И како спречити скупе грешке у одабиру
Грешке у одабиру су фрустрирајуће, успоравају процесе и годишње коштају логистичке компаније огромне суме новца. Студије показују да дистрибутивни центри у просеку губе преко 290.000 евра годишње због грешака у одабиру. Стога је прецизно одабир поруџбина кључно за успех или неуспех дистрибутивних компанија. Сходно томе, радни процеси морају да се одвијају што је могуће глатко.
Стога је прикупљање поруџбина са нултим бројем грешака главни приоритет за многе логистичке компаније. Али како се то може постићи? Побољшање перформанси у дистрибутивним центрима захтева употребу модерне технологије. Међутим, поред избора и инсталирања одговарајућих техничких система, успешна практична имплементација од стране запослених је кључна за успех мере. Да би ефикасно функционисала, технологија мора бити интуитивна и лака за коришћење запосленима у складишту. Само тада ће се постићи неопходно прихватање међу радном снагом. А ово прихватање је неопходно ако се технологија жели успешно имплементирати и трошкови који настају услед грешака у прикупљању одрживо смањити.
Који су трошкови повезани са нетачним прикупљањем поруџбина?
Износ који на први поглед може деловати мало. Међутим, претпоставимо да се у дистрибутивном центру обрађује 60 поруџбина на сат на једној линији, а свака садржи три артикла. Ових 180 артикала на сат, помножено са осам сати смене, резултира укупно 1.440 артикала дневно где се могу догодити погрешни избори. Под претпоставком стопе прецизности од 99%, то је еквивалентно 14,4 грешке дневно. Ако се сваки погрешан избор наплаћује 17 евра, то резултира трошковима који се могу избећи од 245 евра. Израчунато на годину дана (300 радних дана), ово се сабира до значајних 73.400 евра, што се дешава са стопом прецизности од 99%. А то је за само једну станицу за избор. Међутим, у великим дистрибутивним центрима, количина артикала којима се рукује је знатно већа, што брзо резултира трошковима од неколико стотина хиљада евра годишње који би се могли избећи већом прецизношћу. Из ове перспективе, улагање у модернију опрему за складиштење брзо има смисла.
Мање грешака са аутоматизованим системима
Поред аутоматизованог снабдевања артикала, додатне карактеристике уређаја су главни разлог за повећану прецизност у прикупљању поруџбина. Показивањем артикала које треба прикупити радницима у складишту путем светлосних сигнала, системи „пицк-by-light“ олакшавају њихов рад и обезбеђују прецизнији и бржи приступ. Такав систем подржава брисача поруџбина тако што...
Изложба предмета у контејнеру за складиштење- Назнака броја предмета који треба уклонити
- Постављање ставке у исправан контејнер за редослед
- Потврда о исправном завршетку поруџбине
Грешке се могу јавити у сваком од ова четири корака прикупљања поруџбина, што се ефикасно спречава дигиталним дисплејем. Потребни ЛЕД или ласерски показивачи се обично могу интегрисати у уређаје као опција, прилагођени индивидуалним захтевима купаца.
У поређењу са ручним одабиром из конвенционалних система за складиштење на релсима, који је склонији грешкама, ови алати, када се користе са аутоматизованим решењима за преузимање, повећавају тачност приступа на 99,9 процената и више. Коришћењем модерне софтверске контроле и додатних метода идентификације као што су РФИД или баркодови, тачност уређаја може се повећати на скоро 100 процената.
Примењено на наш пример, овај процес прикупљања са скоро нултим бројем грешака резултира потенцијалном уштедом од скоро 70.000 евра по станици годишње. Ако узмемо у обзир и уштеде трошкова због смањених потреба за особљем и повећање ефикасности због краћег времена обраде, куповина таквог система за дистрибутивни центар се релативно брзо исплати.


