Publicado em: 4 de abril de 2025 / atualização de: 4 de abril de 2025 - Autor: Konrad Wolfenstein
Robô de segunda mão? Quais indústrias se beneficiam mais de robôs usados? - Imagem: xpert.digital
Dessa forma, as indústrias se beneficiam de robôs revisados
Robô usado: a escolha inteligente para automação
Nos últimos anos, o uso de robôs usados se transformou em uma solução estratégica para inúmeras indústrias que desejam combinar eficiência de custos com a confiabilidade tecnológica. Em particular, indústrias com altas necessidades de automação, orçamentos limitados ou requisitos específicos para tecnologias comprovadas encontram uma alternativa atraente às novas aquisições em robôs industriais ressoados em geral. As seções a seguir analisam em detalhes que os ramos da indústria se beneficiam mais com esse desenvolvimento e como usar as vantagens dos robôs usados.
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Indústria automotiva: pioneira e usuário principal de robôs usados
A indústria automotiva é considerada pioneira na introdução da robótica e ainda domina o mercado para robôs industriais usados. Muitos dos modelos disponíveis originalmente vêm de plantas de montagem de grandes fabricantes de automóveis, onde assumiram tarefas como soldagem, pintura ou montagem corporal. Após uma vida útil média de cinco a sete anos, esses robôs retornaram ao mercado por meio de varejistas especializados, como EuroBots ou Surplex, geralmente revisados e equipados com sistemas de controle modernizados.
Aplicações de soldagem e pintura
Os robôs Kuka e ABB usados da produção automotiva são particularmente adequados para tarefas repetitivas de alta precisão. Um KR 210 de Kuka, originalmente usado na montagem do corpo, pode ser facilmente reutilizado na produção em série de componentes de veículos após uma revisão. Esses modelos oferecem uma carga de até 300 kg e uma precisão repetida de ± 0,05 mm, o que o torna ideal para exigir processos de soldagem.
Economia de custos na cadeia de suprimentos
Fornecedores da indústria automotiva, geralmente de tamanho médio, usam robôs usados para se adaptar a situações voláteis de pedidos. Um FANUC M-710, revisado geral, que agora custa mais de 100.000 euros, é usado a partir de 45.000 euros-uma economia de mais de 50%. Essa estrutura de preços permite que empresas menores construam células de produção flexíveis sem entrar em riscos de financiamento a longo prazo.
Empresas pequenas e médias (PME): democratização da automação
Para as PME, os robôs usados geralmente representam a entrada na automação. De acordo com a Federação Internacional de Robótica (IFR), 38% dos sistemas de robôs de tamanho médio alemão já utilizados usavam sistemas de robôs em 2024 em comparação com 22% em 2020. Esse desenvolvimento é acelerado por plataformas como Surplex.com, que realizam leilões todos os meses sem lances mínimos e, portanto, simplificam o acesso ao mercado.
Flexibilidade através de sistemas modulares
As PMEs se beneficiam da versatilidade de modelos usados, como o ABB IRB 4600, que podem ser convertidos para a palestra e o carregamento da máquina. Ao evitar projetos especiais específicos do setor, as empresas reduzem os custos de implementação em média de 30%. Uma empresa de engenharia mecânica da Baden-Württemberg relata, por exemplo, que um Kuka KR 16 usado poderia ser integrado à linha de processamento CNC existente em apenas seis semanas.
Modelos de amortização e financiamento
O tempo de amortização mais curto dos robôs usados - geralmente com menos de dois anos - o torna particularmente atraente para as PME. Ofertas de leasing com parcelas mensais de 800 euros até permitem que o artesanato acesse a tecnologia de automação. Além disso, fornecedores como o UsadoRobottrade oferecem seis meses de garantia para minimizar os riscos técnicos.
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Indústria de produção geral: amplos campos de aplicação
Na indústria de processamento de metal, na construção de ferramentas e no processamento de plástico, os robôs usados são usados principalmente para manuseio de materiais e controle de qualidade. Um FANUC M-20IA, usado originalmente na indústria automotiva, assume o comando de peças de alumínio com um tempo de ciclo de 12 segundos por parte da parte-um aumento de 40% em comparação com o processamento manual em uma fundição de metal.
Paletização e embalagem
Robôs de paletura usados como o Yaskawa Motoman Epx2900 são cada vez mais encontrados nas operações alimentares e farmacêuticas. Com um alcance de 2.900 mm e uma carga de 250 kg, você automatiza o empilhamento de caixas em paletes euro, com a conclusão de uma média de 1.200 unidades por hora. A integração nas linhas existentes é simplificada por interfaces padronizadas, como Profinet ou Ethernet/IP.
Automação de soldagem na produção em série
Os engenheiros mecânicos de tamanho médio usam robôs de solda usados para manter pequenas séries lucrativas. Um ABB IRB 1520ID com dispositivo de alimentação de fio integrado reduz os custos de soldagem por metro em até 25% em comparação com os processos manuais. Ao usar a programação offline (OLP), o tempo de troca entre diferentes tarefas de solda é reduzido para menos de quatro horas.
Logística e Introvalogística: Automação do fluxo de mercadorias
O setor de logística usa robôs usados em particular para escolher e carregamento de contêineres. Um Titan Kuka KR 1000, usado a partir de 75.000 euros, pode empilhar paletes de até 1.000 kg de peso e, assim, reduzir o uso de pessoal em rolamentos de alto vento por duas camadas por dia.
Soluções robóticas móveis
Os sistemas de transporte sem motorista sobre o motorista (FTS), com base nas plataformas OMRON LD-250 usadas, permitem a automação de transportes de materiais nas salas de produção. Esses sistemas navegam usando a tecnologia SLAM (localização e mapeamento simultâneos) e podem ser combinados com robôs de torção usados em soluções híbridas.
Adaptação de comércio eletrônico
Os varejistas on-line estão cada vez mais confiando em robôs usados para interceptar cargas de renda na colheita de pacotes. Um Fanuc LR-10ia com sistema de visão 3D processa até 800 itens por hora e reduz as escolhas falsas por algoritmos de aprendizado de máquina para menos de 0,3%.
Indústria eletrônica e semicondutores: precisão a custos reduzidos
Na produção microeletrônica, os robôs SCARA usados permitem a instalação precisa das placas de circuito. Um Epson T3-401S, usado de 15.000 euros, posiciona componentes SMD com uma precisão repetida de ± 0,01 mm e atinge os tempos de ciclo abaixo de 0,3 segundos por componente.
Modelos adequados para sala limpa
Os robôs revisados da série Fanuc M-1ia estão subsequentemente equipados com lubrificantes de baixa partículas e revestimentos de superfície especiais para atender às condições da sala limpa da classe 5 ISO. Isso reduz os custos de investimento para os fabricantes de semicondutores em até 60% em comparação com as novas compras.
Educação e pesquisa: treinamento prático
As universidades técnicas e os centros de treinamento vocacional usam robôs industriais para oferecer treinamento prático. Uma célula de treinamento do ABB IRB 120, incluindo a estação de programação, já está disponível em 12.000 euros e simula cenários de produção reais.
Projetos de pesquisa e prototipagem
As universidades usam plataformas de robô usadas como o Kuka YouUbot para testar algoritmos para robótica colaborativa a baixo custo. Estruturas de controle de código aberto, como ROS (Robot Operating System), criam aplicativos inovadores para a interação humana-robot.
Sustentabilidade como motorista cruzado
Independentemente da indústria específica, o aspecto da sustentabilidade desempenha um papel central. De acordo com estudos do Fraunhofer IPA, a reutilização de um robô industrial típico de 200 kg economiza cerca de 8,5 toneladas de equivalentes de CO₂-isso corresponde ao desempenho climático anual de 380. Empresas como a Surplex documentam esse balanço por declarações de produtos ambientais (EPDs), que conduz a economia circular da indústria.
Ampla adoção através da maturidade tecnológica
As indústrias analisadas demonstram que os robôs usados há muito tempo não têm mais compromisso, mas oferecem uma vantagem estratégica. Com os processos gerais de revisão, que atingem 85% do novo desempenho do dispositivo em 40-60% dos custos, você se estabelece como um pilar igual de automação industrial. A padronização progressiva das interfaces e a disponibilidade de rolamentos de peças de reposição acelerarão ainda mais esse desenvolvimento nos próximos anos.
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