Управление возвратами: полностью автоматическое управление возвратами – желание и реальность

Опубликовано: 5 марта 2021 г. / Обновление от: 6 марта 2021 г. - Автор: Конрад Вольфенштейн

Управление возвратами: полностью автоматическое управление возвратами – Изображение: Rost9|Shutterstock.com

Стоимость возврата. Деньги, мощности и нервы. Вот почему интернет-магазины всегда стремятся максимально снизить процент возвратов. Для этого существует множество предложений: больше персонализации в магазине, более точное описание товаров словами и картинками, прозрачная стоимость доставки, быстрая доставка и привлекательная упаковка — это лишь некоторые из них. Но даже это не защитит компанию от отсутствия необходимости обрабатывать какие-либо возвраты в будущем.

Что необходимо, так это способы, с помощью которых усилия по управлению возвратами можно было бы свести к минимуму. Поскольку объемы возвратов очень высоки, особенно у крупных интернет-магазинов, несмотря на все профилактические меры, целесообразно в значительной степени автоматизировать процесс, чтобы снизить затраты на обработку. Но до полной реализации этой идеи еще предстоит пройти долгий путь. Здесь мы показываем некоторые варианты, которые уже движутся в этом направлении.

Требования к автоматической обработке возвратов на складе

Сократить затраты на персонал и время обработки помогает автоматизация процессов хранения, комплектации и отгрузки. Но с ростом уровня автоматизации возникают проблемы:

• Сниженная гибкость
• Высокие инвестиционные затраты
• Отсутствие возможности интеграции в существующие процессы или системы.
• Длительные сроки внедрения

Из-за разнообразия возвращаемых товаров автоматизированные системы могут подвергаться лишь минимальной стандартизации, чтобы иметь возможность управлять широким ассортиментом товаров без дорогостоящих модификаций. В отличие от традиционных стратегий хранения и возврата, которые часто включают очень большую долю ручной работы, автоматизированная обработка требует во много раз более высоких инвестиций в технологии и программное обеспечение. Чтобы системы окупили себя, к такой системе предъявляются особые требования:

• Сокращение затрат на персонал
• Высокая производительность и точность подбора
• Простая идентификация и хранение возвратов
• Высокая плотность хранения данных для снижения требований к пространству
• Масштабируемые процессы

требования

Если только что упомянутые требования применимы ко многим инвестиционным решениям во внутренней логистике, то автоматизированный процесс возврата требует ряда дополнительных компонентов:

• Мощное программное управление для оптимизации обработки возвратов
• Хорошая маркировка товаров, включая машиносчитываемые этикетки возврата.
• Сканируемость всей информации
• Оснащение систем контроля системами сканирования и распознавания изображений для идентификации товара
• Соединение системы контроля с ERP-системой для сторнирования возвратов по клиентам и управления запасами (включая резерв на перепродажу)

Поступление товара

Помимо ручной обработки, при поступлении товара доступны автоматизированные системы транспортировки возвратов для дальнейшей обработки. Manuline , французский производитель погрузочно-разгрузочных и транспортных систем, предлагает системы Storpal возможность автоматической загрузки и разгрузки поддонов и других контейнеров весом до 1500 кг. Три-четыре вагона тянутся тягачом (например, прямо из грузовика) для автоматической передачи в нужное место на складе. Для системы доступны как полуавтоматическая, так и полностью автоматическая версия без водителя.

Открытые пакеты

Вскрытие возвращенных посылок без повреждения товара требует значительных затрат времени и средств.Многие производители и интернет-магазины отправляют товары в стандартных коробках, заклеенных клейкой лентой. Поэтому, открывая такие коробки, часто приходится просто прорезать клейкую полоску. производитель ALS Automatic Logistic Solutions разработал автоматическое открывающее устройство TOM (метод только с лентой) для приема товаров и возврата. Когда прибывают коробки одинаковой высоты, они проталкиваются через конвейерную ленту под многолопастным ножом. Это гарантирует, что лента для посылок, даже если она приклеена под углом, будет точно обрезана и упаковка будет открыта для извлечения находящегося внутри товара. Если посылки поступают в упаковках разных размеров, открывалка может быть дополнительно оснащена системой определения переменной высоты, чтобы затем открывать и эти упаковки. ТОМ открывает более 7000 упаковок за смену.

Система открывания коробок разработана той же компанией и представляет собой еще одно автоматическое устройство для открывания пакетов, которое открывает до 600 упаковок/коробок в час или 14 000 штук в день без предварительной сортировки. По данным производителя, экономия средств при использовании систем по сравнению с ручной обработкой составляет около 80 процентов. Используя существующую конвейерную технологию, товары затем передаются на следующую станцию ​​в процессе возврата: удаление и проверка товара.

Автоматизированный осмотр товара

На этой станции принимается решение о том, может ли товар быть продан без ограничений и, следовательно, готов ли он к повторному хранению (при необходимости после переупаковки, которая сейчас тоже часто выполняется автоматически). Для полностью автоматизированного процесса эта позиция по-прежнему представляет собой самое большое препятствие; Детали, которые обычно весьма разнородны, должны быть надежно извлечены из упаковок и проверены. Помимо очень сложного процесса захвата, который сложно изобразить технически, основная трудность заключается в проверке товара на наличие даже самых мелких дефектов, влияющих на стоимость товара. Из-за часто субъективных критериев это, естественно, относительно сложно для роботов. Если на товаре имеются следы износа, его необходимо очистить. Сильно загрязненные и/или поврежденные детали также следует отсортировать.

Хотя сейчас существует большое количество роботов с весьма сложным программным обеспечением для распознавания , эти системы обычно еще не готовы к адекватной качественной оценке поступающей прибыли. Однако, учитывая стремительное развитие, можно предположить, что в будущем роботы будут надежно выполнять такие задачи, как извлечение и самостоятельная проверка возвращаемых предметов.

Реставрация и подготовка к повторной отправке

Кадо (Источник: Magazino GmbH)

По сравнению с удалением и тестированием автоматизация процесса комплектования уже достигла большего прогресса. Возвращенные товары могут быть автоматически сняты с конвейерной ленты на станции комплектации с помощью Kado , разработки мюнхенского стартапа Magazino , и переданы в автоматизированную систему хранения. В зависимости от типа и объема ассортимента продукции доступны динамические подъемные стеллажи, системы патерностеров или карусельные склады.

Задача здесь состоит в том, чтобы реинтегрировать прибыль, пригодную для продажи, в инвентарь товаров. Однако, обладая мощным программным обеспечением для управления складом и соответствующими устройствами, компании могут относительно легко преодолеть это препятствие.

В силу своего характера возвращенную одежду хранить зачастую значительно сложнее, чем, например, компактные вещи одинаковых размеров и фиксированной конструкции. карманный сортировщик Monalisa от производителя Dematic. Это автоматизированная подвесная система для сортировки и буферизации висящих и лежащих товаров, узких предметов или коробок. С его помощью как возвраты, так и заказанные товары со склада помещаются индивидуально в пакеты сортировщика. Эти пакеты затем подаются в подвесную систему, где они вращаются в системе до тех пор, пока товар не будет затребован снова. Этот тип буферизации означает, что лишь меньшая часть возвращенных товаров должна быть отсортирована обратно на склад. Благодаря модульной структуре Monalisa можно масштабировать и расширять по мере необходимости. Кроме того, сортировщик пакетов упрощает комплектацию и подготовку товаров к отправке. Готовые заказы затем отправляются на упаковочные станции, где они упаковываются и готовы к отправке.

В сочетании с динамической системой снабжения более мелкими и/или удобными предметами это решение оптимально для автоматизированного процесса хранения и комплектации, который заканчивается повторной отправкой покупателю. Еще один процесс, в который людям приходится вмешиваться на разных этапах; Но вскоре может появиться полностью автономная система, которая круглосуточно распаковывает возвращаемый товар, проверяет его и делает доступным для перепродажи.

Автоматизация делает большие успехи. Как только робототехника сможет надежно выполнять сбор и проверку, в ближайшем будущем люди, возможно, вообще не будут заниматься обработкой возвратов.

Почему Xpert.Plus ?

Xpert.Plus — это проект Xpert.Digital. У нас есть многолетний опыт поддержки и консультирования по решениям для хранения данных и оптимизации логистики, которые мы объединяем в большую сеть Xpert.Plus

Конрад Вольфенштейн

Буду рад стать вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму ниже, или просто позвонить мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.

Или запишитесь на онлайн-встречу прямо здесь (видеозвонок через Microsoft Teams)

Xpert.Digital – Конрад Вольфенштейн

Xpert.Digital — это промышленный центр с упором на цифровизацию, машиностроение, логистику/внутреннюю логистику и фотоэлектрическую энергетику.

С помощью нашего решения для развития бизнеса на 360° мы поддерживаем известные компании, начиная с нового бизнеса и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Аналитика рынка, маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые кампании, персонализированные социальные сети и привлечение потенциальных клиентов являются частью наших цифровых инструментов.

Дополнительную информацию можно узнать на сайте: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus