Qual o custo de escolhas ruins?

E como evitar erros dispendiosos na seleção?

Erros na separação de pedidos são frustrantes, atrasam os processos e custam às empresas de logística somas enormes de dinheiro anualmente. Estudos mostram que os centros de distribuição perdem, em média, mais de € 290.000 por ano devido a erros na separação de pedidos. Portanto, a separação precisa de pedidos é crucial para o sucesso ou fracasso das empresas de distribuição. Consequentemente, os processos de trabalho devem funcionar da maneira mais eficiente possível.

Portanto, a separação de pedidos com zero defeitos é uma prioridade máxima para muitas empresas de logística. Mas como isso pode ser alcançado? Melhorar o desempenho nos centros de distribuição exige o uso de tecnologia moderna. No entanto, além de selecionar e instalar sistemas técnicos adequados, a implementação prática bem-sucedida por parte dos funcionários é crucial para o sucesso da medida. Para funcionar eficazmente, a tecnologia deve ser intuitiva e fácil de operar para a equipe do armazém. Só assim será alcançada a aceitação necessária por parte dos funcionários. E essa aceitação é essencial para que a tecnologia seja implementada com sucesso e os custos decorrentes de erros de separação sejam reduzidos de forma sustentável.

Quais são os custos associados à separação incorreta de pedidos?

Todo profissional de logística sabe que erros de separação de pedidos geram custos. No entanto, muitas empresas ainda desconhecem o valor real envolvido. Talvez isso explique a falta de compreensão entre muitos gerentes de logística quando se trata de investir em... sistemas de armazenamento mais modernos Então, qual é exatamente o custo de uma separação incorreta de pedidos? De acordo com os resultados do estudo, o custo de um único erro de separação gira em torno de 17 euros.

Um valor que pode parecer pequeno à primeira vista. No entanto, vamos supor que, em um centro de distribuição, 60 pedidos por hora sejam processados ​​em uma linha, cada um contendo três itens. Esses 180 itens por hora, multiplicados pelas oito horas de um turno, resultam em um total de 1.440 itens por dia nos quais podem ocorrer erros de separação. Considerando uma taxa de precisão de 99%, isso equivale a 14,4 erros por dia. Se cada erro de separação for cobrado a € 17, isso resulta em custos evitáveis ​​de € 245. Calculado ao longo de um ano (300 dias úteis), isso chega a um valor substancial de € 73.400, incorrido com uma taxa de precisão de 99%. E isso para apenas uma estação de separação. Em grandes centros de distribuição, porém, o volume de itens manuseados é significativamente maior, resultando rapidamente em custos de várias centenas de milhares de euros anualmente que poderiam ser evitados com maior precisão. Dessa perspectiva, investir em equipamentos de armazenamento mais modernos faz todo o sentido.

Menos erros com sistemas automatizados

Além do fornecimento automatizado de itens, os recursos adicionais dos dispositivos são o principal motivo para o aumento da precisão na separação de pedidos. Ao indicar os itens a serem separados aos operadores de armazém por meio de sinais luminosos, os sistemas pick-by-light, , facilitam o trabalho e garantem um acesso mais preciso e rápido. Tal sistema auxilia o operador de separação de pedidos ao

• Exibição do item no recipiente de armazenamento
• Indicação do número de itens a serem removidos.
• Colocar o item no recipiente correto do pedido.
• Confirmação do preenchimento correto do pedido

Erros podem ocorrer em cada uma dessas quatro etapas de separação de pedidos, os quais são efetivamente evitados pelo visor digital. Os ponteiros de LED ou laser necessários geralmente podem ser integrados aos dispositivos como um recurso opcional, personalizado para cada cliente.

Em comparação com a separação manual, mais propensa a erros, em sistemas de armazenamento convencionais em estantes, essas ferramentas, quando usadas com soluções de recuperação automatizadas, aumentam a precisão de acesso para 99,9% ou mais. Ao empregar softwares de controle modernos e métodos adicionais de identificação, como RFID ou códigos de barras, a precisão dos dispositivos pode ser elevada para quase 100%.

Aplicando isso ao nosso exemplo, esse processo de separação de pedidos com quase zero defeitos resulta em uma economia potencial de quase € 70.000 por estação anualmente. Se considerarmos também a redução de custos com a diminuição da necessidade de pessoal e o aumento da eficiência devido aos tempos de processamento mais curtos, a aquisição de um sistema como esse para o centro de distribuição se paga relativamente rápido.