Инвестиции в складские технологии окупаются

Available in 27 languages 📢

Опубликовано: 23 февраля 2015 г. / Обновлено: 16 сентября 2020 г. – Автор: Konrad Wolfenstein

[В сотрудничестве с Kardex Remstar – РЕКЛАМА]

Повышение эффективности и снижение затрат

В условиях постоянно растущей конкуренции и, как следствие, необходимости рационализации, процессы внутрискладской логистики постоянно подвергаются тщательному анализу. Какими бы дорогостоящими ни были новые приобретения, и даже несмотря на то, что традиционные стеллажные системы могли бы легко прослужить еще несколько лет, инвестиции в автоматизированные системы хранения позволяют добиться желаемого повышения производительности. Например, приобретение программно-управляемых карусельных систем хранения или вертикальных подъемников приводит к экономии в некоторых ключевых областях складского хозяйства, тем самым снижая издержки в этом сегменте

затраты на рабочую силу
Стоимость строительства
затраты на комплектацию
расходы, связанные с болезнью
Затраты, понесенные из-за ошибок

Кроме того, использование нового оборудования на складе может привести к синергетическому эффекту.

1. Снижение затрат на рабочую силу

Инвестиции после Товары человекуСистемы, работающие по этому принципу, сокращают ненужные перемещения персонала, тем самым повышая скорость работы. Сотрудники освобождаются от дополнительной нагрузки, а время в пути экономится. Таким образом, то же количество задач может быть выполнено быстрее и в более простых условиях.
Кроме того, встроенные оптические сигналы или дисплеи (системы световой индикации) в устройствах помогают персоналу определять местоположение и количество товаров, подлежащих отбору.
Отдельные заказы также обрабатываются одновременно (пакетная комплектация), что еще больше увеличивает скорость.

В совокупности эти три метода значительно оптимизируют использование человеческого труда, что приводит к увеличению производительности на 200–600 процентов. Кроме того, новая технология позволяет меньшему числу сотрудников больше заказов, освобождая оставшихся работников для выполнения других задач на складе или в других подразделениях компании.

2. Снижение затрат на аренду помещений

Благодаря модульной конструкции, вертикальные подъемные системы могут быть точно адаптированы к заданной высоте потолков на складе. По сравнению с традиционными стеллажными системами, они выше и экономят пространство, которое в противном случае было бы зарезервировано для персонала или транспортных средств в проходах. Этот принцип позволяет сократить требуемое складское пространство до 85 процентов. Кроме того, полки складских систем могут быть оснащены специальными отсеками или лотками для размещения максимального количества предметов, что еще больше сокращает требуемое пространство для хранения одного предмета. Вместо использования всего пространства для традиционного хранения, дополнительное пространство может быть использовано для расширения мощностей или других целей, таких как создание цеха или увеличение производственных мощностей. Это также исключает необходимость переезда в более просторное помещение из-за увеличения требований к хранению.

3. Снижение затрат на доступ

Программное управление переупорядочиванием входящих заказов позволяет подготовить их к обработке. Отдельные позиции из разных заказов объединяются. Например, если определенный товар запрашивается в нескольких заказах, отдельные позиции суммируются, и товар извлекается со склада только один раз. Затем этот товар добавляется к каждому отдельному заказу из буферного запаса, расположенного на рабочем месте. Этот процесс пакетной комплектации (уже упомянутый в пункте 1) значительно увеличивает количество обрабатываемых заказов, поскольку исключает все ненужные перемещения и время на подготовку для поиска, комплектации и извлечения товаров

автоматически и
B нужно выполнить только один раз

Производство или выполнение заказов клиентов может осуществляться значительно быстрее, что не только помогает снизить затраты за счет экономии времени, но и повышает удовлетворенность клиентов в последующих звеньях цепочки поставок благодаря ускоренной обработке.

4. Снижение затрат, связанных с болезнью

Динамические системы поиска и выдачи уделяют большое внимание эргономике рабочего места. «товар к человеку»не только избавляет персонал от длительных и порой утомительных прогулок — при использовании традиционных решений для хранения сотрудники часто преодолевают расстояние в пятнадцать километров и более за одну смену. Кроме того, предметы доставляются непосредственно на рабочее место на эргономически удобной высоте — на уровне бедра — через раздаточные отверстия в устройствах.

Это исключает травмоопасные движения, связанные с наклонами или растяжениями, особенно при работе с тяжелыми предметами, и, следовательно, одну из основных причин нетрудоспособности: травмы или износ опорно-двигательного аппарата. В результате снижаются расходы, связанные с больничными из-за прогулов, а также уменьшаются страховые взносы на услуги по охране труда.

5. Снижение затрат, связанных с ошибочными обращениями

Неправильный отбор товаров обходится вдвойне дорого: во-первых, это затраты, связанные с ошибочным отбором и последующей пересылкой или комплектацией и отправкой правильного товара. Во-вторых, это расходы на повторную комплектацию правильного товара, а для онлайн-ритейлеров это включает в себя обратную доставку, возможную проверку и очистку, а также последующую повторную отправку товара. В целом, эти затраты складываются в значительные суммы, которые, учитывая сравнительно высокий уровень ошибок в традиционных складских решениях, оказывают крайне негативное влияние на производительность.

В отличие от них, системы хранения и поиска с программным управлением обеспечивают точность комплектации заказов, близкую к 100 процентам. Современное программное обеспечение для управления складом делает это возможным, одновременно исключая естественную вероятность ошибок, допускаемых персоналом вручную. В результате компания экономит средства благодаря каждой предотвращенной ошибке при комплектации заказов.

6. Синергетические эффекты

Если в новом складском помещении больше товаров можно хранить на меньшей площади, и их извлечение происходит более эффективно и быстро, то время хранения товаров также может сократиться. Это особенно актуально для быстро реализуемых товаров, которые часто заказываются в больших количествах. Благодаря более быстрой обработке заказов, на складе можно хранить меньшие объемы товаров. Это приводит к дальнейшему сокращению объема хранения, а также снижает затраты на приобретение буферизованных товаров, поскольку меньшие объемы больше не нужно хранить на складе.

Программное обеспечение для управления складом, контролирующее новое оборудование, легко интегрируется с существующими стеллажными системами, тем самым повышая их эффективность. Разумеется, возможна бесшовная интеграция старого и нового оборудования. Это выгодное решение избавляет компанию-инвестора от необходимости заменять всю складскую технику сразу. Вместо этого процесс можно растянуть по мере необходимости, а дальнейшие инвестиции можно принимать, например, после этапа тестирования.

Учитывая многочисленные преимущества с точки зрения затрат и эффективности, описанные выше, можно предположить, что дальнейший переход от старого оборудования к новому в будущем будет рассматриваться как логичный шаг. Кроме того, окупаемость инвестиций, как правило, достигается во всех отраслях в течение одного-двух лет.