Inovação em logística de armazéns e tecnologia robótica: paletização e despaletização totalmente automáticas com tecnologia robótica

🛠️✨ Transformação da produção

Um projeto inovador implementou os processos de produção na Masinara, especialista sediada em Bolonha na produção de caixilhos e persianas. Esta empresa dispõe agora de uma ilha de processamento totalmente automatizada na qual a tecnologia robótica da ABB funciona perfeitamente com as soluções de armazenamento automatizado da Modula. A simbiose resultante entre estas tecnologias avançadas transformou completamente a paletização e a despaletização na produção.

🔄⚙️ Automação de gerenciamento de armazém

Na área de produção, os armazéns convencionais de chapa metálica foram substituídos por sete armazéns automatizados de torre dupla Modula ML50D de última geração, o que representa um passo significativo na digitalização do armazenamento.

🤖🚀 Integração de robôs ABB

Esses sistemas de armazenamento automatizados foram perfeitamente integrados ao coração da nova ilha robótica – um robô preciso da ABB que se move em uma guia linear ABB TRACK Motion IRBT de 16 metros de comprimento e assume as tarefas anteriormente realizadas por humanos.

📲🔄 Integração perfeita de software

A interação entre Modula e ABB reúne excelência mecânica e inovação de software. O WMS da Modula e o conjunto de software da ABB sincronizam as operações entre o armazém físico e os processos robóticos.

📈📊 Aumento de produtividade e eficiência

Através da simbiose tecnológica, a Masinara experimenta um aumento significativo na eficiência, um aumento na precisão do processo e uma redução nas potenciais fontes de erros, que melhoram a consistência dos produtos.

🔝🌟 Vantagens da escalabilidade

Os sistemas de armazenamento automático recentemente implementados oferecem flexibilidade que cria uma base importante para poder reagir rapidamente às mudanças do mercado ou às necessidades dos clientes.

👨‍💼🎓 Melhoria das condições de trabalho

Ao reduzir as atividades de trabalho manuais e monótonas, melhoram as condições de trabalho dos colaboradores, que agora podem se concentrar em tarefas mais qualificadas.

🌐🏆 Preparação para a Indústria 4.0

Com esta implementação, a Masinara está a garantir a sua viabilidade futura e força competitiva e a preparar-se para os próximos desafios da Indústria 4.0, colocando-se na vanguarda do progresso tecnológico e criando uma base para novos padrões industriais.

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• ⏱️💡 Soluções de automação reduzem os tempos de processo na produção
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• 🏭📚 Como a automação ajuda a melhorar as condições de trabalho
• 🔝👷‍♂️ Tecnologias inovadoras estabelecem novos padrões da indústria
• 🔍🌐 Processos de produção transparentes por meio da integração de dados
• 🎯🤲 O trabalho manual dá lugar a inovações estratégicas de processos

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Na produção e no armazenamento modernos, vários processos são automatizados, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança no local de trabalho. Um exemplo notável de tais avanços é a interação entre a empresa de tecnologia internacionalmente reconhecida ABB e a Modula, fabricante de soluções de armazenamento automatizado.

🔄 Despaletização

A despaletização é uma das operações otimizadas com esta tecnologia avançada. Originalmente feita manualmente, a transferência de produtos de paletes para caixas exigia uma quantidade significativa de tempo e trabalho físico. Hoje, esses processos são realizados por braços robóticos da ABB que coletam mercadorias que podem ser identificadas por meio de código de barras. Os sistemas de pesagem integrados garantem a qualidade antes que os produtos sejam colocados em um padrão predefinido nas gavetas da solução de armazenamento Modula. Isso minimiza o risco de erro humano ao criar um fluxo de trabalho tranquilo e otimizado.

📦 Paletização

A paletização, ou inversamente, a colocação dos produtos das gavetas de volta nos paletes, também é um processo automatizado. É utilizado um moderno sistema de gerenciamento de armazéns (WMS), que torna visíveis os pedidos dos clientes e cria pedidos de separação. Estes são confirmados pelo inovador software DECK e organizados de acordo com o padrão de paletização exigido. A utilização de robôs antropomórficos, dotados de sistema de visão artificial e pinças precisas, permite um embalamento de encomendas altamente eficiente e preciso, sendo a seleção dos produtos das gavetas da Modula automatizada e suportada por inteligência artificial.

🤖🌐 Projeto Masinara – Um farol de automação

O projeto Masinara é um exemplo importante destes sistemas totalmente automatizados e reflete a imensa importância da automação. O foco está particularmente na segurança ocupacional e na ergonomia. Os operadores já não são obrigados a movimentar cargas pesadas ou a trabalhar em ambientes confinados e potencialmente perigosos. Em vez disso, desempenham funções de monitorização e controlo, resultando numa redução significativa de lesões relacionadas com o trabalho e numa melhoria da qualidade do trabalho.

🕒 Eficiência 24 horas por dia, 7 dias por semana

A automação permite a produção contínua, mesmo fora do horário normal de trabalho, aumentando assim a eficácia de toda a cadeia logística.

⚙️ ABB e Modula – simbiose de tecnologia

Além disso, a automação oferece a possibilidade de realizar processos em períodos em que os operadores não estão mais no local, como após o trabalho ou durante a noite. Isto leva a uma redução significativa nos tempos de preparação de pedidos e a um aumento na eficácia da cadeia logística. A disponibilidade constante dos sistemas automatizados possibilita a produção e logística contínuas, o que é inestimável, especialmente em tempos de alta demanda.

📈 Colaboração entre ABB e Modula

A colaboração entre a ABB e a Modula exemplifica como as sinergias da robótica, inteligência artificial e soluções de armazém automatizado podem ser usadas para otimizar processos industriais altamente complexos. Isto não só leva a processos de trabalho mais eficientes, mas também a uma maior velocidade de produção na logística de armazém e, em última análise, a uma maior satisfação do cliente através de prazos de entrega mais rápidos e processos aperfeiçoados. Todos estes aspectos tomados em conjunto ilustram de forma impressionante como os processos automatizados se tornaram essenciais para a viabilidade futura das instalações de produção e armazenamento.

🧠💡 Progresso através de sistemas de aprendizagem

A indústria está sendo constantemente revolucionada por sistemas mais inteligentes e conectados. Máquinas com algoritmos de aprendizagem adaptam-se cada vez melhor às situações dinâmicas do mercado e às solicitações dos clientes, reforçam o trabalho humano e impulsionam a competitividade, uma vez que numa economia global o tempo e a eficiência determinam o sucesso de uma empresa.

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• 🤖 Automação na produção e armazenamento
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• 📦 Revolucionando a logística de armazém com inteligência artificial
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• 🤝 ABB e Modula: Sinergias para processos industriais otimizados
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• 🚀 O futuro da indústria: sistemas mais inteligentes e algoritmos adaptativos

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