Выбор голоса 📢


Оптимизация с помощью Интернета вещей: как логистика и внутрискладская логистика используют Интернет вещей (IoT) для улучшения складских процессов

Опубликовано: 6 ноября 2024 г. / Обновлено: 6 ноября 2024 г. – Автор: Konrad Wolfenstein

Оптимизация с помощью Интернета вещей: как логистика использует Интернет вещей для улучшения складских процессов

Оптимизация с помощью Интернета вещей: как логистика использует Интернет вещей (IoT) для улучшения складских процессов – Изображение: Xpert.Digital

Эффективная холодовая цепь: устойчивое развитие в глобальной логистике

Логистическая отрасль переживает глубокую трансформацию, обусловленную технологическими инновациями, такими как Интернет вещей (IoT). DHL Supply Chain, ведущий мировой поставщик контрактной логистики и входящий в группу Deutsche Post DHL, является пионером в этой области. Внедряя технологии IoT на складах, DHL стремится повысить эффективность своей работы, одновременно улучшая безопасность труда. Эти разработки знаменуют собой важный шаг на пути к полностью оцифрованной цепочке поставок, которая может коренным образом изменить не только работу складов, но и обслуживание клиентов.

В 2017 году компания DHL в сотрудничестве с технологическим гигантом Cisco и инновационным стартапом Conduce запустила пилотные проекты в трех местах в Германии, Нидерландах и Польше. Целью этих проектов было тестирование потенциала Интернета вещей в реальных условиях складских помещений и получение ценных данных для оптимизации процессов. Результаты этих тестов оказались многообещающими и продемонстрировали, как технологии Интернета вещей могут быть использованы для оптимизации операций и выявления потенциальных угроз безопасности на ранних стадиях.

Как работает Интернет вещей в логистике?

Интернет вещей (IoT) описывает сеть физических объектов — так называемых «вещей» — оснащенных датчиками, программным обеспечением и другими технологиями для обмена данными и связи друг с другом. В логистике это означает, что различные устройства и машины на складе могут быть объединены в сеть для сбора и анализа данных в режиме реального времени. Например, в DHL сканирующие датчики, транспортное и погрузочное оборудование, а также собственная система управления складом компании используются для непрерывного сбора информации о состоянии товаров и процессов.

Ключевым элементом этой технологии является графическое представление оперативных данных в реальном времени. Например, тепловые карты могут использоваться для выявления узких мест или пиковых периодов в работе склада. Такое визуальное представление позволяет ответственным лицам на месте быстро реагировать на изменения и вносить необходимые корректировки. Возможность мониторинга оперативных процессов в реальном времени представляет собой значительное улучшение по сравнению с традиционными методами, где данные часто анализировались только постфактум.

Повышение эффективности за счет анализа данных в режиме реального времени.

Преимущества анализа данных в режиме реального времени многочисленны. Во-первых, можно повысить эффективность складских процессов, направляя ресурсы, такие как персонал или оборудование, именно туда, где они наиболее необходимы. Во-вторых, непрерывный мониторинг позволяет выявлять и устранять потенциальные проблемы на ранних стадиях. Это может, например, помочь минимизировать время простоя оборудования или снизить риски для безопасности сотрудников.

Конкретный пример из пилотных проектов показывает, как компания DHL смогла использовать технологии IoT для определения необходимого количества складских работников и транспортного оборудования в зависимости от ожидающих заказов. Затем эти данные были визуализированы, что помогло избежать узких мест и оптимизировать штатное расписание. Такие меры не только способствуют повышению эффективности, но и улучшают условия труда сотрудников.

Безопасность на рабочем месте с помощью Интернета вещей

Помимо повышения эффективности, безопасность также играет центральную роль во внедрении технологий IoT на складах. Непрерывный мониторинг устройств и оборудования позволяет выявлять потенциальные риски безопасности на ранних стадиях. Например, сбои в работе оборудования можно обнаружить до того, как произойдет поломка или даже авария.

Кроме того, система IoT позволяет анализировать модели перемещения сотрудников внутри склада. Это дает возможность выявлять опасные зоны, где вероятность несчастных случаев выше. На основе этих данных можно принять целенаправленные меры для минимизации риска для сотрудников – будь то дополнительные меры безопасности или перепланировка рабочего места.

Цифровая цепочка поставок будущего

Цифровизация цепочки поставок является ключевой задачей для DHL. Компания уже тесно сотрудничает с клиентами и экспертами в области технологий для разработки упреждающих решений для будущих вызовов. Это включает в себя не только повышение эффективности существующих процессов, но и внедрение совершенно новых бизнес-моделей.

Одним из примеров является интеграция технологий Интернета вещей (IoT) по всей цепочке создания стоимости – от приема и хранения товаров до доставки конечному потребителю. Использование сетевых устройств позволяет беспрепятственно интегрировать все этапы логистического процесса. Это не только повышает прозрачность цепочки поставок, но и обеспечивает более точное планирование и контроль операций.

Еще одно преимущество цифровой цепочки поставок — возможность прогнозирующего технического обслуживания. Непрерывный мониторинг машин и оборудования позволяет выявлять потребности в техническом обслуживании на ранней стадии — еще до возникновения поломки. Это не только сокращает время простоя, но и снижает затраты на ремонт.

Проблемы реализации

Несмотря на многочисленные преимущества, внедрение технологий Интернета вещей также сопряжено с проблемами. Одна из них — безопасность данных. По мере того, как все больше устройств взаимодействуют друг с другом и обмениваются конфиденциальной информацией, возрастает и риск кибератак. Поэтому компании должны обеспечить надлежащую защиту своей ИТ-инфраструктуры и предотвратить попадание конфиденциальных данных в чужие руки.

Ещё одна проблема заключается в том, что многие компании ещё не полностью готовы к цифровизации цепочки поставок. Зачастую им не хватает как технических знаний, так и необходимых инвестиций в современные технологии. Однако DHL уже осознала, что тесное сотрудничество с технологическими партнёрами, такими как Cisco, имеет решающее значение для успешного преодоления этих препятствий.

Будущее принадлежит Интернету вещей.

Пилотные проекты DHL продемонстрировали огромный потенциал Интернета вещей (IoT) для логистической отрасли. Использование сетевых устройств позволяет повысить эффективность процессов и минимизировать риски безопасности. В то же время IoT открывает совершенно новые возможности для прозрачной и гибкой цепочки поставок.

Компания DHL позиционирует себя как пионер в этой области и активно работает над дальнейшим развитием своих цифровых решений. Речь идет не просто об оптимизации существующих процессов, а о создании совершенно нового подхода к работе: «Мы хотим не просто реагировать на изменения, — сказал представитель компании, — а активно формировать их».

В эпоху усиливающейся глобализации и растущих требований к гибкости Интернет вещей, несомненно, будет играть ключевую роль – как для DHL, так и для всей логистической отрасли в мире.

Подходит для:


⭐️ Логистика/Интралогистика ⭐️ XPaper