Логистика холодовой цепи – Улучшенные условия труда оптимизируют процессы распределения: Холодильные склады с автоматизированным потоком материалов | Распределительные центры для замороженных продуктов

😷👷‍♀️ Помимо непопулярных, но необходимых условий труда в сфере логистики холодовой цепи и, как следствие, нехватки квалифицированных работников, рынок движется вперед благодаря двум факторам: во-первых, прогрессирующей урбанизации и увеличению числа людей, проживающих в городах. Согласно текущим прогнозам, к 2050 году более 68% населения мира будет жить в городах. Это приводит к росту спроса на доставку продуктов питания и товаров в городские центры.

🥦🥕 С другой стороны, интерес к свежим веганским продуктам неуклонно растёт. Исследования показывают, что потребители уделяют больше внимания своему здоровью и питанию. Поэтому растительная пища без ингредиентов животного происхождения набирает популярность. Это требует инновационных и эффективных логистических решений для обеспечения бесперебойных поставок, даже в крупные мегаполисы.

💡 Один из ответов на эти две проблемы предлагают так называемые «умные города». Этот термин относится к городам, которые становятся более ресурсоэффективными и пригодными для жизни благодаря широкому использованию цифровых технологий. За счет сетевого взаимодействия, автоматизации и оптимизации различных процессов на основе данных, умные города стремятся повысить качество жизни и снизить воздействие на окружающую среду.

🗼 Азиатские страны, особенно Япония, считаются пионерами в этой области. Токио, один из крупнейших городов мира с населением более 38 миллионов человек, наглядно демонстрирует, как высокая плотность населения и качество жизни могут быть согласованы благодаря инновационному городскому и инфраструктурному планированию. Развитие эффективных транспортных и логистических систем находится в центре внимания города уже несколько десятилетий.

🚚🥶 Логистика свежих продуктов питания является ключевым аспектом. Безопасная и быстрая транспортировка скоропортящихся товаров, таких как продукты питания или лекарственные средства, требует инновационных концепций. Токио может похвастаться высокоразвитыми сетями рефрижераторной логистики, которые обеспечивают надежную поставку свежих продуктов городскому населению даже при высоких температурах или стихийных бедствиях.

🤖 Японская компания Daiichi Storehouse & Refrigeration устанавливает новые стандарты в этой области. Компания управляет современным распределительным центром замороженных продуктов (Frozen DC) в префектуре Сайтама, недалеко от Токио. В четырехэтажном сейсмостойком здании ежедневно хранится около 1500 замороженных продуктов, включая мороженое и готовые замороженные блюда. Из этих 1500 товаров около 600 являются товарами массового потребления, требующими поставок с большим разнообразием продукции и небольшими партиями, а также строгого контроля качества партий в зависимости от срока годности.

Первоначально такие процессы, как входящий контроль качества, комплектация заказов и упаковка, выполнялись вручную. Однако арктические температуры -25°C в холодильных камерах создавали физическую нагрузку на персонал. В свете растущего ассортимента продукции и нехватки персонала компания решила автоматизировать процессы.

📣 Похожие темы

•  🌆🚚 Автоматизация и урбанизация: логистика в городе будущего
• 🌿📦 Экологичная логистика: бесперебойная доставка свежих веганских продуктов
• 🤖🏙️ Умные города: интеллектуальные сети для устойчивой городской жизни
• 🇯🇵🌐 Путь Токио: Лидер в инновациях для умных городов
• 🌡️📈 Жара против доставки рефрижераторными грузами: логистическая сеть Токио в условиях изменения климата
• ❄️🏭 Склад Daiichi: Управление холодовой цепью нового поколения
• 🔄📊 Автоматизация процессов: повышение эффективности в холодильных складах
• 🚀🌱 Веганский бум: логистические проблемы и возможности
• 🏗️🔋 Инновационная инфраструктура: строительные блоки умного города
• 🛣️🔗 Интеллектуальные цепочки поставок: будущее городской логистики**

#️⃣ Хэштеги: #АвтоматизацияЛогистика #ВеганскаяПродукция #УмныеГорода #Урбанизация #ИнновационнаяЛогистика

Установленная система автоматизированного хранения и поиска (AS/RS) включает девять стеллажных машин (S/R) и может вмещать до 15 000 контейнеров. – Изображение: Daifuku

Компания Daiichi Storehouse & Refrigeration добилась значительных успехов в логистике замороженных продуктов. Ее распределительный центр в городе Сайтама служит узлом для доставки замороженных продуктов в многочисленные филиалы в нескольких префектурах Японии. Предлагая ассортимент из примерно 1500 различных замороженных продуктов, включая такие товары премиум-класса, как мороженое и готовые замороженные блюда, компания является важной частью цепочки поставок продуктов питания. Особого внимания заслуживают 600 самых продаваемых продуктов, которые из-за своей популярности и, как следствие, высокого спроса, требуют сложной логистики и современной складской системы.

👷‍♂️ Вызовы рабочей среды

Не следует недооценивать сложность работы в условиях минус 25 градусов Цельсия. Эти условия предъявляют высокие требования как к персоналу, так и к техническому оборудованию. До внедрения новой системы большинство процессов выполнялось вручную, что не только отнимало много времени, но и сопряжено с повышенным риском ошибок. Внедрение автоматизированной системы хранения и поиска (Mini-Load-AS/RS) и использование портативных терминалов с распознаванием символов привело к значительному повышению эффективности и точности.

🔄 Оптимизация с помощью технологий

Современная система управления материальными потоками является ключевым элементом усилий по оптимизации. Она включает в себя инновационные технологии, такие как беспроводные портативные терминалы, позволяющие быстро считывать и обрабатывать информацию о продукции. Использование автоматических этикетировщиков для отгрузочных этикеток и конвейерной системы, способной перемещать большое количество контейнеров, демонстрирует, как технологии могут дополнять и разгружать человеческий труд.

📦 По прибытии продукции на склад

Каждый товар сканируется, в результате чего генерируются этикетки для приемки, которые наклеиваются на контейнеры. Эти подготовительные этапы имеют решающее значение для обеспечения быстрой и точной доставки и хранения продукции. Затем продукция распределяется по различным складским зонам в соответствии с категориями, что позволяет систематически организовывать хранение и эффективно использовать пространство.

Когда продукция поступает на склад, сотрудники используют портативный терминал для сканирования кодов JAN или ITF, а также срока годности и даты производства на контейнерах. После сканирования портативный принтер этикеток автоматически печатает приемочную этикетку, которая наклеивается на каждый контейнер. Затем контейнеры транспортируются в одну из четырех зон: продукция категории A отправляется на мобильные стеллажи, продукция категорий B и C — в автоматизированную систему хранения и поиска (AS/RS) с мини-загрузками, а продукция категории D — на стационарные стеллажи.

🚚 Процесс доставки особенно интересен

Сотрудники отбирают продукцию на основе заказов и формируют из нее партии. Автоматизированная система маркировки играет центральную роль в этом процессе, печатая и наклеивая транспортные этикетки в соответствии с местом назначения продукции. Последующая сортировка и погрузка на транспортные линии также автоматизированы. Это сводит к минимуму человеческие ошибки и обеспечивает быструю обработку отправок.

🔄 Консолидация и аутсорсинг происходят автоматически

Консолидация и сортировка автоматизированы. Этот этап снижает необходимость ручного вмешательства и позволяет персоналу сосредоточиться на более сложных задачах, приносящих дополнительную ценность. После сортировки эти продукты, как и другие категории, проходят дальнейшую обработку на конвейерных лентах.

Во время доставки сотрудники используют портативный терминал для выбора товаров категорий A и D с мобильных и стационарных стеллажей. Выбранные товары группируются в заказы и подаются в автоматическую систему маркировки, которая автоматически наносит транспортные этикетки в зависимости от пункта назначения. По мере продвижения товаров к отправке, они автоматически сортируются по транспортным линиям в соответствии с этикетками. Перед загрузкой товаров на транспортные тележки сотрудники проверяют, что все контейнеры находятся на правильной линии. Товары категорий B и C, хранящиеся в автоматизированной системе хранения и поиска (АС/РС) для мини-грузов, автоматически консолидируются и извлекаются, что требует минимального количества персонала на месте и освобождает сотрудников для других задач. После извлечения из АС/РС товары категорий B и C транспортируются по конвейерной ленте и затем обрабатываются так же, как и остальные товары.

🌟 Последовательное дальнейшее развитие и адаптация логистических процессов в распределительном центре замороженных продуктов Daiichi (Frozen DC)

Это служит образцовым примером для всей отрасли. Он демонстрирует, как благодаря использованию современных технологий и стремлению к постоянному совершенствованию компании могут не только повысить свою эффективность, но и улучшить условия труда для своих сотрудников. Эти инновации имеют решающее значение для удовлетворения растущих потребностей рынка, одновременно обеспечивая удовлетворенность и безопасность сотрудников.

📣 Похожие темы

• 🚀 Инновации в логистике замороженных продуктов
• 📦 Эффективное хранение замороженных продуктов
• 🔥 Испытания при температуре минус 25 градусов Цельсия
• 🤖 Автоматизация в распределительном центре замороженных продуктов Daiichi
• ❄️ Холод и точность: новая складская система
• 📋 Технологии на службе снабжения продовольствием
• 🏭 Модернизация логистических процессов
• 📡 Беспроводные портативные терминалы в логистике замороженных продуктов
• 📝 От ручного процесса к точности
• 🌟 История успеха для всей отрасли

#️⃣ #ИнновацииВЛогистике #ЭффективноеСкладирование #ТехнологииАвтоматизации #РефрижераторнаяЛогистика #МодернизацияПроцессов

☑️ Умный город и завод: Эксперт в области энергоэффективных зданий и помещений для сетей 5G, а также консультант и специалист по установке солнечных энергосистем

☑️ Xpert.Plus - Консалтинг в сфере логистики и оптимизация логистических процессов

☑️ Эксперт отрасли, автор собственного отраслевого портала Xpert.Digital, содержащего более 2500 специализированных статей

Konrad Wolfenstein

Я с удовольствием стану вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив форму обратной связи ниже, или просто позвонить мне по номеру +49 7348 4088 965 .

Я с нетерпением жду начала нашего совместного проекта.

Xpert.Digital — это центр для предприятий, специализирующийся на цифровизации, машиностроении, логистике/внутрипроизводственной логистике и фотовольтаике.

С помощью нашего комплексного решения для развития бизнеса мы поддерживаем известные компании на всех этапах, от привлечения новых клиентов до послепродажного обслуживания.

Анализ рынка, маркетинговый маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые рассылки, персонализированные кампании в социальных сетях и работа с потенциальными клиентами — все это входит в число наших цифровых инструментов.

Более подробную информацию можно найти по ссылкам: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus

Токарный станок в фотореалистичном изображении (3D-презентация изделия) - Изображение: Xpert.Digital

Технология XR предлагает превосходное решение для создания фотореалистичных изображений, позволяя компаниям избежать дорогостоящих услуг сторонних медиаагентств. Общеизвестно, что медиаагентства взимают высокую плату за создание таких изображений, поскольку это требует экспертных знаний, специализированного программного обеспечения и сотрудничества с различными специалистами.

Более подробная информация здесь:

• Превосходство технологии XR (промышленная и B2B бизнес-метавселенная) для создания фотореалистичных изображений