Запас на пределе? Автоматизация склада: оптимизация склада или модернизация – правильное решение для вашего склада

Складская логистика, ориентированная на будущее: центральный вопрос между оптимизацией и модернизацией

Выбор между оптимизацией склада и модернизацией ставит перед компаниями серьезную стратегическую задачу. Оба подхода имеют определенные преимущества и подходят для разных сценариев. Чтобы обеспечить долгосрочную эффективность, конкурентоспособность и устойчивость склада, решающее значение имеет хорошо обоснованный анализ. В этой статье всесторонне рассматриваются различия, преимущества и области применения оптимизации и модернизации склада, даются практические рекомендации к действию и добавляется интересная информация о современной складской логистике.

Оптимизация склада: повышение эффективности за счет улучшений

Оптимизация склада основана на совершенствовании существующих процессов в рамках существующей инфраструктуры. Идеально, когда основные структуры хранения и технические системы все еще функционируют, но их можно повысить эффективность за счет целенаправленных корректировок. Особенно это касается хорошо обслуживаемых систем, которые не требуют масштабной модернизации.

Подходит для:

• Автоматизация склада: когда оптимизации достаточно, а комплексная модернизация неизбежна

Когда оптимизация склада имеет смысл?

Оптимизация склада особенно подходит в следующих ситуациях:

• Хорошее состояние инфраструктуры: существующие системы и сооружения технически исправны и требуют лишь незначительных корректировок.
• Минимальные инвестиции: никаких серьезных технологических обновлений не требуется.
• Повышение эффективности как цель: основное внимание уделяется оптимизации существующих процессов и, таким образом, экономии времени, затрат и ресурсов.
• Никаких серьезных сбоев: операции проходят в основном гладко, и меры по оптимизации могут быть приняты во время текущих операций.

Мероприятия по оптимизации склада

Оптимизация склада включает в себя множество мер, которые можно корректировать по мере необходимости. Наиболее распространенные подходы к оптимизации включают в себя:

1. Внедрить или улучшить систему управления складом (WMS).

• Современная WMS предлагает улучшенные обзоры запасов, оптимизирует складские процессы и повышает прозрачность.
• Пример: автоматизация складских перемещений позволяет сократить дефицит и более эффективно управлять запасами.

2. Оптимизация планировки склада.

• Интеллектуальное изменение планировки сокращает расстояние ходьбы, улучшает использование пространства и упрощает процесс комплектации.
• Практично: часто используемые предметы размещаются ближе к зонам сбора.

3. Обучение сотрудников

• Хорошо обученные сотрудники работают более продуктивно, совершают меньше ошибок и более мотивированы.
• Кроме того: Менеджеры должны планировать регулярные раунды обратной связи, чтобы выявить потенциал оптимизации с точки зрения сотрудников.

4. Интеграция мобильных технологий

• Мобильные устройства, такие как сканеры или очки, могут упростить и ускорить рабочие процессы.
• Плюсы: информация доступна в режиме реального времени, что сводит к минимуму ошибки и улучшает эргономику.

5. Повышение энергоэффективности

• Использование энергосберегающего освещения или оптимизированных систем отопления и охлаждения помогает снизить затраты.

Модернизация: предусмотрительная модернизация

Модернизация выходит за рамки чистой оптимизации и включает в себя модернизацию существующих систем и интеграцию новых технологий. Целью является повышение производительности, продление срока службы систем и обеспечение перспективности склада.

Когда необходима модернизация?

Модернизация имеет смысл, если:

• Устаревшие системы: технология больше не актуальна и вызывает частые сбои.
• Высокие эксплуатационные расходы: неэффективные системы приводят к чрезмерным затратам на электроэнергию и техническое обслуживание.
• Проблемы с запчастями. Запасные части для устаревших компонентов трудно достать или они стоят дорого.
• Требуются новые технологии: необходимо интегрировать автоматизацию или цифровизацию.
• Существуют риски безопасности: существующие системы больше не соответствуют текущим стандартам.

Преимущества модернизации

1. Экономическая эффективность: по сравнению с новым зданием модернизация может сэкономить от 30 до 70% затрат.
2. Продление срока службы. Модернизация может продлить срок службы систем на 10–15 лет.
3. Повышенная доступность: за счет замены критически важных компонентов доступность системы увеличивается более чем на 20%.
4. Повышенная производительность: новые технологии увеличивают пропускную способность до 30%.
5. Устойчивость: современные компоненты снижают потребление энергии и могут интегрировать устойчивые источники энергии, такие как солнечная энергия.
6. Технологическая интеграция. Такие технологии, как искусственный интеллект (ИИ) или дополненная реальность (AR), повышают эффективность и гибкость.

Примеры мер по модернизации

• Системы автоматизации: могут быть внедрены автоматизированные управляемые транспортные системы (AGV) и роботизированные системы комплектования заказов.
• Обновления безопасности: установка новых систем безопасности, таких как световые завесы или аварийные отключения.
• Оптимизация энергопотребления: замена неэффективных двигателей или систем охлаждения.

Процесс принятия решения: оптимизация склада или модернизация?

Выбор между оптимизацией и модернизацией склада требует структурированного подхода. Вот основные шаги:

1. Анализ состояния: Проведите комплексный анализ состояния склада для выявления слабых мест. Задокументируйте результаты и определите приоритетность необходимых действий.
2. Оценка жизненного цикла: проанализируйте, на какой стадии жизненного цикла находятся активы. Компоненты в конце жизненного цикла желательно модернизировать.
3. 3. Анализ потребностей: Определите текущие и будущие требования к складу. Также примите во внимание тенденции отрасли и стратегические цели компании.
4. Расчет рентабельности: рассчитайте окупаемость инвестиций (ROI) для оптимизации и модернизации. Учитывайте затраты, экономию и потенциальную эффективность.
5. Минимизация перебоев в бизнесе: планируйте меры так, чтобы текущие операции прерывались как можно меньше. Инструменты моделирования могут помочь оценить различные сценарии.
6. . Обучение сотрудников: вовлекайте своих сотрудников в процесс и обеспечьте достаточное обучение. Это способствует принятию и эффективности мер.

Подходит для:

• Умные склады с автоматизацией складов и искусственным интеллектом: почему автоматизация складов становится сердцем цепочки поставок

Правильный выбор для вашей компании

Решение между оптимизацией и модернизацией склада является вопросом долгосрочной стратегии и текущего состояния склада. Оптимизация склада подходит, когда существующие системы работают хорошо и необходимы лишь небольшие корректировки. Это экономически эффективный метод улучшения существующих процессов. С другой стороны, модернизация предлагает устойчивое решение для устаревших систем и позволяет интегрировать современные технологии. Благодаря хорошо обоснованному анализу, четким целям и стратегическому планированию компании могут принять оптимальное решение, чтобы сделать свою складскую логистику перспективной и конкурентоспособной.

Складская стратегия будущего: модернизация или оптимизация – какой подход подойдет вашей компании?

Решение о том, является ли оптимизация или модернизация склада более эффективным решением для вашего склада, зависит от множества факторов. Оба подхода предлагают явные преимущества и предназначены для разных сценариев. В этой подробной статье освещены основные аспекты, которые следует учитывать при принятии решений, чтобы обеспечить долгосрочную эффективность и конкурентоспособность вашего склада. Речь идет о создании ориентированного на будущее складского хозяйства, отвечающего как текущим, так и будущим требованиям.

Подходит для:

• Автоматизация складов в мире: сравнение США, Китая и Южной Кореи – в США сейчас 80% складов, выполняемых вручную!
• Автоматизация складов в мире: сравнение Германии, Японии, Франции, Испании, Италии, Польши и Чехии

Оптимизация склада: повысьте эффективность того, что у вас уже есть

Оптимизация склада в первую очередь направлена ​​на улучшение уже установленных процессов и повышение эффективности существующей инфраструктуры. Это адекватный вариант, если основная конструкция и механика склада все еще находятся в хорошем состоянии и требуются лишь выборочные корректировки или улучшения. Речь идет об использовании существующего потенциала и процессах переработки без внесения фундаментальных изменений.

Когда оптимизация склада является правильным выбором?

Оптимизация склада оказывается достаточной, если:

• Существующая складская инфраструктура находится в хорошем состоянии. Это означает, что основные системы и конструкции функциональны и надежны.
• Требуются лишь незначительные адаптации или улучшения. Так что речь идет не о замене устаревших технологий, а, скорее, о тонкой настройке существующих процессов.
• Основной упор делается на повышение эффективности текущих процессов. Целью является оптимальное использование существующих ресурсов и минимизация отходов.
• Никакие масштабные технологические обновления не являются абсолютно необходимыми. Основное внимание уделяется улучшению процессов, а не внедрению совершенно новых технологий.

Подробные мероприятия по оптимизации склада

Оптимизация склада включает в себя широкий комплекс мероприятий, направленных на максимальное повышение эффективности работы склада в заданных рамочных условиях.

Внедрение или усовершенствование системы управления складом (LVS)

Современная и эффективная система LVS составляет основу любого оптимизированного складского хозяйства. Оно обеспечивает точное управление запасами, оптимизирует складские процессы от хранения до отгрузки и повышает прозрачность всей складской деятельности. Цифровое картирование склада позволяет оптимизировать процессы, уменьшить количество ошибок и повысить способность реагировать на изменения спроса. Детальный анализ конкретных требований склада имеет решающее значение для правильного выбора WMS или оптимальной настройки существующей системы и адаптации ее к текущим потребностям. Это может включать, например, внедрение дополнительных модулей для управления двором или планирования маршрута.

Оптимизация планировки склада и рабочих процессов

Продуманное расположение складских помещений и стеллажных систем позволяет значительно сократить расстояние ходьбы сотрудников и максимально эффективно использовать пространство. Анализ частоты и размеров предметов играет центральную роль в оптимальном размещении предметов. Внедрение таких принципов, как быстрое перемещение потребительских товаров (FMCG) в легкодоступных местах или создание хаотичных систем хранения, контролируемых WMS, может значительно сократить время комплектации. Проектирование эргономичных рабочих мест также способствует повышению эффективности за счет снижения нагрузки на сотрудников и, следовательно, повышения производительности.

Обучение и лучшее управление сотрудниками

Хорошо обученные и мотивированные сотрудники являются решающим фактором эффективного складского хранения. Регулярное обучение новым процессам, технологиям и правилам безопасности имеет важное значение. Четкое распределение задач и эффективные каналы коммуникации помогают повысить производительность и минимизировать количество ошибок. Внедрение ключевых показателей эффективности (KPI) и механизмов обратной связи может способствовать дальнейшему повышению мотивации сотрудников и способствовать постоянному улучшению производительности труда. Кроме того, внедрение систем планирования смен, которые оптимально распределяют рабочую нагрузку, может повысить эффективность.

Внедрение мобильных устройств или очков данных для поддержки процессов

Использование мобильных устройств сбора данных (MDE) или инновационных технологий, таких как очки для передачи данных, позволяет выполнять складские процессы быстрее и точнее. Сотрудники имеют доступ к информации в режиме реального времени об уровне запасов, местах хранения и деталях заказов, что сокращает время комплектации и повышает точность. Очки для передачи данных также предлагают то преимущество, что ваши руки остаются свободными, что особенно выгодно при выполнении сложных задач по комплектации заказов. Интеграция этих технологий в LVS обеспечивает плавную передачу данных и сокращает административные усилия.

Дальнейшие меры по оптимизации склада

Анализ и оптимизация процессов комплектации

В зависимости от потребностей и структуры склада можно реализовать или оптимизировать различные стратегии комплектования, такие как комплектование по товарам, заказам или сериям. Внедрение систем голосового или светового выбора также может повысить эффективность и точность.

Осуществление кросс-докинга

Этот метод сокращает сроки хранения продукции за счет подготовки поступающего товара непосредственно к отгрузке без перехода на промежуточное хранение.

Оптимизация упаковочных процессов

Выбор правильных упаковочных материалов и размеров, а также автоматизация процессов упаковки могут снизить затраты и повысить эффективность.

Внедрение принципов бережливого управления

Применение бережливых методов, таких как 5S или Канбан, может помочь выявить и устранить потери, а также постоянно совершенствовать процессы.

Использование анализа данных для оптимизации процессов

Оценка складских данных может дать ценную информацию о неэффективных процессах и выявить потенциал для улучшений. Анализируя время пропускной способности, выбор маршрутов и частоту ошибок, можно определить целевые меры оптимизации.

Модернизация: модернизация для повышения производительности и безопасности в будущем.

С другой стороны, модернизация предполагает целенаправленную модернизацию существующих систем и интеграцию новых технологий. Объем может варьироваться от обновления отдельных компонентов до комплексного ремонта всей системы хранения. Модернизация становится необходимой или полезной, когда система устарела, неисправности возникают неоднократно, запасные части трудно приобрести или эксплуатационные расходы значительно возрастают из-за неэффективности. Это стратегическое решение, направленное на обеспечение долгосрочной эффективности и конкурентоспособности склада.

Когда модернизация является правильным выбором?

Модернизация необходима или полезна, если:

• Система устарела и вызывает частые сбои или простои. Это указывает на то, что существующая технология достигла предела своей производительности и надежность больше не гарантируется.
• Запасные части трудно достать или они очень дороги. Зачастую это является признаком окончания жизненного цикла установленных компонентов и может привести к значительным затратам на техническое обслуживание.
• Эксплуатационные расходы резко возрастают из-за неэффективности. Устаревшее оборудование часто потребляет больше энергии и требует большего обслуживания, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов.
• Существуют риски безопасности или необходимо соблюдать новые стандарты безопасности. Модернизация может помочь повысить безопасность на складе и удовлетворить требования законодательства.
• Требуется значительное увеличение производительности. Когда существующая система больше не может удовлетворить растущие потребности, модернизация часто является единственным способом увеличить мощность и пропускную способность.
• Требуется интеграция новых технологий или решений по автоматизации. Модернизация позволяет интегрировать в существующую систему современные технологии, такие как робототехника или искусственный интеллект, для повышения эффективности и гибкости.

Множество преимуществ модернизации

Реконструкция дает ряд существенных преимуществ перед полностью новым зданием:

Эффективность затрат

Модернизация обычно значительно более эффективна с точки зрения затрат, чем строительство полностью нового здания, и, по оценкам, может сэкономить от 30 до 70 процентов затрат на новую систему. Это позволяет компаниям добиться значительной модернизации с меньшими финансовыми затратами.

Продление срока жизни

За счет модернизации основных компонентов срок службы системы можно продлить примерно на 10–15 лет. Это не только экономит ресурсы, но и откладывает необходимость дорогостоящей новой покупки на будущее.

Повышенная доступность системы

Целенаправленная модернизация часто может повысить доступность системы более чем на 20 процентов. Заменяя уязвимые компоненты и внедряя более надежные технологии, время простоя сводится к минимуму и максимальная производительность.

Увеличение производительности и пропускной способности

Использование новых технологий в рамках модернизации может привести к увеличению производительности и пропускной способности на 10–30 процентов. Это позволяет компаниям обрабатывать растущие объемы заказов и сокращать сроки доставки.

Повышенная энергоэффективность

Современные компоненты и системы вносят значительный вклад в повышение энергоэффективности. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но и способствует защите окружающей среды. Интеграция интеллектуального программного обеспечения управления может дополнительно оптимизировать потребление энергии.

Интеграция устойчивых источников энергии

Модернизация может обеспечить интеграцию устойчивых источников энергии, таких как солнечная энергия. Это не только снижает затраты на электроэнергию в долгосрочной перспективе, но и укрепляет имидж компании с точки зрения устойчивого развития.

Интеграция передовых технологий

Модернизация открывает возможность интеграции современных технологий, таких как искусственный интеллект (ИИ) или дополненная реальность (AR). Например, искусственный интеллект можно использовать для оптимизации складских процессов или для профилактического обслуживания, а приложения AR могут поддерживать сотрудников в работе по комплектации и техническому обслуживанию.

Автоматизация для большей эффективности и гибкости

Интеграция технологий автоматизации, таких как автоматизированные управляемые транспортные системы (AGV) или роботизированные системы комплектования, может значительно повысить эффективность и гибкость склада. Эти технологии позволяют работать круглосуточно и без выходных и снижают зависимость от ручного труда.

Поэтапное внедрение для минимизации сбоев

Компании могут проводить модернизацию в отдельные этапы, чтобы свести к минимуму перерывы в текущих операциях и распределить инвестиционные затраты на более длительный период времени. Это позволяет проводить постепенную модернизацию, не оказывая слишком большого влияния на повседневную работу.

Вклад в устойчивое развитие

Модернизация систем посредством модернизации может повысить энергоэффективность, сократить количество отходов и, следовательно, внести ценный вклад в достижение целей устойчивого развития компании. Сюда входит, например, замена старых систем освещения на энергоэффективные светодиоды или оптимизация систем отопления и охлаждения.

Принятие решения: шаг за шагом к оптимальному решению

Решение между оптимизацией склада и комплексной модернизацией требует тщательного анализа и взвешивания широкого спектра факторов. Следующие шаги помогут вам найти оптимальное решение для вашей компании:

Комплексный системный анализ

Детальное обследование всех компонентов и частей подшипника необходимо для точного определения текущего состояния и производительности. Этот анализ помогает определить области с наибольшим потенциалом для улучшения и определить приоритетность необходимых мер по модернизации. Результаты этого анализа документируются в четкой форме и служат прочной основой для принятия дальнейших решений. По результатам анализа можно дать конкретные рекомендации, какие компоненты следует модернизировать, чтобы добиться желаемого прироста производительности.

Оценка жизненного цикла продукта установленных компонентов

Крайне важно определить, на какой стадии жизненного цикла продукта находятся установленные в данный момент продукты, как аппаратные, так и программные. Компоненты, срок службы которых приближается к концу, по своей природе более подвержены отказам, что неизбежно может привести к увеличению времени простоя и связанным с этим более высоким затратам на техническое обслуживание. Детальный анализ срока службы отдельных узлов позволяет точно определить оптимальные сроки модернизации. Также следует учитывать доступность запасных частей и долгосрочную ремонтопригодность системы. Целесообразно четко определить будущие требования к складу и проверить, смогут ли имеющиеся комплектующие продолжать соответствовать этим требованиям в будущем. Эксперты рекомендуют активно получать обратную связь от клиентов и сотрудников, чтобы оценить удовлетворенность существующими компонентами и получить ценную информацию о возможном потенциале улучшений.

Анализ текущих и будущих потребностей бизнеса.

Тщательный сбор и анализ текущих бизнес-требований к складу необходим для точного определения необходимых функций и мощностей. Не менее важно на раннем этапе определить будущие тенденции и события в вашей отрасли и их потенциальное влияние на вашу складскую логистику. Определите стратегические цели вашей компании и подробно изучите, как склад может внести решающий вклад в достижение этих целей. Создание комплексного анализа требований, подробно описывающего все необходимые функции и возможности склада, формирует соответствующую основу для последующей оптимизации или плановой модернизации. Важно проверить этот анализ требований с ключевыми заинтересованными сторонами, чтобы гарантировать, что документированные требования действительно соответствуют потребностям и ожиданиям.

Подготовка детального расчета затрат и результатов

Создавайте точные и подробные сметы затрат для различных сценариев оптимизации и модернизации. Учитывайте не только чистые затраты на покупку, но и затраты на установку, текущие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание и ремонт. Определите рентабельность инвестиций (ROI) для каждого сценария и сравните экономическую жизнеспособность различных вариантов. Не забудьте также принять во внимание потенциальную экономию средств за счет повышения энергоэффективности и сокращения времени простоев. Комплексный анализ совокупной стоимости владения (TCO) может дать ценную информацию.

Рассмотрение влияния на текущие операции

Тщательно проанализируйте потенциальное влияние запланированных мер на текущие операции. Планируйте реализацию так, чтобы свести сбои в работе к абсолютному минимуму. Использование инструментов моделирования может быть полезным для моделирования различных сценариев модернизации и заранее прогнозирования их влияния на производительность склада. Также рассмотрите необходимое обучение сотрудников, чтобы обеспечить плавный переход. Также оцените потенциальное влияние на сроки доставки и удовлетворенность клиентов. Во многих случаях хорошо спланированная модернизация может быть проведена даже во время текущих операций без существенного нарушения повседневной работы. Впечатляющим примером тому является модернизация и расширение многоярусного склада КСБ, что привело к значительному увеличению производительности на 25 процентов и одновременно значительному сокращению сроков производства и доставки.

Оценка и управление рисками

Определите потенциальные риски, связанные с обоими вариантами, и разработайте стратегии по снижению рисков. Это может включать технические риски, логистические проблемы или даже сопротивление внутри рабочей силы.

Вовлеченность сотрудников

Вовлекайте своих сотрудников в процесс принятия решений на ранней стадии. Их знания и опыт ценны и могут помочь найти лучшее решение и повысить принятие изменений.

Внешняя экспертиза

При необходимости обратитесь к внешним экспертам для получения нейтральной и обоснованной оценки. Консультанты с опытом работы в складской логистике могут предложить ценную поддержку в анализе и планировании.

Правильный выбор для долгосрочного успеха

Окончательное решение между оптимизацией склада и комплексной модернизацией в конечном итоге зависит от конкретных требований, доступного бюджета и долгосрочных целей каждой компании. Тщательное планирование и подробный анализ всех соответствующих факторов имеют решающее значение для правильного выбора и обеспечения устойчивого успеха.

Модернизация дает возможность значительно продлить срок службы системы, устойчиво повысить производительность, поднять эффективность на новый уровень и беспрепятственно интегрировать инновационные технологии. Первоначально более высокие инвестиционные затраты могут быть быстро амортизированы за счет долгосрочной экономии и повышения конкурентоспособности. С другой стороны, оптимизация склада — более дешевый и быстрый вариант, особенно если существующая система все еще находится в хорошем состоянии и требуются лишь незначительные корректировки или улучшения. За счет целенаправленной оптимизации процессов и документооборота можно заметно повысить эффективность работы склада и существенно снизить эксплуатационные расходы.

Крайне важно сосредоточиться на индивидуальных потребностях и стратегических целях компании и принять решение на основе обоснованного и всестороннего анализа. Стратегический подход к оптимизации и модернизации складов является ключом к обеспечению долгосрочной эффективности и конкурентоспособности складов, а также к успешному решению задач постоянно меняющейся экономики. Инвестиции в устойчивый склад — это инвестиции в успех всей компании.

☑️ Поддержка МСП в разработке стратегии, консультировании, планировании и реализации.

☑️ Создание или корректировка цифровой стратегии и цифровизации.

☑️ Расширение и оптимизация процессов международных продаж.

☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B

☑️ Пионерское развитие бизнеса

 

Буду рад стать вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму ниже, или просто позвонить мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.

 

 

Xpert.Digital — это промышленный центр с упором на цифровизацию, машиностроение, логистику/внутреннюю логистику и фотоэлектрическую энергетику.

С помощью нашего решения для развития бизнеса на 360° мы поддерживаем известные компании, начиная с нового бизнеса и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Аналитика рынка, маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые кампании, персонализированные социальные сети и привлечение потенциальных клиентов являются частью наших цифровых инструментов.

Дополнительную информацию можно узнать на сайте: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus