Аутоматизација и дигитализација: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast и други се ослањају на роботе у складиштима
Избор језика 📢
Објављено: 10. марта 2025. / Ажурирано: 10. марта 2025. – Аутор: Konrad Wolfenstein

Аутоматизација и дигитализација: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast и други се ослањају на роботе у складиштима – Слика: Xpert.Digital
Високо аутоматизована складишта: Трендови и технологије будућности
Аутоматизација и дигитализација у складишној логистици: Свеобухватан преглед
Брзи технолошки развој складишне логистике последњих година довео је до фундаменталне трансформације традиционалних складишта у високо аутоматизована складишта са високим регалима. Овај развој је постао неопходан за повећање ефикасности и продуктивности у целокупној логистичкој индустрији. Овај извештај испитује тренутне трендове, технолошка решења и практичне примере и нуди перспективу будућег развоја овог динамичног сектора.
У вези са овим:
- Аутоматизација складишта: Када је оптимизација довољна, а када је свеобухватна реконструкција неизбежна
Покретачке снаге аутоматизације складишта
Аутоматизацију складишних процеса покреће неколико фактора који заједно делују на повећање перформанси и ефикасности модерних складишта. У динамичном свету складишне логистике, појављују се револуционарни трендови који ће обликовати будућност аутоматизованих система и довести до нових индустријских стандарда. Са иновацијама у роботици и вештачкој интелигенцији које покрећу све већу аутоматизацију и интеграцијом Интернета ствари (IoT) која омогућава беспрекорно повезивање, складишта са високим регалима постају све аутономнија и умрежена.
Ови напредци су део свеобухватне дигиталне трансформације која се такође бави флексибилношћу и скалабилношћу аутоматизованих складишних решења како би се одговорило на флуктуације на тржишту. Континуирани развој сложених софтверских система за управљање складиштима омогућава не само бољу контролу логистичких процеса већ и оптимизацију засновану на анализи података и симулацијама. Развој високорегалних складишта стога има за циљ да задовољи све веће захтеве који се постављају пред системе складиштења кроз коришћење модерних технологија.
Технолошке компоненте модерних система за складиштење
Модерни системи складиштења засновани су на комбинацији различитих технологија које беспрекорно функционишу заједно. Машине за складиштење и преузимање (СРМ) су централне компоненте аутоматизованих високорегалних складишта и обављају складиштење и преузимање палета са великом прецизношћу и брзином. Оне се често допуњују шатл системима који снабдевају палете СРМ-овима, чиме се оптимизује унутрашњи ток материјала.
Аутоматски вођена возила (АГВ) револуционишу унутрашњи транспорт у складиштима и повезују различите складишне просторе. У компанијама попут Сибергера, ова аутономна возила се крећу, на пример, дуж моста између складишта са високим регалима, простора за ручно складиштење и производње. АГВ системи регала могу се лако прилагодити различитим транспортним уређајима како би се осигурао безбедан транспорт, док модуларни дизајн регала омогућава ефикасно складиштење свих врста робе.
У вези са овим:
Практични примери аутоматизованих складишта са високим регалима
Procter & Gamble: Најсавременији дистрибутивни центар у Ојскирхену
У септембру је компанија Procter & Gamble отворила ново, потпуно аутоматизовано складиште са високим регалима на својој локацији у Ојскирхену, што представља значајан корак у стратешком развоју локације. Зграда висока скоро 30 метара и широка 90 метара нуди простор за преко 19.000 додатних палетних места и, уз инвестицију од скоро 50 милиона евра, јача капацитет испоруке и отпорност целог ланца снабдевања за трговце на мало у региону DACH (Немачка, Аустрија и Швајцарска).
Високорегално складиште функционише потпуно аутономно: од управљања капацитетом и процеса складиштења/преузимања до транспорта палета коришћењем најсавременије роботике, сви процеси унутар зграде су рачунарски контролисани. Посебно је вредно напоменути и поштовање строгих смерница одрживости, укључујући ефикасно, програмабилно ЛЕД осветљење, систем за управљање ваздухом са рекуперацијом топлоте и систем за ноћно хлађење ваздухом.
Окнопласт: Ефикасна производња прозора захваљујући технологији аутоматизованог складиштења
Још један изванредан пример је ново високорегално складиште Окнопласт групе у Охманову близу Кракова. Са капацитетом од скоро 30.000 м³, каже се да је то најефикасније потпуно аутоматизовано складиште за производне компоненте у индустрији у Пољској и део је инвестиције од око 25 милиона евра за проширење тржишног удела у Европи и САД. Складиште постиже импресивну продуктивност од 60 палета на сат и потпуно аутоматски обезбеђује потребне профилне системе за производњу система прозора и врата.
Време циклуса је само један минут за цео процес, од бирања палете и њеног транспорта до одредишта у производњи до враћања на одговарајућу полицу. Према речима компаније, висок степен аутоматизације у овом новом складишту нема негативан утицај на кадровску политику, што истиче могућност беспрекорне интеграције модерних технологија уз истовремено вредновање људског рада.
Würth: Прилагођена решења за складиштење за ефикасну набавку материјала
Компанија Würth се ослања на другачији облик аутоматизације складишта са својим ORSY® системом регала, који се може прецизно прилагодити потребама и радним процесима својих купаца. Резултат овог прилагођавања је високо ефикасно решење где су потребни материјали одмах доступни, елиминишући дуготрајне претраге. Ови системи не само да пружају бољи преглед залиха, већ омогућавају и брзо допуњавање залиха.
Аутоматизација иде још даље са ORSY®System сензором за полице, који користи сензоре за праћење појединачних локација складиштења и аутоматски наручује залихе када се достигне подешени минимални ниво – идеално за производе који се брзо крећу као што су DIN и стандардни делови. ORSY®Controller делује као интерфејс између физичког система складишта и дигиталног света, комбинујући услуге и системе у јединствено решење које нуди потпуну контролу залиха, брзо скенирање и одабране сервисне апликације.
У вези са овим:
- Интелигентна аутоматизација складишта палета: 100 метара висине, 235.000 места за складиштење палета у аутоматизованом складишту са високим регалима
Системи за управљање складиштима и вештачка интелигенција
Дигитализацију у складишту првенствено покреће употреба модерних система за управљање складиштем (WMS). Са WMS-ом, компаније могу значајно повећати ефикасност свог складишта. Аутоматизовано управљање залихама омогућава избегавање уских грла или прекомерних залиха и доношење информисаних одлука на основу анализе података. WMS омогућава ефикасно прикупљање поруџбина кроз јасно структурирање поруџбина и оптимизоване руте унутар складишта, уз значајно повећање транспарентности кроз информације о залихама и статусу складишта у реалном времену.
Интеграција вештачке интелигенције у складишне процесе отвара додатне могућности оптимизације. Према истраживању дигиталног удружења Битком, две трећине анкетираних компанија верује да ће системи подржани вештачком интелигенцијом преузети многе задатке у логистици у будућности, иако само 6% њих тренутно активно користи вештачку интелигенцију. Сектор логистике, са својим опсежним мрежама, идеално је подручје примене вештачке интелигенције, јер се интелигентно анализирани подаци могу користити, на пример, за предвиђање будућег обима производње и транспорта, омогућавајући компанијама да ефикасније користе ресурсе.
Специфичне примене вештачке интелигенције у складишној логистици
Велике количине података се генеришу свакодневно у области складишне логистике, што пружа савршену основу за примену вештачке интелигенције. Конкретне примене укључују:
- Погонске јединице, које покреће централно контролисана вештачка интелигенција, могу да одреде најефикаснију руту кроз складиште, поједностављујући транспорт робе до различитих складишних зона и обезбеђујући континуирани проток материјала, јер ова возила нису ограничена радним временом. У области осигурања квалитета, вештачка интелигенција обучена за препознавање артикала може да обавља инспекције робе прецизније и брже од људи, а модерни софтвер за препознавање слика такође је способан да прецизно испитује сложене текстуре површина.
- Технологија „бирања гласом“ омогућава корисницима да путем гласовног асистента упитавају о роби која треба да се бира и њеној локацији складиштења, поједностављујући процес бирања и олакшавајући обуку нових запослених. Роботске хватаљке са вештачком интелигенцијом могу се обучити путем учења са појачањем како да хватају различите предмете без оштећења, што је посебно корисно за осетљиве материјале.
- У процесима паковања, 3Д скенер са подршком вештачке интелигенције може да мери предмете и, на основу података о обуци, предложи оптималну картонску кутију и потребну количину траке, док се за више предмета одговарајуће укупно паковање израчунава на основу величине, облика и тежине.
Реконструкција и модернизација постојећих складишних објеката
Не само нова изградња, већ и модернизација постојећих складишних објеката постаје све важнија. Реконструкција складишне логистике односи се на ажурирање или модернизацију постојећих система и објеката складишне логистике ради побољшања њихове ефикасности и перформанси, што може укључивати интеграцију нових технологија, решења за аутоматизацију или редизајн распореда и процеса складишта.
Импресиван пример успешног пројекта реконструкције је прво складиште палета на свету са шест дизалица за слагање, пространим простором за претходно складиштење и аутоматизованом припремом за отпрему осам утоварних рамп, које је имплементирала компанија Artschwager + Kohl Software GmbH – све у року од само два викенда. Компанија нуди проверени процес реконструкције који обухвата све, од почетне анализе и процене залиха до детаљног развоја концепта, пуштања у рад са обуком запослених и континуиране подршке.
Предности такве модернизације су бројне: Постојећи системи могу бити опремљени модерном технологијом без потребе за потпуном реконструкцијом, штедећи и време и новац. Штавише, процеси се могу оптимизовати и перформансе система повећати, уз истовремено обезбеђивање беспрекорне интеграције са постојећим ИТ системима.
У вези са овим:
Будуће перспективе аутоматизоване складишне логистике
Развој аутоматизованих високорегалних складишта и дигитализованих складишних процеса ће наставити да напредује у будућности. Аспекти као што су енергетска ефикасност, одрживост и безбедност добијају на све већем значају, док иновативни концепти попут сарадње човека и робота, употребе дронова за инвентар и примене најсавременијих комуникационих технологија померају границе онога што је могуће у аутоматизованим складишним окружењима.
Комбинација вештачке интелигенције и блокчејн технологије за имплементацију паметних уговора могла би се користити у логистици за аутоматско извршавање трансакција када се испуне одређени услови. Потпуно аутоматизована складишта, где роботи и системи вештачке интелигенције управљају целом логистиком – од пријема и сакупљања поруџбина до испоруке – не само да би максимизирала ефикасност већ би и минимизирала стопу грешака и смањила оперативне трошкове.
Криза изазвана вирусом COVID-19 открила је рањивост модерних ланаца снабдевања и подстакла многе логистичке компаније да пронађу решења за оптимизацију и већу флексибилност. Употреба вештачке интелигенције може дати кључни допринос овде стварањем отпорнијих ланаца снабдевања и трансформацијом складиштења кроз дигитализоване процесе.
Осигураност будућности кроз реконструкцију: Модернизација постојећих складишних објеката
Аутоматизација и дигитализација у складишној логистици су постигле значајан напредак последњих година и наставиће да обликују индустрију у будућности. Примери представљени од стране компанија Procter & Gamble, Oknoplast, Würth и других јасно показују како модерне технологије могу повећати ефикасност, тачност и брзину у складишној логистици, истовремено узимајући у обзир аспекте као што су одрживост и очување ресурса.
Интеграција вештачке интелигенције и система за управљање складиштима отвара нове могућности за оптимизацију процеса у складиштима и прилагођавање променљивим тржишним условима. Пројекти реконструкције такође нуде значајан потенцијал за модернизацију постојећих објеката и њихово прилагођавање будућности.
Будућност складишне логистике биће обликована даљим иновацијама и све већим умрежавањем различитих технологија. Компаније које инвестирају у ове технологије и успешно их имплементирају ојачаће своју конкурентност и биће у могућности да задовоље растуће захтеве тржишта. Фокус неће бити само на ефикасности и продуктивности, већ и на одрживости, отпорности и оптималној сарадњи између људи и машина.
У вези са овим:
Стручни партнер у планирању и изградњи складишта
Ту смо за вас - Консалтинг - Планирање - Имплементација - Управљање пројектима
☑️ Подршка малим и средњим предузећима у стратегији, консултацијама, планирању и имплементацији
☑️ Креирање или реорганизација дигиталне стратегије и дигитализације
☑️ Проширење и оптимизација међународних продајних процеса
☑️ Глобалне и дигиталне B2B платформе за трговање
☑️ Пионирски развој пословања
Било би ми драго да вам будем лични саветник.
Можете ме контактирати попуњавањем контакт форме испод или ме једноставно позовите на +49 7348 4088 965 .
Радујем се нашем заједничком пројекту.
Xpert.Digital - Konrad Wolfenstein
Xpert.Digital је центар за индустрију фокусиран на дигитализацију, машинство, логистику/интралогистику и фотонапонске системе.
Са нашим решењем за развој пословања од 360°, пружамо подршку реномираним компанијама, од нових пословања до постпродајних услуга.
Тржишна интелигенција, маркетиншки маркетинг, маркетиншка аутоматизација, развој садржаја, односи с јавношћу, мејлинг кампање, персонализоване друштвене мреже и неговање потенцијалних клијената су део наших дигиталних алата.
Више информација можете пронаћи на: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus



























