În Marea Britanie: Securitatea alimentară și automatizarea aprovizionării cu alimente prin intralogistică – Imagine: Xpert.Digital
Starea actuală a securității alimentare britanice
Cum a evoluat securitatea alimentară în Marea Britanie de la cel de-al Doilea Război Mondial?
Dezvoltarea securității alimentare în Marea Britanie prezintă o schimbare dramatică în ultimele decenii. După sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial, guvernul britanic a recunoscut securitatea alimentară ca o chestiune de importanță națională. Acest lucru a dus la adoptarea Legii Agriculturii în 1947, care a stabilit un sistem de plăți garantate pentru fermieri. Aceste măsuri au fost menite să promoveze producția de alimente esențiale și să asigure aprovizionarea populației în creștere.
Cu toate acestea, situația s-a schimbat fundamental. La sfârșitul anului 2024, statisticile actuale arată că Regatul Unit era autosuficient în proporție de doar 62% în ceea ce privește producția de alimente. Această cifră ilustrează dependența țării de importuri. Pentru a pune acest lucru în perspectivă: dacă Regatul Unit ar trebui să se bazeze exclusiv pe alimente produse pe plan intern, rezervele s-ar epuiza până la mijlocul lunii august a fiecărui an.
Ce factori au contribuit la această scădere a autosuficienței?
Mai multe evoluții au contribuit la situația actuală. Brexitul și sfârșitul asociat al Politicii Agricole Comune a UE au schimbat cadrul agriculturii britanice. Războiul din Ucraina a perturbat și mai mult lanțurile globale de aprovizionare și a creat incertitudine. Instabilitatea globală generală contribuie, de asemenea, la deteriorarea situației aprovizionării.
Bugetul din noiembrie 2024 a agravat și mai mult situația, punând o presiune financiară suplimentară asupra fermierilor. Mulți fermieri percep noile reglementări fiscale ca pe o amenințare la adresa economiei rurale deja fragile, ceea ce a dus la proteste. Aceste evoluții sugerează că rata de autosuficiență s-ar putea deteriora și mai mult în următorii ani.
Considerații strategice privind aprovizionarea cu alimente
Ce abordări strategice ar trebui să urmeze industria alimentară britanică pentru a asigura securitatea aprovizionării?
Având în vedere provocările actuale, industria alimentară britanică trebuie să adopte o abordare pragmatică. Este necesară o strategie bine gândită, bazată pe importuri, pentru a menține rafturile supermarketurilor aprovizionate constant. Aceasta ar trebui combinată cu capacitatea de a menține stocuri tampon suficiente pentru a compensa fluctuațiile cererii și ofertei.
Investițiile specifice în logistica lanțului frigorific reprezintă un pas strategic solid. Deși bunurile produse pe plan intern vor continua să joace un rol vital, Regatul Unit trebuie să valorifice avantajele unui sistem rezistent bazat pe produse de peste hotare. Acest lucru necesită o infrastructură modernă și eficientă, capabilă să gestioneze și să depoziteze volume mari de bunuri importate.
De ce a devenit atât de importantă construirea rezilienței în lanțul de aprovizionare?
Necesitatea de a construi reziliență în lanțul de aprovizionare a devenit o preocupare critică pentru întreaga industrie. Comercianții cu amănuntul sunt din ce în ce mai mult nevoiți să se protejeze împotriva diverselor riscuri. Acestea includ riscuri de infrastructură, cum ar fi perturbările rutelor de transport sau ale instalațiilor de depozitare, precum și riscuri de mediu, cum ar fi fenomene meteorologice extreme sau dezastre naturale.
Experiențele din ultimii ani au arătat cât de repede pot perturba evenimentele globale lanțurile de aprovizionare. Pandemia de COVID-19, tensiunile geopolitice și schimbările climatice au scos la iveală vulnerabilitatea sistemelor tradiționale de aprovizionare. Drept urmare, companiile investesc din ce în ce mai mult în tehnologii și sisteme care pot răspunde mai flexibil la perturbări.
Rolul automatizării în logistica lanțului frigorific
Care sunt provocările specifice ale depozitării la rece în comparație cu depozitarea convențională?
Industria lanțului frigorific se confruntă cu provocări unice care depășesc depozitarea obișnuită. Aceasta cuprinde o gamă largă de produse, inclusiv bunuri perisabile, cum ar fi produsele lactate, alimentele congelate și produsele proaspete. Aceste produse necesită un control precis al temperaturii pe tot parcursul procesului de depozitare și transport.
Gestionarea strictă a stocurilor este un alt aspect critic. Produsele trebuie gestionate pe baza datelor de expirare, a datelor de consum de preferință și a informațiilor de livrare. Acest lucru necesită un flux continuu de depozitare, recuperare și preluare a paleților, bazat pe cerințe specifice. Onorarea rapidă a comenzilor este, de asemenea, esențială pentru a asigura calitatea produselor și standardele de siguranță.
Depozitele frigorifice care aprovizionează supermarketurile și lanțurile de restaurante trebuie să facă față unui mix mare de produse, loturi mici și stocuri în continuă schimbare. Această complexitate face ca procesele manuale să fie ineficiente și predispuse la erori.
Cum a evoluat situația muncii manuale în depozitele frigorifice din Marea Britanie?
Dependența de munca manuală în depozitele frigorifice s-a dovedit a fi din ce în ce mai problematică. În Regatul Unit, costurile cu forța de muncă au crescut constant, sporind costurile de operare ale depozitelor. În același timp, cerințele de securitate a muncii au devenit mai stricte, impunând sarcini suplimentare producătorilor, importatorilor și comercianților cu amănuntul de alimente.
În mod tradițional, depozitele frigorifice se bazau în mare măsură pe munca manuală pentru sarcini precum preluarea comenzilor, ambalarea și gestionarea stocurilor. Cu toate acestea, această abordare a dus la mai multe probleme: ineficiențe ale fluxului de lucru, creșterea costurilor cu forța de muncă din cauza suprataxelor necesare pentru lucrul în medii reci și un risc mai mare de erori din cauza condițiilor de muncă solicitante. Lucrul în medii reci este solicitant din punct de vedere fizic și poate duce la probleme de sănătate, ceea ce face dificilă recrutarea și păstrarea angajaților.
Sisteme automate de depozitare și recuperare (AS/RS)
Ce sunt sistemele AS/RS și cum funcționează acestea în depozitele frigorifice?
Sistemele automate de depozitare și recuperare a mărfurilor (AS/RS) reprezintă o piatră de temelie a automatizării moderne a depozitelor. Aceste sisteme utilizează o combinație sofisticată de rafturi de depozitare, navete automate și macarale pentru a depozita și recupera mărfuri cu cea mai mare precizie și viteză. Accentul se pune pe gestionarea volumelor mari cu o eficiență maximă a depozitării.
Sistemul funcționează folosind un mecanism controlat de computer care determină locația optimă de depozitare pentru fiecare palet sau container. Macarale sau navete automate transportă apoi mărfurile către această locație sau le recuperează după cum este necesar. Întregul sistem este coordonat de un software de gestionare a depozitului care procesează date în timp real privind nivelurile stocurilor, datele de expirare și informațiile despre comenzi.
Ce avantaje specifice oferă sistemele AS/RS pentru industria lanțului frigorific?
Sistemele AS/RS oferă mai multe avantaje cheie pentru industria lanțului frigorific. Controlul temperaturii este primordial. Aceste sisteme sunt special concepute pentru a funcționa fără probleme în medii refrigerate. Acestea asigură menținerea mărfurilor sensibile la temperatură la temperaturile necesare pe parcursul întregului proces de depozitare și recuperare, fără a fi nevoie ca angajații să lucreze în medii reci pentru perioade lungi de timp.
Utilizarea optimizată a spațiului este un alt avantaj semnificativ. Sistemele AS/RS utilizează spațiul vertical mai eficient decât metodele tradiționale de depozitare. Acest lucru permite depozitelor cu lanț frigorific să își maximizeze capacitatea de depozitare fără a fi nevoie să își extindă amprenta fizică. Această caracteristică este deosebit de valoroasă în zonele urbane unde prețurile terenurilor sunt mari, iar spațiul disponibil este limitat.
De asemenea, este demnă de remarcat și gestionarea îmbunătățită a stocurilor oferită de sistemele AS/RS. Aceste sisteme se mândresc cu capacități avansate de urmărire și gestionare a stocurilor. Managerii de depozit pot monitoriza nivelurile stocurilor în timp real și pot optimiza rotația stocurilor. Acest lucru este deosebit de important pentru mărfurile perisabile, deoarece ajută la minimizarea deșeurilor și la asigurarea respectării principiului „primul intrat, primul ieșit” (FIFO).
Creșterea randamentului reprezintă un alt avantaj semnificativ. Prin procesele automate de recuperare a comenzilor, sistemele AS/RS reduc considerabil timpul necesar procesării comenzilor. Acest lucru nu numai că îmbunătățește randamentul general al depozitului, dar duce și la o satisfacție mai mare a clienților prin livrări mai rapide și mai fiabile.
Vehicule de sortare și transfer (STV) și importanța acestora
Ce sunt STV-urile și ce rol joacă acestea în instalațiile moderne de depozitare la rece?
Vehiculele de sortare și transfer, prescurtate STV-uri, sunt sisteme de transport ghidate pe șine, care reprezintă o completare importantă a sistemelor AS/RS. Acestea joacă un rol crucial în îmbunătățirea eficienței și flexibilității operațiunilor din depozitele cu lanț frigorific. STV-urile sunt special concepute pentru a transporta mărfuri între diferite zone ale depozitului, în special între rafturile de depozitare și stațiile de picking, cu o intervenție umană minimă.
Aceste vehicule se deplasează pe șine fixe prin depozit și se pot deplasa autonom. Sunt echipate cu senzori și sisteme de control care le permit să perceapă împrejurimile și să funcționeze în siguranță. Integrarea STV-urilor în infrastructura depozitului permite un flux continuu și eficient de mărfuri.
Partener expert în planificarea și construcția depozitelor
Automatizare în lanțurile frigorifice: Eficiență și scalabilitate prin STV-uri și AS/RS
Cum transformă exact STV-urile depozitarea la rece?
STV-urile aduc mai multe elemente transformatoare depozitării la rece. Accesul dinamic la depozit este un factor cheie. STV-urile transportă fără probleme mărfuri către și de la sistemele AS/RS. Acestea pot naviga autonom pe culoare înguste și spații limitate pentru a livra paleți la puncte de livrare precis definite. Sistemul AS/RS poate apoi recupera acești paleți pentru depozitare. Această flexibilitate permite timpi de recuperare mai rapizi și o orchestrare mai lină a fluxului de lucru.
Operarea colaborativă este un alt aspect important. STV-urile nu funcționează izolat, ci pot fi utilizate împreună cu operatori umani și alte echipamente automate, cum ar fi brațele robotizate și sistemele de transport. Această colaborare eficientizează întregul proces de onorare a comenzilor. Abordarea colaborativă optimizează utilizarea resurselor și minimizează blocajele din fluxul de mărfuri.
De remarcat în mod special este îmbunătățirea mediilor de lucru. Prin livrarea mărfurilor către operatori în afara zonelor frigorifice, sarcinile de preluare a comenzilor pot fi efectuate la temperaturi bine iluminate, sigure și confortabile. Acest lucru are un impact pozitiv direct asupra bunăstării și satisfacției angajaților. Angajații mai sănătoși și mai mulțumiți duc la operațiuni mai sigure și mai productive.
Scalabilitatea și modularitatea STV-urilor oferă avantaje suplimentare. Aceste sisteme sunt inerent scalabile, permițând depozitelor cu lanț frigorific să își extindă treptat capacitățile de automatizare pe măsură ce cererea crește. Această abordare modulară a automatizării asigură că investițiile rămân flexibile și pot fi aliniate cu nevoile afacerii în continuă evoluție.
Implementarea practică a automatizării
Cum pot fi integrate practic AS/RS și STV-urile în structurile de depozit existente?
Integrarea sistemelor de automatizare în structurile existente ale depozitului necesită o planificare atentă și o implementare etapizată. În primul rând, trebuie efectuată o analiză cuprinzătoare a proceselor și cerințelor actuale. Aceasta include evaluarea mixului de produse, a cerințelor de randament, a spațiului disponibil și a cerințelor specifice de temperatură.
Integrarea fizică începe adesea cu instalarea infrastructurii necesare. Pentru sistemele AS/RS, aceasta înseamnă construirea depozitelor cu rafturi înalte și instalarea de macarale sau navete. Pentru STV-uri, trebuie amplasate sisteme feroviare pentru a conecta diferitele zone ale depozitului. Aceste lucrări pot fi adesea efectuate în etape pentru a minimiza perturbările operațiunilor în curs.
Integrarea software este la fel de importantă. Sistemele de automatizare trebuie conectate la Sistemul de Management al Depozitului (WMS) existent și la alte sisteme IT. Acest lucru permite un flux de date fără probleme și un control coordonat al tuturor activităților din depozit. Implementarea necesită, de asemenea, teste și ajustări ample pentru a se asigura că toate sistemele funcționează optim împreună.
Ce provocări trebuie depășite în timpul implementării?
Implementarea sistemelor de automatizare în depozitele frigorifice prezintă provocări specifice. Condițiile extreme de temperatură impun cerințe speciale tehnologiei utilizate. Toate componentele trebuie proiectate pentru funcționare la temperaturi scăzute, ceea ce necesită materiale, lubrifianți și componente electronice speciale.
Costurile de investiție sunt adesea substanțiale și necesită o analiză atentă a raportului cost-beneficiu. Companiile trebuie să evalueze economiile pe termen lung obținute din reducerea costurilor cu forța de muncă, creșterea eficienței și ratele de eroare mai mici în raport cu investiția inițială. Finanțarea unor astfel de proiecte necesită adesea o planificare strategică pe mai mulți ani.
Instruirea angajaților este un alt factor critic. Introducerea noilor tehnologii schimbă fundamental modul în care lucrăm. Angajații trebuie instruiți în operarea și întreținerea noilor sisteme. Acest lucru necesită timp și resurse, dar este esențial pentru succesul operațiunilor.
Integrarea proceselor existente poate fi complexă. Multe depozite au fluxuri de lucru care au evoluat de-a lungul anilor și trebuie adaptate la noile sisteme automatizate. Acest lucru necesită adesea reproiectarea proceselor și poate întâmpina rezistență din partea angajaților cu vechime îndelungată.
Perspective viitoare și implicații strategice
Cum se va dezvolta automatizarea logisticii lanțului frigorific în următorii ani?
Viitorul automatizării în logistica lanțului frigorific promite evoluții semnificative suplimentare. Inteligența artificială și învățarea automată vor juca un rol din ce în ce mai important. Aceste tehnologii pot crește și mai mult eficiența sistemelor AS/RS și STV-urilor prin recunoașterea tiparelor de cerere și optimizarea organizării depozitului în consecință.
Robotica va continua să evolueze și să găsească aplicații și mai diverse în depozitele frigorifice. Sistemele avansate de prindere și tehnologiile de senzori vor permite roboților să manipuleze o varietate mai largă de produse, inclusiv mărfuri proaspete delicate. Colaborarea om-robot va fi îmbunătățită și mai mult prin sisteme de siguranță îmbunătățite și interfețe mai intuitive.
Rețelele și Internetul Lucrurilor (IoT) vor revoluționa monitorizarea și controlul proceselor lanțului frigorific. Senzorii pot monitoriza continuu temperatura, umiditatea și alți parametri critici și pot declanșa imediat o alarmă în caz de abateri. Acest lucru crește siguranța produselor și reduce pierderile cauzate de alterare.
Ce implicații strategice are creșterea automatizării pentru aprovizionarea cu alimente din Marea Britanie?
Creșterea automatizării are implicații strategice de amploare pentru aprovizionarea cu alimente a Regatului Unit. Având în vedere provocările structurale cu care se confruntă agricultura britanică, este probabil ca dependența de alimentele importate să crească în următorul deceniu. Această evoluție face ca investițiile inteligente în sisteme de automatizare eficiente, scalabile și fiabile să fie cu atât mai importante.
Automatizarea face posibilă manipularea și depozitarea mai eficientă a unor cantități mai mari de bunuri importate. Acest lucru este crucial pentru menținerea unor lanțuri de aprovizionare stabile și evitarea penuriilor. În același timp, automatizarea poate reduce costurile, ceea ce poate avea un impact pozitiv asupra prețurilor de consum.
Trasabilitatea îmbunătățită și controlul calității prin intermediul sistemelor automatizate sporesc siguranța alimentară. Într-o perioadă în care consumatorii apreciază din ce în ce mai mult originea și calitatea alimentelor lor, acest lucru oferă un avantaj competitiv semnificativ. Capacitatea de a răspunde rapid la problemele de calitate și de a identifica loturile afectate este îmbunătățită considerabil prin automatizare.
Cum pot companiile să gestioneze cu succes tranziția către automatizare?
O tranziție reușită către automatizare necesită o abordare strategică și holistică. Companiile ar trebui să înceapă cu o viziune clară asupra modului în care automatizarea le poate rezolva provocările specifice. Acest lucru necesită o evaluare onestă a proceselor actuale și identificarea domeniilor în care automatizarea poate oferi cele mai mari beneficii.
Alegerea partenerului potrivit este crucială. Companiile ar trebui să colaboreze cu furnizori experimentați, care au expertiză dovedită în automatizarea lanțului frigorific. Furnizori precum Daifuku, care furnizează sisteme logistice pentru medii refrigerate din 1973, aduc o experiență valoroasă și soluții dovedite.
O abordare a implementării pe etape este adesea cea mai de succes. În loc să încerce să automatizeze întregul depozit dintr-o dată, companiile pot începe cu proiecte pilot și pot extinde treptat automatizarea. Acest lucru le permite să învețe din experiență și să facă ajustări înainte de a face investiții mai mari.
Implicarea angajaților de la bun început este esențială pentru succes. Comunicarea transparentă cu privire la obiectivele și beneficiile automatizării poate atenua anxietățile. Investițiile în formare și dezvoltare profesională le demonstrează angajaților că fac parte din viitorul automatizat, nu victimele sale.
Transformarea aprovizionării cu alimente
Ce rol va juca automatizarea în cele din urmă în securitatea alimentară a Regatului Unit?
Automatizarea va juca un rol central în asigurarea securității alimentare a Regatului Unit. Deși nu rezolvă în mod direct provocările fundamentale ale scăderii producției interne, ea oferă instrumentele necesare pentru a gestiona eficient această realitate. Prin optimizarea proceselor de depozitare și distribuție, automatizarea poate asigura că alimentele importate sunt manipulate eficient și că populația rămâne aprovizionată.
Integrarea sistemelor AS/RS și STV-urilor în infrastructura lanțului frigorific reprezintă o schimbare de paradigmă. Aceste tehnologii permit gestionarea complexității tot mai mari a aprovizionării cu alimente, reducând în același timp costurile și îmbunătățind calitatea. Capacitatea de a depozita și distribui în siguranță și eficient cantități mari de bunuri perisabile devine din ce în ce mai critică pentru securitatea aprovizionării.
Transformarea prin automatizare depășește simplele câștiguri de eficiență. Aceasta creează lanțuri de aprovizionare mai rezistente, care pot răspunde mai bine la perturbări. Într-o perioadă de incertitudine globală și schimbare a relațiilor comerciale, această rezistență este neprețuită. Sistemele automatizate pot reacționa rapid la schimbarea tiparelor de cerere și pot ajuta la evitarea deficitului de aprovizionare.
Pentru companiile din industria alimentară, investițiile în automatizare nu mai sunt opționale, ci o necesitate strategică. Combinația dintre creșterea costurilor forței de muncă, reglementările mai stricte și așteptările tot mai mari ale clienților face ca procesele manuale tradiționale să fie din ce în ce mai neprofitabile. În același timp, automatizarea oferă oportunitatea de a dezvolta noi modele de afaceri și de a obține un avantaj competitiv.
Totuși, implementarea cu succes a soluțiilor de automatizare necesită mai mult decât simple investiții tehnice. Aceasta necesită o schimbare fundamentală de mentalitate în întreaga organizație și o dorință de a pune la îndoială și de a reproiecta procesele stabilite. Companiile care navighează cu succes prin această transformare vor fi mai bine poziționate pentru a face față provocărilor viitoare și a contribui la securitatea alimentară a Regatului Unit.
Optimizare depozit Xpert.Plus - Depozite cu rafturi înalte și depozite de paleți: Consultanță și planificare
Suntem aici pentru tine - Consultanță - Planificare - Implementare - Management de proiect
☑️ Limba noastră de afaceri este engleza sau germana
☑️ NOU: Corespondență în limba ta maternă!
Konrad Wolfenstein
Eu și echipa mea suntem bucuroși să vă fim la dispoziție în calitate de consilier personal.
Mă puteți contacta completând formularul de contact de aici sau pur și simplu sunându-mă la +49 89 89 674 804 ( München) . Adresa mea de e-mail este: wolfenstein@xpert.digital
Aștept cu nerăbdare proiectul nostru comun.
