Логистика замороженных продуктов и высотные морозильные склады: современные технологии хранения паллет для оптимизации холодовой цепи

Инфраструктура для сохранения свежести: потенциал высотных морозильных складов

Логистика замороженных продуктов играет все более важную роль в современной пищевой промышленности. В Германии ежегодное потребление замороженных продуктов на душу населения составляет почти 47 килограммов, и эта тенденция к росту сохраняется. В данном отчете рассматриваются текущие тенденции, проблемы и технологические инновации в логистике замороженных продуктов, с особым акцентом на высотные морозильные склады как ключевые элементы инфраструктуры этого специализированного сектора. Специфические требования к контролю температуры, постоянному мониторингу и непрерывной холодовой цепи ставят перед компаниями сложные логистические задачи, которые могут быть решены с помощью современных технологий автоматизации и управления.

В связи с этим:

• Стратегии логистики холодовой цепи: для более устойчивой логистики охлажденных и замороженных продуктов питания в глобальной промышленной логистике

Основы логистики замороженных продуктов

Логистика замороженных продуктов включает в себя транспортировку, хранение и обработку товаров при постоянной температуре от -25 до -18 градусов Цельсия. Этот специализированный вид логистики имеет важное значение для пищевой промышленности, особенно для производителей и дистрибьюторов замороженных продуктов, таких как мороженое, выпечка, мясо, овощи, готовые блюда и картофельные продукты. Непрерывная холодовая цепь в контролируемых условиях транспортировки является основополагающим условием для поддержания качества всех замороженных продуктов.

В последние годы значительно вырос спрос на замороженные продукты, что привело к увеличению потребности в специализированной складской инфраструктуре. Эта тенденция еще больше усиливается ростом онлайн-торговли продуктами питания с ее широким ассортиментом и удобными услугами доставки. Задача логистических компаний состоит в том, чтобы удовлетворить этот растущий спрос, одновременно соблюдая строгие требования к температуре и качеству.

Логистика замороженных продуктов включает в себя различные элементы: от производства и хранения до транспортировки и доставки конечному потребителю. Каждый этап этой цепочки требует специализированных объектов и технологий для поддержания необходимой температуры. Ключевые компоненты этой инфраструктуры включают в себя высотные морозильные склады, рефрижераторные транспортные средства и погрузочно-разгрузочные сооружения, разработанные с учетом специфических требований сектора замороженных продуктов.

Развитие рынка и текущие вызовы

Рынок замороженных продуктов стабильно растёт, при этом ассортимент и доступность в последние годы демонстрируют явную тенденцию к росту. Это развитие ставит перед отраслью ряд ключевых задач.

Одной из самых больших проблем в логистике замороженных продуктов является постоянная нехватка рабочей силы. Экстремальные условия труда при температурах -18°C и ниже затрудняют поиск и удержание квалифицированного персонала. Физические нагрузки и необходимость носить теплую защитную одежду способствуют снижению мотивации сотрудников. Эта ситуация усугубляется ростом затрат на рабочую силу, что негативно сказывается на прибыльности компании и усиливает давление на автоматизацию операций.

Еще одним критическим фактором является высокое энергопотребление. Холодильные склады требуют огромного количества энергии для поддержания необходимых низких температур. Это приводит к высоким затратам на электроэнергию, которые составляют значительную часть операционных расходов. Поэтому перед компаниями стоит задача внедрения энергоэффективных технологий и оборудования для снижения как затрат, так и воздействия на окружающую среду.

Растущий спрос также привел к увеличению потребности в складских помещениях. Поскольку приобретение новых земельных участков обходится дорого, компаниям необходимо оптимально использовать имеющиеся складские мощности. Это объясняет тенденцию к использованию решений для хранения с высокой плотностью, таких как высотные склады и автоматизированные системы, которые позволяют более эффективно использовать доступное пространство и максимально увеличить складские мощности.

Морозильные склады с высокими потолками как современное решение

Высотные морозильные склады представляют собой наиболее современное решение проблем логистики замороженных продуктов. Эти специализированные объекты предназначены для хранения больших объемов замороженной продукции при постоянной температуре, обеспечивая при этом оптимальное использование доступного пространства.

Методы строительства и размеры современных высотных морозильных складов

Современные высотные морозильные склады обычно строятся в виде силосных систем хранения с использованием челночных транспортных средств или штабелеров. Такая самонесущая конструкция позволяет максимально эффективно использовать доступное пространство и обеспечивает впечатляющую вместимость. Размеры таких систем часто весьма значительны

Высокоскладской морозильный терминал Cool Port 2 в Роттердаме, принадлежащий компании Lineage Logistics/Kloosterboer, имеет длину 69 метров, ширину 139 метров и высоту 41 метр и вмещает 60 000 паллет. При строительстве этой самонесущей силосной конструкции было использовано 4100 тонн стали.

Еще один пример — высотный морозильный склад кондитерской компании Coppenrath & Wiese, длина которого составляет приблизительно 85 метров, ширина — 34 метра, а высота — 33 метра, и который вмещает более 20 000 паллет. Аналогичные размеры имеет и логистический центр глубокой заморозки в Вустермарке (TCW), обеспечивающий хранение более 20 500 паллет.

Бельгийская компания Coldo в настоящее время строит высотный морозильный склад, который после завершения строительства в конце 2025 года сможет вместить почти 60 000 паллет и обеспечить пропускную способность в 400 перемещений паллет в час.

Ключевые показатели эффективности и результативность

Производительность современных высотных морозильных складов впечатляет. Они спроектированы для высокой пропускной способности, чтобы удовлетворить потребности быстро развивающейся пищевой промышленности. Например, высотный морозильный склад Coppenrath & Wiese обеспечивает пропускную способность в 200 двойных циклов в час, а проект Coldo рассчитан на 400 перемещений паллет в час.

Еще одним важным аспектом является эффективность погрузки и разгрузки. В Cool Port 2 за час можно разгрузить четыре грузовика, что соответствует почасовому объему поступающих грузов в 136 паллет. Такая высокая производительность имеет решающее значение для бесперебойного осуществления логистических процессов.

Энергоэффективность — еще одно преимущество современных высотных морозильных складов. Благодаря компактной конструкции и оптимизированному использованию пространства, объем охлаждаемых площадей может быть уменьшен, что приводит к значительной экономии энергии. Например, высотный морозильный склад Cool Port 2 на 35-45% энергоэффективнее, чем обычный морозильный склад.

Технологии автоматизации в логистике замороженных продуктов

Экстремальные условия в морозильных камерах и нехватка квалифицированных рабочих привели к высокой степени автоматизации логистики замороженных продуктов. Автоматизированные процессы целесообразны во всех областях логистики, но особенно при экстремально низких температурах.

В связи с этим:

• Немецкая промышленность переживает настоящий бум высотного строительства: высотные склады преобразуют логистику, внедряя экологичные и цифровые технологии

Челночные системы и машины для хранения и извлечения

Одной из важнейших технологий автоматизации в морозильных высотных складах являются паллетные челночные системы. Эти системы позволяют осуществлять многоярусное хранение и, таким образом, максимально эффективно использовать пространство. Паллетная челночная система MULTIFLEX от DAMBACH, используемая в Coppenrath & Wiese, работает по следующему принципу: перевозчик транспортирует паллету «на подставке» в нужный канал, после чего паллета автоматически заходит в канал, забирает или сбрасывает паллету и возвращается к перевозчику.

Аналогичная система — PowerStore от Swisslog, используемая на предприятии Virto в Испании при температуре окружающей среды минус 30 градусов Цельсия. Разработанная как компактная система хранения с многоярусными проходами, эта система обеспечивает высокую эффективность использования пространства и особенно подходит для объектов с конструктивными ограничениями, где крайне важна очень высокая плотность хранения в сочетании с максимальной пропускной способностью.

Складские и извлекающие машины (SRM) — еще одна важная технология. В высокопроизводительном морозильном складе Cool Port 2 шесть SRM обрабатывают и извлекают сотни тяжело нагруженных паллет в час при температурах до -25°C. Особенностью является устройство для обработки грузов Satellit®, которое задействует профили, поддерживающие и защищающие паллеты. Такая конструкция увеличивает срок службы паллет и предотвращает застревание поврежденных паллет и блокировку системы.

Корректировки с учетом условий сильных заморозков

Экстремальные температуры в морозильных камерах предъявляют особые требования к используемой технике. Поэтому отдельные компоненты должны быть специально адаптированы, чтобы обеспечить надежную работу систем даже при таких температурах. Эти адаптации варьируются от специальной конструкции зубчатых ремней до использования морозостойких смазочных материалов и аналогичных компонентов.

Базовая технологическая основа остается неизменной, но некоторые компоненты необходимо адаптировать, чтобы гарантировать пригодность технологий для глубокой заморозки. Фаза охлаждения является важнейшим процессом, поскольку она позволяет выявить, например, деформацию контейнеров или возникновение подобных проблем.

Программное обеспечение и системы управления

Автоматизация в логистике замороженных продуктов поддерживается передовыми программными решениями. Системы управления складом (WMS) теперь отслеживают товары и транспортные средства, которые их перевозят. Учет запасов осуществляется с помощью портативных радиочастотных сканеров и даже дронов. Компьютеры обрабатывают планирование погрузки на склад, размещение продукции и управление задачами сотрудников.

Примером передовой системы управления является система управления складом Savanna.NET® Warehouse Execution System (WES) от Westfalia, которая управляет всеми складскими операциями и контролем потока материалов в Cool Port 2. Будучи комплексным программным решением, она объединяет в себе все функции программного обеспечения для управления складом и программного обеспечения для контроля складских операций. Она также предлагает настраиваемый интерфейс для клиентов и максимальную прозрачность логистических показателей.

Эффективность и экологичность логистики замороженных продуктов

В сфере логистики замороженных продуктов питания существует проблема управления высокими эксплуатационными расходами, обусловленными энергопотреблением, при одновременном внедрении экологически устойчивых решений.

Энергоэффективность как ключевой фактор

Морозильные склады потребляют огромное количество энергии для поддержания необходимых низких температур. Поэтому в современных высотных морозильных складах используются энергоэффективные технологии и методы строительства для снижения энергопотребления.

Одним из примеров является компактная конструкция челночных складов, которая уменьшает объем пространства, требующего охлаждения, и, следовательно, приводит к значительной экономии энергии. Кроме того, эти системы характеризуются хорошим соотношением мощности к весу: в то время как крупные складские и извлекающие машины весят несколько тонн, челнок весом около 1000 кг перемещает груз весом 1000 кг.

Благодаря этим и другим мерам, высотный морозильный склад Cool Port 2 в Роттердаме на 35-45% энергоэффективнее обычного морозильного склада. Он построен в соответствии с требованиями BREEAM и рассчитан на установку до 2700 солнечных панелей для выработки энергии на месте при необходимости.

Устойчивые концепции и решения

В логистике замороженных продуктов все большее значение приобретает устойчивое развитие. Хотя вопросы изменения климата и устойчивого развития временно отошли на второй план в общественном дискурсе, это не меняет того факта, что устойчивые методы ведения бизнеса являются необходимым условием для устойчивого экономического мира в будущем.

Многие современные тенденции в логистике также способствуют устойчивому развитию за счет повышения эффективности. В конечном итоге выигрывают все: окружающая среда, люди и компании. Примерами устойчивых концепций в логистике замороженных продуктов являются энергоэффективные холодильные установки, оптимизированная плотность хранения и использование возобновляемых источников энергии.

Автоматизация также способствует устойчивому развитию, оптимизируя процессы и более эффективно используя ресурсы. Автоматизация таких процессов, как управление складом и оптимизация маршрутов, минимизирует ошибки и снижает затраты, связанные с ручным трудом, топливом и хранением.

Практические примеры современных высотных морозильных складов

Теоретические концепции логистики замороженных продуктов находят практическое применение в различных впечатляющих проектах по всему миру. Эти примеры демонстрируют многообразие и инновационный потенциал отрасли.

Cool Port 2 Роттердам: яркий пример современной логистики замороженных продуктов

Морозильный склад Cool Port 2 с высокими стеллажами на городском терминале Роттердама, управляемый компанией Lineage Logistics/Kloosterboer, начал свою работу в январе 2022 года. Первоначально он обслуживает своего основного клиента, компанию Lamb Weston/Meijer, одного из крупнейших производителей замороженной картофельной продукции. Экспортная продукция с голландских производственных площадок обрабатывается через порт Роттердама, доставляется на склад Cool Port 2, загружается в контейнеры и транспортируется по внутренним водным путям на контейнерные терминалы в Маасвлакте.

Шестипролетный, полностью автоматизированный, высотный морозильный склад длиной 69 метров, шириной 139 метров и высотой 41 метр вмещает 60 000 паллет. Он работает при температурах до -25 °C и оборудован шестью штабелерными кранами, достигающими высоты около 38 метров.

Ключевой особенностью Cool Port 2 является высокопроизводительный буфер для сортировки грузов, обеспечивающий огромную пропускную способность. Системы хранения и извлечения эффективно извлекают несортированные товары по всему маршруту; сортировка товаров в соответствии с требованиями контейнера происходит только в буферах. Это сочетание компактных складских помещений, высокой вместимости и огромной скорости погрузки делает Cool Port 2 флагманским проектом в отрасли.

Морозильный склад с высокими потолками в компании Conditorei Coppenrath & Wiese

Кондитерская компания Coppenrath & Wiese (CCW) построила в своем логистическом центре высотный морозильный склад, получивший внутреннее обозначение «Высотный морозильный склад 6 (TK-HRL 6)». При длине около 85 метров, ширине 34 метра и высоте 33 метра он вмещает 20 000 паллет.

Особенность этого проекта заключается в использовании системы челночного хранения паллет MULTIFLEX от компании DAMBACH. Она обеспечивает большую вместимость, чем ранее использовавшиеся системы со штабелерными кранами и индивидуальным доступом. Система, поддерживающая температуру -25°C и имеющая пониженное содержание кислорода, состоит из 12 уровней и может вмещать как европаллеты, так и промышленные паллеты.

Система симметричной конструкции обеспечивает очень высокую производительность обработки паллет — 200 двойных циклов в час. Для достижения такой производительности потребовалось бы как минимум шесть обычных машин для хранения и поиска.

Другие проекты и примеры применения

Бельгийская компания Coldo, поставщик логистических услуг в сфере замороженных продуктов и специалист по логистике третьих сторон (3PL), в настоящее время строит современный высотный морозильный склад, ввод в эксплуатацию которого запланирован на конец 2025 года. Оборудованный 32 паллетными челноками «Movu atlas», он сможет вместить почти 60 000 паллет и обеспечить 400 перемещений паллет в час. Coldo будет хранить на складе широкий ассортимент замороженных продуктов, включая мясо, мороженое, хлеб, овощи, картофель фри и картофель.

Еще один пример — планируемый морозильный склад компании Wiesbauer Gourmet Gastro, ввод в эксплуатацию которого запланирован на осень 2026 года. Этот проект ориентирован на автоматизацию, чтобы повысить эффективность рабочих процессов и освободить персонал от физически тяжелых задач. Планируемый автоматизированный склад мелких деталей будет работать при температуре около -22 градусов Цельсия и будет использовать лотки в качестве вспомогательных средств для загрузки. Благодаря вместимости более 21 000 мест для хранения, он обеспечит достаточно пространства для гибкого складирования.

Тенденции и перспективы на будущее

Логистика замороженных продуктов постоянно развивается, чему способствуют технологические инновации и меняющиеся требования рынка.

Цифровизация и автоматизация

Одной из наиболее заметных тенденций в современной логистике является цифровизация всех процессов. Автоматизация таких процессов, как управление складом и оптимизация маршрутов, минимизирует ошибки и снижает затраты, связанные с ручным трудом, топливом и хранением. В 2025 году на логистическую отрасль и цепочку поставок будут по-прежнему сильно влиять новые технологии, такие как искусственный интеллект, автоматизация и робототехника.

Индустрия внутрипроизводственной логистики готовится к дальнейшим инновациям. Специалист в области внутрипроизводственной логистики, компания SSI Schäfer, анонсировала на выставке LogiMAT 2025 «революционное решение для автоматизации», которое, как ожидается, изменит правила игры в отрасли. Среди основных экспонатов выставки будут представлены роботизированные решения, челночные и подвесные конвейерные технологии, а также решения для логистики замороженных продуктов.

Искусственный интеллект и машинное обучение

Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение все чаще интегрируются в повседневную деятельность для оптимизации процессов и повышения эффективности. В логистической отрасли ИИ перестал быть отдельной тенденцией и стал неотъемлемой частью практически всех логистических трендов.

Ключевым аспектом на 2025 год является повышение прогнозных возможностей ИТ-систем, что улучшает планирование и масштабируемость. С ростом цифровизации возрастает и уязвимость компаний, что делает кибербезопасность важнее, чем когда-либо, особенно для такого критически важного сектора, как логистика.

Робототехника в логистике замороженных продуктов

Использование роботов в логистике неуклонно растет, особенно на рынках с высокими затратами на рабочую силу и растущими требованиями к быстрой доставке. Благодаря роботам складские процессы автоматизируются и осуществляются автономно. Они поддерживают управление запасами, предоставляя информацию в режиме реального времени, и позволяют точно прогнозировать время доставки.

К роботизированным решениям относятся роботы для комплектации заказов, сортировки, упаковки, беспилотные транспортные средства и дроны. Эти технологии особенно интересны для логистики замороженных продуктов, поскольку они позволяют сократить потребность в человеческом труде в условиях экстремальных температур.

В связи с этим:

• Daifuku Europa: Автоматизация внутрипроизводственной логистики с помощью автономных мобильных роботов (AMR) и автоматизированных транспортных средств (AGV)

Логистика замороженных продуктов в переходный период

Логистика замороженных продуктов сталкивается с многочисленными проблемами, но также предоставляет разнообразные возможности для инноваций и оптимизации. Растущий рынок замороженных продуктов, нехватка квалифицированных кадров, высокие затраты на энергию и растущие требования к устойчивому развитию стимулируют разработку новых технологий и концепций.

Высотные морозильные склады играют центральную роль как эффективное и экологичное решение для хранения больших объемов замороженных продуктов. Благодаря своим внушительным размерам, высокой производительности и инновационным технологиям они устанавливают новые стандарты в отрасли. Автоматизированные системы, такие как челночные системы и штабелирующие краны, оптимизируют использование пространства и пропускную способность, а передовые программные решения обеспечивают прозрачность и эффективность.

Будущее логистики замороженных продуктов будет определяться цифровизацией, искусственным интеллектом и робототехникой. Эти технологии помогут еще больше оптимизировать процессы, повысить энергоэффективность и облегчить условия труда. В то же время аспекты устойчивого развития приобретут все большее значение для снижения воздействия энергоемкой логистики замороженных продуктов на окружающую среду.

Для компаний, работающих в секторе логистики замороженных продуктов, это означает необходимость постоянных инвестиций в новые технологии и концепции, чтобы оставаться конкурентоспособными и соответствовать меняющимся требованиям рынка. Успешные примеры, такие как Cool Port 2 в Роттердаме или высотный склад замороженных продуктов кондитерской компании Coppenrath & Wiese, демонстрируют, что такие инвестиции окупаются за счет повышения эффективности, снижения эксплуатационных расходов и улучшения удовлетворенности клиентов.

☑️ Поддержка малых и средних предприятий в области стратегии, консалтинга, планирования и реализации проектов

☑️ Разработка или корректировка цифровой стратегии и цифровизации

☑️ Расширение и оптимизация международных процессов продаж

☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B

☑️ Развитие новаторского бизнеса

 

Я с удовольствием стану вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив форму обратной связи ниже, или просто позвонить мне по номеру +49 7348 4088 965 .

Я с нетерпением жду начала нашего совместного проекта.

 

 

Xpert.Digital — это центр для предприятий, специализирующийся на цифровизации, машиностроении, логистике/внутрипроизводственной логистике и фотовольтаике.

С помощью нашего комплексного решения для развития бизнеса мы поддерживаем известные компании на всех этапах, от привлечения новых клиентов до послепродажного обслуживания.

Анализ рынка, маркетинговый маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые рассылки, персонализированные кампании в социальных сетях и работа с потенциальными клиентами — все это входит в число наших цифровых инструментов.

Более подробную информацию можно найти по ссылкам: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus