Внутрискладская логистика и оптимизация складских операций: расчет средней продолжительности хранения

Время оборота позволяет отслеживать, как долго товары обычно остаются на складе. Среднее время хранения является ключевым показателем эффективности (KPI), который помогает нам выявлять быстро реализуемые товары и, таким образом, оптимизировать их размещение на складе. Приоритизация быстро реализуемых и медленно реализуемых товаров помогает оптимизировать управление запасами.

Зачем оптимизировать склад?

Сегодняшняя цифровая среда, благодаря инновационному программному обеспечению для управления и автоматизированным сетевым системам, предоставляет широкие возможности для непрерывной оптимизации складских операций. В конце концов, какой смысл в самом современном складе, если лежащие в его основе процессы не работают должным образом?

В связи с этим:

• Если SEO — это дополнительная опция, то оптимизация складских запасов — обязательная часть
• Оптимизация складских операций с помощью комплектации заказов: 5 шагов к повышению производительности за счет оптимизированной комплектации заказов

Еще один способ оптимизировать работу склада — создание и расширение буферного запаса. Буферные запасы предназначены для обеспечения поставок в случае потенциального дефицита, например, во время пандемии COVID-19.

Таким образом, преимущества эффективного управления складом, особенно в сфере электронной коммерции, заключаются в следующем:

• Повышение производительности на складе приводит к повышению конкурентоспособности
• Снижение затрат обусловлено уменьшением потребности в персонале, более эффективным использованием имеющихся площадей и ресурсоэффективной эксплуатацией систем
• Высокий уровень удовлетворенности клиентов благодаря быстрой и точной доставке
• Оптимальное использование пространства благодаря хранению в условиях высокой плотности
• Обзор и безопасность благодаря современному программному контролю
• Масштабируемость и гибкость благодаря модульным расширяемым системам хранения данных

Рассчитывая среднюю продолжительность хранения, мы можем постоянно пересматривать нашу политику хранения, чтобы определить, есть ли еще возможности для ее улучшения.

Известные формулы

Средний срок хранения = 360 дней * Средний уровень запасов / Годовое потребление

или

Средний срок хранения = 360 дней / Коэффициент оборачиваемости запасов

Они должны помогать нам постоянно совершенствоваться (Кайдзен).

Методика KAIZEN для оптимизации работы склада

Кайдзен — это японское слово, означающее «изменения, преобразования к лучшему».

Кайдзен зародился в автомобильной промышленности. Точнее, он появился в компании Toyota. Экономика Японии была разрушена после Второй мировой войны. Общие экономические проблемы затронули и Toyota. Цель заключалась в использовании повторяющегося метода для непрерывного улучшения не только продукции, но и процессов, структур и персонала. Инвестиции осуществляются в оборудование, которое затем амортизируется и в конечном итоге списывается. Появляются новые продукты. Процессы и структуры остаются. Сотрудники также остаются. Поэтому имеет смысл постоянно повышать квалификацию рабочих и сотрудников, а также использовать их знания, опыт и производительность.

Методология Кайдзен также приобретает все большую популярность в компаниях и организациях из других секторов. Например, Кайдзен используется в логистике, особенно во внутрипроизводственной логистике.

Методика Кайдзен преследует несколько целей. Ключевой задачей является повышение удовлетворенности клиентов, поскольку привлечение новых клиентов обходится дороже, чем их удержание. Для обеспечения удовлетворенности клиентов первостепенное значение имеют четыре фактора:

• снижение затрат
• Гарантия качества
• Скорость (эффективность по времени)
• гибкость

Сторонники метода Кайдзен исходят из того, что текущее состояние нуждается в улучшении и что для его совершенствования необходима непрерывная работа.

Кроме того, желательны изменения в сфере трудовых отношений. Их приверженность должна обеспечиваться посредством непрерывного обучения, а внутренняя иерархия должна быть скорректирована таким образом, чтобы каждый сотрудник мог в ней участвовать.

Философия Кайдзен предполагает активное вовлечение всех подразделений компании в непрерывные усилия по созданию лучшей рабочей среды для всех участников процесса посредством совершенствования процессов, что, в свою очередь, должно гарантировать высочайшее качество продукции. Таким образом, цель состоит в реализации непрерывного совершенствования во всех областях.

Расчет среднего срока хранения

Рассчитав среднюю продолжительность хранения, мы можем:

• повышение эффективности
• сократить сроки хранения
• Поддерживайте низкий уровень капиталовложений

Воспользуйтесь нашим сервисом Xpert.Plus для оптимизации внутрискладской логистики и управления складом

Xpert.Plus — это проект компании Xpert.Digital. Мы обладаем многолетним опытом поддержки и консультирования по складским решениям и оптимизации логистики, который мы объединяем в рамках Xpert.Plus в крупной сети.

Я с удовольствием стану вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив форму обратной связи ниже, или просто позвонить мне по номеру +49 7348 4088 965 (Мюнхен) .

Я с нетерпением жду начала нашего совместного проекта.

 

 

Xpert.Digital – Konrad Wolfenstein

Xpert.Digital — это центр для предприятий, специализирующийся на цифровизации, машиностроении, логистике/внутрипроизводственной логистике и фотовольтаике.

С помощью нашего комплексного решения для развития бизнеса мы поддерживаем известные компании на всех этапах, от привлечения новых клиентов до послепродажного обслуживания.

Анализ рынка, маркетинговый маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые рассылки, персонализированные кампании в социальных сетях и работа с потенциальными клиентами — все это входит в число наших цифровых инструментов.

Более подробную информацию можно найти по ссылкам: www.xpert.digital – www.xpert.solar – www.xpert.plus