Автоматизация склада: когда оптимизации достаточно, а комплексная модернизация неизбежна

Шаг за шагом к идеальной стратегии хранения: анализ, оценка и решение

Вопрос о том, является ли целевая оптимизация склада лучшим решением или комплексная модернизация неизбежна, зависит от множества факторов, которые каждая компания должна оценивать индивидуально. Цель — детально проанализировать текущее состояние системы хранения и сравнить его с будущими требованиями и целями компании. Общего ответа нет, но структурированный подход помогает принять правильное решение.

Подходит для:

• Оптимизация складов в США за счет автоматизации и модернизации складов – 80% еще не автоматизировано!

Путь к оптимизации склада: целенаправленные улучшения для большей эффективности

Оптимизация склада является разумной и часто более рентабельной альтернативой, если основная часть склада остается нетронутой. Это означает, что механическая инфраструктура, такая как полки, конвейерное оборудование или любые установленные автоматические компоненты, по-прежнему служит своему назначению и не имеет каких-либо серьезных дефектов. Если для ускорения существующих процессов или повышения их эффективности необходимы только корректировки или выборочные улучшения, оптимизации может быть достаточно. Основное внимание здесь уделяется, прежде всего, повышению эффективности в рамках существующей структуры без внесения каких-либо глубоких технологических изменений.

Конкретные меры в рамках оптимизации склада могут быть разнообразными: внедрение или значительное улучшение системы управления складом (LVS) часто играет центральную роль. Современная WMS обеспечивает более точное управление запасами, оптимизирует маршруты комплектации и улучшает общую обработку заказов. Подробная регистрация складских движений и запасов позволяет выявить узкие места и лучше планировать ресурсы.

Оптимизация планировки склада и связанных с ним рабочих процессов также может привести к значительному повышению эффективности. Продуманная организация мест хранения, учет скорости оборота и четкое структурирование зон комплектования могут сократить расстояние ходьбы и сократить время обработки. Введение четко определенных процессов и обязанностей также способствует более плавному процессу.

Часто недооцениваемый фактор – это люди. Целенаправленное обучение сотрудников новым процессам, использованию нового программного обеспечения или оптимизированным рабочим процессам может иметь существенное значение. Улучшение контроля над сотрудниками, например, посредством более подробных рабочих инструкций или мониторинга производительности, также может способствовать повышению эффективности.

Внедрение мобильных устройств, таких как сканеры или планшеты, или даже использование умных очков для непосредственной поддержки процесса может повысить точность и сократить время обработки. Сотрудники имеют всю необходимую информацию непосредственно в поле своего зрения и могут выполнять рабочие этапы быстрее и точнее.

Комплексная модернизация: когда обновление становится необходимостью

С другой стороны, модернизация неизбежна или, по крайней мере, является более экономически разумным вариантом, если существующая система устаревает, что приводит к частым сбоям в работе и связанным с ними простоям. Если запасные части для устаревших комплектующих стало трудно достать или они стали непомерно дорогими, это также указывает на необходимость капитального ремонта. Рост эксплуатационных расходов из-за неэффективности, например, из-за высокого энергопотребления старых систем или неэффективных процессов, также может быть веским аргументом в пользу модернизации.

Аспекты безопасности играют решающую роль. Если существующие системы больше не соответствуют текущим стандартам безопасности или даже представляют угрозу безопасности, необходима модернизация для защиты здоровья сотрудников и соблюдения требований законодательства. Даже если требуется значительное увеличение производительности подшипника, чего невозможно достичь при имеющихся ресурсах, практически нет возможности провести модернизацию.

Интеграция новых технологий или комплексных решений по автоматизации является еще одним важным стимулом для проектов модернизации. Компании, которые хотят повысить свою конкурентоспособность за счет использования современных технологий, таких как искусственный интеллект (ИИ) или дополненная реальность (AR), как правило, не смогут избежать модернизации.

Множество преимуществ модернизации

Ключевым преимуществом модернизации является более низкая стоимость по сравнению с полностью новым зданием. Как правило, затраты на модернизацию составляют от 30 до 70 процентов от стоимости совершенно новой системы. Это позволяет компаниям модернизировать свою складскую инфраструктуру, не нагружая бюджет.

Грамотно проведенная модернизация существенно продлевает срок службы системы, зачастую на 15–20 лет. Это важный аспект, поскольку означает, что первоначальные инвестиции могут использоваться дольше, а периоды амортизации продлеваются.

Во многих случаях доступность системы значительно повышается за счет модернизации, часто более чем на 20 процентов. Путем замены уязвимых компонентов и модернизации технологии управления снижается восприимчивость к неисправностям и повышается эксплуатационная надежность.

Модернизация также повысит производительность склада. Увеличение пропускной способности на 10–30 процентов не является редкостью. Это достигается за счет более быстрой конвейерной технологии, более интеллектуальных алгоритмов управления и более эффективных процессов.

Еще одним важным аспектом является повышение энергоэффективности. Современные приводы, энергетически оптимизированные системы управления и интеллектуальное управление операциями позволяют значительно снизить потребление энергии и, таким образом, устойчиво снизить эксплуатационные расходы. Это не только способствует экономической эффективности, но и является важным вкладом в защиту окружающей среды.

Модернизация также дает возможность интегрировать современные технологии, такие как AI или AR. Например, искусственный интеллект можно использовать в управлении складами для создания прогнозов спроса, оптимального распределения складских помещений или прогнозирования интервалов технического обслуживания (превентивное обслуживание). AR может поддерживать работы по техническому обслуживанию или процессы комплектации, отображая соответствующую информацию непосредственно в поле зрения сотрудников.

Путь к правильному решению: структурированное принятие решений

Для принятия обоснованного решения относительно того, достаточна ли оптимизация склада или необходима комплексная модернизация, рекомендуется структурированный подход:

Прежде всего, необходим комплексный системный анализ. Текущее состояние механики, техники управления, программного обеспечения и всей инфраструктуры должно быть подробно зафиксировано. Какие узкие места в настоящее время мешают плавному процессу? Какие компоненты особенно подвержены сбоям? Каков текущий уровень автоматизации?

На следующем этапе следует оценить жизненный цикл продукта установленных компонентов. Важные компоненты уже сняты с производства или срок их действия скоро истечет? Обеспечены ли поставки запасных частей или существует риск возникновения узких мест? Это дает информацию о том, как долго существующая система, вероятно, сможет продолжать надежно работать.

Детальный анализ текущих и будущих потребностей бизнеса также имеет решающее значение. Как будут развиваться объемы заказов? Планируются ли какие-либо изменения в ассортименте продукции или каналах продаж? Какие требования предъявляются клиентам к срокам доставки и гибкости? Склад должен быть в состоянии удовлетворить эти будущие требования.

На основе этого анализа следует провести расчет затрат и выгод для различных сценариев. Какие затраты связаны с чистой оптимизацией? Какие инвестиции необходимы для модернизации и какие выгоды она приносит (например, повышение производительности, снижение эксплуатационных расходов, повышение безопасности)? Следует также учитывать долгосрочные аспекты.

При принятии решения также необходимо учитывать влияние на текущие операции. Можно ли провести модернизацию во время текущей эксплуатации или длительные простои неизбежны? Какое влияние это окажет на возможности доставки и удовлетворенность клиентов? Во многих случаях можно провести модернизацию поэтапно, чтобы свести к минимуму простои.

Модернизация особенно полезна, если механика системы все еще находится в хорошем состоянии, но элементы управления, приводы и программное обеспечение устарели и больше не соответствуют текущим требованиям. Существующую механическую инфраструктуру можно продолжать использовать, пока «умные» компоненты обновляются.

В конечном итоге решение зависит от конкретных потребностей компании, имеющегося бюджета и долгосрочных целей. Тщательное планирование и детальный анализ имеют решающее значение для правильного выбора между оптимизацией и модернизацией и, таким образом, обеспечения эффективности и конкурентоспособности склада в долгосрочной перспективе. Целесообразно обратиться за советом к опытным специалистам, обладающим необходимыми знаниями, чтобы оценить различные варианты и найти лучшее решение.

Будущее автоматизации складов: больше, чем просто повышение эффективности и сокращение затрат

Развитие автоматизации складов — это не тенденция, а необходимость, обусловленная множеством факторов и неостановимым прогрессом в области технологий и экономики. Причины автоматизации сложны и выходят далеко за рамки простого сокращения затрат. В будущем роль склада кардинально изменится: от простого места хранения до интеллектуального логистического центра.

Движущие силы автоматизации складов

Повышение эффективности и снижение затрат остаются ключевыми мотиваторами автоматизации. Автоматизированные системы работают круглосуточно, без усталости и с высокой точностью. Это приводит к значительному ускорению складских процессов по сравнению с ручной работой. В долгосрочной перспективе автоматизация снижает эксплуатационные расходы за счет сокращения потребности в персонале, минимизации ошибок и оптимизации энергопотребления. Оптимальное использование доступного места для хранения, достигаемое с помощью автоматизированных систем хранения, может привести к экономии места до 80 процентов.

Автоматизация также является ответом на растущие проблемы современной логистики. Растущая нехватка квалифицированных работников в сфере логистики затрудняет поиск и удержание квалифицированного персонала. Автоматизированные системы могут частично восполнить этот пробел. При этом ожидания клиентов относительно скорости и качества доставки постоянно растут. Электронная коммерция и доставка в тот же день — это уже не будущее, а реальность. Автоматизированные склады позволяют компаниям удовлетворить эти потребности. Нестабильность рынков и растущие потребности электронной коммерции также требуют гибких и оперативных логистических решений, которые можно реализовать посредством автоматизации.

Часто упускаемый из виду аспект – улучшение условий труда. Автоматизация освобождает сотрудников от монотонных и тяжелых задач, которые могут привести к долгосрочным проблемам со здоровьем. Безопасность труда повышается за счет принятия опасных задач от машин. Кроме того, можно создать более эргономичные рабочие места, например, для комплектации заказов, где роботы поднимают тяжелые грузы или выполняют повторяющиеся задачи.

Взгляд в будущее: тенденции автоматизации складов

Будущее автоматизации складов характеризуется стремительным технологическим развитием и инновационными концепциями:

Передовая робототехника и искусственный интеллект (ИИ) будут играть все более важную роль. Использование автономных мобильных роботов (AMR) для выполнения гибких транспортных задач на складе будет продолжать расти. Эти роботы могут ориентироваться без фиксированных маршрутов и динамически адаптироваться к меняющимся условиям. Коллаборативные роботы (коботы), которые могут безопасно работать с людьми, используются во все большем количестве областей, например, при комплектации заказов или упаковке. Интеграция искусственного интеллекта и машинного обучения позволяет осуществлять прогнозный анализ, например, для прогнозирования сбоев оборудования (превентивное обслуживание) или оптимизации уровня запасов. Системы, поддерживаемые искусственным интеллектом, также смогут принимать сложные решения автономно и постоянно совершенствовать процессы. Даже роевой интеллект, в котором множество маленьких роботов работают вместе и скоординировано, может сыграть свою роль в будущем. ИИ также будет использоваться для контроля качества, например, посредством распознавания изображений для выявления поврежденных продуктов.

Подходит для:

• Автоматизация складов в мире: сравнение Германии, Японии, Франции, Испании, Италии, Польши и Чехии

Инновационные технологии произведут революцию в складской логистике. Использование дронов для инвентаризации, когда они самостоятельно летают по проходам и регистрируют инвентарь, становится более эффективным и быстрым. В будущем дроны также можно будет использовать для перевозки товаров внутри склада или даже на последнюю милю. Виртуальная и дополненная реальность (VR/AR) открывают новые возможности для системного планирования и обучения сотрудников. Сотрудники могут обучать новым процессам в виртуальных средах или знакомиться с работой сложных систем. Очки AR могут помочь в проведении работ по техническому обслуживанию, отображая техническую информацию или пошаговые инструкции непосредственно в поле зрения техника. Использование цифровых двойников, виртуальных изображений реального склада, позволяет моделировать и оптимизировать складские процессы до того, как изменения будут реализованы в реальном мире. Технология блокчейн также может сыграть роль в будущем, повысив прозрачность и отслеживаемость цепочки поставок.

Подходит для:

• Умный выбор – Умный выбор

Использование сетей и данных становится все более важным. Интернет вещей (IoT) обеспечивает мониторинг и контроль систем и процессов в режиме реального времени. Датчики фиксируют данные о состоянии машин, уровне заполнения емкостей или положении товаров. Эти данные используются для оптимизации процессов и реагирования на сбои на ранней стадии. Облачные вычисления предоставляют необходимую инфраструктуру для обработки и анализа огромных объемов данных. Аналитика больших данных позволяет выявлять закономерности и тенденции и принимать обоснованные решения. Интеграция различных систем, таких как WMS, системы управления транспортировкой (TMS) и системы планирования ресурсов предприятия (ERP), обеспечивает бесперебойный поток информации по всей цепочке поставок. Кибербезопасность становится все более важной темой для защиты конфиденциальных данных от несанкционированного доступа.

Устойчивость и гибкость также становятся все более важными. Использование энергоэффективных и ресурсосберегающих решений автоматизации становится все более важным для снижения экологического следа. Сюда входит, например, использование энергоэффективных приводов, использование возобновляемых источников энергии или оптимизация транспортных маршрутов для экономии топлива. Существует также тенденция к созданию масштабируемых и гибких систем, способных быстро адаптироваться к меняющимся требованиям. Модульные решения по автоматизации позволяют компаниям расширять или сокращать мощности по мере необходимости. Тенденция к созданию небольших децентрализованных складов рядом с клиентами (центров микровыполнения заказов) будет усиливаться, чтобы обеспечить более быструю доставку и снизить затраты на последней миле. Концепции экономики замкнутого цикла также будут становиться все более важными в складской логистике, например, за счет повторного использования упаковочных материалов или возврата продукции. Взаимодействие человека и машины (ММК) станет важной частью складов будущего. Роботы не заменят полностью людей, а скорее возьмут на себя вспомогательные задачи и будут работать рука об руку с сотрудниками.

В будущем автоматизация складов приведет к комплексной трансформации логистической отрасли с упором на эффективность, гибкость, устойчивость и сотрудничество между людьми и машинами. Компании, которые распознают эти тенденции на раннем этапе и интегрируют их в свою стратегию, могут обеспечить важные конкурентные преимущества и укрепить свои позиции на мировом рынке. Будущее складов – интеллектуальное, связанное и автономное – место, где технологии и человеческая компетентность работают оптимально.

Выбор между оптимизацией склада и модернизацией представляет собой ключевую задачу для многих компаний. В то время, когда эффективность и адаптируемость являются ключевыми факторами успеха в логистике, правильный выбор имеет решающее значение. В этом руководстве освещаются наиболее важные аспекты, предлагается ценная информация и расширяется тема с учетом перспектив, ориентированных на будущее.

Оптимизация склада: повышение эффективности благодаря целенаправленным корректировкам

Оптимизация склада может быть правильным выбором, если существующая инфраструктура практически не повреждена и требуются лишь незначительные корректировки для повышения эффективности процессов.

Когда оптимизация склада имеет смысл?

• Техническая целостность: Механика и основная инфраструктура склада по-прежнему функционируют и соответствуют текущим требованиям.
• Минимальные корректировки: требуются лишь незначительные улучшения или расширения.
• Цели, ориентированные на процессы: основное внимание уделяется повышению эффективности существующих процессов без масштабных технологических инноваций.
• Бюджетные ограничения: Полная модернизация или переоборудование будет слишком масштабной или дорогостоящей.

Возможные меры по оптимизации склада

• Улучшение системы управления складом (WMS). Современная WMS позволяет более точно контролировать складские процессы и повышает прозрачность.
• Оптимизация планировки склада. Расположение полок, станций комплектования и путей может привести к значительному повышению эффективности.
• Обучение сотрудников: инвестиции в обучение персонала для оптимального использования существующих ресурсов.
• Использование мобильных технологий: умные очки или мобильные устройства могут предоставлять информацию в режиме реального времени и ускорять процессы.

Ретрофит: модернизация вместо нового строительства

Модернизация рекомендуется, когда существующая инфраструктура больше не соответствует требованиям, но совершенно новая система не является ни необходимой, ни экономичной.

Когда необходима модернизация?

• Возраст системы: существующие системы устарели, что приводит к сбоям в работе или простоям.
• Проблемы с запчастями: Запасные части трудно достать или они дороги.
• Увеличение эксплуатационных расходов. Неэффективность приводит к увеличению эксплуатационных расходов.
• Риски безопасности: Новые стандарты безопасности могут быть достигнуты только посредством модернизации.
• Технологические требования: необходима интеграция новых технологий, таких как автоматизация или цифровые системы.

Преимущества модернизации

Модернизация дает множество преимуществ, в том числе:

• Экономическая эффективность: затраты обычно составляют от 30 до 70% стоимости нового здания.
• Продление срока службы: Срок службы системы увеличивается на 15-20 лет.
• Увеличение производительности: повышение пропускной способности с 10% до 30%.
• Энергоэффективность: усовершенствованные технологии снижают потребление энергии.
• Бесшовная интеграция. Современные технологии, такие как искусственный интеллект и дополненная реальность, можно легко интегрировать.

Принятие решения: оптимизация или модернизация?

Решение между оптимизацией склада и модернизацией требует всестороннего анализа. Следующие шаги помогут вам принять решение:

1. Анализ существующих систем: Необходимо оценить техническое состояние, эффективность и возможности.
2. Оценка жизненного цикла: как долго существующие компоненты будут экономически жизнеспособны?
3. Бизнес-требования: известны ли текущие и будущие требования к складу?
4. Анализ затрат и выгод: какой сценарий обеспечивает наилучшую отдачу?
5. Влияние на операционную деятельность: Насколько серьезно это повлияет на текущие операции?

Модернизация особенно рекомендуется, если механическая инфраструктура по-прежнему исправна, но необходимо модернизировать элементы управления, приводы или программное обеспечение. Хорошо спланированная модернизация может проводиться даже во время текущей эксплуатации.

Почему автоматизация склада?

Автоматизация складов становится все более актуальной. Причина этого кроется в разнообразных преимуществах, которые он предлагает, и в проблемах, которые он решает.

Повышенная эффективность и снижение затрат

• Скорость: автоматизированные процессы выполняются в десять раз быстрее, чем ручные.
• Сокращение затрат. Снижение требований к персоналу и снижение уровня ошибок сокращают эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе.
• Экономия места: до 80% места для хранения можно сэкономить с помощью компактных решений по автоматизации.

Преодоление проблем

• Нехватка квалифицированных рабочих: Автоматизация помогает компенсировать растущий дефицит рабочей силы в логистике.
• Рост ожиданий клиентов: быстрая доставка и высокое качество становятся стандартом.
• Гибкость: автоматизированные системы быстрее адаптируются к изменениям рынка.

Улучшение условий труда

• Эргономика: сотрудники освобождаются от тяжелых или повторяющихся задач.
• Безопасность: Опасные действия выполняются машинами.
• Мотивация: Сотрудничество с современными технологиями повышает удовлетворенность.

Будущие тенденции в автоматизации складов

Будущее автоматизации складов будет определяться инновациями и технологическими достижениями. Вот ключевые тенденции:

Передовая робототехника и искусственный интеллект

• Автономные мобильные роботы (AMR). Эти роботы предлагают гибкие решения для транспортировки и комплектации заказов.
• Коллаборативные роботы (коботы). Коботы работают бок о бок с людьми и могут выполнять такие задачи, как упаковка.
• Прогнозная аналитика: системы на базе искусственного интеллекта оптимизируют складские процессы посредством анализа данных в реальном времени.

Матчи:

• Будущее интерактивно: сотрудничество вместо конкуренции – захватывающее развитие Интернета вещей, искусственного интеллекта и робототехники

Инновационные технологии

• Дроны: они могут проводить инвентаризацию и, возможно, даже перевозить товары.
• Виртуальная и дополненная реальность (VR/AR). Эти технологии поддерживают планирование систем и обучение сотрудников.
• Блокчейн: для большей прозрачности и безопасности в цепочке поставок.

Подходит для:

• Amazon Managed Blockchain с функциями отслеживания – например. B. для отслеживания пищевых отравлений

Сеть и использование данных

• Интернет вещей (IoT): датчики отслеживают и контролируют складские процессы в режиме реального времени.
• Цифровые двойники: виртуальные модели склада помогают моделировать и оптимизировать процессы.
• Бесшовная интеграция: системы объединены в сеть для обеспечения бесперебойного потока информации.

Устойчивость и гибкость

• Энергоэффективность: автоматизированные системы снижают потребление энергии.
• Децентрализованные склады. Небольшие склады рядом с клиентами сокращают сроки доставки.
• Масштабируемость: системы можно адаптировать к растущим требованиям.

Принятие решений – стратегический процесс

Решение между оптимизацией и модернизацией склада — это стратегический процесс, который зависит от конкретных потребностей компании. Оба подхода имеют свои преимущества и должны быть тщательно спланированы. Заглядывая в будущее, становится ясно, что автоматизация складов остается ключом к конкурентоспособности. Компании, которые инвестируют в интеллектуальные решения сейчас, получат долгосрочные выгоды в быстро меняющемся мире.

☑️ Поддержка МСП в разработке стратегии, консультировании, планировании и реализации.

☑️ Создание или корректировка цифровой стратегии и цифровизации.

☑️ Расширение и оптимизация процессов международных продаж.

☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B

☑️ Пионерское развитие бизнеса

Конрад Вольфенштейн

Буду рад стать вашим личным консультантом.

Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму ниже, или просто позвонить мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .

Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.

Xpert.Digital — это промышленный центр с упором на цифровизацию, машиностроение, логистику/внутреннюю логистику и фотоэлектрическую энергетику.

С помощью нашего решения для развития бизнеса на 360° мы поддерживаем известные компании, начиная с нового бизнеса и заканчивая послепродажным обслуживанием.

Аналитика рынка, маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые кампании, персонализированные социальные сети и привлечение потенциальных клиентов являются частью наших цифровых инструментов.

Дополнительную информацию можно узнать на сайте: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus