Паметна фабрика: Ефикасна интралогистика за Индустрију 4.0
Избор језика 📢
Објављено: 22. марта 2021. / Ажурирано: 24. априла 2021. – Аутор: Konrad Wolfenstein
Ефикасна интралогистика за Индустрију 4.0 – Слика: Дон Пабло|Shutterstock.com
Термин Индустрија 4.0 се генерално дефинише као блиска интеграција индустријске производње са најсавременијом информационо-комуникационом технологијом. Многи аспекти ових принципа Индустрије 4.0 се већ примењују у интралогистици, посебно у погледу аутоматизације и умрежавања складишних система.
Модерна логистика иде далеко даље од пуког паковања и транспорта робе. Брзина, прецизност, флексибилност и повезаност су дуго били кључни конкурентски фактори, јер купци желе да приступе залихама и да буду информисани о њиховој доступности било када и било где. Умрежавање и интеграција, заједно са дигиталним управљањем информацијама – ови кључни захтеви Индустрије 4.0 – стога су већ стигли у интралогистички сектор.
Интегрисана интралогистика
У не тако далекој будућности, велики део робе више неће бити ручно преузиман са складишних полица и транспортован ручно ради прикупљања поруџбина или монтаже, већ ће се премештати коришћењем најсавременијих ИТ и логистичких система. У пракси, то значи да ће се поруџбине обрађивати са све мањом људском интервенцијом, што ће их учинити бржим и прецизнијим. Складишни системи ће такође аутоматски обавештавати систем чим нивои залиха буду ниски. Делови ће се затим аутоматски наручивати или репродуковати да би се на крају вратили у системе. Годишњи инвентар ће тако постати застарео, јер ће нивои залиха бити трајно и транспарентно видљиви.
Умрежени системи потребни за ово покрећу фундаменталне промене у интралогистици. Пошто су уређаји и роботи стално међусобно повезани, они аутономно и аутоматски комуницирају своје задатке. На овај начин, интелигентни системи међусобно проверавају за сваку долазну поруџбину који је поступак најефикаснији. На пример, ако је у питању транспорт робе до станице за прикупљање, возило са најкраћим путем до места утовара прима поруџбину.
Централни управљачки софтвер или чак људска интервенција више нису потребни. Продуктивни резултат је побољшан проток материјала и смањено време застоја, што повећава искоришћеност и ефикасност постројења, а тиме и смањење трошкова.
Међутим, аутономни транспортни роботи су само један приступ умрежавању и аутоматизацији складишта. Аутоматизовани системи за складиштење и преузимање, укључујући машинска помагала за прикупљање поруџбина, постати уобичајени. Ови алати представљају још један начин за унапређење приступа Индустрије 4.0 у логистици. Поред повећане продуктивности и веће прецизности, ово такође доводи до смањења ручног рада, што помаже у ублажавању недостатка радне снаге у Немачкој с обзиром на демографске трендове.
Резултујући све већи токови података захтевају значајна улагања у ИТ инфраструктуру од стране оператера, у облику велике рачунарске снаге и брзих линија за пренос података.
Децентрализована контролисана интралогистика за производњу „тачно на време“
Флексибилност и умрежавање утичу не само на делове складишта, већ и на интралогистику у целини. То укључује и њену интеракцију са другим пословним јединицама, као што је производња.
Софтверски контролисана, интелигентна складишта материјала играју централну улогу у умреженој производњи Индустрије 4.0. Чак и данас, у многим компанијама, системи складиштења контролисани поруџбинама снабдевају монтажу сировинама „тачно на време“, чиме се обезбеђује несметан проток материјала.
Крајњи циљ овог развоја ка Индустрији 4.0 је аутономна производња: Производне машине аутоматски наручују потребне залихе делова и сировина из централног складишта или међускладишних решења. Коришћењем аутономних индустријских виљушкара или система транспортних трака, роба се транспортује директно до монтажне траке „тачно на време“. Наручивање прати принцип „pull“-а: Ово осигурава да се роба транспортује и обрађује само када је заиста потребна. Непотребна кретања материјала и складишни објекти тако постају сувишни.
Да би се ово постигло, складиштење и производња су уско повезани путем WMS-а, при чему систем контролише све процесе снабдевања и прикупљања. Ово даје интралогистици кључну посредничку улогу у обезбеђивању несметаног тока материјала у производњи.
Шта се дешава следеће?
Многе компаније већ користе упоредиве технологије које веома подсећају на концепт умрежене производње из Индустрије 4.0. Међутим, ови логистички приступи су и даље углавном контролисани централним софтверским системом. Када се визија Интернета ствари учврсти и све машине и предмети укључени у радне процесе буду дигитално комуницирали једни са другима, идеја о потпуно развијеној паметној фабрици биће успешно имплементирана. То ће бити тачка у којој ће се догодити потпуна трансформација ка Интралогистици 4.0.
Зашто Xpert.Plus?
Xpert.Plus је пројекат компаније Xpert.Digital. Имамо дугогодишње искуство у подршци и консултацијама о складишним решењима и оптимизацији логистике, које обједињујемо у оквиру Xpert.Plus- а у велику мрежу.
Konrad Wolfenstein
Било би ми драго да вам будем лични саветник.
Можете ме контактирати попуњавањем контакт форме испод или ме једноставно позовите на +49 7348 4088 965 (Минхен) .
Радујем се нашем заједничком пројекту.
Пиши ми
Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital је центар за индустрију фокусиран на дигитализацију, машинство, логистику/интралогистику и фотонапонске системе.
Са нашим решењем за развој пословања од 360°, пружамо подршку реномираним компанијама, од нових пословања до постпродајних услуга.
Тржишна интелигенција, маркетиншки маркетинг, маркетиншка аутоматизација, развој садржаја, односи с јавношћу, мејлинг кампање, персонализоване друштвене мреже и неговање потенцијалних клијената су део наших дигиталних алата.
Више информација можете пронаћи на: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus
Останите у контакту
