Оптимальная технология маркировки в охлажденной логистике: комбинация Datamatrix и RFID - это будущее

Интеллектуальные транспортные решения: будущее логистики холодовой цепи с использованием DMC и RFID

Сочетание кодов DataMatrix (DMC) и радиочастотной идентификации (RFID) представляет собой оптимальную технологию маркировки для логистики холодовой цепи. Эта синергия обеспечивает многочисленные преимущества и решает специфические проблемы в холодовой цепи.

Преимущества сочетания DMC и RFID

Избыточность и гибкость

Сочетание обеих технологий создает резервную систему, объединяющую сильные стороны обоих методов. В то время как DMC обеспечивает экономичную и прямую визуальную идентификацию, RFID позволяет осуществлять бесконтактный и автоматизированный сбор данных. Это особенно ценно на складах с холодильным оборудованием, где видимость и доступность часто ограничены.

Расширенные возможности хранения и обновления данных

RFID-метки позволяют хранить большие объемы данных и обеспечивают непрерывное обновление информации на протяжении всего жизненного цикла продукта. Это особенно важно для отслеживания происхождения продукции в холодовой цепи, где информация об истории температур, сроке годности и обращении имеет решающее значение.

Мониторинг температуры в режиме реального времени

Ключевым преимуществом RFID в логистике холодовой цепи является возможность сочетания RFID-меток с датчиками температуры. Это позволяет непрерывно контролировать температуру товаров, обеспечивая поддержание требуемых температур в любое время. В случае нарушения холодовой цепи пострадавшие товары могут быть немедленно идентифицированы и изъяты из оборота.

Подходит для:

• Выбор между кодом DataMatrix (DMC) и радиочастотной идентификацией (RFID)?

Практическое применение в логистике холодовой цепи

Управление складом и запасами

Сочетание DMC и RFID обеспечивает эффективное управление складом и его оптимизацию. Системы RFID позволяют одновременно и с высокой скоростью сканировать большое количество объектов, что особенно выгодно для высокопроизводительных холодильных складов. DMC служит резервным устройством и позволяет осуществлять ручную идентификацию в случае сбоя систем RFID.

Прозрачность в цепочке поставок

Интеграция RFID в систему управления складом (WMS) позволяет обновлять данные об уровне запасов, поступлении и отгрузке товаров в режиме реального времени. Это обеспечивает организацию логистики холодовой цепи в соответствии со спросом и оптимизирует реализацию выбранной стратегии складирования.

Обеспечение качества и отслеживаемость

Расширенное хранение данных с помощью RFID в сочетании с визуальной идентификацией через DMC обеспечивает бесперебойное документирование холодовой цепи. Это особенно важно для обеспечения качества и отслеживаемости продуктов, чувствительных к температуре, таких как продукты питания или фармацевтические препараты.

Будущие перспективы

Сочетание DMC и RFID в логистике холодовой цепи открывает новые возможности для инновационных технологий:

• Интеграция с системами Интернета вещей (IoT): RFID-датчики могут быть подключены к Интернету вещей (IoT), что позволяет осуществлять еще более точный мониторинг и контроль холодовой цепи.
• Поддержка дополненной реальности (AR): Системы комплектации заказов с поддержкой AR могут дополнительно повысить эффективность работы холодильных складов, показывая персоналу склада точное местоположение и оптимальные маршруты к нужным товарам.
• Повышенная безопасность и защита от подделок: специально для высококачественных или чувствительных охлажденных продуктов DMC и RFID могут быть оснащены специальными функциями защиты от подделок и несанкционированного доступа.

Сочетание технологий DataMatrix и RFID в логистике холодовой цепи предлагает перспективное решение, обеспечивающее эффективность, прозрачность и безопасность на протяжении всей холодовой цепи. Используя преимущества обеих технологий, компании могут оптимизировать свои процессы, снизить затраты и гарантировать качество своей продукции.

DMC против RFID в производстве: правильный выбор

Цифровизация в производстве неуклонно развивается, ставя перед компаниями задачу выбора оптимальных технологий для своих процессов. Двумя ключевыми технологиями идентификации и сбора данных являются код DataMatrix (DMC) и радиочастотная идентификация (RFID). Обе технологии обладают преимуществами, но также имеют свои ограничения. В этой статье подробно анализируются обе технологии, проводится их сравнение по соответствующим критериям и даются рекомендации относительно того, какая технология лучше всего подходит для тех или иных производственных задач.

Подходит для:

• Сенсорные технологии и технологии измерения: как код GS1 DataMatrix изменит индустрию сенсорных технологий?

Как работают DMC и RFID

Коды DataMatrix (DMC) — это двухмерные коды, состоящие из черно-белых модулей, расположенных в квадратной или прямоугольной форме. Информация, хранящаяся в коде, может быть считана с помощью сканера или камеры. Коды DMC отличаются высокой плотностью данных и устойчивостью к повреждениям. Они также недороги и просты в печати.

Радиочастотная идентификация (RFID) использует электромагнитные поля для беспроводной передачи данных. Система RFID состоит из транспондера (метки), прикрепленного к объекту, и считывателя, который считывает данные. RFID-метки могут быть пассивными, полупассивными или активными в зависимости от источника питания и функциональности.

Выбор между DMC и RFID во многом зависит от индивидуальных потребностей каждой компании. В то время как DMC представляет собой экономичное и надежное решение для идентификации продукции, RFID предлагает расширенные возможности для автоматизации и управления данными. Во многих случаях сочетание обеих технологий может быть наилучшим решением для оптимизации эффективности и отслеживаемости в производстве и логистике.

Прозрачность и качество: как DMC и RFID оптимизируют холодовую цепь

В современной логистике холодовой цепи, отрасли, характеризующейся строгими правилами и необходимостью сохранения качества продукции, сочетание кодов DataMatrix (DMC) и радиочастотной идентификации (RFID) оказывается революционной стратегией. Эта интеграция — не просто технологическое усовершенствование, а смена парадигмы, которая выводит эффективность, прозрачность и безопасность на новый уровень. Задачи холодовой цепи — от производства до конечного потребителя — многогранны и требуют интеллектуальных решений, обеспечивающих как бесперебойное отслеживание, так и целостность продукции. Синергия DMC и RFID обеспечивает именно такую ​​возможность, объединяя сильные стороны обеих технологий.

Подходит для:

• Синергия RFID и GS1 DataMatrix (2D -матричная код) в складской логистике

Преимущества в деталях: Симбиоз технологий

Сочетание DMC и RFID — это не просто добавление двух технологий; это настоящий симбиоз, создающий резервированную систему. DMC обеспечивает экономичную и визуальную идентификацию, доказавшую свою эффективность благодаря простоте, а RFID предлагает бесконтактный и автоматизированный сбор данных, что крайне важно в быстро меняющихся и часто труднодоступных условиях, таких как холодильные склады. Эта резервированность является важнейшим преимуществом, повышающим надежность и, следовательно, обеспечивающим непрерывное отслеживание и контроль.

Еще одним существенным преимуществом является возможность хранения и непрерывного обновления больших объемов данных. RFID-метки могут хранить огромные объемы данных, значительно превосходящие возможности простого штрихкода. Это позволяет хранить не только основную информацию, такую ​​как идентификация продукта и данные о производстве, но и важные сведения, например, историю температур, срок годности и инструкции по обращению. Эта информация необходима для обеспечения качества продукции на протяжении всей холодовой цепи и для быстрого реагирования на любые отклонения.

Интеграция датчиков температуры в RFID-метки — это революционное достижение в логистике холодовой цепи. Она позволяет осуществлять мониторинг температуры в режиме реального времени, обеспечивая непрерывный контроль холодовой цепи. Эта функция особенно важна для продуктов, чувствительных к температуре, таких как продукты питания и фармацевтические препараты, где даже незначительные колебания температуры могут привести к потере качества или даже порче. В случае нарушения холодовой цепи поврежденные товары могут быть немедленно идентифицированы и изъяты из оборота, что минимизирует ущерб и обеспечивает безопасность потребителей.

Практическое применение в холодовой цепи

Применение этой комбинации технологий в логистике холодовой цепи разнообразно и охватывает широкий спектр задач, от управления складом до обеспечения качества. В управлении складом и запасами системы RFID позволяют быстро и эффективно регистрировать большие объемы продукции без необходимости ручного сканирования. Это особенно выгодно на высокопроизводительных холодильных складах, поскольку экономит время и персонал. Система DMC служит резервной системой, обеспечивая ручную идентификацию в случае сбоя или неоптимальной работы системы RFID в определенных зонах.

Интеграция RFID в систему управления складом (WMS) революционизирует прозрачность цепочки поставок. Уровни запасов, количество поступающих и отгружаемых товаров могут обновляться в режиме реального времени, обеспечивая точное и актуальное представление об уровне запасов. Эта прозрачность имеет решающее значение для планирования и оптимизации логистики холодовой цепи, ориентированной на спрос, поскольку она позволяет эффективно внедрять стратегии складирования и избегать дефицита или избытка запасов. В результате улучшенное планирование также может способствовать сокращению пищевых отходов, что является серьезной проблемой в логистике холодовой цепи.

Усовершенствованное хранение данных с помощью RFID в сочетании с визуальной идентификацией с использованием DMC обеспечивает бесперебойное документирование холодовой цепи. Это крайне важно для обеспечения качества и отслеживаемости продукции, чувствительной к температуре. Возможность детального документирования каждого этапа холодовой цепи — от производства и транспортировки до хранения — позволяет компаниям быстро реагировать на проблемы с качеством и точно определять местоположение затронутых партий в случае отзыва продукции. Повышенная отслеживаемость укрепляет доверие потребителей к продукции и компании.

Перспективы на будущее: акцент на инновациях

Сочетание DMC и RFID — это не только решение современных задач, но и платформа для будущих инноваций. Интеграция с Интернетом вещей (IoT) — это значительный шаг вперед. RFID-датчики могут быть подключены к IoT для обеспечения еще более точного мониторинга и контроля холодовой цепи. Это позволяет проводить анализ данных в режиме реального времени и оперативно реагировать на отклонения, что еще больше повышает эффективность и безопасность.

Технологии дополненной реальности (AR) могут еще больше повысить эффективность работы холодильных складов. Системы комплектации заказов с поддержкой AR направляют сотрудников склада к нужным товарам и оптимальным маршрутам по складу, предоставляя им точные инструкции. Это экономит время, снижает количество ошибок и повышает общую эффективность складских процессов. Сочетание AR с данными в реальном времени от RFID и DMC обеспечивает динамичную и гибкую адаптацию к постоянно меняющимся требованиям логистики холодильных складов.

Еще одним важным аспектом является улучшенная безопасность и защита от подделок. Особенно для дорогостоящих или чувствительных охлажденных продуктов, системы DMC и RFID могут быть оснащены специальными функциями защиты от подделок и несанкционированного доступа. Это особенно важно в таких отраслях, как фармацевтика, где безопасность продукции имеет первостепенное значение. Сочетание физических средств защиты в системе DMC и электронной аутентификации с помощью RFID обеспечивает многоуровневую защиту от подделок.

DMC против RFID в производстве: подробный анализ

Цифровизация производства порождает множество новых технологий, направленных на повышение эффективности и качества производственных процессов. Двумя ключевыми технологиями в этом контексте являются код DataMatrix (DMC) и радиочастотная идентификация (RFID). Обе технологии имеют свои специфические преимущества и области применения. Тщательный анализ их сильных и слабых сторон необходим для выбора оптимальной технологии для каждого конкретного случая.

Как работают DMC и RFID

Код DataMatrix (DMC) — это двухмерный код, состоящий из набора черных и белых модулей. Он способен хранить сравнительно большой объем информации в небольшом пространстве. Код можно считывать с помощью сканера или камеры, что обеспечивает эффективный и точный сбор данных. Коды DMC особенно устойчивы к повреждениям и воздействию окружающей среды, что делает их надежным выбором для использования в суровых производственных условиях.

RFID использует электромагнитные поля для беспроводной передачи данных. Система RFID состоит из транспондера (метки), прикрепленного к объекту, и считывателя, который считывает данные с метки. RFID-метки могут быть пассивными, полупассивными или активными. Пассивные метки получают питание от считывателя и имеют ограниченный радиус действия, в то время как активные метки имеют собственный источник питания и больший радиус действия. Такая гибкость делает RFID универсальным решением для широкого спектра применений.

Сравнение DMC и RFID: подробные критерии

Прямое сравнение двух технологий выявляет их различные сильные и слабые стороны. С точки зрения стоимости, DMC, как правило, дешевле, как с точки зрения приобретения считывателей, так и самих носителей меток. RFID, с другой стороны, может потребовать более высоких первоначальных инвестиций, особенно при использовании активных меток. Дальность считывания — еще один важный фактор. Для DMC требуется прямая видимость и небольшое расстояние, в то время как RFID обеспечивает бесконтактный сбор данных на больших расстояниях. Емкость хранилища данных — еще один важный критерий. RFID-метки, особенно активные, могут хранить значительно больше данных, чем DMC.

Устойчивость к воздействию окружающей среды является важным аспектом, особенно в производстве. DMC-метки устойчивы к грязи, пыли и царапинам, в то время как RFID-метки более подвержены воздействию металла и жидкостей. Интеграция в существующие системы, как правило, проще с DMC-метками, тогда как RFID-метки, особенно с активными метками, могут потребовать больших усилий по интеграции. Безопасность данных — еще один аспект, который следует учитывать при выборе подходящей технологии. В то время как DMC-метки предлагают лишь ограниченные функции безопасности, RFID-метки могут быть оснащены шифрованием и защитой паролем.

Преимущества DMC и RFID в производстве

Система DMC особенно выделяется своей низкой стоимостью и простотой использования. Она идеально подходит для задач, требующих уникальной идентификации продукции или компонентов, а также для случаев, когда требуется лишь ограниченный объем хранения данных. К таким задачам относятся маркировка отдельных деталей, отслеживание партий и контроль качества. DMC особенно хорошо подходит, когда маркируемый объект используется только один раз, а затем утилизируется, когда требуется только одна идентификация, при хороших условиях освещения и ограниченном пространстве для маркировки.

С другой стороны, RFID особенно подходит для приложений, требующих автоматизированного сбора данных на больших расстояниях, таких как складская логистика, управление производством и управление цепочками поставок. Бесконтактная идентификация обеспечивает быстрый и эффективный сбор данных, даже в больших объемах. RFID особенно выгоден, когда нет прямой видимости объекта, когда необходимо хранить данные о процессе на объекте, когда требуется очень быстрый сбор данных или когда условия освещения плохие или есть потенциальные источники помех, такие как грязь, металлы или жидкости.

Код GS1 DataMatrix: стандарт для производства

Код GS1 DataMatrix — это международный стандартизированный двумерный матричный код, специально разработанный для использования в цепочке поставок. Он позволяет однозначно идентифицировать продукцию и связывать её с соответствующей информацией, такой как номер партии, дата производства или срок годности. Эта стандартизация является существенным преимуществом, поскольку обеспечивает совместимость между различными системами и компаниями. Код GS1 DataMatrix может быть интегрирован в автоматизированные процессы, обеспечивая эффективный и безошибочный сбор и обработку данных.

Примеры применения в производстве

Применение DMC и RFID в производстве разнообразно. В автомобильной промышленности DMC используются для идентификации отдельных деталей и узлов с целью отслеживания компонентов, имеющих важное значение для безопасности. В фармацевтической промышленности DMC применяются для контроля качества и проверки подлинности лекарственных препаратов. В электронной промышленности DMC используются для сериализации продукции с целью предотвращения подделок. RFID используется в управлении складскими операциями и потоками материалов в пищевой промышленности, в управлении и мониторинге производства в химической промышленности, для идентификации заготовок в машиностроении, а также для отслеживания товаров в транспортно-логистическом секторе.

Подходит для:

• Десять лучших автоматизированных систем комплектования заказов от производителей и компаний с технологией датчиков штрих-кода/штрих-кода, RFID и 2D-матричного кода

Отраслевые требования и тенденции

Индустрия 4.0 и растущая сетевая интеграция в производстве предъявляют новые требования к технологиям идентификации и сбора данных. Цифровые контроллеры материалов (DMC) и RFID играют решающую роль в «умном» производстве. DMC особенно подходят для маркировки продукции и компонентов, а RFID позволяют отслеживать потоки материалов и контролировать производственные процессы.

Одним из примеров использования DMC в Индустрии 4.0 является маркировка заготовок индивидуальными производственными данными, которые затем могут считываться станками на производственной линии для адаптации производственных процессов. RFID можно использовать в Индустрии 4.0, например, для определения местоположения инструментов и материалов в режиме реального времени с целью повышения эффективности производства.

Рекомендация: Подходящая технология для конкретного применения

Оптимальный выбор между DMC и RFID зависит от конкретных требований приложения. DMC — это экономичное и надежное решение для приложений, где достаточно уникальной идентификации и ограниченного объема данных. RFID — оптимальный выбор для приложений, требующих автоматизированного сбора данных на больших расстояниях, большой емкости хранения данных и гибкой обработки данных. Во многих случаях комбинация обеих технологий также может быть выгодна для использования их преимуществ и максимизации эффективности производственных процессов.

Будущее идентификации в производстве

Технологии цифрового производственного программирования (DMC) и RFID являются важными инструментами идентификации и сбора данных в производстве. Выбор подходящей технологии зависит от конкретных требований приложения. Обе технологии будут продолжать развиваться, чтобы соответствовать требованиям Индустрии 4.0 и растущей цифровизации. DMC будет приобретать все большее значение благодаря интеграции дополнительных функций, в то время как стоимость технологии RFID будет продолжать снижаться, а безопасность данных будет улучшаться. Тщательный анализ преимуществ и недостатков обеих технологий позволит компаниям найти оптимальное решение для своих процессов и повысить эффективность производства.

☑️ Поддержка МСП в разработке стратегии, консультировании, планировании и реализации.

☑️ Создание или корректировка цифровой стратегии и цифровизации.

☑️ Расширение и оптимизация процессов международных продаж.

☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B

☑️ Пионерское развитие бизнеса

 

Буду рад стать вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму ниже, или просто позвонить мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.

 

 

Xpert.Digital — это промышленный центр с упором на цифровизацию, машиностроение, логистику/внутреннюю логистику и фотоэлектрическую энергетику.

С помощью нашего решения для развития бизнеса на 360° мы поддерживаем известные компании, начиная с нового бизнеса и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Аналитика рынка, маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые кампании, персонализированные социальные сети и привлечение потенциальных клиентов являются частью наших цифровых инструментов.

Дополнительную информацию можно узнать на сайте: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus