Консультирование и планирование автоматизированных паллетных многоярусных складов (HRL) – строительство многоярусного склада

Вам нужна компетентная поддержка в реализации ваших требований? У вас есть вопросы об «умной фабрике», «умной логистике» или цифровизации?

Советы и решения можно найти здесь 👈🏻

Автоматизация складов и цепочек поставок является важным элементом оптимизации склада. Мы поддерживаем вас в этом.

Советы и решения можно найти здесь 👈🏻

К электронной коммерции предъявляются особые требования, и конкуренция становится все сильнее. Недаром электронная коммерция считается драйвером изменений на рынке. Благодаря нашим цифровым ноу-хау, инновационные решения и внедрения являются нашей сильной стороной.

Свяжитесь с нами 👈🏻

Здесь товары хранятся на высоких стеллажах. Между двумя рядами полок имеется проход, по которому перемещаются складско-поисковые машины (СПА), напр. Б. может перемещаться только в продольном направлении прохода с помощью рельсов или индукции с целью хранения и снятия товаров с полок.

Краны-штабелеры управляются автоматически, когда комплектация происходит в предварительной зоне (товар на человека). Однако ими также можно управлять вручную, когда комплектация происходит непосредственно на полке (от человека к товару). В случае склада с автоматическим режимом работы эта часть в целях безопасности защищена от доступа людей с помощью ограждений и световых барьеров.

В каждом проходе есть зона хранения и выдачи. На автоматизированном многоярусном складе погрузочные единицы перемещаются с помощью конвейерной технологии и перемещаются к точкам погрузки и разгрузки вилочными погрузчиками. На многоярусных складах с ручным управлением самые передние места передней части стеллажа предназначены для передачи грузов на вилочные погрузчики.

Высокостеллажный склад включает в себя зону снабжения или хранения, через которую осуществляется доставка товаров и из которой складско-извлекательные машины забирают товары на хранение. Аналогично, требуется зона вывоза, куда машины для хранения и поиска размещают товары после вывоза.

Компонентами этой конвейерной техники могут быть цепные конвейеры, приводные роликовые конвейеры, гравитационные роликовые конвейеры, подъемные столы, поворотные платформы, конвертеры, автоматизированные управляемые транспортные средства, передаточные тележки и вертикальные конвейеры. Особенностью складских и перегрузочных машин является система перемещения грузовых автомобилей для каждого уровня хранения, как в случае использования полностью автоматического компактного хранения.

На автоматических складах комплектации станции комплектации располагаются в предзоне. Поддон поступает с многоярусного склада на станцию ​​комплектации, товар снимается, оформляется и поддон возвращается обратно на многоярусный склад.

Идентификация товаров также осуществляется в предварительной зоне для системы управления складом или компьютера материального потока, эта точка называется I-точкой (точкой идентификации). Товары имеют автоматически считываемые идентификаторы, например штрих-код или интеллектуальную этикетку, и отсюда управляются системой управления складом до тех пор, пока они не будут забронированы.

Многоярусный склад управляется и контролируется ИТ-системой. Ландшафт этих систем очень неоднороден. ERP-система почти всегда подключена. Часто это включает в себя систему управления складом (LVS), которая, в свою очередь, взаимодействует с компьютером движения материалов. Компьютер потока материала контролирует конвейерную технику в предварительной зоне, машины для хранения и извлечения и, возможно, технику других отраслей. В менее сложных системах компьютер управления материальными потоками обычно интегрируется в систему управления складом.

ИТ-система координирует хранение и поиск товаров в соответствии с определенными правилами. Оптимизация программного обеспечения под индивидуальные требования во многом отвечает за производительность склада.

Хранение зачастую осуществляется по принципу динамического складирования – ранее называемого хаотическим складированием. Проще говоря, это означает, что система ищет любое свободное место и сохраняет товар. При необходимости этот хаотичный принцип можно дополнить правилами. Например, вы можете потребовать, чтобы материал, находящийся в нескольких контейнерах, был распределен по нескольким рядам полок таким образом, чтобы разные машины для хранения и извлечения могли удалить материал. Это гарантирует, что материал будет доступен, даже если кран-штабелер выйдет из строя.

Стратегия ABC по повышению производительности обработки также широко распространена. Здесь наиболее часто требуемые товары хранятся в зоне А (около зоны хранения/выдачи) склада. В зоне А расстояния перемещения относительно невелики, как и время хранения/извлечения. Аналогичным образом, зона B на среднем расстоянии используется для менее часто используемых предметов, а зона C в задней части склада используется для редко используемых предметов.

Также можно максимально равномерно распределить хранимый товар по весу, чтобы равномерно загрузить стеллажную конструкцию.

Автоматизированный многоярусный склад с поддонами – Изображение: Xpert.Digital / Chesky|Shutterstock.com

Подходит для:

Автоматизированная система хранения и поиска – AS/RS (Автоматические системы хранения и поиска)

Подробнее об этом здесь:

• Стеллажное хранение – Системы хранения и стеллажи – Автоматизированные системы хранения и поиска – Автоматизированные системы хранения и поиска – AS/RS (Автоматические системы хранения и поиска)

Автоматический склад мелких деталей (АКЛ)

Подробнее об этом здесь:

• Автоматический склад мелких деталей (AKL) – Автоматическая система мини-загрузки – Вертикальная буферная система / Модули

Подходит для:

• Буферное хранилище: для электронной коммерции, розничной торговли и производства.