Este deja necesară modernizarea în automatizarea intralogistică?

Verificarea Brownfield: 5 indicatori silențioși că depozitul dvs. vă erodează marjele de profit (și ce vă poate ajuta)

Intralogistica în Europa se confruntă cu un paradox strategic: în timp ce piața (creșterea comerțului electronic, deficitul de competențe, lanțurile de aprovizionare volatile) necesită automatizare maximă și viteză de procesare, o parte semnificativă a infrastructurii logistice se bazează pe concepte de instalații de la sfârșitul anilor 1990 și începutul anilor 2000.

Această discrepanță dintre cerințe și realitatea tehnologică nu este doar o problemă de afaceri, ci un dezavantaj competitiv masiv.

Prin urmare, întrebarea centrală nu mai este dacă modernizarea (renovarea) este necesară, ci cât timp își pot permite companiile să o amâne. Cei care așteaptă într-o economie în rapidă schimbare își gestionează, în esență, propriul declin. Renovarea a depășit de mult statutul de simplă întreținere și a devenit un imperativ strategic pentru minimizarea riscurilor și atingerea excelenței operaționale.

Acest articol analizează punctul critic de la care o modernizare devine inevitabilă și identifică cei mai convingători indicatori care vă obligă să începeți proiectul acum – de la învechirea iminentă a tehnologiei critice de control (de exemplu, Siemens S7-300) până la semnele de avertizare timpurie, silențioase, dar costisitoare, de după oprirea instalației. Demonstrăm de ce punctul de plecare ideal este adesea deja în trecut și cum costurile de oportunitate ale inacțiunii ating punctul lor critic chiar acum. Din acest moment, așteptarea vă va costa o avere.

Legat de asta:

• Situații Brownfield și Greenfield în transformarea digitală, Industria 4.0, IoT, tehnologia XR și metaversul

Economia modernizării 2025: Imperativul strategic pentru instalațiile existente

Intralogistica se află într-o situație paradoxală. Pe de o parte, piețele volatile, boom-ul comerțului electronic și o lipsă masivă de lucrători calificați obligă companiile să urmărească o automatizare și viteze de producție din ce în ce mai mari. Pe de altă parte, părți semnificative ale infrastructurii logistice din Europa se bazează pe concepte de instalații de la sfârșitul anilor 1990 și începutul anilor 2000. Această discrepanță dintre cerințe și realitatea tehnologică nu se închide de la sine, ci se mărește exponențial. Întrebarea nu mai este dacă modernizarea este necesară, ci cât timp își pot permite companiile să amâne. Renovarea nu mai este doar o măsură de întreținere, ci un instrument pentru minimizarea riscurilor strategice și excelență operațională. Datele disponibile arată clar că momentul ideal pentru a iniția modernizarea se află adesea în trecut, în timp ce costurile de oportunitate ale inacțiunii ating acum punctul lor critic de cotitură.

Punctul de cotitură economic: Schimbarea structurilor costurilor

În calculele tradiționale de investiții, proiectele de modernizare au fost adesea puse în balanță cu construcțiile noi (greenfield), construcțiile noi fiind favorizate datorită planificării lor aparent mai simple. Acest calcul s-a schimbat fundamental din cauza schimbărilor macroeconomice din perioada 2023-2025. Analizele cantitative de piață demonstrează că o modernizare sistematică este, în medie, cu 30 până la 50% mai rentabilă decât o construcție nouă comparabilă. Acest avantaj de cost rezultă în principal din utilizarea continuă a infrastructurii robuste din oțel existente. Rafturile din oțel și componentele mecanice de bază au adesea o durată de viață tehnică de peste 30 de ani, în timp ce electronica de control și sistemele IT ajung la sfârșitul ciclului lor de viață economică după doar 10 până la 15 ani.

Cu toate acestea, costurile aferente riscului operațional (OpEx) sunt mult mai semnificative decât cheltuielile de capital (CapEx). Datele empirice din industria germană plasează costul mediu al timpilor de nefuncționare neplanificați în mediile extrem de automatizate la aproximativ 147.000 EUR pe oră. Această cifră ilustrează efectul de pârghie enorm al fiabilității. O modernizare, care de obicei crește disponibilitatea tehnică a unei instalații cu 10 până la 20%, se amortizează adesea în mai puțin de trei ani, pur și simplu prin evitarea timpilor de nefuncționare. În plus, există aspectul inflației: într-un mediu de creștere a prețurilor materiilor prime și a costurilor de capital, revitalizarea activelor existente (brownfield) reprezintă o formă de protecție împotriva inflației, deoarece evită noi achiziții costisitoare de oțel și materiale de construcții.

Învechirea tehnologică ca factor de dificultate

Un factor adesea subestimat al urgenței este ciclul de viață al tehnologiei de control. Familia de sisteme Siemens SIMATIC S7-300, utilizată pe scară largă, servește drept un indicator perfect al presiunii de a acționa. Odată cu anunțul întreruperii producției produsului și a sfârșitului producției de serie în octombrie 2025 (întreruperea producției de tip), regulile jocului pentru achiziționarea de piese de schimb se schimbă drastic. Din acest moment, componentele vor fi disponibile doar ca piese de schimb, adesea la prețuri semnificativ mai mari, înainte ca aprovizionarea să se epuizeze complet în anii 2030.

Pentru operatori, aceasta înseamnă că timpul este esențial. Un proiect de modernizare necesită adesea un timp de pregătire de 12 până la 24 de luni, de la analiza inițială și dezvoltarea specificațiilor până la punerea în funcțiune în timpul operațiunilor în curs. Cei care reacționează doar atunci când prima componentă critică nu mai este disponibilă au ratat oportunitatea strategică. Analiza arată că firmele care se modernizează proactiv înainte de data finală de întrerupere nu numai că evită riscurile, dar beneficiază și de o piață a cumpărătorilor pentru servicii de integrare. Cei care așteaptă până în ultimul moment, însă, se confruntă cu capacități complet rezervate printre puținii experți rămași. În acest caz, riscul tehnic se transformă direct într-un risc comercial.

LTW Intralogistics – Ingineri ai fluxului - Imagine: LTW Intralogistics GmbH

LTW oferă clienților săi nu componente individuale, ci soluții complete integrate. Consultanță, planificare, componente mecanice și electrotehnice, tehnologie de control și automatizare, precum și software și service - totul este conectat în rețea și coordonat cu precizie.

Producția internă a componentelor cheie este deosebit de avantajoasă. Aceasta permite un control optim al calității, lanțurilor de aprovizionare și interfețelor.

LTW reprezintă fiabilitate, transparență și parteneriat colaborativ. Loialitatea și onestitatea sunt ferm ancorate în filosofia companiei – o strângere de mână încă înseamnă ceva aici.

Legat de asta:

• Soluții LTW

Indicatori operaționali după oprirea fabricii

Când este momentul să acționăm? Cu mult înainte ca o fabrică să se închidă fizic, procesele operaționale transmit semnale de avertizare care pot fi identificate ca indicatori timpurii printr-o analiză aprofundată. Un simptom clasic este apariția așa-numitelor soluții IT din umbră sau soluții organizaționale alternative. Atunci când angajații din depozit încep să compenseze deficiențele sistemului cu foi de calcul Excel manuale, note autoadezive sau procese secundare neoficiale, acesta este un semn clar că logica rigidă a vechiului sistem de management al depozitului (WMS) nu mai satisface cerințele dinamice ale pieței.

Un alt indicator este discrepanța dintre consumul de energie și randament. Tehnologia de acționare învechită, fără recuperarea energiei și control inteligent al sarcinii, crește inutil costurile de operare. Controlerele de acționare moderne și sistemele navetă pot reduce consumul de energie cu până la 30%. Dacă curba costurilor energiei crește liniar sau mai brusc decât curba randamentului, acest lucru indică sisteme vechi ineficiente. Rata de eroare la preluarea comenzilor este la fel de relevantă. Dacă aceasta crește treptat, adesea nu se datorează problemelor de personal, ci mai degrabă senzorilor uzați sau sistemelor pick-to-light învechite, care nu mai oferă semnale clare. În acest caz, modernizarea nu este doar o reparație, ci o măsură de management al calității.

Legat de asta:

• Retrofit în intralogistică: De ce modernizarea este factorul competitiv decisiv astăzi

Capcana integrării în sectorul industrial industrial dezafectat

Cea mai mare provocare și, în același timp, cel mai puternic indicator al nevoii de modernizare constă în infrastructura IT și de date. În Industria 4.0, disponibilitatea datelor este moneda succesului. Cu toate acestea, sistemele vechi funcționează adesea ca niște „cutii negre”. Acestea își îndeplinesc sarcinile mecanice, dar nu oferă date granulare despre starea lor de funcționare sau parametrii procesului. Acest lucru face imposibile abordările moderne, cum ar fi mentenanța predictivă.

Atunci când o companie intenționează să implementeze instrumente de analiză bazate pe inteligență artificială pentru optimizarea stocurilor, aceasta eșuează adesea din cauza lipsei de compatibilitate a interfeței la nivelul PLC-ului existent. Prin urmare, o modernizare trebuie înțeleasă ca un proiect IT esențial. Aceasta implică integrarea verticală a nivelului magistralei de câmp în sistemele ERP și WMS de nivel superior. Fără această integrare perfectă, apar silozuri de date, împiedicând gestionarea agilă a lanțului de aprovizionare. Declanșatorul pentru inițierea unui astfel de proiect este adesea condus de factori externi: dacă clienții solicită urmărire în timp real sau conexiuni EDI pe care sistemul existent nu le poate oferi, o modernizare devine o condiție prealabilă pentru accesul pe piață.

Sustenabilitatea și conformitatea ca noi factori determinanți

Pe lângă factorii pur economici și tehnici, aspectele de reglementare și ecologice câștigă importanță. Standardele de siguranță, cum ar fi DIN EN 15635 pentru sistemele de rafturi sau DIN EN 528 pentru mașinile de depozitare și recuperare, sunt în continuă înăsprire. Sistemele existente beneficiază adesea de statut de „preț vechi”, dar acesta expiră în cazul unor modificări semnificative sau după incidente grave. O modernizare proactivă permite aducerea sistemului la nivelul de siguranță actual (Nivelul de performanță PL d sau e conform DIN EN ISO 13849) înainte ca asociația de asigurări de răspundere civilă a angajatorilor să amenințe cu închiderea acestuia.

Dintr-o perspectivă ecologică, modernizarea este aproape întotdeauna superioară construcțiilor noi. Păstrarea structurii de oțel economisește cantități masive de energie încorporată - într-un scenariu tipic de depozit cu rafturi înalte, aceasta poate însemna peste 1.000 de tone de echivalent CO2. Pentru companiile care sunt obligate să își raporteze amprenta de carbon ca parte a raportării ESG (Mediu, Social, Guvernanță), modernizarea în locul construcțiilor noi este un argument valid pentru îmbunătățirea performanței lor în materie de sustenabilitate.

Recomandare de acțiune: Calea către o decizie

Analiza duce la o concluzie clară: așteptarea nu este o strategie, ci un risc incalculabil. Momentul ideal pentru a începe un proiect de modernizare este tocmai atunci când sistemul funcționează încă stabil, dar primii indicatori – fie că este vorba de scoaterea din producție a componentelor, creșterea costurilor de întreținere sau lipsa conectivității IT – devin vizibili.

Prin urmare, companiile ar trebui să stabilească un proces structurat de audit. Acesta începe cu un inventar al componentelor instalate și o comparație cu datele ciclului de viață ale producătorilor. Urmează o analiză a riscurilor care cuantifică costurile unei întreruperi totale teoretice, de mai multe săptămâni. Această cifră servește drept ancoră bugetară pentru deciziile de investiții. În cele din urmă, ar trebui elaborat un plan etapizat care să împartă modernizarea în pachete gestionabile care pot fi implementate în paralel cu operațiunile în curs sau în perioadele de activitate redusă. Cei care planifică astăzi își asigură competitivitatea pentru mâine. Cei care așteaptă își gestionează doar propriul declin.

☑️ Limba noastră de afaceri este engleza sau germana

☑️ NOU: Corespondență în limba ta maternă!

Konrad Wolfenstein

Eu și echipa mea suntem bucuroși să vă fim la dispoziție în calitate de consilier personal.

Mă puteți contacta completând formularul de contact de aici sau pur și simplu sunându-mă la +49 89 89 674 804 ( München) . Adresa mea de e-mail este: wolfenstein@xpert.digital

Aștept cu nerăbdare proiectul nostru comun.

☑️ Suport pentru IMM-uri în strategie, consultanță, planificare și implementare

☑️ Crearea sau realinierea strategiei digitale și a digitalizării

☑️ Extinderea și optimizarea proceselor de vânzări internaționale

☑️ Platforme de tranzacționare B2B globale și digitale

☑️ Dezvoltare Afaceri Pioneer / Marketing / PR / Târguri Comerciale

Beneficiați de expertiza extinsă, în cinci domenii, a Xpert.Digital într-un pachet complet de servicii | Cercetare și dezvoltare, XR, PR și optimizare a vizibilității digitale - Imagine: Xpert.Digital

Xpert.Digital deține cunoștințe aprofundate în diverse industrii. Acest lucru ne permite să dezvoltăm strategii personalizate, aliniate cu precizie cerințelor și provocărilor segmentului dumneavoastră specific de piață. Prin analiza continuă a tendințelor pieței și monitorizarea evoluțiilor din industrie, putem acționa proactiv și oferi soluții inovatoare. Combinația dintre experiență și expertiză generează valoare adăugată și oferă clienților noștri un avantaj competitiv decisiv.

Mai multe informații aici:

• Beneficiați de cele 5 domenii de expertiză ale Xpert.Digital într-un singur pachet – începând de la doar 500 €/lună

Expertiza noastră globală în domeniul industriei și economiei în dezvoltarea afacerilor, vânzări și marketing - Imagine: Xpert.Digital

Domenii de interes industrial: B2B, digitalizare (de la IA la XR), inginerie mecanică, logistică, energii regenerabile și industrie

Mai multe informații aici:

• Centru de afaceri de experți

Un centru tematic care oferă perspective și expertiză:

• Platformă de cunoștințe care acoperă economiile globale și regionale, inovația și tendințele specifice industriei
• O colecție de analize, perspective și informații generale din principalele noastre domenii de interes
• Un loc pentru expertiză și informații despre evoluțiile actuale din afaceri și tehnologie
• Un hub pentru companiile care caută informații despre piețe, digitalizare și inovații industriale