Хранение товаров с низким оборотом на полках – длительное время транспортировки
Они есть у каждого заведующего складом, (почти) каждая компания в них нуждается, и мало кто их любит: товары категории С; в просторечии их называют медленно продаваемыми товарами, браком или просто товарами, которые долго лежат на полках. В отличие от постоянно востребованных товаров категорий А или В, эти товары обычно лежат на полках как свинец и занимают значительную часть ценного складского пространства. С точки зрения затрат и эффективности, они являются кошмаром для менеджеров по внутрискладской логистике, но для того, чтобы пополнить ассортимент продукции и гарантировать высокий уровень обслуживания и постоянную доступность для клиентов или нижестоящих подразделений, их необходимо хранить на складе.
Товары с низким оборотом часто хранятся в децентрализованных местах на обычных стеллажах внутри склада, чтобы не препятствовать доступу к товарам с высоким оборотом. Однако такой подход упускает из виду тот факт, что он значительно увеличивает время, затрачиваемое на поиск товаров категории С, что в конечном итоге негативно сказывается на общей эффективности склада.
Хранение в традиционных стеллажных системах против автоматизированных складов
В то время как немногочисленные товары, имеющие большой объем, обычно группируются в оптимальных местах хранения, откуда их можно легко извлечь в больших количествах, извлечение деталей типа С, как правило, характеризуется следующими особенностями:
- небольшие количества множества различных предметов и
- Отдельный отбор каждого товара по заказу
Эффективность комплектации заказов в значительной степени зависит от времени, затрачиваемого на комплектацию каждого товара. Сравнивая необходимое время комплектации для стационарных и автоматизированных систем хранения, можно отметить, что наибольший потенциал для сокращения времени приходится на перемещение. В стационарных системах хранения ключевым фактором является время перемещения, поскольку комплектовщикам обычно приходится преодолевать большие расстояния по складу, чтобы добраться до нужного места хранения. В автоматизированных системах хранения принцип «товар к человеку» минимизирует эти расстояния, тем самым значительно сокращая время комплектации. Эта экономия времени позволяет обрабатывать больше заказов за то же время, что в конечном итоге приводит к желаемому ускорению. Однако это создает проблему: каждый комплектуемый товар обычно находится в собственном контейнере (ячейке, коробке). Это означает, что система хранения должна предоставлять новый контейнер для каждого отдельного товара в заказе, что, в свою очередь, снижает скорость.
Выбирайте товары категории С экономично и с коротким временем доставки
Компания Kardex Remstar, поставщик решений для внутрилогистики, разработала новую систему снабжения под названием Vertical Buffer Module, ориентированную именно на таких клиентов. Это решение предназначено для компаний, которые:
- Храните товары категории С разных размеров
- Эти отдельные статьи получили мало просмотров
- В общей сложности, множество пользователей получили доступ ко всему широкому ассортименту продукции C
- Необходим постоянный и быстрый доступ к этим статьям
Для достижения высокой эффективности производственных процессов на складе этим компаниям необходима система, которая наилучшим образом соответствует следующим критериям:
- высокая производительность и точность захвата
- Простая интеграция с существующими конвейерными технологиями и программным обеспечением WMS
- Энергоэффективность
- эргономичный дизайн рабочих мест
- Смешанное хранение контейнеров и картонных коробок
- Хранение на разной высоте
Вертикальный буферный модуль отвечает основному требованию высокой производительности комплектации заказов, обеспечивая до 250 двойных циклов (хранение и извлечение) на единицу товара в час. Таким образом, он может обрабатывать до 500 позиций заказа в час и легко интегрируется в существующие конвейерные системы, логистические системы и программное обеспечение.
Благодаря эффективным технологиям система потребляет всего треть энергии по сравнению с аналогичными системами (например, эффективными системами хранения, подъемными балочными системами). Принцип «товар к человеку», используемый при комплектации заказов, с прямой доставкой деталей в эргономически уменьшенный (на 20 градусов) проем, значительно сокращает время передвижения и улучшает эргономику для сотрудников.
Пользователи также получают преимущества в плане большей гибкости с точки зрения полезной нагрузки, поскольку в этих установках можно хранить контейнеры, коробки или подносы различных размеров весом до 35 кг. Широкий выбор дополнительного оборудования и возможность масштабирования от небольших до крупных установок еще больше повышают гибкость.
Поскольку один комплектовщик заказов может одновременно управлять двумя устройствами, система сокращает потребность в персонале, что еще больше повышает ее экономическую эффективность. Наконец, входящее в комплект программное обеспечение управления, наряду с сенсорной панелью управления, обеспечивает практически нулевую точность комплектации заказов. Комплектовщик заказов поддерживается световой системой отображения товаров, подлежащих комплектации, в подробном виде.
Вертикальный буферный модуль представляет собой чрезвычайно эффективное решение для хранения и извлечения товаров небольшого объема. Благодаря высокой производительности комплектации заказов — до 500 позиций в час — он подходит как для снабжения производственной линии широким ассортиментом товаров, так и в качестве буферной системы хранения на сборочной линии или для комплектации заказов на распределительном складе. Высокая энергоэффективность и простая интеграция с существующей конвейерной технологией или программным обеспечением WMS также делают его чрезвычайно гибким решением для хранения.
Преимущества вкратце:
- значительное увеличение скорости комплектации
- безошибочный комплектование заказов
- Оптимизация пространства и объема хранения
- сокращение численности персонала
Поддерживать связь
