Опубликовано: 25 ноября 2024 г. / Обновление от: 25 ноября 2024 г. — Автор: Конрад Вольфенштейн
Эффективность в логистике: почему польские компании полагаются на полностью автоматизированные склады
Будущее складирования: польские компании инвестируют в автоматизацию
Польские компании все чаще полагаются на полностью автоматизированные многоярусные склады и решения для хранения поддонов для повышения эффективности своей логистики. Эти современные системы предлагают множество преимуществ, включая оптимизированное использование пространства, более высокую скорость процесса и повышенную производительность. Ниже представлен подробный обзор этих технологий, дополненный интересной информацией о текущих проектах и их преимуществах.
Полностью автоматизированный многоярусный склад
Высотные склады — это специально разработанные складские конструкции, высота которых обычно может достигать 45 метров. Они позволяют экономить место при хранении поддонов или ящиков для поддонов и часто оснащены кранами-штабелерами, которые обеспечивают быстрое хранение и извлечение. Эти склады отличаются высокой плотностью хранения и часто имеют модульную конструкцию, поэтому их можно адаптировать к индивидуальным требованиям.
Автоматизация этих складов происходит за счет использования таких технологий, как складские и поисковые машины, конвейерные технологии и программные решения для управления складами. Эти системы координируют поток материалов и позволяют точно контролировать все процессы.
Преимущества автоматизации
Автоматизированные многоярусные склады имеют множество преимуществ:
- Оптимальное использование пространства: вертикальное хранение максимально увеличивает доступное пространство.
- Повышенная эффективность: автоматизированные процессы уменьшают количество ошибок и ускоряют процессы.
- Безопасность: сведение к минимуму ручного вмешательства снижает риск несчастных случаев.
- Экономия затрат. В долгосрочной перспективе автоматизированные системы сокращают эксплуатационные расходы за счет сокращения затрат на персонал и электроэнергию.
- Гибкость: системы могут быть адаптированы к различным отраслевым требованиям, например. Б. для замороженных продуктов или опасных грузов.
Примеры из Польши
Керамика Парадиж: индивидуальное решение для керамической промышленности
Компания «Керамика Парадиж» построила автоматизированный многоярусный склад силосной конструкции. Этот склад вмещает более 20 200 поддонов и имеет высоту 25 метров. Он включает в себя восемь проходов со стеллажами одинаковой глубины с каждой стороны. Интеграция программного обеспечения Easy WMS позволяет эффективно управлять складскими процессами.
Особого внимания заслуживает двухэтажное здание у входа в лагерь. Входящие и исходящие товары организуются на нижнем уровне, а верхний уровень используется для составления заказов. Такое разделение значительно увеличивает производительность.
Amica: Самый высокий многоярусный склад в Польше
Компания Amica, ведущий производитель бытовой техники, построила самый высокий в Польше многоярусный склад высотой 45 метров. Этот склад вмещает 25 760 поддонов и может хранить около 230 000 электрических устройств. Краны-штабелеры позволяют осуществлять складирование двойной глубины с грузоподъемностью 2 x 550 кг на устройство.
Высокая производительность системы позволяет снимать до 160 поддонов и хранить до 120 поддонов в час. Управление осуществляется через центр управления, который органично интегрирован в систему SAP компании.
Julius Blum GmbH: Расширение логистических мощностей
Производитель мебельной фурнитуры Julius Blum GmbH построил недалеко от Познани новый многоярусный склад, включающий восемь складских и перегрузочных машин. Помимо автоматизации склада, была также модернизирована технология складских конвейеров, чтобы обеспечить бесперебойное движение материалов между отдельными логистическими зонами.
Используемые краны-штабелеры характеризуются долговечностью и модульной конструкцией, что делает их особенно адаптируемыми. Этот объект не только улучшает складские мощности, но и эффективность всей логистической цепочки.
Технологические инновации
Современные многоярусные склады основаны на передовых технологиях, таких как:
- Машины для хранения и извлечения: эти устройства перемещаются вертикально и горизонтально вдоль полок и берут на себя хранение и извлечение поддонов.
- Конвейерная технология: различные конвейеры транспортируют товары внутри системы хранения.
- Программное обеспечение для управления складом (WMS): системы контролируют все процессы на складе и обеспечивают прозрачность.
- Управление потоками материалов: эта технология оптимизирует поток товаров на складе.
Процесс: От консультации до установки
Успех многоярусного или паллетного склада начинается на этапе планирования. Польские компании придают большое значение тщательному анализу потребностей своих клиентов и совместной разработке лучших решений. Процесс можно разделить на несколько этапов:
1. Консультации и оценка потребностей
На первом этапе определяются конкретные потребности клиента. Это включает в себя анализ существующего складского пространства, продуктов, подлежащих хранению, и желаемой пропускной способности. Целью является разработка решения, оптимально адаптированного к потребностям клиента.
2. Планирование и проектирование
На этапе планирования инженеры создают подробные планы склада. Для оптимизации функциональности и эффективности системы используется самое современное программное обеспечение CAD и инструменты моделирования. Особое внимание уделяется интеграции автоматизированных систем, таких как складские и поисковые машины, ленточные конвейеры и программное обеспечение для управления складом.
3. Строительство и производство
Польские компании полагаются на высококачественные материалы и самые современные технологии производства. Комплектующие многоярусных складов изготавливаются в специализированных цехах, что обеспечивает быструю сборку на месте.
4. Монтаж и ввод в эксплуатацию.
Монтаж осуществляют опытные бригады, которые гарантируют точную и надежную работу системы. После установки система проходит тщательное тестирование, чтобы гарантировать правильную совместную работу всех компонентов.
5. Обучение и обслуживание
После ввода в эксплуатацию клиенты проходят комплексное обучение, позволяющее оптимально использовать новую систему. Кроме того, многие польские поставщики предлагают долгосрочные контракты на техническое обслуживание, чтобы обеспечить долговечность и надежность системы.
Проблемы и решения
Несмотря на свои преимущества, автоматизированные многоярусные склады сталкиваются с такими проблемами, как высокие инвестиционные затраты и сложная реализация. Чтобы преодолеть эти препятствия, поставщики предлагают индивидуальные решения, точно соответствующие потребностям своих клиентов.
Примером этого является возможность постепенной автоматизации существующих ручных систем хранения или замены отдельных компонентов, таких как краны-штабелеры. Это позволяет компаниям лучше планировать свои инвестиции, одновременно получая выгоду от автоматизации.
Будущие перспективы
Спрос на автоматизированные складские системы будет продолжать расти, особенно в контексте Индустрии 4.0. Такие технологии, как искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение, могут обеспечить еще более точные прогнозы запасов в будущем и еще больше повысить эффективность.
Ожидается также, что более важными станут устойчивые решения, такие как энергоэффективные складские и поисковые машины или логистические центры с нулевым выбросом CO₂.
Автоматизация повышает вашу конкурентоспособность
Полностью автоматизированные многоярусные склады устанавливают новые стандарты в логистической отрасли. Они не только предлагают высокую эффективность и безопасность, но и индивидуальные решения для различных отраслевых требований. Такие проекты, как проекты Керамики Парадиж, Амики или Юлиуса Блюма, впечатляюще показывают, как компании могут повысить свою конкурентоспособность посредством автоматизации. С учетом будущих инноваций эта технология остается центральным компонентом современных логистических стратегий.
Подходит для: