Сегодня: Модернизация и цифровизация цепочек поставок

Для будущего и конкурентоспособности собственной компании розничной торговле необходимо поставить перед собой цель модернизации и цифровизации цепочек поставок.

Интересные цифры, данные и факты можно найти в конце этой статьи в виде загружаемого PDF-файла.

Целью розничного сектора должна стать модернизация и цифровизация цепочек поставок

В розничной торговле распределительный центр (также называемый филиалом склада) является основой для быстрой доставки товаров в рамках транспортной сети. Изначально это было ключевым отличием от традиционных централизованных и децентрализованных складов, где товары обычно хранятся в течение более длительных периодов времени.

В распределительных центрах товары, как и в логистических центрах, только перегружаются, а не хранятся. Они служат центральным узлом для поставщиков, откуда товары затем немедленно распределяются по филиалам.

Это тоже может вас заинтересовать?

• Контрактная логистика – поставщики логистических услуг – 80% всех крупных компаний пользуются их услугами!
• Консультации и планирование высотных складов: Автоматизированный высотный склад – Полностью автоматическая оптимизация хранения паллет – Оптимизация склада

Логистический центр, в свою очередь, представляет собой объединение нескольких компаний, которые совместно организуют и осуществляют закупку товаров и распределение собственной продукции, используя собственный транспорт логистического центра.

Возможности, предоставляемые цифровизацией, размывают границы между преимуществами различных методов и форм хранения данных. Больше нельзя однозначно утверждать, какой из них более экономически выгоден или лучше.

Если раньше основное внимание уделялось организации и обеспечению бесперебойных поставок товаров, то в связи с растущими требованиями и пожеланиями клиентов должностные обязанности изменились:

• Бесперебойное обеспечение поставок в кризисных ситуациях (например, во время пандемии коронавируса)
  • Буферное хранилище: для электронной коммерции, розничной торговли и производственной отрасли
• Устранение дефицита поставок в сельских регионах
  • Локальные децентрализованные хабы – логистические центры
  • Автономные розничные системы
• урбанизация
  • Служба доставки: Альтернативный способ доставки «последней мили»
  • Автономные розничные системы
• Электронная коммерция
  • Доставка в тот же день, везде: Отлично подготовлены для торговли без очередей
  • Автономные розничные системы
• Автономный источник питания
  • Ужесточение климатических целей – на 55 процентов к 2030 году
  • «Зелёный пакт»: углеродная нейтральность к 2050 году
  • CO2-нейтральность с помощью фотоэлектрических систем – узнайте больше от Amazon

А поскольку всё это не может произойти в одночасье, а требует принятия мер и определения курса уже сейчас, стоит взглянуть на Азию, а точнее на Японию, которая в этом отношении уже значительно опережает нас:

• Япония уже работает над будущим завтрашнего дня
• Рост городов – как Япония определяет курс на будущее

Нетто: Цель состоит в модернизации цепочек поставок по всей Европе

Стратегия компании Netto по оптимизации складских помещений, центров продаж и распределения.

Первый супермаркет Netto открылся в Копенгагене 1 апреля 1981 года в ответ на выход немецкого дисконтного ритейлера Aldi на датский рынок. Netto вышел на немецкий и британский рынки в 1990 году. Netto — европейский дисконтный ритейлер, принадлежащий группе компаний Salling Group, ранее известной как Dansk Supermarked.

В 1995 году Dansk Supermarked приобрела магазины Ed (Europa Discount – Супермаркет) у Carrefour, крупной французской сети супермаркетов. Также в 1995 году компания вышла на польский рынок под брендом Netto, а семь лет спустя открыла свой первый магазин в Швеции. Компания была основана Германом Саллингом в 1960 году как Jysk Supermarked (Супермаркет Ютландии). С 1964 года, когда Герман Саллинг заключил совместное предприятие с группой AP Møller-Mærsk, компания была известна как Dansk Supermarked до 2018 года. В 2017 году AP Møller-Mærsk вышла из группы. Теперь Саллинг является единственным владельцем и сменил название на Salling Group A/S.

С момента своего основания в 1981 году компания Netto быстро выросла и стала второй по величине розничной компанией в Дании. В настоящее время Netto имеет более 700 магазинов в Дании и соседних странах и продолжает расширяться. В октябре 2003 года Netto открыла новый распределительный центр в Кёге, на окраине Копенгагена.

Сеть Netto, насчитывающая 224 магазина только в Дании, расширилась до более чем 700 магазинов в Швеции, Германии, Польше и Англии. Движущей силой успеха является уникальная бизнес-политика Netto, которая заключается в ограничении количества товаров повседневного спроса — от продуктов питания и других товаров — примерно до 1000 наименований и предложении их покупателям по максимально низким ценам

Из-за одинаковых названий магазинов Netto ApS & Co. KG (желто-черный логотип – «Netto с собакой») можно спутать с более крупной компанией Netto Marken-Discount AG & Co. KG (желто-красный логотип – «Netto без собаки»). Это две независимые компании – однако Edeka, владелец Netto Marken-Discount, с 2005 по 2012 год владела 25% акций немецкого филиала датской розничной сети Netto.

Объём продаж компании Netto неуклонно рос на протяжении многих лет. Для удовлетворения растущего спроса были предприняты различные меры, расширены мощности и увеличен штат сотрудников, но в конечном итоге были достигнуты предельные возможности существующего распределительного центра. Коэффициент использования достиг почти 100 процентов.

Необходимо было построить новый распределительный центр. Компания DAIFUKU получила этот проект благодаря своему многолетнему опыту в сфере погрузочно-разгрузочного оборудования и гибким системным решениям, включая полную автоматизацию.

Новый центр был построен для повышения эффективности логистики растущего числа товаров и для обеспечения возможности дальнейшего расширения бизнеса. Являясь одним из крупнейших центров в Северной Европе, он оснащен новейшими технологиями, обеспечивающими высокую степень автоматизации операций по распределению.

С этой целью компания DAIFUKU построила автоматизированный паллетный склад, рассчитанный примерно на 17 000 мест хранения. За техническое обслуживание отвечают инженеры по послепродажному обслуживанию. Что касается технической доступности системы, компания DAIFUKU отвечает за управление жизненным циклом продукта в Netto.

Непрерывная оптимизация склада

Для большинства производителей оборудования традиционно основной задачей является максимально экономичное обеспечение работы системы в течение гарантийного периода. DAIFUKU придерживается более целостного подхода. Это отражается, например, в DAIFUKU отчетов о доступности и производительности системы. В случае обнаружения постепенного снижения производительности или неоднократных сбоев в работе компонентов, DAIFUKU немедленно применяет меры по модернизации в консультации с ответственными лицами Netto. Таким образом, техническое обслуживание проводится не через фиксированные интервалы, а по мере необходимости. Это позволяет проводить необходимые работы по техническому обслуживанию гораздо эффективнее и, следовательно, экономичнее.

Подробности реализации

Модернизация стала необходимой, поскольку количество различных товаров с момента ввода объекта в эксплуатацию увеличилось почти втрое. В то же время количество отдельных товаров, подлежащих комплектации, значительно сократилось. Тенденция к постоянному увеличению ассортимента на полках супермаркетов и, соответственно, уменьшению количества товаров на складе остается неизменной. Однако возможности существующего склада Netto достигли предела – вместо запланированной двухсменной работы он теперь работал семь дней в неделю в три смены.

Одной из проблем в процессе модернизации было ограниченное время, отведенное на изменение складских технологий. Первоочередной задачей было обеспечение бесперебойной работы склада. Поэтому склад с 23 проходами, системой комплектации заказов с сортировщиком на наклонных лотках, тремя автоматизированными и двумя ручными зонами упаковки, а также системой отгрузки/буферизации с сортировочными транспортными средствами (СТВ) оставался полностью работоспособным. Однако он был оптимизирован за счет модификации восьми проходов для временного хранения предварительно отобранных паллет клиентов. Например, была увеличена пропускная способность станций комплектации, что сократило время ожидания при ручной комплектации заказов. В целом, система была значительно разгружена, что позволило высвободить достаточно времени для технического обслуживания и поддержания работоспособности системы.

Концепция, основанная на экономическом анализе выгод, проведенном компанией  DAIFUKUв рамках программы Quick Study^™, предусматривала строительство автоматизированного высотного склада с восемью проходами и более чем 6000 местами для паллет на площади 2080 квадратных метров для продуктов длительного хранения, вина и крепких спиртных напитков, а также непродовольственных товаров. Здесь используются восемь штабелеров, а новая складская зона служит складом предварительной упаковки с функцией буферной зоны для отгрузки. До модернизации существующие погрузочные полосы едва справлялись со значительно возросшим объемом товаров. Это приводило к частым задержкам при погрузке грузовиков. Новая буферная зона для отгрузки решает эту проблему.

Для интеграции процессов в складских помещениях компания DAIFUKU сортировочную машину с наклонными лотками, добавив 28 дополнительных станций назначения, каждая из которых включает станцию ​​упаковки. Кроме того, DAIFUKU обходной путь с использованием традиционной конвейерной технологии. Из-за высокой загрузки системы переоборудование сортировочной машины должно было быть завершено в течение одних выходных, при этом работа продолжалась. Столь же сжатые сроки были соблюдены и при подключении восьми новых складских проходов к петле STV в зоне предварительного хранения.

Благодаря высокой скорости движения рельсовых транспортных средств и оптимизированному потоку материалов, кольцевой маршрут может продолжать работать с тем же количеством транспортных средств. Кроме того, компания DAIFUKU специальную зону комплектации с автоматизированной подачей четвертьпаллет, которые ранее обрабатывались только вручную. Теперь на складе используется эргономичное погрузочно-разгрузочное оборудование, 24 наклонных роликовых конвейера, автоматическая пленочная обмотка и автоматическая система проверки паллет.

В каком направлении развивается ситуация и почему?

В настоящее время розничный сектор переживает период трансформации, что влечет за собой многочисленные новые требования к логистике и цепочке поставок.

Полный аутсорсинг технического обслуживания, ремонта, модернизации и непрерывной оптимизации процессов все чаще вытесняет традиционное послепродажное обслуживание.

Цифровизация, сопровождаемая глобализацией, быстро меняющиеся ожидания клиентов и растущий сектор электронной коммерции также усиливают тенденцию к аутсорсингу внутрипроизводственной логистики во многих малых и средних предприятиях.

Исследование, проведенное компанией DHL Supply Chain, показало, что 48% компаний используют сочетание внутренних и внешних логистических решений.

Вызовы, стоящие перед розничным сектором, стали как никогда разнообразными. Рост затрат и постоянно снижающиеся цены вынуждают компании работать максимально эффективно по всей цепочке поставок. Ключевым направлением являются затраты на персонал и энергию на складах. Дальнейшие изменения, оказывающие значительное влияние на логистику, включают глобальную экспансию и консолидацию складских площадок, которые сейчас крайне важны для сохранения конкурентоспособности розничных продавцов. Кроме того, постоянно растущие объемы закупок товаров из стран Дальнего Востока, наряду с быстро увеличивающимся ассортиментом продукции и связанным с этим сокращением объемов производства, создают новые требования.

Компания DAIFUKU предлагает автоматизированные логистические решения, разработанные с учетом потребностей розничной торговли. К ним относятся энергоэффективные технологии хранения, транспортировки и комплектации заказов, а также специализированные приложения для разгрузки контейнеров и паллетирования контейнерных грузов.

Развитие отрасли требует все более частых корректировок внутрилогистических процессов и все более сложных автоматизированных систем. Поэтому неудивительно, что компании все чаще предпочитают передавать на аутсорсинг производители оборудования комплексные услуги по техническому обслуживанию своих логистических объектов.

Розничная торговля в Дании – Розничная индустрия в Дании

Английская версия – Чтобы просмотреть PDF-файл, пожалуйста, нажмите на изображение ниже
.

Электронная коммерция в Дании

Английская версия – Чтобы просмотреть PDF-файл, пожалуйста, нажмите на изображение ниже
.

Продуктовые дискаунтеры в Германии

Немецкая версия – Чтобы просмотреть PDF-файл, пожалуйста, нажмите на изображение ниже
.

Нетто Маркен-Скидка

Немецкая версия – Чтобы просмотреть PDF-файл, пожалуйста, нажмите на изображение ниже
.