Între depozitele cu rafturi înalte manuale, semiautomate și complet automatizate – Când se rentabilizează cu adevărat un depozit cu rafturi înalte automatizat?

Promisiunea automatizării – sau cea mai costisitoare greșeală pe care o fac companiile

Atunci când factorii de decizie din domeniul logisticii și al managementului lanțului de aprovizionare evaluează astăzi modernizarea sistemelor lor de depozitare, aceștia se confruntă adesea cu o narațiune aparent simplă: automatizarea este egală cu eficiență, economii de costuri și avantaj competitiv. Cu toate acestea, realitatea este considerabil mai complexă. Întrebarea dacă o companie ar trebui să își opereze depozitele cu rafturi înalte manual, semiautomat sau complet automat nu este una tehnologică, ci mai degrabă o decizie fundamental economică care trebuie să se bazeze pe parametri operaționali specifici, disponibilitatea capitalului și orientarea strategică pe termen lung. O analiză detaliată a celor trei moduri de operare relevă diferențe care sunt adesea trecute cu vederea și duc la investiții greșite costisitoare.

Depozitul tradițional manual cu rafturi înalte: Flexibilitatea ca avantaj strategic

Pentru multe întreprinderi mijlocii și operatori de depozite specializate, depozitele manuale cu rafturi înalte reprezintă încă soluția cea mai viabilă din punct de vedere economic, mai ales atunci când flexibilitatea și adaptabilitatea sunt primordiale. Aceste sisteme sunt operate de personal special instruit, folosind stivuitoare sau vehicule specializate pentru depozite cu rafturi înalte. Avantajul cheie constă în investiția inițială minimă - o companie nu trebuie să investească câteva milioane de euro în sisteme de automatizare extrem de complexe înainte de a începe operațiunile sau de a-și extinde semnificativ instalațiile.

Din perspectiva managementului capitalului, aceasta înseamnă că firmele cu bugete de capital limitate pot deveni rapid operaționale. Costurile variabile, pe de altă parte, sunt transparente și direct controlabile - dacă o companie dorește să crească producția, angajează mai mulți lucrători calificați; dacă dorește să o reducă, turele sunt reduse. Această flexibilitate este deosebit de valoroasă pentru firmele cu modele de cerere volatile. Un sistem manual poate reacționa mult mai ușor la fluctuațiile sezoniere, vârfurile de comenzi și fluctuațiile neașteptate ale pieței decât un sistem complet automatizat, care trebuie să fie proiectat pentru o utilizare constantă a capacității.

Cu toate acestea, o examinare mai atentă relevă slăbiciuni structurale semnificative. Costurile cu personalul domină în mod semnificativ structura costurilor unor operațiuni de depozitare cu rafturi înalte. Studiile arată că numai prepararea comenzilor reprezintă până la 55% din costurile operaționale ale depozitului. Pe piețele cu salarii în continuă creștere și o lipsă structurală de lucrători calificați - cum ar fi în Europa Centrală, unde cererea de forță de muncă în logistică a crescut cu 25% în 2022 - aceste componente de cost devin din ce în ce mai dificil de controlat. În plus, managementul manual al depozitului duce inevitabil la rate de eroare mai mari. Fără măsuri suplimentare de control al calității, ratele de eroare din depozitele manuale variază de obicei între zece și doisprezece procente, ceea ce duce la retururi costisitoare, reclamații și nemulțumiri ale clienților.

Eficiența spațiului este, de asemenea, un dezavantaj critic. Depozitele manuale cu rafturi înalte pot fi operate economic până la o înălțime de aproximativ 10 până la 12 metri, deoarece desfășurarea personalului devine din ce în ce mai ineficientă odată cu creșterea înălțimii. Acest lucru duce la o amprentă semnificativ mai mare. Pentru companiile din zonele metropolitane, unde spațiul de depozitare este scump sau limitat, acest dezavantaj poate necesita relocarea la periferie - cu toate consecințele logistice și strategice asociate.

Automatizare parțială: Calea de mijloc subestimată a raționalității logistice

Între depozitele complet manuale și cele extrem de automatizate, există un spectru mai larg de soluții care pare a fi subreprezentat de mulți practicieni și factori de decizie strategică. Sistemele semiautomate combină selectiv munca umană cu procesele automatizate pentru a valorifica punctele forte ale ambelor abordări și a le minimiza punctele slabe.

Un model comun combină macaralele de stivuire cu procese manuale de preluare a comenzilor în zona de amonte. Depozitul cu rafturi înalte în sine este complet automatizat - macaralele de stivuire se ocupă de depozitare și preluare, controlate de un sistem de management al depozitului - în timp ce preluarea și ambalarea comenzilor sunt efectuate de angajați. Acest lucru permite deja economii semnificative de spațiu și creșteri ale productivității, în timp ce costurile de investiție sunt considerabil mai mici decât cele ale sistemelor complet automatizate. Un depozit cu rafturi înalte, semiautomat, de dimensiuni medii, poate fi implementat pentru doar un milion de euro - o fracțiune din cele 5 până la 20 de milioane de euro necesare pentru sistemele complet automatizate.

Un alt model de succes este aplicarea sistemelor pick-by-light sau pick-by-voice în medii manuale sau semiautomatizate. Aceste sisteme de preluare a comenzilor utilizează afișaje electronice pe rafturi sau instrucțiuni ghidate vocal pentru a direcționa personalul depozitului către locațiile corecte și a indica cantitățile care trebuie preluate. Eficiența este impresionantă: sistemele pick-by-light realizează până la 350 de preluari pe oră, crescând performanța cu 40% față de metodele tradiționale. În același timp, erorile de preluare sunt reduse cu 15%, iar cu senzori opționali, îmbunătățirea generală a calității poate ajunge la 25%. Aceste sisteme costă în medie 100 EUR per locație de depozitare - semnificativ mai puțin decât costul sistemelor de depozitare și recuperare complet automatizate - și pot fi integrate în structurile depozitului existente.

Un al treilea model utilizează sisteme de transfer ca soluție hibridă. Vehiculele de transfer se mișcă automat în interiorul culoarelor și poziționează paleți sau containere fără a fi nevoie constantă de o mașină dedicată de depozitare și recuperare. Acest lucru permite un randament ridicat (vitezele de culoare care depășesc 150 de cicluri duble pe oră sunt comune) cu costuri de investiție mai mici decât sistemele complete de mașini de depozitare și recuperare. Rapoartele din industrie indică faptul că aproximativ 20% din proiectele de depozitare automată utilizează soluții de transfer, adesea în combinație cu mașini tradiționale de depozitare și recuperare pentru diferite zone de depozitare.

Sistemele parțial automatizate oferă, de asemenea, o premisă psihologică și operațională importantă pentru o implementare cu succes. Acestea pot fi implementate treptat, reducând riscul unor erori costisitoare de implementare și permit companiilor să învețe și să își optimizeze procesele înainte de a investi în automatizare completă. Perioada de recuperare a investiției pentru soluțiile de automatizare parțială este de obicei de doi până la trei ani, ceea ce este deja semnificativ mai scurt decât cea a sistemelor manuale, iar cerințele de capital sunt gestionabile pentru întreprinderile mijlocii.

LTW Intralogistics – Ingineri ai fluxului - Imagine: LTW Intralogistics GmbH

LTW oferă clienților săi nu componente individuale, ci soluții complete integrate. Consultanță, planificare, componente mecanice și electrotehnice, tehnologie de control și automatizare, precum și software și service - totul este conectat în rețea și coordonat cu precizie.

Producția internă a componentelor cheie este deosebit de avantajoasă. Aceasta permite un control optim al calității, lanțurilor de aprovizionare și interfețelor.

LTW reprezintă fiabilitate, transparență și parteneriat colaborativ. Loialitatea și onestitatea sunt ferm ancorate în filosofia companiei – o strângere de mână încă înseamnă ceva aici.

Legat de asta:

• Soluții LTW

Automatizare completă: Performanță ridicată la prețuri premium și în condiții specifice

Depozitele cu rafturi înalte complet automatizate reprezintă vârful tehnologiei moderne de depozitare și oferă caracteristici de performanță de neegalat în condițiile potrivite. Un astfel de sistem este operat în întregime cu mașini automate de depozitare și recuperare, sisteme inteligente de transport, software de gestionare a depozitului și, în multe cazuri, robotică suplimentară pentru preluarea sau ambalarea comenzilor. Nu este necesară nicio intervenție umană în zona centrală a depozitului.

Caracteristicile tehnice de performanță sunt spectaculoase. Depozitele cu rafturi înalte complet automatizate pot atinge înălțimi de până la 50 de metri, rezultând o creștere a capacității de până la 85% în comparație cu depozitele manuale, menținând în același timp aceeași amprentă. Acest lucru este transformator pentru companiile din zonele metropolitane sau cu locații cu spațiu limitat. Randamentul este, de asemenea, remarcabil: sistemele automate funcționează 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână, fără oboseală sau pierdere a concentrării. Acestea ating creșteri ale productivității de 25 până la 70% în comparație cu sistemele manuale, în funcție de aplicație și de dimensiunea depozitului.

Ratele de eroare sunt neglijabile. În timp ce sistemele manuale, chiar și cu control al calității, prezintă încă o rată de eroare de aproximativ unu la sută, sistemele complet automatizate pot atinge o precizie a inventarului de peste 99 la sută. Acest lucru are efecte în cascadă asupra întregului lanț de aprovizionare: mai puține retururi înseamnă mai puțin material de ambalare, costuri de depozitare mai mici pentru gestionarea retururilor și o satisfacție mai mare a clienților. Investiția într-un astfel de sistem este justificată de aceste câștiguri de calitate, chiar și din perspectiva asigurărilor.

Calculele costurilor de operare prezintă o imagine mai nuanțată. În timp ce un sistem complet automatizat necesită investiții inițiale semnificativ mai mari – 5 până la 20 de milioane de euro pentru sistemele de dimensiuni medii, peste 30 de milioane de euro pentru centrele mari de distribuție europene – perioada de amortizare este de obicei de 18 până la 24 de luni. Aceasta este o perioadă remarcabil de scurtă. În scenariile cu randament ridicat (peste 1.000 de ridicări pe zi), perioadele de amortizare pot scădea la 12 până la 18 luni. Potrivit Deloitte, companiile în astfel de cazuri obțin o rentabilitate medie a investiției de 18 până la 24 de luni, ceea ce corespunde unei rentabilități anuale de aproximativ 50 până la 100%.

Totuși, aceste cifre maschează presupuneri importante. Sistemele complet automatizate funcționează optim doar în condiții de utilizare ridicată și constantă. Acestea trebuie proiectate pentru volumul de vârf așteptat, ceea ce înseamnă că există o supracapacitate semnificativă în perioadele în afara orelor de vârf. Costurile fixe ale sistemului - consumul de energie, întreținerea, asigurarea - sunt complet independente de utilizarea reală. Acest lucru poate duce la scenarii problematice în industriile sezoniere, unde un sistem automatizat scump ar putea funcționa la o capacitate de 40% în ianuarie.

În plus, sistemele complet automatizate necesită un grad ridicat de complexitate în integrarea lor cu procesele din amonte și din aval. Dacă recepția mărfurilor nu este automatizată, apare un blocaj. Dacă ambalarea sau expedierea se face manual, beneficiile automatizării depozitului nu pot fi realizate pe deplin. Automatizarea incompletă pe întregul lanț valoric poate duce la frustrare și poate face ca rentabilitatea investiției (ROI) reală să fie semnificativ mai mică decât calculele teoretice.

Logica deciziei economice: praguri și parametri critici

Alegerea între sistemele manuale, semiautomate și complet automatizate nu ar trebui să se bazeze pe tendințe tehnologice, ci mai degrabă pe modele concrete de costuri. Pragurile critice sunt cunoscute și ar trebui evaluate folosind metode standardizate.

Pentru sistemele manuale, această soluție este de obicei utilă cu un randament zilnic mai mic de 500 de ridicări, o gamă limitată de produse și un mediu de costuri regionale cu costuri relativ scăzute ale forței de muncă. Pe piețe precum Germania sau Elveția, unde muncitorii calificați din depozit costă între 15 și 20 de euro pe oră, acest prag este depășit rapid.

Sistemele semiautomate sunt viabile din punct de vedere economic pentru randamente zilnice între 500 și 2.000 de comenzi, game de produse de dimensiuni medii și atunci când constrângerile de spațiu nu sunt critice, dar există un potențial semnificativ de reducere a costurilor sau de creștere a eficienței. Riscurile de implementare sunt considerabil mai mici în aceste cazuri, deoarece implică adesea tehnologii dovedite, iar perioadele de recuperare a investiției sunt atractive chiar și pentru investitorii care nu doresc să facă față riscurilor.

Sistemele complet automatizate devin rentabile cu un randament zilnic de 1.000 până la 2.000 de ridicări sau mai mult, în special atunci când spațiul este limitat sau costurile sunt mari. De asemenea, sunt avantajoase atunci când gama de produse este foarte mare (peste 2.000 de SKU-uri diferite) și localizarea și selecția manuală nu mai sunt eficiente.

Un alt factor critic este stabilitatea și predictibilitatea volumelor de afaceri. Companiile cu volatilitate ridicată - cum ar fi afacerile de comenzi prin corespondență cu fluctuații sezoniere puternice - trebuie să cântărească costurile fixe ridicate ale unui sistem automatizat față de flexibilitatea unui sistem manual. O realitate frecvent trecută cu vederea este că sistemele automatizate necesită 60 până la 80% din capacitatea lor totală pentru a fi mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât sistemele manuale. Dacă randamentul este mai mic, sistemele manuale sau semiautomate pot fi mai profitabile.

Disponibilitatea personalului este un factor mult subestimat. În regiunile cu deficit de lucrători calificați – aproape peste tot în Europa Centrală – automatizarea nu mai este din ce în ce mai opțională, ci necesară pentru a rămâne competitivă. Dacă o companie nu poate atinge capacitatea de stocare necesară cu personalul disponibil fără automatizare, investiția în sisteme automatizate se amortizează rapid, indiferent de calculele de costuri.

Riscuri de implementare și pierderea contactului cu realitatea

O dimensiune adesea trecută cu vederea este riscul implementării. Sistemele complet automatizate sunt hibrizi extrem de complexi, mașină-software. O implementare defectuoasă poate duce la luni de nefuncționare. Sistemele semiautomate, în special soluțiile de tip „pick-by-light”, sunt semnificativ mai puțin predispuse la erori și pot fi introduse treptat.

Mai mult, realitatea calculelor de costuri este adesea dură. Multe proiecte de automatizare completă își depășesc bugetele cu 15 până la 30%, iar implementarea durează mai mult decât era planificat. Aproape întotdeauna apar costuri ascunse pentru integrarea software-ului, consultanță, instruire și asistență pentru situații neprevăzute. Un buget de 5 milioane de euro devine rapid 7 milioane de euro. Acest lucru prelungește semnificativ perioada de amortizare.

Riscul operațional este, de asemenea, real. Un sistem automatizat este la fel de bun ca sistemul său de gestionare a depozitului. Gestionarea slabă a datelor, introducerea inconsistentă sau datele master SKU învechite pot determina chiar și un sistem de ultimă generație să facă greșeli sau să funcționeze ineficient.

Sustenabilitatea ca nou criteriu de decizie

Un criteriu de decizie modern care a primit prea puțină atenție până în prezent este eficiența energetică și sustenabilitatea mediului. Sistemele complet automatizate consumă mai multă energie decât sistemele manuale datorită disponibilității lor operaționale constante. Cu toate acestea, acest dezavantaj poate fi inversat în depozitele frigorifice: depozitele automate cu rafturi înalte, cu suprafețe de depozitare mai mici, necesită o capacitate de răcire mai mică, ceea ce poate reduce consumul de energie electrică cu 10 până la 15%. Această economie poate duce la beneficii semnificative pentru mediu și financiare pe parcursul costurilor ciclului de viață.

Pentru companiile cu ambiții de sustenabilitate și obligații de responsabilitate socială corporativă, automatizarea poate reprezenta, prin urmare, valoare adăugată și din punctul de vedere al eficienței.

Raționalitatea contextualizată în locul obsesiei tehnologice

În ciuda acestor afirmații, realitatea depozitării moderne este că nu există un răspuns universal corect la întrebarea dacă o companie ar trebui să își opereze depozitul cu rafturi înalte manual, semiautomat sau complet automat. Alegerea depinde de o serie de factori - mediul de costuri, volatilitatea cererii, disponibilitatea lucrătorilor calificați, spațiul disponibil, resursele de capital, complexitatea gamei de produse și evoluțiile viitoare anticipate.

Pentru mulți operatori de depozite de dimensiuni medii și specializate, automatizarea parțială – în special prin sisteme pick-by-light, soluții shuttle sau macarale de stivuire în configurații hibride – reprezintă soluția optimă. Aceasta oferă câștiguri semnificative de eficiență și reduceri de costuri, cu cheltuieli de capital și riscuri de implementare considerabil mai mici decât automatizarea completă.

Sistemele complet automatizate dau rezultate în condiții de utilizare constant ridicată, varietate mare de produse și costuri substanțiale de spațiu. Nu reprezintă întotdeauna cea mai bună soluție, chiar dacă furnizorii de tehnologie ar putea susține contrariul.

Sistemele manuale, pe de altă parte, vor fi în majoritatea cazurilor depășite în contextul Europei Centrale din 2025 – necesită prea multă forță de muncă, sunt prea predispuse la erori și necesită prea mult spațiu. Cu toate acestea, există nișe în care rămân viabile din punct de vedere economic.

Recomandarea cheie pentru factorii de decizie: Renunțați la obsesia pentru tehnologie și efectuați o analiză obiectivă a costurilor, bazată pe date. Utilizați calcule ale costului total de proprietate pe un orizont de mai mulți ani. Evaluați serios automatizarea parțială ca o alternativă viabilă, nu doar ca o fază de tranziție. Și asigurați-vă că implementarea nu numai că optimizează procesele individuale ale depozitului, ci ia în considerare și întregul lanț valoric. În acest cadru, veți găsi cea mai profitabilă și pregătită pentru viitor soluție pentru operațiunile dumneavoastră.

☑️ Limba noastră de afaceri este engleza sau germana

☑️ NOU: Corespondență în limba ta maternă!

Konrad Wolfenstein

Eu și echipa mea suntem bucuroși să vă fim la dispoziție în calitate de consilier personal.

Mă puteți contacta completând formularul de contact de aici sau pur și simplu sunându-mă la +49 89 89 674 804 ( München) . Adresa mea de e-mail este: wolfenstein@xpert.digital

Aștept cu nerăbdare proiectul nostru comun.

☑️ Suport pentru IMM-uri în strategie, consultanță, planificare și implementare

☑️ Crearea sau realinierea strategiei digitale și a digitalizării

☑️ Extinderea și optimizarea proceselor de vânzări internaționale

☑️ Platforme de tranzacționare B2B globale și digitale

☑️ Dezvoltare Afaceri Pioneer / Marketing / PR / Târguri Comerciale

Beneficiați de expertiza extinsă, în cinci domenii, a Xpert.Digital într-un pachet complet de servicii | Cercetare și dezvoltare, XR, PR și optimizare a vizibilității digitale - Imagine: Xpert.Digital

Xpert.Digital deține cunoștințe aprofundate în diverse industrii. Acest lucru ne permite să dezvoltăm strategii personalizate, aliniate cu precizie cerințelor și provocărilor segmentului dumneavoastră specific de piață. Prin analiza continuă a tendințelor pieței și monitorizarea evoluțiilor din industrie, putem acționa proactiv și oferi soluții inovatoare. Combinația dintre experiență și expertiză generează valoare adăugată și oferă clienților noștri un avantaj competitiv decisiv.

Mai multe informații aici:

• Beneficiați de cele 5 domenii de expertiză ale Xpert.Digital într-un singur pachet – începând de la doar 500 €/lună

Expertiza noastră globală în domeniul industriei și economiei în dezvoltarea afacerilor, vânzări și marketing - Imagine: Xpert.Digital

Domenii de interes industrial: B2B, digitalizare (de la IA la XR), inginerie mecanică, logistică, energii regenerabile și industrie

Mai multe informații aici:

• Centru de afaceri de experți

Un centru tematic care oferă perspective și expertiză:

• Platformă de cunoștințe care acoperă economiile globale și regionale, inovația și tendințele specifice industriei
• O colecție de analize, perspective și informații generale din principalele noastre domenii de interes
• Un loc pentru expertiză și informații despre evoluțiile actuale din afaceri și tehnologie
• Un hub pentru companiile care caută informații despre piețe, digitalizare și inovații industriale