Преимущество благодаря эффективной логистике запасных частей
Выбор голоса 📢
Опубликовано: 31 марта 2016 г. / Обновление от: 28 сентября 2021 г. - Автор: Конрад Вольфенштейн

Не обязательно самое эффективное решение: хаотичное хранение на классическом стеллажном складе. Изображение: Nejron Photo|Shutterstock.com
Как СТО и автосалоны могут набрать баллы
Как и во многих других отраслях, автомобильный рынок характеризуется жесткой конкуренцией. Это затрагивает как новый автомобиль, так и послепродажную деятельность автосалонов и автосервисов. К задачам относятся, в частности:
- усиление конкуренции на насыщенных рынках
- Снижение прибыли, особенно от продаж новых автомобилей
- Увеличение сложности процессов из-за все более коротких циклов производства продукции и растущего разнообразия типов транспортных средств.
- снижение лояльности к бренду со стороны клиентов
- повышенные требования к услугам
Чтобы иметь возможность продуктивно работать в наше время, характеризующееся сильной конкуренцией и растущим уровнем спроса, эффективная логистика запасных частей становится все более важной. Это затрагивает компании с высоким уровнем сервисной ориентации, которым приходится постоянно поддерживать бесперебойную поставку запасных частей для своих клиентов. Это особенно относится к крупным автосалонам и автосервисам, которые стремятся постоянно снабжать свои дочерние филиалы необходимыми запчастями.
Таким образом, в логистике запасных частей становится все более заметной тенденция к более эффективным структурам и процессам, которой часто пренебрегают. Выявить и реализовать потенциал не всегда легко.
Логистика запасных частей в автомобильном секторе
И именно здесь сталкиваются два противоположных требования: с одной стороны, требуется много ценного складского пространства для хранения многочисленных запасных частей, которое также используется в мастерской для работ по техническому обслуживанию и ремонту.
Проблема еще больше усугубляется
- растущее разнообразие вариантов от автомобильных компаний
- Тенденция к все большей индивидуализации транспортных средств
- Растущий ассортимент готовых и запасных частей, а также инструментов
- Сокращение сроков обслуживания из-за возросших требований клиентов
- увеличение бизнеса послепродажного обслуживания и запасных частей
Учитывая растущую потребность в запасных частях и стагнацию складских помещений, требуется сложная логистика для оптимизации внутреннего потока материалов.
время - деньги
Традиционные системы хранения (например, статические стеллажи или шкафы с выдвижными ящиками) часто используются в мастерских и на складах запасных частей, где широкий ассортимент, в основном малоизнашивающихся и запасных частей, хранится без упаковки или в коробках и контейнерах. Однако этот тип хранения, включающий в основном ручное управление заказами, требует много времени и труда. Кроме того, при большом ассортименте и большом количестве запросов возрастает риск ошибок при выборе и доставке товара. Но для компаний время – деньги, а ошибки стоят времени. Это увеличивает необходимость всегда иметь нужную деталь в нужное время. Так что же должно произойти, чтобы это было реализовано на складе?
Храните эффективно с помощью автоматизированных систем хранения.
Автомобильным компаниям (и не только им) важно оптимизировать существующие складские площади для эффективного хранения запасных частей. Ввиду растущего ассортимента в первую очередь необходимо создать увеличение пространства. Также необходимо обеспечить быстрый и безошибочный доступ к запасным частям.
Вместо традиционных стеллажей, которые занимают много места и подвержены ошибкам, доступны динамические системы, которые эффективно управляют процессом хранения и снабжения. Они предлагают целый ряд преимуществ:
Более эффективный сбор благодаря быстрому и точному удалению деталей. Здесь предметы хранятся через центральное отверстие для извлечения и автоматически становятся доступными. Кроме того, элементы визуального отображения уменьшают вероятность ручных ошибок в процессе комплектации.
Сокращение времени обработки, поскольку расстояние, проходимое персоналом на рабочем месте, значительно сокращается. Таким образом, время в пути сборщиков сводится к нулю. Фактор, который занимает до 65% времени комплектации на полочных складах. Кроме того, быстрый и целенаправленный доступ к хранящимся товарам позволяет избежать непроизводительного времени поиска. Логическим следствием является многократное увеличение пропускной способности.
Безопасная и эргономичная работа, поскольку принцип «товар к человеку» автоматически обеспечивает сборщика заказов запрошенными товарами в выгрузном отверстии системы хранения. Стрессовые действия, такие как поднятие тяжестей, исключаются. Защитные двери и решетки также снижают риск травм. В результате количество пропусков по болезни сокращается.
Снижение затрат на персонал благодаря автоматизированному управлению устройствами. Вместо этого сотрудников можно направить в более прибыльные области, такие как мастерские или обслуживание клиентов, поскольку на складе требуется меньше персонала. Благодаря интуитивно понятному управлению больше нет необходимости в длительном обучении комплектовщиков заказов.
Использование динамических устройств хранения данных приводит к увеличению объема хранения при одновременной экономии места, повышении производительности и снижении затрат. Все преимущества, которые помогают компаниям обеспечить свою конкурентоспособность, одновременно оптимизируя качество контакта с клиентами за счет улучшения услуг.
В конечном итоге устройства обеспечивают чистую и опрятную рабочую среду, привлекательную для клиентов. Не маловажно, когда речь идет об их оценке качества и компетентности провайдера.