Опубликовано по адресу: 30 декабря 2014 г. / Обновление с: 24 апреля 2021 г. – Автор: Конрад Вольфенштейн
[В сотрудничестве с Cardex Remstar – реклама]
Быстрая и точная комплектация с помощью систем оптического сканирования.
Даже во времена растущей автоматизации логистики ручной сбор предметов и товаров продолжает оставаться одним из основных видов деятельности. Не в последнюю очередь благодаря высокой гибкости в использовании человеческого труда, во многих компаниях товары до сих пор хранятся и вывозятся вручную. Но преимущество высокого уровня гибкости при ручном сборе также компенсируется недостатками; По сравнению с автоматизированными системами люди достигают значительно более низкой скорости подбора, а также более склонны к ошибкам.
Так какие же шансы у этого, казалось бы, старомодного варианта по сравнению с модернизированными системами снабжения, которые полностью автоматически контролируются сложным программным обеспечением для управления складом? Особенно, когда все должно быть сделано быстро при хранении и извлечении продуктов или при комплектовании и подготовке товаров к отправке и в то же время требуется высокий уровень точности при комплектации, ручная обработка легко отстает.
Но есть решения, которые могут помочь людям здесь. Особенно с помощью систем Pick-to-Light часто есть способ хотя бы компенсировать невыгодное положение людей по сравнению с машинами.
Точность комплектования до 100 процентов также может быть достигнута с помощью технологии, основанной на оптических сигналах, которая помогает сотрудникам при хранении или извлечении товаров. Кроме того, визуальные сигналы обеспечивают более быстрый доступ к перемещаемым деталям и, таким образом, повышают скорость комплектации.
– от объема инвестиций и типа существующей системы хранения – существуют различные варианты, с которыми это можно достичь. Например, поставщик внутрилогических данных Kardex Remstar перечисляет параметры для его устройств, описанных ниже:
Светодиодная информационная полоса
Относительно простой в реализации вариант – установка светодиодной панели на съемном проеме вертикальных складских лифтов. Здесь сотрудникам на узкой информационной ленте показывают, какие предметы необходимо вынуть и где они находятся в только что открытом отделении полки. Этот вариант сравнительно легко модифицировать, но он требует расширения программного обеспечения управления складом, связанного с инновацией, чтобы можно было загружать необходимую информацию.
Световой или лазерный луч
Эта система работает либо со светодиодными фонарями, либо с лазерным модулем, который подвижно крепится над отверстием для извлечения системы хранения и использует световой дисплей сверху для указания положения, из которого или в которое следует поместить предмет. Направление светового импульса на выбранное место обеспечивает особенно быстрый и точный доступ. Эту систему можно легко комбинировать с существующими вертикальными складскими подъемниками или челноками.
Для карусельных складов
Специально для горизонтальных карусельных складов была разработана система, в которой с помощью светодиодных сигналов отображается правильный уровень и соответствующий отсек, в котором находится товар текущего заказа. Устройства для этого обычно устанавливаются между двумя карусельными накопителями и могут предоставлять информацию двум окружающим их блокам.
Это относительно недорогое решение; Это можно легко интегрировать в существующие системы.
Для стеллажей
Еще одним простым решением, особенно подходящим для складов, оборудованных обычными стеллажами, являются световые дисплеи, установленные перед отдельными отсеками, которые показывают работнику склада, где именно находятся товары в его текущем заказе. Также могут отображаться дополнительные элементы, такие как количество единиц для выбора.
Сбор данных с помощью систем камер
Дальнейшим шагом по сравнению со сканерами, использующими светодиоды и лазеры, является включение очень сложных систем камер для процессов внутренней логистики. световые импульсы. Помимо простого расположения и количества товаров, камера сразу фиксирует дополнительные данные о размере и состоянии товара и, возможно, сможет обнаружить повреждение выбранного товара. Сканирование кодов статей также возможно без каких-либо проблем, как и распознавание обычного текста с помощью программного обеспечения OCR. Это дает возможность захватывать целые тексты с помощью системы. Фотографии также можно использовать для более тщательного мониторинга процессов и, таким образом, дать возможность повысить эффективность склада, используя оцененные данные.
Из-за очень небольшого занимаемого пространства системы камер обычно относительно легко интегрируются в существующие системы, а также могут использоваться в качестве дополнения к существующим модулям выбора света.
Выбирайте по видению
В рамках этого подхода, совместно разработанного Техническим университетом Мюнхена, работнику склада предоставляются очки данных, на дисплее которых отображаются соответствующие данные о его текущем заказе в режиме реального времени. По принципу действия таких систем, как Google Glass, факты отображаются в поле зрения пользователя. Преимущество очков для передачи данных (также Шлем виртуальной реальности, сокращенно называемое HMD) заключается в том, что пользователь может продолжать воспринимать окружающую среду почти без помех в дополнение к данным, проецируемым на дисплей. Таким образом, сотрудник постоянно получает виртуальную информацию о типе и состоянии отбираемых товаров или их местонахождении. Он также получает немедленную обратную связь, если допустил ошибку при комплектации.
Основная записываемая информация, например:
номер предмета
Количество деталей, подлежащих удалению
Расположение/ряд полок
Расположение отсека для снятия
Проверка захваченного предмета по сканированию штрих-кода
Если сборщик заказов отправляется в путь, появляются стрелки, указывающие, по какому маршруту ему следует пройти через склад, чтобы как можно быстрее добраться до места хранения или выдачи.
Но очки данных — это не улица с односторонним движением, на которой работник склада занят только выполнением поставленных перед ним задач. Вместо этого сборщик заказов может взаимодействовать с системой подбора заказов и вносить изменения с помощью устройства ввода или голосового управления.
Помимо увеличенной и более точной производительности комплектации, система имеет тот недостаток, что сотрудникам требуется определенное время, чтобы привыкнуть к ней и подготовиться к адаптации к технологическим изменениям. В настоящее время довольно громоздкие размеры и вес устройств также могут оказать негативное влияние на приемку. Но с учетом продолжающегося развития таких систем связи, не в последнюю очередь благодаря предварительной подготовке таких интернет-гигантов, как Google или Amazon, можно предположить, что в ближайшем будущем очки станут более управляемыми.
