Хранение медленно движущихся предметов на полках – длительное время в пути
Они есть у каждого заведующего складом, они нужны (почти) каждой компании, мало кому они нравятся: С-детали; в просторечии их также называют «медленными ходами», «бездельниками» или просто «медленными продавцами». В отличие от постоянно востребованных товаров категории А или Б, эти товары обычно свинцово лежат на полках и занимают немалое количество ценного места на складе. С точки зрения затрат и эффективности они являются кошмаром для интралогистики, но для того, чтобы дополнить предложение и гарантировать клиентам или последующим отделам высокий уровень обслуживания и постоянную доступность, их необходимо хранить на складе.
Медленно оборачивающиеся товары часто хранятся в децентрализованных местах склада на обычных стеллажах, чтобы доступ к быстро оборачиваемым товарам не затруднялся из-за медленно оборачивающихся товаров. Однако они игнорируют тот факт, что этот тип хранилища значительно увеличивает время в пути при извлечении элементов C. Процедура, которая в конечном итоге негативно влияет на эффективность работы всего склада.
Хранение в традиционных стеллажных системах по сравнению с автоматизированными складами
В то время как немногие быстродействующие предметы обычно группируются в оптимальных местах хранения, откуда их можно легко и в больших количествах извлечь, обычно выделяется извлечение деталей C.
- небольшие количества различных предметов и
- отдельная комплектация каждого отдельного товара в заказе
Эффективность комплектации в решающей степени зависит от времени комплектования каждой позиции заказа. Если вы сравните необходимое время комплектации заказа для статических и автоматизированных систем хранения, то время в пути предлагает наибольший потенциал для сокращения времени комплектации. В статических системах хранения время в пути является ключевым фактором, поскольку сборщику обычно приходится преодолевать большие расстояния по складу, чтобы добраться до нужного места хранения. С помощью автоматизированных систем хранения эти расстояния ходьбы можно сократить до минимума, используя принцип «товар к человеку», и, таким образом, время комплектации может быть значительно сокращено. Благодаря экономии времени за одно и то же время обрабатывается больше заказов, что в конечном итоге приводит к желаемому ускорению. Проблема, которая возникает, заключается в том, что каждый предмет, который необходимо отобрать, обычно находится в своем собственном носителе (контейнере, коробке). Это означает, что система хранения должна обеспечивать новый носитель груза для каждой отдельной позиции заказа, что, в свою очередь, снижает скорость.
Выбирайте товары категории C экономично и с коротким временем в пути.
Поставщик интралогистики Kardex Remstar нацелен именно на этих клиентов с помощью недавно разработанной системы снабжения под названием «Модуль вертикального буфера». Решение ориентировано на компании, которые:
- Храните C предметов разных размеров
- записал несколько обращений к этим отдельным статьям
- В целом, у вас есть широкий доступ ко всему широкому диапазону C.
- нужен постоянный и быстрый доступ к этим статьям
Для достижения высокой эффективности процессов на складе этим компаниям необходима система, которая максимально соответствует следующим критериям:
- высокая производительность и точность подбора
- Простая интеграция в существующую конвейерную технику и программное обеспечение WMS.
- Энергоэффективность
- эргономичный дизайн рабочих мест
- Смешанное хранение контейнеров и коробок
- Хранение разной высоты хранимых товаров
Модуль вертикального буфера отвечает основному требованию высокой производительности комплектации, обеспечивая до 250 двойных циклов (хранение и снабжение) на единицу в час. Таким образом, он обрабатывает до 500 позиций заказов в час и может быть легко интегрирован в существующие конвейерные технологии, системы логистики и программного обеспечения.
Эффективная технология позволяет использовать лишь треть энергии по сравнению с сопоставимыми системами (эффективное хранение, системы шагающих балок). Принцип «товар к человеку», используемый при комплектовании, с прямой доставкой деталей в эргономично опущенное на 20 градусов рабочее отверстие, значительно сокращает время в пути и эргономику для сотрудников.
Пользователи также могут быть более гибкими в выборе типа полезной нагрузки, поскольку устройства могут хранить контейнеры, коробки или лотки разных форматов весом до 35 кг. Большой выбор опционального оборудования и возможность масштабирования от малых до больших размеров устройств также обеспечивают еще большую гибкость.
Поскольку комплектовщик заказов может работать с двумя устройствами параллельно, использование системы снижает потребность в персонале, что еще больше повышает ее экономическую эффективность. Наконец, включенное в комплект программное управление, включая элемент управления на основе сенсорной панели, обеспечивает почти нулевую точность при подборе. Сборщик заказов поддерживается системами Pick-to-Light, которые подробно показывают ему товары, которые необходимо отобрать.
Таким образом, вертикальный буферный модуль является чрезвычайно эффективным решением для хранения и доставки товаров небольшого объема. Благодаря высокой производительности комплектации (до 500 позиций заказов в час) он подходит для снабжения производственной линии разнообразными товарами, а также для буферного хранения на сборочной линии или для комплектации заказов на распределительном складе. Его высокая энергоэффективность и простая интеграция в существующие конвейерные технологии или программное обеспечение WMS также делают его чрезвычайно гибким решением для хранения данных.
Преимущества с первого взгляда:
- значительное увеличение скорости подбора
- безошибочный подбор
- Оптимизация места и объема хранения
- более низкий штат сотрудников
Оставаться на связи
