Автоматизация и оцифровка: Würth, Procter & Gamble, Seeberger, Oknoplast & Co.
Высоко автоматизированные лагеря: тенденции и технологии будущего
Автоматизация и оцифровка в складской логистике: всесторонний обзор
В последние годы быстрое технологическое развитие складской логистики привело к фундаментальной трансформации традиционного склада товаров в высоко автоматизированном складе с высоким содержанием. Эта разработка стала важной для повышения эффективности и производительности во всей индустрии логистики. В этом отчете рассматриваются текущие тенденции, технологические решения и практические примеры и предлагают взгляды на будущее развитие этой динамичной отрасли.
Подходит для:
Движущие силы автоматизации складов
Автоматизация складских процессов способствует нескольким факторам, которые работают вместе, чтобы повысить производительность и эффективность современного склада. В динамичном мире складской логистики появляются новаторские тенденции, которые формируют будущее автоматизированных систем и приводят к новым стандартам в промышленности. Благодаря инновациям в робототехнике и искусственном интеллекте, которые все чаще продвигают автоматизацию, и интеграцию Интернета вещей, которые обеспечивают более беспроблемную сетевую связь, склад с высоким путем становится все более автономным и сетевым.
Эти достижения находятся в контексте комплексной цифровой преобразования, которая также учитывает гибкость и масштабируемость автоматических складских решений, чтобы иметь возможность реагировать на колебания рынка. Прогрессивная разработка сложных программных систем для управления складами не только обеспечивает лучшее управление логистическими процессами, но и оптимизацию, основанную на анализе и моделировании данных. Таким образом, разработка подшипников с высоким содержанием ловцов направлена на то, чтобы удовлетворить растущие требования к складским системам с помощью современных технологий.
Технологические компоненты современных складских систем
Современные складские системы основаны на комбинации различных технологий, которые беспрепятственно работают вместе. Единицы управления шельфами (RBG) представляют собой центральные компоненты автоматического склада с высоким отсеком и захватывают хранение и аутсорсинг поддонов с высокой точностью и скоростью. Они часто дополняются системами шаттла, которые предоставляют поддоны для RBG и, таким образом, оптимизируют внутренний поток материала.
Транспортные системы без водителя (FTS) революционизируют внутренний транспорт в лагерях и объединяют различные зоны хранения. Для таких компаний, как Seeberger, эти автономные транспортные средства перемещаются, например, на мосту между складом высокого качества, ручным складом и производством. Системы стоек FTS могут быть адаптированы к различным транспортным устройствам с небольшими усилиями для обеспечения безопасного транспорта, в то время как модульная структура шельфа обеспечивает эффективное хранение для каждого материала подшипника.
Подходит для:
Практические примеры автоматического склада с высоким содержанием
Procter & Gamble: государство -о -арт -распределительное центр в Euskirchen
Procter & Gamble открыла новый полностью автоматизированный высокий склад на месте Euskirchen в сентябре, что является значительным шагом в стратегической разработке местоположения. Здание шириной почти 30 метров и шириной 90 метров предлагает место для более чем 19 000 дополнительных парковочных мест для поддонов и укрепляет возможности доставки и устойчивость всей цепочки поставок для розничной торговли в регионе крыши с инвестициями почти 50 миллионов евро.
Операция на складе с высоким отсеком является полностью автономной: от управления мощностью до процесса ввода и аутсорсинга до транспортировки поддонов с помощью новейшей технологии роботов, всех процессов в рамках строительства управляемых компьютером. Особенно примечательно следует соответствовать строгим руководящим принципам устойчивости, включая эффективные программируемые светодиодные фонари, систему обработки воздуха с резубцией тепла и системой ночного охлаждения воздуха.
Oknoplast: эффективное производство окон с помощью автоматизированной технологии хранения
Другим замечательным примером является новый высокий склад Oknoplast Group в Ochmanów недалеко от Кракова. С мощностью почти 30 000 м Мед, он должен быть наиболее мощным полностью автоматическим складом для производственных компонентов в отрасли в Польше и является частью инвестиций около 25 миллионов евро для расширения рынка в Европе и США. Склад достигает впечатляющей производительности в 60 поддонов в час и обеспечивает необходимые системы профиля для полностью автоматического производства систем окон и дверей.
Время цикла составляет всего минуту для всего процесса от удаления палитры для транспортировки в пункт назначения в производство до возврата на соответствующую полку. По словам компании, высокая степень автоматизации на этом новом складе не оказывает негативного влияния на кадровую политику, которая подчеркивает возможность гармоничной интеграции современных технологий, при теме человеческой работы.
Würth: индивидуальные складские решения для эффективных закупок материала
Компания Würth опирается на другую форму автоматизации склада с помощью системных полков Orsy®, которые могут быть точно адаптированы к потребностям и рабочим процессам клиентов. Результатом этой адаптации является высокоэффективное решение, в котором необходимые материалы сразу под рукой, без времени, требуя поиска. Эти системы не только предлагают лучший обзор инвентаря, но и обеспечивают быстрое предложение.
Автоматизация продолжается с датчиком управления системой ORSY®, который контролирует отдельные пространства для хранения с помощью датчиков и автоматически переупорядочивается, когда минимальный запас ниже идеального для продуктов, таких как DIN и стандартные детали. Контроллер ORSY® действует как интерфейс между физической складской системой и цифровым миром и объединяет услуги и системы в решении, которое предлагает полное управление запасами, быстрое сканирование и выбранные приложения для обслуживания.
Подходит для:
Системы управления складом и искусственный интеллект
Оцифровка на складе в значительной степени продвигается с использованием современных систем управления складом (WMS). С помощью WMS компании могут значительно повысить свою эффективность на складе. Автоматизированное управление управлением запасами возможно, чтобы избежать узких мест или избыточных акций и принимать хорошо обоснованные решения на основе анализа данных. WMS обеспечивает эффективное выбор через четкое структурирование заказов и оптимизацию в складе, в то время как прозрачность значительно увеличивается за счет реальной информации через существующую статус и статус хранения.
Интеграция искусственного интеллекта в складских процессах открывает дополнительные варианты оптимизации. Согласно опросу, проведенному Digitalverband Bitkom, две трети опрошенных компаний считают, что в будущем системы, поддерживаемые AI, будут проходить много работы по логистике, хотя в настоящее время работает только 6% AI. Логистическая отрасль с широко разветвленными сетями является идеальной областью применения для ИИ, поскольку можно предсказать разумно оцениваемые данные, можно предсказать будущие объемы производства и транспорта, что позволяет компаниям использовать более эффективные ресурсы.
Конкретные приложения ИИ в складской логистике
В области логистики склада каждый день возникают большие объемы данных, которые составляют идеальную основу для использования искусственного интеллекта. Специальное возможное использование включает в себя:
- Приводные устройства могут определить наиболее эффективный маршрут через склад через центрально контролируемый ИИ, который упрощает транспортировку товаров в различные зоны хранения и обеспечивает постоянный поток материала, поскольку эти транспортные средства не связаны с рабочим часом. В области обеспечения качества ИИ, который был обучен признанию статей, может выполнять контроль товаров более точно и быстрее, чем люди, в результате чего современное программное обеспечение для распознавания изображений также может точно изучить сложные свойства поверхности.
- Технология пилота позволяет выбирать товары голосовым помощником и их места для хранения, что упрощает процесс выбора и облегчает ознакомление новых сотрудников. Стрелки, поддерживаемые AI, могут быть обучены, изучая подкрепление, как необходимо использовать различные статьи, не повреждая их, что особенно выгодно для чувствительных материалов.
- В случае процессов упаковки 3D -сканер может измерить оптимальную коробку и необходимое количество клейкой ленты на основе учебных данных, в то время как для нескольких элементов соответствующая общая упаковка рассчитывается на основе размера, формы и веса.
Модернизация и модернизация существующих систем хранения
Не только новое здание, но и модернизация существующих складских систем становится все более важной. Модернизация логистики хранения обозначает обновление или модернизацию существующих систем и систем логистики и систем склада для повышения вашей эффективности и производительности, которые могут включать интеграцию новых технологий, решений для автоматизации или перепроектировки склада и процессов.
Впечатляющим примером успешного проекта модернизации является мировой склад первого поддона с 6 устройствами операций с 6 полками, обширный склад перед Artschwager + Kohl Software GmbH, обширное хранилище и автоматическое поставку доставки для 8 загружающих ворот, которые были подключены к SAP EWM и все это в течение двух выходных. Компания предлагает проверенную и протестированную процедуру модернизации, которая варьируется от первоначального анализа до инвентаризации и подробной концептуальной позиции до ввода в эксплуатацию с обучением сотрудников и последующей поддержкой.
Преимущества такой модернизации разнообразны: существующие системы могут быть оснащены современными технологиями без необходимости нового нового здания, которое экономит как время, так и затраты. Кроме того, процессы могут быть оптимизированы, и производительность системы увеличивается, в то время как интеграция в существующие ИТ -системы гарантирована.
Подходит для:
Будущие перспективы автоматической логистики склада
Разработка автоматических складов с высоким содержанием и оцифрованными складами будет продолжать развиваться в будущем. Такие аспекты, как энергоэффективность, устойчивость и безопасность, становятся все более важными, в то время как инновационные концепции, такие как сотрудничество между людьми и роботами, использование беспилотников для инвентаризации и использование новейших коммуникационных технологий сдвигают пределы того, что возможно в автоматизированных складских средах.
Комбинация технологии ИИ и блокчейна для реализации интеллектуальных контрактов может использоваться в логистике для автоматического проведения транзакций, как только будут выполнены определенные условия. Полностью автоматизированные лагеря, в которых роботы и системы искусственного интеллекта используют все хранилище логистики от выбора для доставки, не только максимизируют эффективность, но и минимизируют частоту ошибок и снижают эксплуатационные расходы.
Кризис Corona показал уязвимость современных цепочек поставок и заставил многих логистических компаний найти решения для оптимизации и для большей гибкости. Использование ИИ может внести решающий вклад здесь, создав более устойчивые цепочки поставок и сохранив склады с помощью оцифрованных процессов.
Устойчиво через модернизацию: модернизация существующих складских структур
Автоматизация и оцифровка в складской логистике добились значительных успехов в последние годы и будут продолжать формировать отрасль в будущем. Примеры, представленные Procter & Gamble, Oknoplast, Würth и другими компаниями, ясно показывают, как современные технологии могут повысить эффективность, точность и скорость в логистике склада, в то время как такие аспекты, как устойчивость и сохранение ресурсов.
Интеграция систем искусственного интеллекта и управления складами открывает новые возможности для оптимизации складских процессов и адаптации к изменяющимся рыночным условиям. Модернизация проектов также предлагает значительный потенциал для модернизации существующих систем и подготовки к будущему.
Будущее логистики склада будет формироваться дальнейшими инновациями и растущей сети различных технологий. Компании, которые инвестируют в эти технологии и успешно их реализуют, будут повышать их конкурентоспособность и удовлетворить растущие требования рынка. В центре внимания будут не только эффективность и производительность, но и устойчивость, устойчивость и оптимальное сотрудничество между людьми и машинами.
Подходит для:
Экспертный партнер в области планирования и строительства складских помещений
Мы здесь для вас - советы - планирование - реализация - управление проектами
☑️ Поддержка МСП в разработке стратегии, консультировании, планировании и реализации.
☑️ Создание или корректировка цифровой стратегии и цифровизации.
☑️ Расширение и оптимизация процессов международных продаж.
☑️ Глобальные и цифровые торговые платформы B2B
☑️ Пионерское развитие бизнеса
Конрад Вольфенштейн
Буду рад стать вашим личным консультантом.
Вы можете связаться со мной, заполнив контактную форму ниже, или просто позвонить мне по телефону +49 89 89 674 804 (Мюнхен) .
Я с нетерпением жду нашего совместного проекта.
Напиши мне
Xpert.Digital - Конрад Вольфенштейн
Xpert.Digital — это промышленный центр с упором на цифровизацию, машиностроение, логистику/внутреннюю логистику и фотоэлектрическую энергетику.
С помощью нашего решения для развития бизнеса на 360° мы поддерживаем известные компании, начиная с нового бизнеса и заканчивая послепродажным обслуживанием.
Аналитика рынка, маркетинг, автоматизация маркетинга, разработка контента, PR, почтовые кампании, персонализированные социальные сети и привлечение потенциальных клиентов являются частью наших цифровых инструментов.
Дополнительную информацию можно узнать на сайте: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus
Оставаться на связи
