE) је мање осетљив на гребање од PE-HD.

ПЕ-ЛД (ЛДПЕ) и ПЕ-ЛЛД (ЛЛДПЕ)

Овај материјал се првенствено користи у производњи филмова. Типични производи направљени од LDPE укључују провидну фолију, кесе за ношење, пољопривредне фолије, премазе за картоне за млеко, кесе за смеће и скупљајуће фолије. Важна примена је његова употреба као заптивног медијума у ​​композитним фолијама. У мањој мери, LDPE и LLDPE се такође користе у производњи плашта за каблове, као диелектрици у коаксијалним кабловима и за цеви и шупља тела. LLDPE се углавном користи у стреч фолији, фолијама за индустријско паковање, танкозидним контејнерима и високоперформансним фолијама за кесице. У 2009. години, глобална продаја LDPE износила је приближно 15,9 милијарди евра (22,2 милијарде америчких долара). Глобално тржиште за LLDPE достигло је нешто мање од 17 милијарди евра (24 милијарде америчких долара).

PE-UHMW

Полиетилен ултра високе молекулске тежине (UHMWPE) се користи за компоненте пумпи, зупчанике, клизне чауре, имплантате и површине ендопротеза због своје високе отпорности на хабање, где је изузетно гладак рад са минималном абразијом кључан. У хемијској индустрији се користи за заптивке и мембране. UHMWPE влакна су међу најјачим познатим синтетичким влакнима (по тежини) и прерађују се у траке за привезнице и конопце.

PE-X

PE-X се користи као изолациони материјал, посебно као електрични изолатор за каблове средњег и високог напона, као цеви за гасне и водоводне инсталације, и за фитинге у електротехници, производњи опреме и аутомобилској индустрији. За разлику од других PE материјала, погодан је и за цеви за топлу воду, а због своје високе отпорности на гребање (максимална дубина гребања 20% дебљине зида), посебно је погодан за методе безископане инсталације као што је хоризонтално усмерено бушење

ПВЦ пластика се дели на круту и ​​флексибилну ПВЦ. Крута ПВЦ се користи, на пример, за производњу профила за прозоре, цеви и плоча. Флексибилна ПВЦ садржи пластификаторе који материјалу дају еластична својства. Користи се, на пример, за облагање каблова и подне облоге.

Полиуретан се користи за производњу завоја за ране, душека, ђонова за ципеле, заптивача, црева, подова, изолационих материјала, боја, лепкова, заптивача, скија, ауто-седишта, стаза за трчање на стадионима, контролних табли, смеса за заливање црева, кондома без латекса, ливених подова и још много тога.

Полиуретан је такође веома једноставан за производњу пена. Посебна карактеристика PUR пена је у томе што компаније за прераду могу да користе полупроизводе (пену у претходно исеченим облицима) или да производе пене на лицу места од течних компоненти (пена формирана на лицу места). Компоненте се такође могу наносити на или унутар индустријских делова; пена се затим тамо формира.

Меке полиуретанске (PUR) пене се користе у широк спектар намена, првенствено као материјал за тапацирање (нпр. за намештај или ауто-седишта), пена за душеке, подлога за тепихе, текстилна ламинација, сунђери за чишћење или материјал за филтере. PUR меке пене су углавном отворених ћелија и доступне су у широком распону тврдоће и густине.

PUR круте пене се првенствено користе за топлотну изолацију, нпр. у зградама, уређајима за хлађење, системима за складиштење топлоте и хладноће и неким системима цеви (композитне цеви са пластичном облогом, флексибилне композитне цеви).

Даље, релативно нове примене полиуретанских пена постоје у производњи возила (волан, наслон за руке, меки премаз ручки, унутрашње облоге, инструмент табла, звучна изолација, заштита од звецкања, заптивке, провидни премаз дрвених декора). Ефекат пригушења полиуретана такође често пружа заштиту од хабања, што је посебно корисно за производњу безбедносно релевантних компоненти са дугим веком трајања.

Једна од најважнијих примена полиуретана је у бојама и премазима. Овде се полиуретани користе као прајмери ​​због својих одличних својстава приањања и као завршни премази и провидни лакови у многим применама због своје високе отпорности на раствараче, хемикалије и временске услове. То укључује, на пример, премазе за намотаје и подне премазе. Друге примене укључују текстилне премазе и завршне обраде, као и третмане коже. Лепљење великих површина различитих, пожељно флексибилних, материјала (у обући, дрвету/намештају и ентеријеру аутомобила) такође је важно подручје примене полиуретанских система. У медицини се полиуретани користе као облоге у протезама доњих екстремитета.

ПЕТ има разноврсну примену и користи се, између осталог, за производњу пластичних боца (ПЕТ флаша), фолија и текстилних влакана. У 2008. години производња је достигла 40 милиона тона. Упркос повећаној рециклажи последњих година, обим производње је порастао на 56 милиона тона до 2016. године.

Полистирен је једна од стандардних пластика и заузима четврто место по обиму производње после полиетилена, полипропилена и поливинилхлорида. У Немачкој је 2015. године прерађено приближно 12,06 милиона тона пластике (без лепкова, боја, смола и влакана), од чега је 655.000 тона (5,4 процента) било полистирен и експандирани полистирен (PS/PS-E).

Полистирен омогућава производњу релативно прецизно прилагођавајућих компоненти. На пример, аудио касете и кутије за ЦД-ове се праве од провидног полистирена.

Полистирен је дозвољен као амбалажа за храну, на пример као чаше за јогурт или послужавници од стиропора, ако су испуњени одређени услови.

Делови од непенастог полистирена ливени методом бризгања користе се у изради пластичних модела.

У електротехници, полистирен се користи због својих добрих изолационих својстава. Користи се за производњу прекидача, калема и кућишта (силистер отпоран на ударце, HIPS) за електричне уређаје. Полистирен се такође користи за масовно произведене предмете (нпр. стандардна паковања за ЦД-ове, видеокасете), у прецизном инжењерству и за видна стакла.

Полистирен је главна компонента напалма-Б, који се користи у запаљивим бомбама.

Стиропор је опште познат као лаган, бели материјал за паковање и изолацију. То је крута EPS пена (експандирани полистирен) са прилично крупним порама. Да би се произвела, грануле се стављају у калуп и експандирају врућом паром. Честице гранула се лепе једна за другу, али се обично не спајају у потпуности. Сферне, пенасте грануле су често видљиве у финалном производу и понекад се могу појединачно раздвојити. У зависности од процеса производње, крута пена од експандираног полистирена је мање или више пропусна за ваздух и водену пару.

Плоче од круте пене ЕПС-а могу се сећи из блока на готово било коју дебљину.

Пенасти полистирен се широко користи као материјал за паковање и за заштитне кациге, чврсте прслуке за спасавање и даске за сурфовање.

Стиропор је првобитно робна марка компаније BASF. Од 1990-их, IVH (Немачко удружење произвођача круте пене) поседује права на назив стиропор. Само произвођачи EPS-а који испуњавају специфичне захтеве квалитета IVH-а могу да свој материјал називају стиропором.

Друга позната трговачка имена за ЕПС су Аустротерм, Штајнопор, Сажекс, Свисспор, Хунгаросел (Мађарска), Телгопор (земље шпанског говорног подручја) и Фриголит (Шведска).

Европски произвођачи експандираног полистирена (EUMEPS) су 2014. године увели заједнички бренд airpop са циљем да се минимизира велики број назива за EPS у Европи. У Немачкој, IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V. (Немачко удружење произвођача пластичне амбалаже) је одговорно за спровођење европске стратегије за EPS амбалажу.

Синтетичка гума се односи на еластичне полимере од којих се производи гума и који се производе на бази петрохемијских сировина.

Поред синтетичке гуме, постоје и природне врсте гуме, првенствено засноване на млечном соку (латексу) дрвета каучука (Hevea brasiliensis).

Тренутно, синтетичка гума чини приближно 60% укупне потражње за гумом. Према подацима Међународног института за произвођаче синтетичке гуме (IISRP), продаја је 1998. године достигла 10,4 милиона тона, од чега је 70% отишло у аутомобилску индустрију.

Између 65% и 70% целокупне гуме се користи у производњи аутомобилских гума. Друге главне примене укључују везива за премазивање папира, подлоге за тепихе и производе умочене у калуп, као што су танке рукавице.

У свом пенастом облику, гума се користи за душеке и сунђере.

Умакањем сјајних металних или керамичких калупа у емулзију производе се кондоми, рукавице или балони – производи са посебно танком дебљином филма. Дебљи филмови су потребни за производњу калупа за ливење, гума за возила, носача мотора и разних гумено-металних композита.

Још једна важна примена су гумени заптивни профили, на пример за врата и прозоре.

Издаци за иновације у индустрији прераде гуме и пластике у Немачкој до 2021. године – Слика: Xpert.Digital

Ова статистика приказује иновационе издатке индустрије прераде гуме и пластике од 2008. до 2021. године. Ови издатци укључују истраживање и развој, као и издатке везане за иновације у вези са материјалном и нематеријалном имовином, обуком, маркетингом, развојем концепта, инжењерингом, дизајном, као и припремом производње и продаје. Према истраживању ZEW-а (Центра за европска економска истраживања), иновациони издатци индустрије прераде гуме и пластике у 2021. години износили су приближно 2,4 милијарде евра.

Према извору, Немачко истраживање иновација спроводи се од 1993. године од стране Центра за европска економска истраживања (ZEW, Манхајм) у име Савезног министарства образовања и истраживања (BMBF), у сарадњи са infas-ом (Институт за примењене друштвене науке) и Фраунхофер институтом за системска и иновациона истраживања (ISI). Истраживање је намењено свим компанијама у Немачкој са најмање пет запослених и примарним економским фокусом унутар наведених индустријских група. Дефиниције и
концепти мерења су у складу са међународним стандардима OECD-а и Евростата. Истраживање иновација је део европског истраживања иновација које координира Евростат (Community Innovation Survey – CIS) сваке две године. Све бројке се екстраполирају на укупну популацију компанија са пет или више запослених у Немачкој. Приближно 18.500 компанија учествовало је у Истраживању иновација за 2020. годину (55% величине узорка), укључујући 458 из индустрије прераде гуме и пластике.

Прерада гуме и пластике: производња и протектирање гума, производња гумених производа, лимова, фолија, црева и профила од пластике, материјала за паковање и грађевинског материјала од пластике, као и осталих пластичних производа.

Иновациони расходи немачке индустрије прераде гуме и пластике од 2008. до 2021. године (у милијардама евра)

• 2008. – 1,92 милијарде евра
• 2009 – 1,63 милијарде евра
• 2010. – 1,77 милијарди евра
• 2011. – 2,12 милијарди евра
• 2012. – 2,08 милијарди евра
• 2013. – 1,97 милијарди евра
• 2014. – 2,26 милијарди евра
• 2015. – 2,29 милијарди евра
• 2016. – 2,48 милијарди евра
• 2017. – 2,86 милијарди евра
• 2018. – 2,25 милијарди евра
• 2019. – 2,52 милијарде евра
• 2020. – 2,35 милијарди евра
• 2021. – 2,36 милијарди евра

Важна напомена: ПДФ је заштићен лозинком. Молим вас да ме контактирате. ПДФ је, наравно, бесплатан
.

Немачка верзија – Да бисте видели ПДФ, кликните на слику испод
.

Гума – Преузми ПДФ