Умные склады с автоматизацией складов и искусственным интеллектом: почему автоматизация складов становится сердцем цепочки поставок

Реагируйте в режиме реального времени: почему автоматизация лежит в основе цепочки поставок

В последние годы автоматизация складов стала чрезвычайно важной. Перед компаниями всех отраслей стоит задача сделать свои логистические процессы еще быстрее, точнее и экономичнее, чтобы удовлетворить растущие потребности рынка. Складская логистика играет здесь центральную роль, поскольку она часто определяет, насколько эффективно и надежно может работать компания. Традиционно многие этапы работы на складах выполнялись людьми – от поступления и хранения товаров до комплектации и упаковки. Однако автоматизированные системы, роботы и цифровые технологии теперь нашли свое применение в складском хозяйстве и открывают новый потенциал, который выходит далеко за рамки того, что было достижимо с помощью чисто ручных процессов.

Ниже объясняются наиболее важные причины автоматизации складов, обсуждаются проблемы и риски, а также дается прогноз на будущее развитие. Кроме того, будет изучено, в какой степени эти тенденции различаются на международном уровне, какое влияние они оказывают на рынок труда и какую роль играют условия правовой базы. Текст показывает, что автоматизация складов — это не только технологическое развитие, но также стратегическое, экономическое и социальное.

Подходит для:

• Автоматизация склада: когда оптимизации достаточно, а комплексная модернизация неизбежна

Причины автоматизации склада

Автоматизация складских процессов имеет множество преимуществ. Многие компании сталкиваются со все более сложным и быстро меняющимся спросом, и поэтому им необходимо согласовать свои складские процессы, чтобы оставаться гибкими и устойчивыми. В то же время необходимо сократить расходы, повысить эффективность и удовлетворить потребности клиентов. «Автоматизация складов больше не роскошь, а решающий конкурентный фактор», как говорят в некоторых отраслях. Основные причины внедрения автоматизированных складских систем можно резюмировать следующим образом:

1. Повышенная эффективность

Основная цель автоматизации склада — ускорение процессов. Автоматизированные системы способны идентифицировать, транспортировать, хранить и вывозить товары со склада в случае необходимости без необходимости вмешательства человека. Это не только экономит рабочее время, но и предотвращает простои. Автономные мобильные роботы (AMR) или беспилотные транспортные системы уже перевозят товары на многих складах. Это сокращает время обработки и позволяет быстрее выполнять комплектацию заказов.

2. Снижение затрат

На автоматизированном складе сокращаются затраты на персонал, особенно на операции, которые в прошлом требовали больших физических усилий и повторялись задачи. Благодаря робототехнике и автоматизированным стеллажным системам компании также могут более эффективно использовать существующие складские помещения. Высокостеллажные склады или челночные системы обеспечивают более эффективную плотность хранения, что, в свою очередь, снижает требования к пространству и помогает снизить эксплуатационные расходы.

3. Повышенная точность

Человеческих ошибок невозможно полностью избежать, даже при наличии практических навыков. С другой стороны, автоматизированные системы работают очень точно и стандартизировано. Это особенно заметно при сборе мелких деталей, когда роботы или автоматизированные системы могут идентифицировать товары и предоставить их в нужном количестве. «Высокая точность комплектации считается одним из важнейших факторов успешной цепочки поставок», — часто можно услышать в отделах логистики. Потому что меньшее количество дефицита и неправильных поставок означает удовлетворенных клиентов и меньшее количество возвратов.

4. Более быстрая обработка комплектации и доставки.

Заказы можно обрабатывать быстрее благодаря автоматизированным системам комплектации и транспортировки. Это особенно актуально для компаний, которые хотят выделиться среди конкурентов за счет коротких сроков доставки или даже предложить доставку в тот же день. Важность коротких сроков доставки значительно возросла, особенно в индустрии электронной коммерции.

5. Повышенная безопасность

Автоматизированные системы снижают риск несчастных случаев на производстве, поскольку людям больше не нужно выполнять тяжелые и потенциально опасные задачи. Роботы берут на себя подъем тяжелых грузов, беспилотные транспортные системы снижают риск столкновений, а интеллектуальные системы мониторинга могут заранее обнаружить и избежать опасных ситуаций. Это приводит к общему повышению уровня безопасности на складе.

6. Оптимальное использование пространства

Автоматизированные многоярусные склады часто максимально используют высоту здания. Таким образом, большой объем товаров можно хранить даже на небольших складских площадках. Кроме того, компактные системы хранения позволяют свести к минимуму неиспользуемое пространство. Продуманная планировка складской конструкции обеспечивает минимальное количество пешеходных дорожек и оптимальное использование каждого парковочного места.

7. Гибкость и масштабируемость

Многие современные системы хранения данных являются модульными и могут быть легко расширены по мере роста объемов бизнеса. Таким образом, компания может начать с малого, а затем приобретать дополнительные модули или роботов, когда спрос увеличится. «Способность быстро реагировать на изменения рынка необходима для современной логистики», — часто говорят в отрасли. Гибкость — это не просто модное слово, а решающий критерий при планировании автоматизированных решений для хранения.

8. Как справиться с растущими требованиями

Все больше и больше клиентов хотят получать индивидуальные заказы и максимально короткие сроки доставки. Это увеличивает нагрузку на склады, где уже недостаточно отгружать большие партии одинаковой продукции. Обработка индивидуального заказа часто требует комплектации большого количества различных товаров за очень короткое время. Автоматизированные системы с интеллектуальным программным обеспечением могут сделать это эффективным, например, автоматически объединяя товары из разных областей.

Будущие тенденции в автоматизации складов

Автоматизация складов постоянно меняется и находится под постоянным влиянием новых технических разработок. Компании, которые инвестируют в эти технологии на раннем этапе, создают значительные конкурентные преимущества. В то же время ожидания клиентов растут, когда речь идет о сроках доставки, гибкости и прозрачности. «Только те, кто постоянно адаптируется к потребностям рынка, останутся успешными в долгосрочной перспективе» — это общий вывод во многих отраслях. Ключевые тенденции включают в себя:

1. Передовая робототехника

Роботы становятся все более универсальными и адаптируемыми. Новые сенсорные технологии и искусственный интеллект позволяют им автоматически распознавать и обрабатывать объекты разных размеров и форм. Это означает, что один робот может выполнять различные задачи, такие как сбор, упаковка или укладка на поддоны. Так называемая коботика – тесное сотрудничество между людьми и роботами – также играет все более важную роль в обеспечении гибкости и ориентированности автоматизации на человека.

2. Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение

Системы искусственного интеллекта анализируют большие объемы данных, чтобы делать прогнозы и принимать автономные решения. Например, в контексте склада это означает, что система в режиме реального времени распознает, какие товары скоро закончатся на складе и, следовательно, должны быть пополнены в приоритетном порядке. ИИ также может помочь оптимизировать маршруты, рассчитав наиболее выгодный график работы автономных транспортных систем. Это делает прогнозы о сезонных пиках или краткосрочных изменениях спроса более точными.

3. Интернет вещей (IoT)

Датчики и подключенные устройства на «умных складах» позволяют отслеживать всю складскую деятельность в режиме реального времени. При входном контроле товара система сразу регистрирует поступление нового поддона, фиксирует его положение и сравнивает информацию с данными заказа. Решения Интернета вещей также регистрируют температуру, влажность и другие факторы окружающей среды, что особенно важно в таких отраслях, как пищевая промышленность, для обеспечения соблюдения холодовой цепи. «Прозрачность — ключевой фактор успеха в цепочке поставок», — говорят эксперты, а Интернет вещей формирует для этого технологическую основу.

4. Автономные мобильные роботы (AMR)

AMR отличаются от классических беспилотных транспортных систем способностью динамически планировать свой маршрут и избегать препятствий. Это означает, что их можно использовать особенно гибко, например, на складах с меняющейся планировкой или в местах, где люди и роботы работают вместе. AMR может круглосуточно доставлять товары из одного места в другое, организовывать временное хранение или доставлять товары непосредственно на рабочее место комплектовщиков заказов. Это сокращает время в пути и повышает общую производительность склада.

5. Сбор товара к человеку

Вместо того, чтобы сотрудники ходили по складу в поисках товаров, товары поступают к ним автоматически. Высокоавтоматизированные системы хранения гарантируют, что робот или автоматическое складско-извлекательное устройство извлекает необходимые товары из отсека и доставляет их на станцию ​​комплектации. Такой способ работы не только экономит время, но и снижает нагрузку на персонал, поскольку отпадает необходимость в больших расстояниях и поднятии тяжестей. Этот метод особенно привлекателен для компаний, которые имеют высокую частоту комплектации и хотят увеличить пропускную способность склада.

6. Меньшие склады, более высокая активность

Тенденция, которая становится все более важной в результате урбанизации и электронной коммерции, — это создание небольших децентрализованных складов ближе к конечному покупателю. Поскольку пространство в мегаполисах стоит дорого, основное внимание уделяется высокоавтоматизированным концепциям, которые позволяют максимально использовать пространство. Центры микро-исполнения, которые плотно интегрированы в городские районы, также полагаются на автоматизированные системы для доставки заказов в течение нескольких часов. «Близость к клиенту становится все более важной в современной логистике», — распространена оценка.

Глобальные события и различия

Автоматизация складов — явление, которое распространяется по всему миру, хотя и не с одинаковой скоростью во всех регионах. Экономические и культурные факторы влияют на то, как быстро и в какой форме происходит автоматизация:

США

Хотя Соединенные Штаты известны как страна высоких технологий, на многих складах по-прежнему имеется относительно высокая численность ручного труда. В то же время существуют ведущие технологические компании, разрабатывающие весьма инновационные решения. Одной из причин ранее нерешительного внедрения автоматических складских решений было то, что затраты на рабочую силу в некоторых регионах традиционно оставались сравнительно низкими. Но ввиду повышения уровня заработной платы и ужесточения рынков труда здесь начинается переосмысление.

Китай

Китай вкладывает значительные средства в робототехнику и искусственный интеллект. Страна считается пионером в использовании передовых роботизированных систем на огромных складах. Высокий динамизм китайского рынка и высококонкурентный сектор электронной коммерции побудили многие компании быстро перейти к автоматизации, чтобы добиться коротких сроков доставки и низких затрат. Программы государственного финансирования также ускоряют этот процесс.

Южная Корея

Южная Корея известна своей высокой ориентацией на технологии и своей новаторской ролью в инновациях. Во многих компаниях автоматизация складов уже зашла очень далеко, чему способствует отличная инфраструктура в области цифровизации и робототехники. Основное внимание здесь часто уделяется высококлассным решениям, которые являются очень сложными и надежными.

Германия

Германия традиционно является индустриальной страной с сильным машиностроением и автомобильной промышленностью. Несмотря на то, что существует множество производителей конвейерной техники и роботизированных систем, потенциал автоматизации складов не всегда полностью используется во всех отраслях. Причины – порой высокие первоначальные инвестиции и сложность интеграции автоматизированных систем в существующие производственные и логистические цепочки. Тем не менее, все больше и больше компаний полагаются на автоматизацию, чтобы выжить в глобальной конкуренции в долгосрочной перспективе.

Подходит для:

• Автоматизация складов в мире: сравнение Германии, Японии, Франции, Испании, Италии, Польши и Чехии
• Автоматизация складов в мире: сравнение США, Китая и Южной Кореи – в США сейчас 80% складов, выполняемых вручную!

Примеры успешной реализации

Автоматизация складов применяется во многих отраслях. Несколько примеров иллюстрируют, насколько широк диапазон применения:

Электронная коммерция

Время здесь является решающим фактором. Чтобы доставлять заказы как можно быстрее, крупные интернет-магазины используют высокоавтоматизированные системы сортировки и комплектации, работающие круглосуточно. Многочисленные роботы перемещаются по складу, собирают товары с полок и доставляют их на расположенные в центре упаковочные станции. Это означает, что огромные объемы заказов могут быть обработаны за очень короткое время.

Автоматизированная индустрия

Своевременные поставки имеют важное значение в автомобильном производстве. Автоматизированные склады гарантируют наличие деталей и компонентов именно тогда, когда они необходимы для сборки. В противном случае ошибки или задержки могут привести к высоким затратам. Обычно используются многоярусные склады, которые напрямую связаны с производственными системами и контролируют потоки материалов.

пищевая промышленность

Использование автоматизированных холодильных складов и многоярусных систем упрощает поддержание холодовой цепи. Это означает, что продукты дольше остаются свежими и не портятся, и в то же время можно эффективно контролировать огромные объемы замороженных или скоропортящихся продуктов. Специальные роботы также могут выполнять укладку на поддоны и, таким образом, лучше соблюдать стандарты гигиены и безопасности.

Паллетирование

Паллетирование играет центральную роль во многих отраслях, будь то электронная коммерция, розничная торговля или продукты питания. Автоматизированные системы паллетирования укладывают товары слой за слоем, чтобы оптимально использовать транспортное и складское пространство. Это сводит к минимуму повреждения во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, поскольку системы работают с постоянной точностью. «Эффективная паллетизация — это ключ к загрузке большего количества товаров за меньшее время», — часто подчеркивают.

Проблемы и риски автоматизации склада

Какой бы полезной ни была автоматизация склада, она также создает различные проблемы и риски. Компании должны понимать эти факторы, прежде чем переходить к полномасштабной автоматизации:

1. Высокие инвестиционные затраты

Покупка и интеграция автоматизированных систем иногда связана со значительными затратами. Помимо самих систем, не следует недооценивать планирование, внедрение программного обеспечения, обучение персонала и последующее обслуживание. Возврат инвестиций (ROI) часто происходит только через несколько лет. Это финансовое бремя, особенно для малых и средних компаний, которое необходимо тщательно просчитывать.

2. Сложность систем

Автоматизированный склад работает бесперебойно только в том случае, если все компоненты – от роботов до стеллажных систем и программного обеспечения для управления складом – оптимально скоординированы друг с другом. Даже малейшие сбои могут парализовать работу. «Высокая степень организации сети требует тщательного планирования и надежного управления обслуживанием», — говорится во многих специализированных статьях. Неисправные интерфейсы или неадекватные концепции экстренных ситуаций быстро приводят к задержкам производства и доставки.

3. Зависимость от технологий

Если автоматизированная система выйдет из строя, это может оказать серьезное влияние на всю цепочку поставок. Будь то неисправность робота, ошибка программного обеспечения или сбой в подаче электроэнергии — в высокоавтоматизированных средах один дефект может задержать или полностью остановить все процессы. Поэтому важно иметь дублирующую концепцию, в которой предусмотрены альтернативные процессы или системы для компенсации сбоев.

4. Безопасность данных и кибератаки

По мере расширения возможностей подключения также увеличивается риск стать жертвой кибератак или утечек данных. Преступники могут попытаться манипулировать управляющим программным обеспечением или украсть ценные данные об уровне запасов и графиках поставок. Крайне важна комплексная концепция безопасности, которая защищает как физический, так и цифровой доступ. Сюда входят регулярные обновления программного обеспечения, брандмауэры, шифрование и обучение сотрудников вопросам ИТ-безопасности.

5. Сокращение складов по мере роста активности

Многие компании полагаются на компактные многоярусные склады или автоматизированные челночные системы, но и у них есть свои ограничения. Особенно когда активность и ассортимент товаров значительно увеличиваются, склад должен быть достаточного размера, чтобы справиться с потоком товаров. Компактные решения, такие как микроцентры выполнения заказов, высокоавтоматизированы, но при быстром росте они быстро достигают предела производительности и требуют расширения.

6. Опасности в лагере

По-прежнему существует опасность падения предметов или неосторожности, например, когда люди перемещаются в тех же помещениях, что и транспортные роботы. Хотя автоматизированные системы сводят к минимуму многие риски, они также требуют переосмысления управления безопасностью. Сотрудники должны быть обучены использованию роботов, чтобы никто случайно не попал в зону действия машин и не произошло столкновение.

Влияние на мир труда

Автоматизация склада существенно меняет условия и требования к работе. С одной стороны, некоторые рабочие места будут ликвидированы, особенно те, которые связаны с повторяющимися ручными задачами. С другой стороны, появляются новые области занятости, особенно в области программного обеспечения, анализа данных, системного планирования и обслуживания. «Там, где ездят роботы, люди должны программировать, контролировать и оптимизировать», — часто утверждают.

Это изменение ставит перед многими компаниями задачу соответствующего обучения своих сотрудников. Недостаточно просто внедрить технологию. Сотрудники нуждаются в обучении, чтобы иметь возможность управлять, контролировать и обслуживать системы. Кроме того, требования к аналитическим навыкам растут, поскольку данные играют все большую роль — от управления запасами до оптимизации процессов. Для этого нужны специалисты, умеющие работать с большими данными и системами искусственного интеллекта.

Существует также этический вопрос: как следует спроектировать автоматизацию, чтобы она не только снижала потребность в персонале по соображениям экономии, но и создавала гуманные условия труда. «Автоматизация не должна обесценивать человеческий труд, а должна дополнять его», — часто говорят. Компании и общество должны обеспечить, чтобы преимущества автоматизации были доступны каждому и чтобы социальные аспекты были адекватно учтены.

Автоматизация складов в контексте Германии – международное сравнение

Германия имеет развитую промышленность и обширный опыт в области машиностроения. Несмотря на такую ​​выгодную исходную ситуацию, многие склады по-прежнему управляются вручную. В течение долгого времени многим компаниям было достаточно использовать проверенные ручные или полуавтоматические решения, тем более что инвестиционные затраты на полностью автоматизированные системы высоки. Однако в последнее время стало понятно, что без автоматизации в долгосрочной перспективе можно оказаться в невыгодном положении в глобальной конкуренции.

Другие страны, такие как Китай или Южная Корея, показывают, как можно ускорить путь к высокоавтоматизированным складам, если структура экономики ориентирована на быстрые инновационные циклы и цифровую трансформацию. Как крупные, так и средние компании там более последовательно полагаются на масштабную автоматизацию и робототехнику, чем в Германии. В США картина неоднозначная, поскольку здесь имеются чрезвычайно высокоавтоматизированные логистические центры для крупных корпораций, а также склады, в основном ручные, в традиционных отраслях.

В Германии препятствия носят не только финансовый, но и организационный характер. Однако сильная инженерная культура гарантирует тщательное изучение и продуманное внедрение новых технологий. Как только преимущества очевидны и окупаемость инвестиций определена, компании обычно быстро и комплексно подключаются к проекту. Кроме того, тесная связь между научно-исследовательскими институтами, машиностроением и технологическими стартапами способствует развитию новых разработок.

Затраты и рентабельность автоматизированных систем хранения

Конкретные инвестиционные затраты на автоматизацию склада зависят от многих факторов — от размера склада до уровня автоматизации и используемых технологий. Простая автоматизация с помощью беспилотных транспортных систем обходится дешевле, чем полностью автоматизированный многоярусный склад с роботами и сложными решениями управления. Кроме того, каждая новая технология требует дополнительных затрат на техническое обслуживание, обновление программного обеспечения и запасные части.

Автоматизация обычно экономически целесообразна, если склад имеет определенный минимальный размер и сложность или если предъявляются чрезвычайно высокие требования к срокам и точности доставки. Компании обычно рассчитывают рентабельность инвестиций на основе ожидаемой экономии затрат на персонал, снижения количества ошибок и прибыли, а также более эффективного использования складских площадей. Также могут быть приняты во внимание «мягкие» факторы, такие как улучшение гарантий занятости или повышение удовлетворенности клиентов. В зависимости от отрасли и уровня автоматизации окупаемость инвестиций может занять от одного до семи лет.

Подходит для:

• Эффективная автоматизация склада: будущее за быстрым и точным потоком товаров

Нормативно-правовая база

Любой, кто управляет автоматизированным складом, должен соблюдать различные требования законодательства. Это включает в себя:

Правила безопасности

Нормативы по машинному оборудованию и правила техники безопасности определяют, как должна выглядеть безопасная эксплуатация. Например, автоматизированные системы должны быть защищены защитными ограждениями, световыми барьерами или датчиками, чтобы люди могли безопасно находиться рядом с ними.

защита данных

Поскольку автоматизированные склады часто обрабатывают персональные данные, например, для отслеживания заказов, действуют законы о защите данных, которые компании должны соблюдать. Системы должны быть спроектированы таким образом, чтобы только авторизованные люди имели доступ к конфиденциальной информации.

Ответственность за качество продукции

Если ущерб возник из-за неисправности автоматизированной системы, возникает вопрос, кто несет ответственность. Операторы, производители и разработчики программного обеспечения могут нести ответственность при определенных обстоятельствах. Четкое договорное регулирование имеет важное значение.

Трудовое право

Автоматизация склада может сократить или изменить потребности в персонале. Однако компании обязаны соблюдать применимые нормы трудового законодательства в случае сокращения или изменения рабочих мест и, если таковые имеются, своевременно привлекать к работе производственные советы.

Хотя многие правительства продвигают цифровизацию и автоматизацию как движущую силу инноваций, защита сотрудников и клиентов остается ценным активом. Поэтому компании должны заранее проверить, какие законы и стандарты применимы к их конкретному процессу автоматизации.

В ближайшие годы важность автоматизации складов будет продолжать приобретать все большее значение.

«Инновационные технологии на складах уже давно стали не просто трендом, они — залог высокой конкурентоспособности», — подчеркивают эксперты отрасли. Быстрое развитие электронной коммерции и стремление к максимально кратчайшим срокам доставки делают автоматизацию незаменимой для многих компаний. В то же время растут ожидания в отношении гибкости и индивидуальной обработки заказов, чего вряд ли можно достичь без интеллектуального взаимодействия робототехники, искусственного интеллекта и Интернета вещей.

Центральным элементом будущего видения автоматизированных складов являются так называемые «умные склады». Они соединяют все системы друг с другом, так что вся информация доступна в режиме реального времени. Алгоритмы на основе искусственного интеллекта планируют и оптимизируют складские процессы, а робототехника и беспилотные транспортные системы берут на себя физический процесс. Это означает, что отдельные системы могут постоянно адаптироваться к изменениям, таким как колебания количества заказов, краткосрочные часы пик или узкие места в доставке.

Однако компаниям, решившим на автоматизацию, следует сосредоточиться не только на технологических аспектах. Не менее важно вовлекать сотрудников, расширять их навыки и обучать их использованию новых технологий. Только тогда автоматизированные системы хранения полностью раскроют свой потенциал и приведут к реальному повышению конкурентоспособности. На повестке дня также стоят этические и социальные вопросы, призванные гарантировать, что преимущества автоматизации дойдут до всех участников.

Таким образом, автоматизация — это не чисто технический вопрос, а скорее стратегический, который пронизывает все сферы деятельности компании. Тщательное планирование, реалистичный анализ затрат и выгод, соблюдение требований законодательства и квалификация персонала являются основными предпосылками успеха. Однако при правильном подходе преимущества автоматизированных складов могут быть огромными: повышение эффективности, снижение уровня ошибок, повышение безопасности, повышение удовлетворенности клиентов и значительное снижение затрат. В мире, в котором цепочки поставок становятся все более взаимосвязанными, а запросы клиентов становятся все более конкретными, автоматизация складов является важным компонентом современной и перспективной корпоративной стратегии.

«Тому, кто не инвестирует в автоматизированные складские технологии сегодня, будет трудно конкурировать завтра», — такой вывод разделяют многие эксперты. В то же время остается очевидным, что это не безоговорочный успех. Технологии должны выбираться и постоянно развиваться в соответствии с бизнес-моделью и конкретными требованиями. Адаптивность, готовность к инновациям и целостное понимание операционных процессов определяют, принесет ли автоматизация складов желаемую добавленную стоимость в долгосрочной перспективе.

И последнее, но не менее важное: важно следить за быстрым развитием событий. Такие технологии, как автономные дроны для инвентаризации, использование дополненной реальности для процессов комплектации заказов или новые, очень гибкие роботы-манипуляторы, которые действуют еще более точно, уже находятся в начальной стадии. Достижения в области емкости аккумуляторов и управления энергопотреблением могут сделать беспилотные транспортные системы еще более эффективными. Алгоритмы машинного обучения становятся все лучше при проверке данных на наличие аномалий и возможностей для оптимизации. Поэтому следует ожидать, что темпы изменений в логистике даже ускорятся.

Любой, кто инвестирует в эти разработки на раннем этапе, получит преимущество. Стоит разработать четкую концепцию и понимать автоматизацию как непрерывный процесс, в котором вы действуете поэтапно и опираетесь на модульные решения. Это означает, что склад всегда остается адаптируемым и при необходимости его можно быстро реструктурировать.

В целом очевидно, что автоматизация складов — это не кратковременное явление, а сильная глобальная тенденция. Это меняет бизнес-модели, рабочие места и понимание того, как логистика должна работать в 21 веке. Хорошо спланированные и ответственно реализованные проекты автоматизации могут помочь компаниям выжить в условиях все более жесткой конкуренции и в то же время соответствовать растущим ожиданиям в отношении качества, скорости и надежности.

☑️ Наш деловой язык — английский или немецкий.

☑️ НОВИНКА: Переписка на вашем национальном языке!

Конрад Вольфенштейн

Я был бы рад служить вам и моей команде в качестве личного консультанта.

Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму или просто позвоните мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) . Мой адрес электронной почты: wolfenstein ∂ xpert.digital

Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.

☑️ Поддержка МСП в разработке стратегии, консультировании, планировании и реализации.

☑️ Создание или корректировка цифровой стратегии и цифровизации.

☑️ Расширение и оптимизация процессов международных продаж.

☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B

☑️ Пионерское развитие бизнеса/маркетинг/PR/выставки.