Управљање спорим покретима – Ефикасно бирање C-делова

Избор језика 📢

Објављено: 19. новембра 2015. / Ажурирано: 24. априла 2021. – Аутор: Konrad Wolfenstein

Ефикасно прикупљање C-делова у складишту

Складиштење спорокретних предмета на полицама – дуго време путовања

Сваки менаџер складишта их има, (скоро) свакој компанији су потребни, готово нико их не воли: делови Ц-категорије; колоквијално познати као спорокретни артикли, непотребни производи или једноставно грејачи полица. За разлику од стално тражених артикала А или Б категорије, ова роба обично стоји на полицама као олово и заузима значајан део драгоценог складишног капацитета. Са становишта трошкова и ефикасности, они су ноћна мора за менаџере интралогистике, али да би се употпунио асортиман производа и гарантовао висок ниво услуге и стална доступност купцима или низводним одељењима, морају се држати на лагеру.

Спорокретни артикли се често складиште на децентрализованим локацијама унутар складишта на конвенционалним полицама како би се избегло ометање приступа брзокретним артиклима. Међутим, овај приступ занемарује чињеницу да значајно повећава време путовања за преузимање Ц-артикала, што на крају негативно утиче на укупну ефикасност складишта.

Складиштење у конвенционалним системима регала у односу на аутоматизована складишта

Док се неколико предмета велике запремине обично групишу на оптималним позицијама за складиштење, одакле се могу лако преузети у великим количинама, преузимање Ц-делова генерално карактерише..

мале количине много различитих предмета и
одвојено брање сваке појединачне ставке по поруџбини

Ефикасно прикупљање поруџбина кључно зависи од времена прикупљања по ставки поруџбине. Упоређујући потребна времена прикупљања по поруџбини за статичке и аутоматизоване системе складиштења, време путовања нуди највећи потенцијал за смањење. Код статичких система складиштења, време путовања је кључни фактор, јер сакупљачи обично морају да пређу велике удаљености кроз складиште да би стигли до исправне локације за складиштење. Код аутоматизованих система складиштења, принцип „роба до особе“ минимизира ове удаљености ходања, чиме се значајно смањује време прикупљања. Ова уштеда времена омогућава обраду више поруџбина у истом временском периоду, што на крају доводи до жељеног убрзања. Међутим, ово представља изазов: свака ставка која се прикупља обично је у свом контејнеру (канти, картон). То значи да систем складиштења мора да обезбеди нови контејнер за сваку појединачну ставку поруџбине, што заузврат смањује брзину.

Циљ је, дакле, систем који омогућава прикупљање чак и спорокретних артикала са брзим временима приступа. Такво решење је атрактивно за многе компаније и индустрије. Било да су у питању средње индустријске компаније са узводним бафер складиштима за монтажу, трговци на мало, велике корпорације или добављачи интралогистичких услуга: сви они би имали користи од таквог система за оптимизацију складиштења и преузимања својих Ц-артикала (и не само њих!).

Изаберите C-артикле исплативо и са кратким временом путовања

Интралогистички добављач Kardex Remstar је циљао управо на ове купце новоразвијеним системом снабдевања под називом Vertical Buffer Module. Решење је намењено компанијама које:

Чувајте Ц-предмете различитих величина
Ови појединачни чланци су имали мало посета
Укупно је омогућен велики број приступа целокупном, широком асортиману Ц производа
потребан је стални и брз приступ овим чланцима

Да би постигле високу ефикасност процеса у складишту, овим компанијама је потребан систем који најбоље испуњава следеће критеријуме:

високе перформансе и прецизност бирања
једноставна интеграција са постојећом транспортном технологијом и WMS софтвером
Енергетска ефикасност
ергономски дизајн радних места
Мешовито складиштење контејнера и картона
Складиштење различитих висина складиштења

Вертикални бафер модул испуњава примарни захтев високих перформанси прикупљања омогућавајући до 250 двоструких циклуса (складиштење и преузимање) по јединици на сат. Стога може да обрађује до 500 артикала поруџбине на сат и може се лако интегрисати у постојећу технологију транспортера, логистику и софтверске системе.

Ефикасна технологија омогућава систему да троши само једну трећину енергије у поређењу са сличним системима (нпр. ефикасни системи складиштења, системи подизних греда). Принцип „роба-до-особе“ који се користи при брисању поруџбина, са директном испоруком делова до ергономски спуштеног отвора за приступ (за 20 степени), значајно побољшава и време ходања и ергономију за запослене.

Корисници такође имају користи од веће флексибилности у погледу носивости, јер јединице могу да складиште контејнере, кутије или послужавнике различитих величина тежине до 35 кг. Широк спектар опционе опреме и скалабилност од малих до великих јединица додатно повећавају флексибилност.

Пошто један комисионер може истовремено да управља са до два уређаја, систем смањује потребе за особљем, додатно повећавајући његову исплативост. Коначно, укључена софтверска контрола, заједно са оперативним елементом заснованим на тачпеду, омогућава прецизност комисионирања практично без грешака. Комисионер је подржан системима „pick-to-light“ који детаљно приказују ставке које треба комисионирати.

Вертикални бафер модул је стога изузетно ефикасно решење за складиштење и преузимање артикала мале запремине. Са својим високим капацитетом прикупљања до 500 позиција поруџбина на сат, погодан је како за снабдевање производне линије широким спектром артикала, тако и као систем за складиштење у монтажној линији или за прикупљање поруџбина у дистрибутивном складишту. Његова висока енергетска ефикасност и лака интеграција у постојећу технологију транспортера или WMS софтвер такође га чине изузетно флексибилним решењем за складиштење.

Предности на први поглед: