Склад: Перекрестная комплектация заказов – разумная и экономически эффективная альтернатива для расширения складских помещений

Konrad Wolfenstein

5 лет назад

Комплектация заказов – концепция интеллектуальной интралогистики – логистическая стратегия

Специалист по складской стратегии: комплектация нескольких заказов / перекрестная комплектация – Изображение: Владимир Панченко

В эпоху постоянно ускоряющихся процессов внутрискладская логистика постоянно сталкивается с растущими проблемами. Будь то увеличение ассортимента продукции и объемов заказов или стремление к улучшению комплектации заказов, специалисты по складской логистике постоянно ищут новые методы для повышения эффективности и оптимизации процессов. Но что происходит, когда достигается предел вместимости склада? Перекрестная комплектация предлагает разумное и экономически эффективное решение.

Для обеспечения быстрой комплектации заказов в современных складских системах стандартной практикой долгое время была пакетная комплектация. Однако, несмотря на эту эффективную технологию, складские процессы достигают своих пределов, как только поступает слишком много заказов. До сих пор у пострадавших компаний было только одно логичное решение для преодоления этого узкого места: расширение складских мощностей за счет нового оборудования. Однако это часто невозможно из-за проблемных пространственных ограничений внутри склада. Кроме того, часто высказываемые опасения относительно соотношения затрат и выгод от нового складского решения являются еще одним аргументом против расширения.

Однако многочисленные исследования и практические примеры теперь однозначно подтверждают продуктивный эффект последнего. Согласно им, автоматизированные системы хранения предлагают ряд преимуществ по сравнению с традиционными стеллажными системами хранения:

Более быстрая и точная комплектация заказов
Уменьшение занимаемой площади при увеличении емкости хранения
Энергоэффективность и эргономика
Защита предметов от внешних воздействий и кражи
Повышение эффективности рабочих процессов за счет программного управления

Но что происходит, когда достигаются пределы вместимости, несмотря на современное складское оборудование? В этом случае поставщики логистических систем обычно рекомендовали расширение. Многие компании по-прежнему колеблются из-за стоимости дополнительного оборудования.

Улучшенная комплектация заказов с использованием перекрестной комплектации с учетом существующей инфраструктуры

Инфраструктура для комплектации/перекрестной комплектации заказов

Для решения описанной проблемы компаниям предлагается специализированное решение для перекрестной комплектации заказов, являющееся разумной альтернативой дорогостоящему расширению. Это решение повышает производительность и эффективность на той же площади, не требуя замены существующего складского оборудования. Кроме того, этот метод может увеличить производительность до 30 процентов по сравнению с другими стратегиями пакетной комплектации.

Конструкция инновационной станции перекрестной комплектации удивительно проста. Концепция включает в себя два ряда подъемных систем, расположенных друг напротив друга. Дополнительная двойная станция с зонами хранения контейнеров для комплектации партий заказов размещена между двумя зонами комплектации по всей длине системы. Эти контейнеры транспортируются с помощью встроенного конвейера. Контейнеры заполняются с обеих сторон: сначала в контейнеры с той же стороны, а затем, поперечно, в контейнеры станции, установленной напротив. Это достигается за счет установки двух вращающихся в противоположных направлениях желобов над каждым контейнером. Предметы, помещенные в эти желоба, перемещаются на противоположную станцию или выходят из нее. Это фактически удваивает производительность комплектации партий заказов.

Световые индикаторы на центральной конвейерной ленте обеспечивают максимальную точность доступа к товарам, информируя работника склада о том, как обращаться с каждым товаром: либо поместить его в контейнер для своего заказа, либо на желоб для соответствующего заказа на противоположной станции, либо взять деталь из желоба для использования в своем заказе.

Благодаря бункерам, партии заказов одновременно подаются товарами из противоположных складских ячеек. В результате контейнеры с партиями больше не нужно перемещать с одной станции на другую до тех пор, пока они не будут заполнены. Это позволяет выполнять больше комплектации за меньшее время на той же площади, одновременно минимизируя расстояние транспортировки контейнеров. После полного выполнения заказа это подтверждается дисплеем с каждой стороны. Затем контейнеры транспортируются по встроенному конвейеру, а новые пустые коробки предоставляются на верхнем уровне.

Производитель специальных и тяжелых прицепов для грузовых автомобилей решил централизовать свой склад, который ранее был разбросан по трем производственным площадкам во Франции, Испании и Германии. Одновременно планировалась реорганизация и повышение эффективности всей внутрискладской системы. Новый склад рассчитан на хранение 22 000 наименований товаров и обеспечение их максимально быстрой доставки сотрудникам и клиентам.

Решение заключалось в интеграции различных систем хранения и программного обеспечения для управления складом, которое контролирует складское оборудование и весь процесс от приемки до извлечения. На складе расположены пять вертикальных складских лифтов, обращенных друг к другу, между которыми находится станция комплектации заказов для 2 контейнеров по 15 штук, а также центральный конвейер для извлечения заполненных контейнеров. Пустые контейнеры доставляются по конвейерной ленте сверху.

Теперь комплектовщики обрабатывают объединенные заказы для 15 коробок на своей стороне и 15 коробок на противоположной стороне, что приводит к желаемому ускорению процессов. Затем полные контейнеры автоматически перемещаются, а пустые коробки для следующих заказов доставляются на высоту, достаточную для их размещения.

Преимущества данного решения очевидны: