Опубликовано: 30 декабря 2014 г. / Обновлено: 24 апреля 2021 г. – Автор: Konrad Wolfenstein
[В сотрудничестве с Kardex Remstar – РЕКЛАМА]
Быстрый и точный комплектование заказов с помощью систем оптического сканирования
Даже в условиях растущей автоматизации логистики ручная комплектация заказов и товаров остается ключевым видом деятельности. Во многом благодаря высокой гибкости, которую обеспечивает человеческий труд, во многих компаниях сегодня по-прежнему осуществляется ручная обработка товаров. Однако преимущества этой гибкости нивелируются недостатками; по сравнению с автоматизированными системами люди достигают значительно более низких показателей комплектации, и эти показатели также более подвержены ошибкам.
Какие же шансы у этого, казалось бы, старомодного метода по сравнению с высокотехнологичными, полностью автоматизированными системами поиска, управляемыми передовым программным обеспечением для управления складом? Особенно когда скорость имеет решающее значение для хранения и поиска продукции, или для комплектации и подготовки товаров к отгрузке, и одновременно требуется высокая точность комплектации, ручная обработка, похоже, легко отстает.
Однако существуют решения, которые могут помочь людям в этой ситуации. В частности, системы Pick-to-Light часто предлагают способ хотя бы частично компенсировать тот недостаток, с которым сталкиваются люди по сравнению с машинами.
Даже с помощью технологий, основанных на оптических сигналах, которые помогают сотрудникам при хранении и поиске товаров, можно достичь точности комплектации до 100 процентов. Кроме того, визуальные сигналы обеспечивают более быстрый доступ к перемещаемым деталям, тем самым повышая скорость комплектации.
В зависимости от объема инвестиций и типа существующей складской системы, существуют различные способы достижения этой цели. Например, поставщик внутрилогистического оборудования Kardex Remstar предлагает следующие варианты своего оборудования:
Светодиодная информационная полоса
Относительно простым вариантом является установка светодиодной панели в проеме для выдачи товаров в вертикальных складских лифтах. На ней отображается узкая информационная полоса, указывающая сотрудникам, какие товары доступны и где они находятся в открытом лотке. Хотя этот вариант сравнительно легко реализовать, он требует обновления программного обеспечения для управления складом, чтобы получать необходимую информацию.
световой или лазерный луч
Эта система работает с использованием светодиодных ламп или лазерного модуля, который подвижно установлен над проемом для извлечения предметов в системе хранения. Лазерный луч сверху указывает точное место, куда следует поместить предмет. Прямой световой импульс в выбранное место обеспечивает особенно быстрый и точный доступ. Эта система хорошо интегрируется с существующими вертикальными подъемниками или челночными системами для хранения.
Для подшипников карусельных механизмов
Для горизонтальных карусельных систем хранения разработана система, использующая светодиодные индикаторы для определения правильного уровня и соответствующего отсека, в котором находится товар для текущего заказа. Эти устройства обычно устанавливаются между двумя карусельными стеллажами и могут передавать информацию обоим стеллажам.
Это относительно недорогое решение; его легко интегрировать в существующие системы.
Для стеллажей
Еще одно простое решение, особенно подходящее для складов, оборудованных обычными стеллажами, — использование светящихся дисплеев перед каждым отсеком. Эти дисплеи показывают работнику склада точное местоположение товаров для текущего заказа. Также может отображаться дополнительная информация, например, количество единиц, подлежащих комплектации.
Сбор данных с помощью систем видеонаблюдения
Дальнейшим шагом вперед по сравнению со сканирующими технологиями с использованием светодиодов и лазеров является интеграция сложных систем камер для внутрилогистических процессов. При использовании этих устройств в приемке товаров или комплектации заказов, встроенное программное обеспечение для распознавания изображений позволяет получать значительно больше информации по сравнению с обычными световыми импульсами. Помимо простого определения местоположения и количества товаров, камера немедленно фиксирует дополнительные данные о размере и состоянии товаров и потенциально может обнаруживать повреждения выбранного продукта. Также легко сканируются коды товаров, а также осуществляется распознавание текста с помощью программного обеспечения OCR. Это позволяет системе считывать целые тексты. Кроме того, изображения позволяют более точно контролировать процессы, что дает возможность повысить эффективность работы склада на основе проанализированных данных.
Благодаря своим очень компактным размерам, системы видеонаблюдения обычно относительно легко интегрируются в существующие системы, а также могут использоваться в качестве дополнения к существующим модулям световой индикации.
Выбор с помощью визуализации
В этом подходе, разработанном совместно с Техническим университетом Мюнхена, работникам склада предоставляются «умные» очки, на дисплеях которых в режиме реального времени отображаются важные данные об их текущей задаче. Подобно системам типа Google Glass, информация проецируется непосредственно в поле зрения пользователя. Преимущество «умных» очков (также) наголовный дисплейПреимущество шлемов виртуальной реальности (HMD) заключается в том, что пользователь может воспринимать окружающую обстановку практически без помех, одновременно получая данные, проецируемые на экран. Таким образом, сотрудник получает непрерывную виртуальную информацию о типе и состоянии подлежащих комплектации товаров или об их местоположении. Он также получает мгновенную обратную связь в случае ошибки при комплектации.
Примеры включенной ключевой информации:
Номер статьи
Количество деталей, подлежащих удалению
Расположение/ряд полок
Расположение отсека для отбора проб
Проверка выбранного товара с помощью сканирования штрихкода
Когда комплектовщик отправляется в путь, стрелки на дисплее указывают ему, по какому маршруту ему следует двигаться по складу, чтобы как можно быстрее добраться до места хранения или выдачи заказа.
Однако умные очки — это не односторонняя система, где работник склада занят только выполнением поставленных задач. Вместо этого, комплектовщик заказов может взаимодействовать с системой визуального комплектования самостоятельно, используя портативное устройство ввода или голосовое управление, и, таким образом, вносить изменения.
Помимо повышения точности и эффективности комплектации заказов, система имеет и недостаток: сотрудникам необходимо адаптироваться и принять эти технологические изменения. Нынешние довольно громоздкие размеры и вес устройств также могут негативно сказаться на их принятии. Однако, учитывая продолжающееся развитие подобных коммуникационных систем, в том числе благодаря новаторской работе таких интернет-гигантов, как Google и Amazon, можно предположить, что в ближайшем будущем очки станут более компактными.
