Blocajul invizibil: De ce viitorul producției de arme va fi decis în lanțurile de aprovizionare

Dacă blocajul nu este în partea de sus, ci în fundație

Industria germană de apărare se confruntă cu un punct de cotitură istoric. În timp ce miliarde de dolari curg către noi linii de producție, iar comenzile sunt pline, adevăratul succes al acestei schimbări de paradigmă nu va fi decis la bancurile de lucru ale marilor producători de sisteme. Mai degrabă, va fi decis în companiile mici, specializate, de la nivelurile inferioare ale lanțului de aprovizionare - unde se fabrică piese de precizie, etanșări și suporturi. Oricine discută astăzi despre creșterile producției trebuie să înțeleagă că viteza nu se obține prin mai multe mașini, ci prin modul în care companiile colaborează de-a lungul întregului lanț valoric.

De la prototip la producție: Cum își atinge industria limitele structurale

Rădăcinile provocării actuale sunt adânc în trecut. Timp de decenii, industria germană de apărare s-a concentrat pe serii mici de producție, prototipuri și soluții unice, extrem de specializate. După sfârșitul Războiului Rece, bugetele de apărare s-au redus continuu, capacitățile de producție au fost reduse, iar o bază industrială pentru producția de masă a fost considerată superfluă. Rezultatul a fost o specializare orientată către volume mici de producție și cicluri lungi de dezvoltare.

Odată cu punctul de cotitură din 2022, situația s-a schimbat fundamental. Războiul de agresiune al Rusiei împotriva Ucrainei a arătat clar că Europa avea nevoie urgentă de consolidarea capacităților sale de apărare. Germania a anunțat un fond special de 100 de miliarde de euro, iar NATO a cerut o creștere a cheltuielilor pentru apărare la cel puțin două procente din produsul intern brut. Pentru 2026, Germania planifică un buget pentru apărare de peste 108 miliarde de euro - o cifră istorică corespunzătoare a aproximativ 2,2 până la 2,3 procente din PIB.

Această creștere bruscă a cererii a lovit o industrie care nu era pregătită din punct de vedere structural pentru aceasta. În timp ce companii mari precum Rheinmetall, KNDS sau Hensoldt au resurse suficiente, procese stabile și expertiza necesară, adevăratul blocaj se află mai jos în lanțul de aprovizionare. Acesta se află la furnizorii extrem de specializați de Tier 2 și Tier 3 - acele întreprinderi de familie, de dimensiuni medii, care produc piese de montaj, elemente de fixare sau componente optice de înaltă precizie.

Aceste companii posedă cunoștințe specializate și procese individuale de fabricație dezvoltate de-a lungul deceniilor, care nu pot fi reproduse rapid. Stabilirea unei a doua surse, adică a unui furnizor alternativ, nu este adesea fezabilă nici din punct de vedere tehnic, nici din punct de vedere economic pe termen scurt. Combinația dintre dependență, monopolul know-how-ului și lipsa de scalabilitate face ca aceste companii să fie verigile critice, dar dificil de înlocuit, din lanțul industrial. Dacă chiar și una dintre aceste companii nu își poate extinde capacitatea sau își atinge limitele de calitate, întregul proces de producție se oprește.

În plus, există blocaje structurale în materie de materii prime. Oțelul pentru rezervoare trebuie comandat cu cel puțin un an în avans. Timpii de livrare pentru oțelul inoxidabil și aliajele speciale au crescut dramatic în ultimii ani, iar prețurile au atins niveluri record. China și-a înăsprit, de asemenea, reglementările privind exportul de elemente din pământuri rare, ceea ce reprezintă provocări suplimentare pentru industria germană de apărare.

Anatomia lanțurilor de aprovizionare moderne în domeniul apărării: Complexitatea ca risc sistemic

Lanțurile de aprovizionare moderne în domeniul apărării urmează o structură ierarhică împărțită în mai multe niveluri. În vârf se află producătorii de echipamente originale (OEM) – marile case de sisteme precum Rheinmetall, KNDS, Thyssenkrupp Marine Systems sau Hensoldt. Aceste companii dezvoltă și integrează sisteme complete de arme și le livrează direct Forțelor Armate Germane sau altor forțe armate.

Direct inferiori se află furnizorii de Tier 1, care livrează module și sisteme complexe producătorilor de echipamente originale (OEM) – cum ar fi sisteme de acționare, module electronice sau sisteme de control al armelor. Aceste companii au adesea un parteneriat strâns de dezvoltare și producție cu integratorii de sisteme.

Furnizorii de Nivel 2 sunt furnizori de componente care livrează ansambluri individuale furnizorilor de Nivel 1 – de exemplu, componente electronice, componente hidraulice sau componente din oțel. La cel mai scăzut nivel, furnizorii de Nivel 3 sunt furnizori de piese care furnizează materii prime sau componente standard, cum ar fi șuruburi, garnituri sau elemente de fixare.

Această structură este puternic interconectată și interdependentă. O defecțiune la cel mai scăzut nivel poate avea efecte în cascadă asupra întregului lanț. Complexitatea este exacerbată de faptul că mulți furnizori de Tier 2 și Tier 3 nu lucrează exclusiv pentru industria de apărare, ci și pentru sectoarele auto, inginerie mecanică sau aerospațială. Acest lucru duce la concurență pentru capacitate limitată, în special în perioadele în care mai multe industrii se confruntă cu o creștere simultană.

Industria de apărare are, de asemenea, cerințe specifice privind calitatea, documentația și trasabilitatea, care depășesc standardele civile. Fiecare componentă trebuie să fie complet documentată, iar lanțurile de aprovizionare trebuie să fie transparente și să provină din statele membre NATO din motive de securitate. Acest lucru crește semnificativ cerințele față de furnizori și îngreunează intrarea companiilor mai mici în industria de apărare fără sprijin.

Un punct de cotitură sub presiune: Situația actuală dintre boom și penurie

Industria germană de armament se confruntă în prezent cu un boom fără precedent. Veniturile Rheinmetall au crescut cu zece procente în 2023, iar prețul acțiunilor companiei s-a multiplicat de la atacul rusesc asupra Ucrainei. Hensoldt, specialistul în radare din Ulm, intenționează să își mărească capacitatea de producție pentru sisteme radar de cinci ori, la aproximativ 1.000 de unități pe an până în 2027, creând astfel până la 200 de noi locuri de muncă.

Imaginile din satelit din întreaga Europă prezintă o imagine similară: de la începutul războiului din Ucraina, au fost dezvoltați peste șapte milioane de metri pătrați de spațiu industrial nou pentru producția de arme. Această extindere este promovată prin subvenții publice, în special prin programul UE ASAP (Acția de sprijin pentru producția de muniții), care are un volum de finanțare de 500 de milioane de euro. Noul Program al Industriei Europene de Apărare (EDIP) va oferi încă 1,5 miliarde de euro până în 2027.

Însă, în spatele acestor cifre impresionante se ascund provocări structurale. Capacitățile de producție nu pot fi crescute atât de repede pe cât cer politicienii. Rheinmetall intenționează să își mărească producția de muniție de artilerie de douăzeci de ori până în 2026 - de la 70.000 de cartușe în 2022 la 1,1 milioane de cartușe anual până în 2027. Dar nici măcar această creștere masivă nu ar acoperi jumătate din cererea estimată a Ucrainei de două până la 2,4 milioane de cartușe pe an.

Problema nu rezidă în primul rând la marii integratori de sisteme, ci la furnizorii acestora. Sebastian Schaubeck, director general la ACS Armoured Car Systems, explică: „Dacă vă puteți baza pe lanțurile de aprovizionare existente și utilizați modele de lucru în ture, extinderea poate fi relativ rapidă – în mai puțin de douăsprezece luni. Cu toate acestea, dacă este nevoie să se construiască hale noi, să se obțină autorizații și să se achiziționeze utilaje, o astfel de extindere poate dura cu ușurință mai mult de 24 de luni.”.

La aceasta se adaugă deficitul de lucrători calificați. Rheinmetall caută peste 3.500 de noi angajați, iar Forțele Armate Germane concurează cu industria pentru personal calificat. Deși criza simultană din industria auto oferă oportunități pentru sectorul apărării – CEO-ul Hensoldt, Oliver Dörre, relatează despre discuții cu Continental și Bosch privind preluarea de angajați – transferabilitatea competențelor este limitată și necesită măsuri de formare.

Reziliența lanțului de aprovizionare este o altă problemă critică. Mulți furnizori se bazează pe componente din China, ceea ce reprezintă un risc semnificativ, având în vedere tensiunile geopolitice. Peter Wambsganß de la etatronix subliniază importanța unor lanțuri de aprovizionare rezistente: Crizele recente au demonstrat importanța crucială a menținerii lanțului valoric cât mai închis posibil în cadrul statelor membre NATO. Compania sa dezvoltă și produce produse militare în întregime în Germania și utilizează în mod constant componente din statele membre NATO.

Din practică: Modele de succes și domenii de învățare

O analiză a exemplelor practice arată că există deja abordări de succes, dar nu au fost încă implementate pe scară largă. Industria auto oferă o experiență valoroasă în acest domeniu, în special în ceea ce privește tranziția către electromobilitate. Au fost create programe sistematice de dezvoltare a furnizorilor pentru a pregăti furnizorii de nivel 2 și 3 pentru noile cerințe. Instruirea tehnică, modelele de maturitate, coinvestițiile și acordurile de dezvoltare pe termen lung au contribuit la ridicarea microîntreprinderilor înalt specializate la nivelul necesar de calitate și procese.

Rheinmetall a introdus un portal digital de achiziții care simplifică colaborarea cu furnizorii. Platforma oferă furnizorilor acces la documentele relevante, creează transparență în procesele de afaceri și oferă un canal de comunicare direct. De la integrare și aprovizionare până la gestionarea contractelor, toate procesele sunt centralizate într-un singur loc, crescând eficiența și eficacitatea.

În strategia sa corporativă, KNDS subliniază importanța unei rețele stabile de furnizori, formată din producători renumiți de componente și subsisteme. Cererea constantă garantează aprovizionarea pe termen lung și oferă siguranță în planificare pentru furnizori. Acesta este un factor crucial, deoarece multe companii ezită să investească în extinderea capacității până când nu este clar dacă cererea va fi sustenabilă.

Un alt exemplu este proiectul ZEBEL (Central Bundeswehr Spare Parts Logistics), unul dintre cele mai de succes parteneriate public-private ale Forțelor Armate Germane. ESG, împreună cu DB Schenker, administrează un depozit central de 17.000 de metri pătrați, reprezentând astfel un exemplu pozitiv de cooperare eficientă între un client public și industrie pentru creșterea eficacității și eficienței.

Există însă și provocări. Ucraina demonstrează că nici măcar investițiile masive nu duc automat la utilizarea completă a capacității. În ciuda unei creșteri de zece ori a valorii producției din 2021 până în 2024, ajungând la peste zece miliarde de euro, utilizarea capacității este de doar aproximativ 40%. Printre motive se numără protecția inadecvată a instalațiilor de producție, lipsa finanțării și deficitul de materii prime, cum ar fi praful de pușcă.

Centru pentru Securitate și Apărare - Imagine: Xpert.Digital

Centrul de Securitate și Apărare oferă consultanță de specialitate și informații actualizate pentru a sprijini eficient companiile și organizațiile în consolidarea rolului lor în politica europeană de securitate și apărare. Colaborând îndeaproape cu Grupul de lucru SME Connect Defence, acesta promovează în special întreprinderile mici și mijlocii (IMM-uri) care doresc să își dezvolte în continuare capacitatea de inovare și competitivitatea în sectorul apărării. În calitate de punct central de contact, Centrul creează astfel o punte crucială între IMM-uri și strategia europeană de apărare.

Legat de asta:

• Grupul de lucru SME Connect Defence – Consolidarea IMM-urilor în domeniul apărării europene

Eșec de sistem sau schimbare de sistem? O examinare critică

În ciuda boom-ului și a declarațiilor politice de intenție, există critici semnificative la adresa managementului lanțului de aprovizionare din industria germană de armament. Una dintre criticile centrale este aceea că managementul furnizorilor este încă înțeles pe scară largă ca o simplă disciplină de achiziții și nu ca o sarcină strategică a managementului corporativ.

Un studiu comandat de Ministerul Federal al Apărării din Germania a scos la iveală numeroase riscuri în procesele de achiziții publice centrale. Criticile se concentrează în principal pe lipsa de transparență, birocrația excesivă și siguranța insuficientă în planificare. Klaus-Heiner Röhl de la Institutul Economic German subliniază: Industria are nevoie de perspective pe termen lung susținute de comenzi. Discuțiile despre creșterea cheltuielilor pentru apărare nu sunt în mare beneficiu pentru producători.

O problemă structurală este lipsa dezvoltării sistematice a structurilor furnizorilor, în special la nivelurile inferioare ale lanțului valoric. În timp ce furnizorii mari de Nivel 1 sunt în general bine poziționați, companiile mai mici de Nivel 2 și Nivel 3 adesea nu dispun de resursele necesare pentru calificare, certificare și extinderea capacității.

Industria auto demonstrează că furnizorii de Nivel 3 sunt adesea mai mici și mai puțin diversificați – atât în ​​ceea ce privește clienții, cât și instalațiile de producție. Cea mai mare provocare a lor este creșterea rapidă a prețurilor la energie și materiale. În plus, aceștia sunt legați de acorduri anuale de preț cu clienții lor și nu au o propunere de vânzare unică. Acest lucru le limitează capacitatea de a transfera creșterile de costuri pe termen scurt.

Un alt punct criticabil se referă la lipsa de transparență de-a lungul lanțului de aprovizionare. Un studiu realizat de Forrester Consulting a constatat că doar 13% dintre companiile chestionate își evaluează managementul furnizorilor ca fiind de vârf - cu programe formale aplicate în mod constant pe întreaga lor bază de aprovizionare. Fără programe robuste de management al furnizorilor, companiile riscă să aibă lanțuri de aprovizionare perturbate, probleme de conformitate și oportunități ratate de economii de costuri sau inovare.

Industria de armament se confruntă și cu probleme etice. Trecerea bruscă a capacității industriale de la producția civilă la cea militară ridică semne de întrebare cu privire la strategia economică pe termen lung a Germaniei. Criticii avertizează că o concentrare excesivă asupra producției de armament ar putea duce la o dependență structurală de cererea determinată de conflict.

În cele din urmă, există îngrijorări cu privire la calendar. Generalii de rang înalt indică faptul că o nouă escaladare a situației în Rusia ar putea avea loc cel târziu între 2027 și 2030. Până atunci, forțele armate germane ar trebui să fie pregătite de luptă. Întrebarea este dacă industria de apărare și lanțurile sale de aprovizionare pot fi intensificate suficient de rapid pentru a respecta acest termen limită. Experiența arată că dezvoltarea capacității furnizorilor durează cel puțin 12 până la 24 de luni - și asta presupunând că sunt disponibile permise, finanțare și personal calificat.

Digitalizare, inteligență artificială și sisteme autonome: Următoarea etapă a evoluției

Viitorul lanțurilor de aprovizionare cu arme va fi modelat semnificativ de inovațiile tehnologice. Inteligența artificială, platformele digitale și sistemele autonome oferă un potențial enorm pentru creșterea eficienței și minimizarea riscurilor. China, cu strategia sa de „inteligentizare”, și-a construit un avans în acest domeniu care obligă Europa să își regândească abordarea.

Integrarea inteligenței artificiale în toate aspectele operațiunilor militare, inclusiv logistica, este un element central al modernizării Chinei. Inteligența artificială este utilizată pentru logistica predictivă, reaprovizionarea autonomă și alocarea optimizată a resurselor în medii dinamice. Studiile indică creșteri ale eficienței de 20% sau mai mult.

Europa și Germania trebuie să recupereze terenul pierdut în acest domeniu. Rheinmetall a făcut un prim pas către războiul digitalizat, în rețea, cu soluția sa software Battlesuite. Platforma își propune să îmbunătățească comunicarea militară și analiza datelor prin conectarea tuturor informațiilor relevante și a tuturor utilizatorilor relevanți de pe câmpul de luptă.

Platformele digitale oferă avantaje semnificative în managementul lanțului de aprovizionare. Stabilirea unor sisteme de înregistrare și monitorizare a stării livrărilor, a riscurilor, a indicatorilor de calitate și a capacităților de-a lungul întregului lanț valoric creează transparența necesară pentru un control eficient. Tehnologiile cloud, platformele colaborative și standardele comune pentru schimbul de date promovează o comunicare transparentă, în timp real.

Tehnologia Blockchain ar putea oferi o documentație descentralizată, transparentă și inviolabilă a tranzacțiilor. Aceasta oferă un potențial semnificativ, în special în sectorul apărării, unde trasabilitatea și conformitatea sunt primordiale.

Introducerea inteligenței artificiale pentru mentenanța predictivă este o altă tendință importantă. Prin prezicerea defecțiunilor componentelor înainte ca acestea să se producă, se pot reduce timpii de nefuncționare neplanificați, se pot economisi costuri și se poate crește fiabilitatea operațională.

Sistemele autonome de aprovizionare – drone pentru sprijin aerian critic și roboți pentru depozitare și transport în medii periculoase – sunt deja în curs de dezvoltare. Rheinmetall are deja sisteme în portofoliul său în acest domeniu, inclusiv seria HERO de muniții pentru zăbovire și drona de recunoaștere LUNA NG.

Provocarea constă în implementare. Europa are nevoie de o strategie dedicată și bine echipată pentru o logistică inteligentă, nu doar de proiecte izolate. Acest lucru necesită, în primul rând, disponibilitatea unor date standardizate, accesibile și securizate – o condiție fundamentală pentru utilizarea eficientă a inteligenței artificiale la nivelul coaliției.

Agenția Europeană de Apărare și NATO lucrează la standarde comune și la interoperabilitate. Programul Industriei Europene de Apărare (EDIP) oferă în mod explicit finanțare pentru transformarea digitală și inovarea tehnologică.

Există însă și riscuri. Dependența excesivă de câțiva furnizori globali în domeniul software-ului și al tehnologiilor de inteligență artificială este un semn de avertizare. Suveranitatea tehnologică – capacitatea de a dezvolta și fabrica tehnologii cheie în Europa – devine din ce în ce mai mult un imperativ strategic.

Transformarea digitală nu este un scop în sine, ci o necesitate pentru a rămâne competitivi pe piața globală. Cei care investesc astăzi în tehnologii digitale ale lanțului de aprovizionare pun bazele pentru mâine – atât în ​​apărare, cât și în economia civilă.

Fundamentul rezilienței: De ce lanțurile de aprovizionare determină securitatea

Analiza arată clar că industria de apărare germană și europeană se află într-un punct de cotitură. Această schimbare de paradigmă nu este doar o platitudine politică, ci o realitate industrială. Provocarea constă mai puțin în expertiza tehnologică sau resursele financiare și mai mult în dezvoltarea și gestionarea sistematică a structurilor de furnizare.

Blocajul nu se situează la marii integratori de sisteme, ci la companiile extrem de specializate din lanțurile de aprovizionare inferioare. Acești furnizori de nivel 2 și 3 reprezintă coloana vertebrală a industriei – de neînlocuit, dar adesea invizibili. Capacitatea lor de scalare determină dacă anunțurile politice se traduc efectiv în livrări.

Soluția constă într-o schimbare fundamentală de paradigmă. Managementul furnizorilor nu mai trebuie înțeles ca o simplă disciplină de achiziții, ci trebuie ancorat ca o sarcină strategică a conducerii corporative și guvernamentale. Aceasta cuprinde cinci domenii cheie de acțiune:

În primul rând, consolidarea capacităților și gestionarea concedierilor. Extinderea capacității suplimentare de producție trebuie realizată împreună cu furnizorii cheie în toate etapele. În același timp, trebuie create concedieri pentru a reduce dependența de furnizorii individuali.

În al doilea rând, programe de calificare și dezvoltare. Nivelurile inferioare ale lanțului de aprovizionare necesită sprijin specific prin formare tehnică, modele de maturitate, coinvestiții și acorduri de dezvoltare pe termen lung. Industria auto a obținut un succes semnificativ cu programe similare în timpul tranziției către electromobilitate.

În al treilea rând, transparența și controlul în timp real. Dezvoltarea de platforme digitale pentru înregistrarea și monitorizarea stării livrărilor, a riscurilor, a indicatorilor de calitate și a capacităților de-a lungul întregului lanț valoric este esențială. Doar cei care înțeleg peisajul furnizorilor lor prin intermediul datelor îl pot gestiona eficient.

În al patrulea rând, crearea de valoare cooperativă și sistemele de stimulare. Dezvoltarea parteneriatelor pe termen lung prin inițiative comune de dezvoltare, parteneriate tehnologice și sisteme de stimulare bazate pe performanță înlocuiește gândirea pe termen scurt privind achizițiile.

În al cincilea rând, guvernanță instituționalizată. Ancorarea managementului furnizorilor nu doar în strategia de achiziții, ci și în managementul strategic corporativ – cu roluri, competențe și responsabilități clare, audituri regulate și obligații de raportare în toate ierarhiile.

Cel mai mare potențial nu rezidă în noile tehnologii, ci în noile conexiuni. Cei care înțeleg cooperarea ca pe o capacitate strategică vor asigura viteză, calitate și fiabilitate pe termen lung. Competitivitatea nu este determinată în vârful lanțului de aprovizionare, ci la baza acestuia.

Capacitatea de aprovizionare nu este întâmplătoare. Este rezultatul transparenței, al dezvoltării sistematice și al unui angajament comun de a modela viitorul. Industria europeană de apărare poate continua într-un mod de optimizare individuală - sau poate profita de acest moment de cotitură pentru a-și reproiecta împreună baza industrială. Decizia se ia astăzi. Consecințele vor modela securitatea europeană pentru deceniile următoare.

Markus Becker

Aș fi bucuros să vă servesc drept consilier personal.

Șef Dezvoltare Afaceri

Președinte al Grupului de lucru pentru apărare SME Connect

LinkedIn

Konrad Wolfenstein

Aș fi bucuros să vă servesc drept consilier personal.

contacta la wolfenstein ∂ xpert.digital

Sunați-mă la +49 89 89 674 804 (München) .

LinkedIn
 

Experți în logistică pentru produse cu dublă utilizare - Imagine: Xpert.Digital

Economia globală trece în prezent printr-o transformare fundamentală, un moment de cotitură care zguduie fundamentele logisticii globale. Era hiperglobalizării, caracterizată de urmărirea neobosită a eficienței maxime și a principiului „just-in-time”, face loc unei noi realități. Această nouă realitate este marcată de rupturi structurale profunde, schimbări de putere geopolitică și fragmentare crescândă a politicii economice. Previzibilitatea piețelor internaționale și a lanțurilor de aprovizionare, odinioară considerată de la sine înțeleasă, se dizolvă și este înlocuită de o perioadă de incertitudine crescândă.

Legat de asta:

• Reziliență strategică într-o lume fragmentată prin infrastructură inteligentă și automatizare – Profilul postului de expert în logistică cu dublă utilizare