22.000 de paleți, 0 angajați – De la raft la camion fără manipulare manuală: Secretul super-depozitelor din Germania

Ce înseamnă automatizare completă în depozitele cu rafturi înalte?

Automatizarea completă în depozitele cu rafturi înalte se referă la un sistem în care practic toate procesele de depozitare și logistică au loc fără intervenție manuală directă. Această tehnologie este deosebit de răspândită în Germania, în special în rândul marilor companii industriale. De exemplu, companii precum Henkel au pus în funcțiune un depozit cu rafturi înalte complet automatizat la sediul lor din Wassertrüdingen, care oferă spațiu pentru 22.000 de paleți pe o suprafață de 4.000 de metri pătrați și poate gestiona până la 250 de paleți pe oră.

Un sistem complet automatizat constă de obicei din trei componente principale: macarale de stivuire, vehicule ghidate automat (AGV) și software inteligent de gestionare a depozitului. Aceste sisteme funcționează împreună într-un mod coordonat pentru a asigura o manipulare eficientă și fără erori a materialelor. De exemplu, Sofidel din SUA a implementat un depozit automat cu 35.000 de locații de depozitare, echipat cu cinci macarale de stivuire și navete cu două mișcări, capabile să deplaseze simultan doi paleți cu o greutate de până la 750 de kilograme.

Conceptul de automatizare completă permite companiilor să își mărească semnificativ capacitățile de depozitare, reducând în același timp costurile operaționale. La Gealan, de exemplu, a fost construit un depozit complet automatizat cu rafturi înalte, cu o lungime de 125 de metri, o înălțime de 26 de metri și o lățime de 22 de metri, care oferă 5.020 de locații de depozitare și ating un randament de până la 70 de schimbări de casete pe oră.

Legat de asta:

• Economii de spațiu și costuri cu ASRS ca logistică optimizată și cum transformă fabrica dumneavoastră într-un sistem de depozitare pregătit pentru viitor

Cum funcționează mașinile de depozitare și recuperare în depozitele automate?

Mașinile de depozitare și preluare sunt vehicule de transport ghidate pe șine care formează nucleul depozitelor înalte complet automatizate. Aceste mașini gestionează depozitarea și preluarea unităților precum paleți, containere și pubele într-un mod controlat de computer și fără intervenție umană. Mașinile se mișcă în trei direcții: orizontal de-a lungul direcției de deplasare, vertical în direcția de ridicare și perpendicular pe culoar.

Mașinile moderne de depozitare și recuperare funcționează cu precizie și viteză ridicate. La Biohort, de exemplu, a fost instalat un depozit cu patru culoare, cu rafturi înalte și patru mașini de depozitare și recuperare pe culoare, permițând 70 de operațiuni de depozitare și recuperare a paleților pe oră. Facilitatea are 25.000 de poziții pentru paleți și poate depozita 13.000 de tone de material.

Mașinile de depozitare și recuperare sunt echipate cu dispozitive de manipulare a sarcinii care pot manipula în siguranță diverse tipuri și dimensiuni de mărfuri. La MS Motorservice, de exemplu, un depozit cu patru culoare și rafturi înalte funcționează în trei ture, depozitând zilnic aproximativ 300 până la 400 de paleți. Mașinile funcționează complet automat și primesc toate informațiile de la sistemele integrate de gestionare a depozitului.

O caracteristică cheie a mașinilor moderne de depozitare și recuperare este capacitatea lor de a efectua cicluri combinate. Aceasta înseamnă că o unitate de depozitare și recuperare poate depozita un palet și poate recupera simultan un altul în timpul unei singure curse, crescând semnificativ eficiența.

Care sunt cele mai importante caracteristici ale sistemelor de transport fără șofer?

Vehiculele ghidate automat (AGV-urile) sunt soluții complete care automatizează întregul flux de materiale dintr-un depozit. Acestea constau din mai multe componente: o unitate centrală de control, sisteme de comunicații și o flotă de AGV-uri care îndeplinesc sarcini specifice de transport.

Aceste sisteme utilizează tehnologii avansate, cum ar fi senzori, sisteme de camere, inteligență artificială și soluții moderne de navigație. Există două categorii principale: sisteme de navigație liberă care utilizează navigația pe contur și scanează împrejurimile cu senzori laser și sisteme ghidate pe pistă cu infrastructură fixă.

Avantajele sistemelor de transport fără șofer sunt numeroase. Acestea pot funcționa non-stop, accelerând semnificativ transportul de mărfuri. În același timp, reduc nevoia de personal de transport manual, reducând astfel costurile cu forța de muncă. Sistemele urmează rute predefinite cu precizie și îndeplinesc sarcinile de transport cu o precizie constantă.

La MS Motorservice, de exemplu, șase sisteme de transport fără șofer sunt utilizate pentru a conecta recepția mărfurilor, expedierea și diversele zone de depozitare. Aceste sisteme permit un control precis și reduc la minimum riscul de deteriorare a mărfurilor transportate.

Legat de asta:

• Top zece AGV-uri (vehicule ghidate automat) verticale și orizontale și sisteme de navetă robotizate de la producători și companii

Ce rol joacă software-ul inteligent de gestionare a depozitelor?

Software-ul inteligent de gestionare a depozitelor formează sistemul nervos central al depozitelor automate moderne. Aceste sisteme coordonează toate procesele și asigură o interacțiune optimă între diferitele componente, cum ar fi macaralele de stivuit și vehiculele cu ghidare automată (AGV-uri). Sistemul de gestionare a depozitelor ghidează personalul prin fluxuri de lucru cheie, cum ar fi recepția mărfurilor, gestionarea stocurilor și preluarea comenzilor.

Sistemele moderne de gestionare a depozitelor funcționează în timp real și permit procesarea dinamică a comenzilor. Cu AutoStore, de exemplu, WMS-ul comunică constant cu sistemul automatizat și primește actualizări în timp real privind starea containerelor. Acest lucru asigură onorarea precisă și eficientă a comenzilor.

Software-ul poate fi integrat cu diverse alte sisteme, cum ar fi sistemele ERP sau sistemele de management al transporturilor. La Bartels-Langness, noul depozit automat cu rafturi înalte este controlat de software-ul Swisslog SynQ, un sistem de control al fluxului de materiale cu controale asociate ale subsistemelor. Toate operațiunile din cadrul sistemului sunt complet automatizate, eliminând necesitatea intervenției manuale în timpul funcționării normale.

O altă funcție importantă este optimizarea proceselor din depozit prin algoritmi inteligenți. La MS Motorservice, întregul flux de materiale este controlat prin intermediul sistemului modular de gestionare a depozitului Kardex Control Center. Înainte de recepția mărfurilor, toți paleții sunt marcați cu numere de identificare, permițând coordonarea și planificarea centralizată a gestionării depozitului.

Ce companii utilizează deja depozite cu rafturi înalte complet automatizate?

Numeroase companii germane și internaționale au investit deja în depozite înalte complet automatizate. Henkel, de exemplu, a pus în funcțiune un nou depozit înalt cu tehnologie de ultimă generație la sediul său din Wassertrüdingen. Depozitul oferă spațiu pentru 22.000 de paleți și permite depozitarea și reaprovizionarea complet automatizate a liniilor de producție.

Gealan a construit un depozit complet automatizat cu rafturi înalte în Tanna, în valoare de 16 milioane de euro. Depozitul, cu dimensiunile de 125 x 22 x 26 metri, oferă 5.020 de locații de depozitare pentru casete cu o sarcină utilă de 1.700 kg per casetă. Două macarale de stivuire asigură până la 70 de schimbări de casete pe oră.

Oknoplast a pus în funcțiune un nou depozit automat cu rafturi înalte lângă Cracovia, cu o capacitate de aproape 30.000 de metri cubi. Depozitul atinge o productivitate de 60 de paleți pe oră și furnizează complet automat sistemele de profil necesare pentru producție. Timpul de ciclu pentru scoaterea, transportul și returnarea paleților este de un minut.

Biohort a instalat un depozit complet automatizat cu rafturi înalte la noua sa fabrică din Drautendorf, permițând peste 200 de mișcări de depozitare pe oră. Depozitul, cu o înălțime de 32,5 metri, are 25.000 de spații pentru paleți și, cu o suprafață de 4.200 de metri pătrați, înlocuiește peste 22.000 de metri pătrați de spațiu de depozitare convențional.

Ce înseamnă modernizarea și modernizarea depozitelor existente?

Retehnologizarea și modernizarea se referă la modernizarea și modernizarea depozitelor existente pentru a le aduce la cele mai recente standarde tehnologice. Aceste măsuri reprezintă adesea o alternativă mai economică la construcțiile complet noi și permit companiilor să își pregătească instalațiile pentru viitor.

Retrofitarea implică modernizarea componentelor unui sistem, fie că este vorba de sisteme de stocare, componente electrice și mecanice, software sau controlere logice programabile (PLC-uri). Structura originală este de obicei păstrată, în timp ce elementele individuale sunt modernizate pentru a obține performanțe mai mari.

Avantajele unei modernizări sunt numeroase: disponibilitate sporită și fiabilitate operațională, costuri de operare reduse, performanțe îmbunătățite și adaptarea funcțiilor la nevoile actuale. La Logwin, de exemplu, au fost modernizate în Mannheim și Heppenheim depozite automatizate cu rafturi înalte, cu un total de 41.000 de spații pentru paleți Europa. Îmbunătățirile au inclus componente ale tehnologiei transportoarelor, sisteme de control, senzori și implementarea de noi sisteme de vizualizare.

Printre potențialele puncte de plecare pentru măsurile de modernizare se numără reînnoirea componentelor mecanice și electronice, ajustarea vitezei componentelor individuale, înlocuirea sistemelor de control, optimizarea fluxului de materiale și a computerelor de gestionare a depozitului, precum și modificarea componentelor existente. Este important ca modernizarea să poată fi adesea efectuată în timpul operațiunilor în curs de desfășurare pentru a minimiza perturbările.

Ce soluții specifice sunt disponibile pentru diferite industrii?

Diferite industrii necesită soluții personalizate, adaptate nevoilor lor specifice. Un exemplu excelent este Mayr-Melnhof Holz, care a implementat un depozit automat special cu rafturi înalte pentru prelucrarea lemnului în Leoben. Depozitul cu trei culoare a fost special conceput pentru depozitarea ambalajelor de cherestea tăiată, cu dimensiuni de până la 5,2 metri lungime, 1,27 metri lățime și 1,30 metri înălțime și o greutate de până la 3.200 de kilograme.

Pentru un transport sigur și delicat, se utilizează un sistem modular inovator de transport, fabricat din plastic de înaltă calitate, fără ulei, cu role de transport integrate. Acest lucru permite transportul coletelor atât cu, cât și fără blocuri de lemn. La recepție, toate coletele sunt supuse unei verificări a greutății și conturului.

În sectorul logisticii alimentare, Bartels-Langness a implementat un depozit automat cu rafturi înalte, cu peste 11.100 de poziții pentru paleți. Sistemul cuprinde trei macarale de stivuire Vectura pentru sarcini grele, pentru manipularea paleților dubli, cu o înălțime de lucru de 33 de metri și un sistem de transport paleți cu o lungime de 228 de metri. Randamentul total este de până la 200 de mișcări de paleți pe oră.

MS Motorservice a dezvoltat un depozit special cu rafturi înalte pentru industria auto, care servește drept depozit de reaprovizionare pentru transporturi. Sistemul cu patru culoare funcționează în trei schimburi și poate depozita zilnic între 300 și 400 de paleți. Printre caracteristicile sale unice se numără conectarea diferitelor zone printr-un pod și integrarea depozitării automate a pieselor mici pentru diverse componente ale motorului.

Consultanță, planificare și implementare de soluții complete pentru depozite cu rafturi înalte și sisteme automate de depozitare - Imagine: Xpert.Digital

Mai multe informații aici:

• Consultanță și planificare pentru depozite înalte: Depozit automat cu rafturi înalte – Optimizarea depozitării paleților complet automat – Optimizarea depozitului

Care este nivelul de automatizare din depozitele germane?

Nivelul de automatizare din depozitele germane variază considerabil, deși Germania este considerată un lider internațional în automatizarea depozitelor. Studiile arată că aproximativ 42% dintre companiile chestionate în Germania raportează un nivel foarte scăzut de automatizare în operațiunile lor din depozit. În același timp, se estimează că aproximativ 80% din locațiile depozitelor nu sunt încă dotate cu automatizare extinsă.

Germania se caracterizează printr-o densitate mare de roboți și un angajament puternic față de automatizare, în special în sectoarele auto și inginerie mecanică. Companii precum Daifuku, Jungheinrich, STILL și SSI Schäfer oferă soluții de automatizare căutate la nivel internațional. Colaborarea strânsă dintre instituțiile de cercetare, industrie și startup-uri impulsionează tehnologiile inovatoare.

În intralogistică, se disting în general trei niveluri de automatizare a depozitului: automatizare scăzută folosind metode tradiționale, automatizare medie cu implementare WMS și preluare parțială a mașinilor și automatizare ridicată cu operațiuni în depozit asistate de mașini. Tendințele pentru 2025 indică o creștere a investițiilor în tehnologii de automatizare pentru a reduce costurile și a crește productivitatea.

Un obstacol cheie este complexitatea integrării diferitelor sisteme. WMS, AMR, robotica și tehnologia de manipulare a materialelor trebuie să funcționeze împreună într-un peisaj IT unificat. La aceasta se adaugă deficitul de lucrători calificați, care necesită calificări înalte în mecatronică, IT și analiza datelor.

Legat de asta:

• Automatizarea depozitelor la nivel global: O comparație între SUA, China și Coreea de Sud – în SUA, 80% din depozite sunt încă manuale!

Ce tendințe tehnologice vor modela viitorul depozitării?

Transformarea digitală este una dintre cele mai importante tendințe care modelează viitorul depozitării. Depozitele moderne se bazează din ce în ce mai mult pe sisteme automate de depozitare și transport controlate de senzori, robotică și inteligență artificială. Acest lucru nu numai că permite o preluare a comenzilor mai rapidă și mai precisă, dar minimizează și erorile umane și reduce costurile cu forța de muncă.

Gemenii digitali devin din ce în ce mai importanți în intralogistică. Aceste replici virtuale ale obiectelor sau proceselor simulează modul în care se vor comporta omologii lor fizici. Acest lucru permite evitarea potențialelor erori înainte ca acestea să apară, iar procesele sunt optimizate fără a fi nevoie de teste în lumea reală pe obiecte fizice.

Conectarea întregului lanț de aprovizionare prin intermediul Internetului Lucrurilor permite comunicarea în timp real între depozite, furnizori, producători și distribuitori. Acest lucru duce la o coordonare îmbunătățită și la răspunsuri mai rapide la cerințele pieței. Platformele de gestionare a lanțului de aprovizionare bazate pe cloud și sistemele de inventariere în timp real devin tendințe logistice indispensabile.

Inteligența artificială și analiza big data permit o prognoză mai precisă a modelelor de cerere și optimizează nivelurile stocurilor. Sistemele de gestionare a depozitelor monitorizează deja mărfurile și vehiculele de transport, în timp ce scanerele RF portabile și dronele sunt utilizate pentru urmărirea stocurilor. Computerele se ocupă de planificarea încărcării în depozit, plasarea produselor și gestionarea sarcinilor.

Ce avantaje oferă automatizarea completă companiilor?

Automatizarea completă oferă companiilor numeroase avantaje strategice. Un aspect cheie este creșterea semnificativă a capacității de depozitare, reducând în același timp suprafața necesară. La Henkel, de exemplu, un nou depozit cu rafturi înalte complet automatizat a atins o creștere a capacității de 22%. Biohort a înlocuit peste 22.000 de metri pătrați de spațiu de depozitare convențional cu o amprentă de 4.200 de metri pătrați.

Automatizarea duce la o îmbunătățire semnificativă a vitezei și preciziei procesului. La Oknoplast, durata ciclului pentru îndepărtarea, transportul și returnarea paleților este de doar un minut, cu o productivitate de 60 de paleți pe oră. Gealan realizează până la 70 de schimbări de casete pe oră, reducând în același timp efortul fizic asupra angajaților prin designul ergonomic al stațiilor de picking.

Sistemele complet automatizate funcționează non-stop fără efort, asigurând o calitate constantă. La MS Motorservice, depozitul automat de piese mici permite reaprovizionarea dinamică a mărfurilor cu ajutorul roboților și a depozitării și recuperării controlate de computer. Acest lucru duce la o reducere semnificativă a erorilor și a daunelor.

Beneficiile economice pe termen lung includ costuri operaționale mai mici, nevoi reduse de personal pentru sarcini repetitive și o fiabilitate îmbunătățită a planificării. Henkel subliniază faptul că noul sistem nu reprezintă doar un salt tehnologic, ci mai presus de toate oferă o fiabilitate mai mare a planificării și o capacitate de aprovizionare semnificativ mai mare, deoarece perioadele de vârf pot fi mai bine gestionate, iar stocurile de siguranță pot fi integrate.

Cum sunt integrate diferite componente de automatizare?

Integrarea diverselor componente de automatizare necesită o planificare atentă și o coordonare a tuturor elementelor sistemului. Depozitele automate moderne constau din rafturi de înaltă densitate și dispozitive de manipulare a sarcinilor asistate de roboți, care permit depozitarea și recuperarea rapidă și precisă. Sistemul de management al depozitului acționează ca unitate centrală de control, coordonând toate componentele.

În sistemele complexe precum cel al Biohort, diverse tehnologii sunt integrate perfect. Depozitul înalt cu patru culoare, cu patru macarale de stivuire delimitate de culoare, este conectat la sistemul de gestionare a depozitului HiLIS prin intermediul benzilor transportoare verticale și al tehnologiei de transport conectate, care comunică cu sistemul HOST prin intermediul interfețelor.

Software-ul joacă un rol crucial în integrare. La Mayr-Melnhof Holz, conceptul all-in-one de la Hörmann Intralogistics a permis o optimizare revoluționară a proceselor logistice. Controlul software personalizat, senzorii și tehnologia inovatoare de transport au fost integrate perfect în fluxurile de lucru existente, crescând eficiența și competitivitatea.

Un aspect cheie este implementarea etapizată. În proiectele de modernizare, modernizarea se realizează adesea în etape mici, care pot fi implementate în timp ce operațiunile continuă. Acest lucru minimizează întreruperile și permite angajaților să se adapteze treptat la noile sisteme. Integrarea include de obicei modificări mecanice, reînnoirea componentelor electronice, înlocuirea controlerelor și optimizarea computerelor de gestionare a depozitului.

Ce provocări există în timpul implementării?

Implementarea depozitelor cu rafturi înalte complet automatizate prezintă diverse provocări care necesită o planificare și o gestionare atentă. Una dintre cele mai mari provocări este complexitatea integrării diferitelor sisteme. WMS, AMR, robotica și tehnologia benzilor transportoare trebuie să funcționeze împreună într-un peisaj IT unificat, ceea ce necesită un nivel ridicat de expertiză tehnică.

Lipsa lucrătorilor calificați reprezintă un obstacol semnificativ. Pentru configurarea și operarea noilor sisteme sunt necesare calificări înalte în mecatronică, IT și analiza datelor. Prin urmare, companiile trebuie să investească în instruirea angajaților și recrutarea de noi specialiști, ceea ce implică costuri și timp suplimentare.

Costurile ridicate de investiții pot reprezenta o barieră, în special pentru companiile mai mici. Gealan, de exemplu, a investit 16 milioane de euro în depozitul său cu rafturi înalte, în timp ce Biohort a trebuit să cheltuiască 8 milioane de euro în sistemul său automatizat. Aceste sume necesită o analiză atentă a raportului cost-beneficiu și adesea planuri de finanțare pe termen lung.

Perturbările operaționale în timpul implementării pot fi problematice, chiar dacă abordările moderne de modernizare încearcă să le minimizeze. Companiile trebuie să dezvolte soluții alternative pentru perioada de tranziție și să își adapteze lanțurile de aprovizionare în consecință. La Logwin, de exemplu, a fost efectuată o modernizare cuprinzătoare, în mai multe faze, pentru a limita timpii de nefuncționare.

În plus, există provocarea adaptării sistemului la cerințe specifice. Fiecare industrie și fiecare companie are nevoi individuale care trebuie luate în considerare în soluția de automatizare, așa cum arată exemplul Mayr-Melnhof Holz cu cerințele sale speciale pentru ambalaje din cherestea.

Cum arată viitorul depozitării?

Viitorul depozitării va fi caracterizat de inovație tehnologică continuă și conectivitate tot mai mare. Experții prevăd că până în 2025, depozitele vor funcționa aproape complet automat, ceea ce va duce la o reducere semnificativă a costurilor de operare. Sistemele autonome, cum ar fi roboții și dronele, vor revoluționa logistica și livrarea în depozite.

O tendință cheie este utilizarea sporită a inteligenței artificiale pentru optimizarea rutelor și gestionarea stocurilor. Algoritmii bazați pe inteligență artificială îmbunătățesc eficiența rutelor de livrare, economisind timp și combustibil. În același timp, aceștia permit o prognoză mai precisă a modelelor de cerere și optimizează nivelurile stocurilor prin analiza big data.

Tehnologia blockchain va deveni o parte integrantă a lanțurilor de aprovizionare moderne până în 2025, crescând transparența, prevenind contrafacerea și urmărind rutele de transport în timp real. Acest lucru nu numai că îmbunătățește securitatea, dar permite și o mai bună trasabilitate a produselor.

Sustenabilitatea devine un factor din ce în ce mai important în planificarea depozitelor. Companiile se vor baza din ce în ce mai mult pe sisteme eficiente din punct de vedere energetic și tehnologii de reducere a emisiilor de CO₂. Digitalizarea tuturor proceselor va continua să avanseze, computerele preluând complet planificarea încărcării în depozit, plasarea produselor și gestionarea sarcinilor.

Flexibilitatea și adaptabilitatea sistemelor de depozitare vor fi cruciale pentru succes. Lanțurile de aprovizionare agile, care se pot adapta rapid la condițiile de piață în schimbare, vor avea un avantaj competitiv. Opțiunile de livrare personalizate și serviciile orientate către client vor fi oferte standard până în 2025.

O nouă dimensiune a transformării digitale cu „IA gestionată” (Inteligență Artificială) – Platformă și soluție B2B | Xpert Consulting - Imagine: Xpert.Digital

Aici veți afla cum poate compania dumneavoastră să implementeze soluții personalizate de inteligență artificială rapid, în siguranță și fără bariere mari de intrare.

O platformă de inteligență artificială gestionată este soluția completă și fără griji pentru inteligența artificială. În loc să vă confruntați cu tehnologii complexe, infrastructură costisitoare și procese de dezvoltare îndelungate, primiți o soluție gata pregătită, adaptată nevoilor dumneavoastră, de la un partener specializat – adesea în doar câteva zile.

Principalele avantaje, pe scurt:

⚡ Implementare rapidă: De la idee la aplicație gata de utilizare în zile, nu luni. Oferim soluții practice care creează valoare adăugată imediată.

🔒 Securitate maximă a datelor: Datele dumneavoastră sensibile rămân la dumneavoastră. Garantăm procesare sigură și conformă, fără a partaja date cu terțe părți.

💸 Fără risc financiar: Plătești doar pentru rezultate. Investițiile inițiale mari în hardware, software sau personal sunt complet eliminate.

🎯 Concentrează-te pe afacerea ta principală: Concentrează-te pe ceea ce faci cel mai bine. Noi ne ocupăm de întreaga implementare tehnică, operare și mentenanță a soluției tale de inteligență artificială.

📈 Pregătit pentru viitor și scalabil: Inteligența artificială crește odată cu tine. Asigurăm optimizare și scalabilitate continuă și adaptăm flexibil modelele la noile cerințe.

Mai multe informații aici:

• Soluția de inteligență artificială gestionată - Servicii industriale de inteligență artificială: cheia competitivității în sectoarele serviciilor, industriei și ingineriei mecanice

☑️ Suport pentru IMM-uri în strategie, consultanță, planificare și implementare

☑️ Crearea sau realinierea strategiei digitale și a digitalizării

☑️ Extinderea și optimizarea proceselor de vânzări internaționale

☑️ Platforme de tranzacționare B2B globale și digitale

☑️ Dezvoltare de afaceri pionieră

Konrad Wolfenstein

Aș fi bucuros să vă servesc drept consilier personal.

Mă puteți contacta completând formularul de contact de mai jos sau pur și simplu sunându-mă la +49 89 89 674 804 (München) .

Aștept cu nerăbdare proiectul nostru comun.

Xpert.Digital este un hub pentru industrie, axat pe digitalizare, inginerie mecanică, logistică/intralogistică și fotovoltaică.

Cu soluția noastră de Dezvoltare Afaceri 360°, sprijinim companii renumite, de la achiziții noi până la post-vânzare.

Inteligența de piață, smarketing-ul, automatizarea marketingului, dezvoltarea de conținut, PR-ul, campaniile de e-mail, social media personalizate și cultivarea lead-urilor fac parte din instrumentele noastre digitale.

Puteți găsi mai multe informații la: www.xpert.digital - www.xpert.solar - www.xpert.plus