И как предотвратить дорогостоящие ошибки при подборе
Ошибки при комплектации заказов вызывают раздражение, замедляют процессы и ежегодно обходятся логистическим компаниям в огромные суммы. Исследования показывают, что распределительные центры теряют в среднем более 290 000 евро в год из-за ошибок при комплектации. Поэтому точная комплектация заказов имеет решающее значение для успеха или неудачи дистрибьюторских компаний. Следовательно, рабочие процессы должны проходить максимально гладко.
Таким образом, бездефектная комплектация заказов является одним из главных приоритетов для многих логистических компаний. Но как этого добиться? Повышение производительности распределительных центров требует использования современных технологий. Однако, помимо выбора и установки подходящих технических систем, решающее значение для успеха этой меры имеет их успешное практическое внедрение сотрудниками. Для эффективной работы технология должна быть интуитивно понятной и простой в использовании для сотрудников склада. Только тогда будет достигнуто необходимое признание среди сотрудников. А это признание необходимо для успешного внедрения технологии и устойчивого снижения затрат, связанных с ошибками комплектации.
Каковы затраты, связанные с неточной комплектацией заказов?
Сумма, которая на первый взгляд может показаться небольшой. Однако предположим, что в распределительном центре на одной линии обрабатывается 60 заказов в час, каждый из которых содержит три товара. Эти 180 товаров в час, умноженные на восемь часов смены, дают в общей сложности 1440 товаров в день, где может произойти неправильный подбор. Если предположить, что уровень точности составляет 99%, это соответствует 14,4 ошибкам в день. Если каждая неправильная подборка оплачивается в размере 17 евро, то это дает предотвратимые затраты в размере 245 евро. В расчете на год (300 рабочих дней) это составляет существенные 73 400 евро, которые понесены при уровне точности 99%. И это только для одной станции подбора. Однако в крупных распределительных центрах объем обрабатываемых товаров значительно выше, что быстро приводит к затратам в несколько сотен тысяч евро в год, которых можно было бы избежать при большей точности. С этой точки зрения инвестиции в более современное складское оборудование быстро становятся оправданными.
Меньше ошибок при использовании автоматизированных систем
Помимо автоматизированной подачи товаров, дополнительные функции устройств являются основным фактором повышения точности комплектации заказов. Системы Pick-by-Light, облегчают их работу и обеспечивают более точный и быстрый доступ. Такая система помогает сборщику заказов,
Отображение предмета в контейнере для хранения- Указание количества предметов, подлежащих удалению
- Размещение товара в контейнере в правильном порядке
- Подтверждение правильности выполнения заказа
Ошибки могут возникать на каждом из этих четырёх этапов комплектации заказов, но их эффективно предотвращает цифровой дисплей. Необходимые светодиодные или лазерные указатели обычно можно интегрировать в устройства в качестве дополнительной функции, определяемой заказчиком.
По сравнению с более подверженным ошибкам ручным отбором в традиционных стеллажных системах хранения, эти инструменты при использовании с автоматизированными системами поиска повышают точность доступа до 99,9% и выше. Благодаря использованию современного программного обеспечения и дополнительных методов идентификации, таких как RFID или штрихкоды, точность устройств может быть повышена практически до 100%.
Применительно к нашему примеру, этот практически бездефектный процесс комплектации заказов обеспечивает потенциальную экономию почти 70 000 евро на станцию в год. Если же учесть экономию средств за счёт сокращения потребности в персонале и повышения эффективности за счёт сокращения времени обработки, то приобретение такой системы для распределительного центра окупается относительно быстро.


