Компания H. & J. Brüggen KG из Любека: почему этот немецкий производитель мюсли теперь полагается на мегалогистику – креативное изображение на эту тему с использованием ИИ: Xpert.Digital
От производителя мюсли до логистического гиганта: многомиллионная ставка северогерманского семейного бизнеса
Крупнейшая инвестиция в истории компании: как Brüggen переосмысливает ценовую войну в супермаркетах
Это не просто овсянка: почему традиционная компания вдруг стала вести себя как технологический гигант
Каждое утро их мюсли попадают на столы миллионов немцев, завтракающих в Германии, — но истинный секрет их успеха кроется далеко за пределами овса и орехов. Компания H. & J. Brüggen KG из Любека, один из крупнейших в Европе производителей злаковых хлопьев, в настоящее время осуществляет крупнейший финансовый проект за свою более чем 150-летнюю историю. Строя гигантский, полностью автоматизированный высотный склад, семейная компания отвечает на непрекращающуюся ценовую войну в супермаркетах, острую нехватку персонала в сфере логистики и дефицит производственных площадей. Взгляд за кулисы этой замечательной многомиллионной ставки на будущее показывает, как традиционный производитель продуктов питания превратился в высокотехнологичную логистическую корпорацию и почему вертикальные склады являются ответом на самые насущные проблемы, стоящие перед всей отраслью.
Вот ваш полный, тщательно вычитанный текст. Проверены орфография, пунктуация и грамматика. Особое внимание уделено правильному написанию немецких слов (включая "ß"), а также стилистическим деталям (например, написанию заглавных букв после двоеточия, если за ним следует целое предложение, или правильной типографике для "CO₂").
Когда зерно становится капиталом: миллиардная ставка компании Brüggen на будущее логистики продуктов питания
Почему производитель мюсли вдруг стал мыслить как логистическая компания?
На первый взгляд, это объявление звучит ничем не примечательно: семейная компания из Любека строит новый склад. Но за этим сдержанным заявлением скрывается одно из самых примечательных промышленных решений в северогерманской пищевой промышленности за последние годы. Компания H. & J. Brüggen KG, основанная в Любеке в 1868 году и сегодня являющаяся одним из крупнейших в Европе производителей мюсли и злаковых хлопьев, по сообщениям, планирует построить высотный склад, который считается крупнейшей инвестицией за более чем 150-летнюю историю компании. Чтобы по-настоящему понять масштаб этого решения, его следует рассматривать не как отдельный строительный проект, а как логическое продолжение стратегического направления, которому компания следовала более десяти лет: систематический переход от чистой продажи продукции к управлению сложными цепочками поставок.
Компания Brüggen — это уже не просто производитель продуктов питания, а интегрированная логистическая компания с собственным зерноперерабатывающим предприятием. По последним оценкам, выручка компании составляет приблизительно от 330 до 560 миллионов евро, а численность сотрудников в группе — от 1900 до 2000 человек. Эти цифры варьируются в зависимости от отчетного года и масштаба консолидации, поскольку Brüggen теперь имеет несколько дочерних компаний и совместных предприятий. Такой масштаб наглядно демонстрирует, что это не компания среднего размера в традиционном понимании, а скорее европейский лидер рынка в сегменте мюсли и хрустящих мюсли. Ее операционная эффективность в значительной степени зависит от способности перерабатывать огромные объемы сырья, такого как овес, орехи и сухофрукты, точно в срок и доставлять их розничным торговцам так же надежно, как и готовую продукцию.
Невидимая инфраструктура, стоящая за каждой тарелкой завтрака
Анализ инвестиционной истории компании Brüggen за последние два десятилетия выявляет четкую тенденцию непрерывного расширения мощностей. В период с 2017 по 2018 год компания построила на своей площадке в Гласхюттенвеге центр судоходства и логистики, включающий полностью автоматизированный высотный склад примерно на 20 000 паллето-мест, увеличив общую емкость хранения до 50 000 европаллет. Несколько лет спустя, в период с 2018 по 2020 год, было построено новое здание для производства мюсли непосредственно на набережной, включающее в себя объекты для доставки сырья и разгрузки судов, что подчеркивает тесную интеграцию портовой логистики и производства. Начиная с 2022 года, был построен еще один центральный склад в Констинкаи, инвестиции в который превысили 20 миллионов евро. Одновременно был введен в эксплуатацию корпус с полностью автоматизированным высотным складом для снабжения сырьем, включающий систему комплектации заказов и производственные линии для обычных, органических и смешанных мюсли.
Эта последовательность событий демонстрирует, что объявленный проект не является спонтанной, изолированной мерой, а скорее временным завершением стратегии распределения капитала, проводившейся в течение нескольких лет. Еще в 2022 году управляющие партнеры Йоханнес, Ханно и Йохен Брюгген заявили в интервью, что в течение трех-четырех лет в Любек и Польшу будет инвестировано около 100 миллионов евро. Таким образом, нынешнее объявление о крупнейшем строительном проекте в истории компании органично вписывается в волну инвестиций, отдельные компоненты которых усиливают друг друга: увеличение складских мощностей позволяет выпускать более крупные партии продукции, увеличение объемов производства снижает себестоимость единицы продукции, а снижение себестоимости единицы продукции дает компании решающее преимущество на переговорах с крупными розничными сетями в и без того жестко конкурентном немецком секторе розничной торговли продуктами питания.
Рынок оказался в тисках между ростом и ценовым давлением
Экономическая целесообразность инвестиций становится полностью понятной только при рассмотрении состояния европейского рынка сухих завтраков. В настоящее время этот рынок оценивается примерно в 13 миллиардов долларов США и, по прогнозам, вырастет примерно до 15 миллиардов долларов США к 2031 году, что представляет собой умеренный ежегодный темп роста чуть менее 3 процентов. Однако на этом в целом зрелом рынке существуют значительно более динамичные ниши: готовые к приготовлению каши и функциональные овсяные каши растут темпами более 5 процентов, почти вдвое быстрее, чем рынок в целом, благодаря сохраняющейся тенденции к здоровому питанию и спросу на богатые белком и клетчаткой варианты завтрака. Овес остается доминирующей сырьевой базой с долей рынка чуть более 34 процентов, в то время как рынки Восточной Европы, особенно Польша, входят в число наиболее динамично развивающихся регионов с прогнозируемым темпом роста почти в 5 процентов.
Для компании Brüggen нынешняя рыночная ситуация представляет собой двойную проблему. С одной стороны, рост в премиальных сегментах, таких как органическая гранола, безглютеновые продукты и функциональные батончики для завтрака, открывает новые потоки доходов, что подтверждается недавним приобретением компании Roscher Mühle в городе Роше, Нижняя Саксония. Это приобретение, вместе с партнерской компанией Bauck, укрепляет позиции Brüggen в секторе органических, безглютеновых и специализированных продуктов. С другой стороны, немецкий сектор розничной торговли продуктами питания уже много лет переживает ожесточенную ценовую войну, в которой производители могут выжить только за счет одновременного выполнения функций надежных поставщиков для крупных розничных сетей и постоянной оптимизации своей структуры затрат. Именно в этом противоречии между премиализацией и дисциплинированным подходом к затратам автоматизация складской логистики приобретает стратегическое значение, поскольку позволяет одновременно преследовать обе цели, не исключая друг друга.
Ваши эксперты в области внутрилогистики
Консультирование, планирование и внедрение комплексных решений для высотных складов и автоматизированных систем хранения. — Изображение: Xpert.Digital
Более подробная информация здесь:
Высотные складские помещения как стратегия размещения: почему вертикальное уплотнение застройки становится нормой
Почему вертикальные полки решают проблему нехватки горизонтального пространства
Строительство высотных складских помещений является очевидным решением для всех отраслей промышленности структурной проблемы, затрагивающей многие немецкие промышленные площадки: растущая нехватка и увеличение стоимости коммерческих площадей, особенно в таких крупных портовых городах, как Любек, где исторически сложившиеся заводские площадки практически невозможно расширять горизонтально. Вместо застройки дополнительных земель на окраинах города, что повлекло бы за собой длительные процессы получения разрешений, более высокие транспортные расходы между отдельными объектами и потерю производственной близости к существующим производственным мощностям, вертикальное уплотнение позволяет значительно эффективнее использовать имеющуюся землю. Высотный склад высотой от 20 до 30 метров может вместить в несколько раз больше товаров, чем обычный плоский склад на той же площади, как показывают сопоставимые проекты в отрасли, где автоматизированные челночные системы перемещают более 200 000 упаковок товаров в день на высоте 30 метров.
Однако такое пространственное уплотнение — лишь половина дела. Реальный экономический эффект заключается в автоматизации внутренних материальных потоков, которая почти всегда сопровождает строительство таких объектов. Складские и поисковые машины, челночные системы и автоматизированные станции комплектации заменяют традиционную трудоемкую работу на складе программно-управляемыми круглосуточными процессами, которые снижают количество ошибок и значительно сокращают сроки выполнения заказов. Для производителя продуктов питания, такого как Brüggen, чья бизнес-модель основана на своевременной доставке в дисконтные магазины и сети супермаркетов с жесткими сроками доставки, эта надежность — не просто желательная, а жизненно важная операционная необходимость.
Нехватка персонала как скрытая движущая сила волны автоматизации
Одним из факторов, часто недооцениваемых в публичных дебатах об автоматизации складов, является демографически обусловленный дефицит квалифицированных работников в логистическом секторе. Согласно последним исследованиям Немецкой логистической ассоциации (BVL), автоматизация поднялась с девятого на четвертое место в списке наиболее важных тем будущего. Реальной движущей силой этого развития является не столько технологический ажиотаж, сколько заметная нехватка персонала для выполнения неприятных, физически тяжелых складских задач. Там, где не хватает квалифицированных работников, самые неприятные задачи в первую очередь исчезают из человеческого труда, и именно этот пробел сейчас заполняют автономные конвейерные системы, штабелеры и, все чаще, программное обеспечение управления с поддержкой искусственного интеллекта.
К 2026 году отрасль вступит в фазу прагматичной консолидации. После многих лет экспериментального внедрения технологий многие компании теперь полагаются на гибридные системы, сочетающие мобильных роботов и стационарные решения для автоматизации, такие как традиционные штабелеры-краны, при этом каждая система развертывается там, где она может наилучшим образом продемонстрировать свои специфические преимущества. Крупные централизованные склады останутся ключевым фактором инвестиций в автоматизацию, хотя их роль будет все больше меняться по мере объединения нескольких небольших площадок в более крупные распределительные центры. Проект в Любеке точно вписывается в эту схему: он не предполагает создания совершенно нового сегмента площадки, а скорее последовательное уплотнение и модернизацию существующей, исторически развитой производственной площадки.
Любек как объект исследования и одновременно как тест на прочность
Для Любека как делового центра инвестиционное решение имеет последствия, выходящие за рамки отдельной компании. Будучи традиционным промышленным и портовым центром, этот ганзейский город конкурирует с другими северогерманскими центрами за новые предприятия, рабочие места и налоговые поступления. Крупные инвестиции таких устоявшихся компаний, как Brüggen, свидетельствуют о высокой уверенности в долгосрочной жизнеспособности этого места. Также примечательно, что в Любеке в последнее время было реализовано несколько сопоставимых крупномасштабных логистических проектов: например, компания Dräger, занимающаяся медицинской техникой, построила новый логистический комплекс на Ревальштрассе в рамках своего проекта «Фабрика будущего», площадью около 30 000 квадратных метров, что представляет собой инвестиции в размере более 70 миллионов евро. Такая концентрация крупных промышленных инвестиций говорит о том, что Любек позиционирует себя как привлекательное место для капиталоемкой автоматизированной производственной и логистической инфраструктуры, что должно оказать положительное долгосрочное влияние на местных поставщиков, строительную отрасль и квалифицированных рабочих.
В то же время, следует с определенной долей скептицизма оценивать непосредственное влияние подобных проектов на занятость. Ключевая экономическая особенность высотных складов заключается именно в резком сокращении потребности в персонале на тонну обрабатываемых товаров. Если раньше десятки складских рабочих вручную перемещали паллеты, то теперь эта задача в значительной степени выполняется в автоматическом режиме системами хранения и поиска, управляемыми программным обеспечением. Следовательно, количество непосредственно созданных рабочих мест, вероятно, будет ограничено, даже несмотря на то, что инвестиции в целом способствуют обеспечению безопасности объекта и, таким образом, поддержанию существующего, значительно большего числа сотрудников на производстве. Таким образом, реальный экономический эффект заключается не столько в создании новых рабочих мест как таковых, сколько в обеспечении конкурентоспособности всего предприятия и, косвенно, нескольких тысяч уже существующих рабочих мест.
Капиталоемкость как палка о двух концах
С точки зрения бизнеса, строительство высотного склада такого размера — это крайне капиталоемкое решение с длительным сроком амортизации. Аналогичные проекты в пищевой промышленности и производстве потребительских товаров обычно стоят от 20 миллионов до более 100 миллионов евро, в зависимости от мощности, уровня автоматизации и сроков строительства. Сама компания Brüggen уже инвестировала десятки миллионов евро в более ранние, меньшие по масштабу этапы расширения в период с 2017 по 2020 год. Если текущий проект действительно является крупнейшей единовременной инвестицией в истории компании, то затраты на строительство, вероятно, значительно превысят эти предыдущие проекты и, скорее всего, достигнут десятков или сотен миллионов евро, хотя конкретные, официально подтвержденные цифры пока не опубликованы.
Такая капиталоемкость влечет за собой фундаментальный стратегический риск, который редко обсуждается в публичном дискурсе: автоматизированные высотные склады — это узкоспециализированные, трудноперепрофилируемые объекты, прибыльность которых в значительной степени зависит от их использования в течение двадцати-тридцати лет. В отличие от гибких арендуемых помещений или обычных складов, такие объекты трудно адаптировать или перепродать в случае снижения спроса или изменения ассортимента продукции. Для семейной компании, такой как Brüggen, которая традиционно полагается на органический рост, финансируемый консервативными методами, решение о реализации проекта такого масштаба является также выражением твердой уверенности в своей долгосрочной рыночной позиции в качестве европейского лидера в сегменте мюсли.
Между стремлением к устойчивому развитию и экономической необходимостью
Еще один часто упускаемый из виду аспект таких крупномасштабных инвестиций — это их экологический аспект. Хотя автоматизированные высотные склады требуют значительных затрат материалов и энергии на строительство, они часто обеспечивают существенное повышение эффективности в процессе эксплуатации. К таким преимуществам относятся оптимизированный, энергосберегающий климат-контроль благодаря вертикальному уплотнению, сокращение внутренних транспортных маршрутов и более эффективное использование грузового парка за счет более точного комплектования заказов. Учитывая растущую важность сертификатов устойчивого развития в розничном секторе, где розничные сети все чаще требуют указания выбросов CO₂ по всей цепочке поставок, этот аспект, вероятно, также повлиял на инвестиционное решение, даже если он еще не стал центральной темой в общественном обсуждении.
В то же время параллельные инвестиции в мельницу в Рошере демонстрируют, что компания Brüggen сознательно реализует свою стратегию роста на двух взаимодополняющих уровнях: на уровне сырья, благодаря участию в специализированных мукомольных операциях по переработке органических и специализированных продуктов, и на уровне логистики, благодаря систематическому расширению складских и распределительных мощностей на своем главном предприятии в Любеке. Эта двойная стратегия позволяет компании как обеспечить поставки сырья для растущих сегментов премиум-класса, так и дополнительно повысить эффективность массового производства традиционных мюсли, не допуская при этом конкуренции между этими двумя целями.
Инвестиция, которая раскрывает больше информации об отрасли, чем любая отдельная компания
Рассматривая высотный склад в Любеке в более широком контексте немецкой пищевой промышленности, становится ясно, что он является примером структурной трансформации всей отрасли. Все большее число крупных производителей потребительских товаров реагируют на сочетание постоянного ценового давления в розничном секторе, роста затрат на персонал, нехватки площадей на существующих промышленных площадках и растущих требований к скорости доставки, осуществляя масштабные инвестиции в автоматизированную логистическую инфраструктуру. Сравнимые примеры можно найти в различных отраслях, например, у таких ритейлеров, как Kaufland или Thalia, которые используют высотные склады, робототехнику и оптимизацию запасов с помощью искусственного интеллекта для сокращения сроков доставки и повышения гибкости своих цепочек поставок.
Для компании Brüggen этот проект в конечном итоге представляет собой последовательное продолжение корпоративной стратегии, которая доказала свою эффективность на протяжении десятилетий, основанной на непрерывном органическом реинвестировании собственной прибыли в модернизацию основного предприятия в Любеке. Поэтому объявление о крупнейшей единовременной инвестиции в истории компании является не столько внезапным стратегическим поворотом, сколько логичным, хотя и особенно амбициозным, следующим этапом развития, которое компания последовательно осуществляла с начала 2010-х годов. Оправдается ли эта авантюра в долгосрочной перспективе, во многом будет зависеть от того, удастся ли Brüggen превзойти прогнозируемый умеренный рост рынка в сегменте сухих завтраков, переориентировавшись в большей степени на более быстрорастущие премиальные и специализированные продукты и соответствующим образом используя вновь созданные мощности.
Ваш глобальный партнер по маркетингу и развитию бизнеса
☑️ Язык ведения нашего бизнеса — английский или немецкий
☑️ НОВИНКА: Переписка на вашем родном языке!
Konrad Wolfenstein
Я и моя команда будем рады быть вашими личными консультантами.
Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму здесь wolfenstein@xpert.digital:или просто позвонив по номеру +49 7348 4088 965. Мой адрес электронной почты
Я с нетерпением жду начала нашего совместного проекта.
