Gerenciamento de movimento lento – escolhendo peças C com eficiência
Publicado em: 19 de novembro de 2015 / Atualização de: 24 de abril de 2021 - Autor: Konrad Wolfenstein
Armazenamento de itens de movimentação lenta em prateleiras – longos tempos de viagem
Todo gerente de armazém os possui, (quase) todas as empresas precisam deles, quase ninguém gosta deles: peças C; coloquialmente também chamados de lentos, vagabundos ou simplesmente vendedores lentos. Em contraste com os itens constantemente solicitados da categoria A ou B, esses produtos geralmente ficam como chumbo nas prateleiras e ocupam uma quantidade considerável de valiosa capacidade de armazenamento. Do ponto de vista de custos e eficiência, são um pesadelo para a intralogística, mas para completar a oferta e garantir aos clientes ou departamentos a jusante um elevado nível de serviço e disponibilidade constante, devem ser mantidos em armazém.
Os itens de movimentação lenta são frequentemente armazenados em locais descentralizados no armazém, em estantes convencionais, para que o acesso a mercadorias de movimentação rápida não seja prejudicado por mercadorias de movimentação lenta. No entanto, eles ignoram o fato de que esse tipo de armazenamento aumenta enormemente o tempo de viagem ao recuperar itens C. Um procedimento que acaba por ter um impacto negativo na eficiência de todo o armazém.
Armazenamento em sistemas de estantes convencionais vs. armazéns automatizados
Embora os poucos itens de alta velocidade sejam geralmente agrupados em posições de armazenamento ideais, de onde podem ser recuperados facilmente e em grandes quantidades, as recuperações de peças C geralmente se destacam
- pequenas quantidades de muitos itens diferentes e
- separação separada de cada item individual por pedido
A separação eficiente depende crucialmente do tempo de separação por item do pedido. Se você comparar os tempos de separação necessários por pedido para sistemas de armazenamento estáticos e automatizados, o tempo de viagem oferece o maior potencial para reduzir o tempo de separação. Em sistemas de armazenamento estático, o tempo de viagem é o fator chave, já que o selecionador normalmente tem que percorrer longas distâncias pelo armazém para chegar ao local de armazenamento correto. Com sistemas de armazenamento automatizados, estas distâncias a pé podem ser reduzidas ao mínimo usando o princípio “produtos para a pessoa”, e assim o tempo de recolha pode ser significativamente reduzido. Ao economizar tempo, mais pedidos são processados ao mesmo tempo, o que acaba levando à aceleração desejada. O problema que surge é que cada item a ser coletado geralmente está em seu próprio transportador de carga (contêiner, caixa). Isso significa que o sistema de armazenamento precisa fornecer um novo suporte de carga para cada item individual do pedido, o que, por sua vez, reduz a velocidade.
Escolha itens C de maneira econômica e com tempos de viagem curtos
O fornecedor de intralogística Kardex Remstar direcionou precisamente esses clientes com um sistema de provisionamento recém-desenvolvido chamado Vertical Buffer Module. A solução destina-se a empresas que:
- Armazene itens C de tamanhos diferentes
- registrou poucos acessos nesses artigos individuais
- No geral, você tem muito acesso a toda a ampla gama C
- precisa de acesso permanente e rápido a esses artigos
Para alcançar uma elevada eficiência dos processos no armazém, estas empresas necessitam de um sistema que melhor cumpra os seguintes critérios:
- alto desempenho e precisão de seleção
- Fácil integração com tecnologia de transportadores existente e software WMS
- Eficiência energética
- design ergonômico de locais de trabalho
- Armazenamento misto de recipientes e caixas
- Armazenamento de diferentes alturas de mercadorias armazenadas
O Módulo Buffer Vertical atende ao principal requisito de alto desempenho de separação, permitindo até 250 ciclos duplos (armazenamento e provisionamento) por unidade e hora. Portanto, ele processa até 500 itens de pedidos por hora e pode ser facilmente integrado à tecnologia de transportadores, logística e sistemas de software existentes.
A tecnologia eficiente torna possível utilizar apenas um terço da energia em comparação com sistemas comparáveis (armazenamento eficiente, sistemas de vigas móveis). O princípio “produto ao homem” utilizado na recolha, com a entrega direta das peças a uma abertura operacional ergonomicamente reduzida de 20 graus, melhora significativamente os tempos de viagem e a ergonomia dos funcionários.
Os usuários também podem ser mais flexíveis no que diz respeito ao tipo de carga útil, já que os dispositivos podem armazenar contêineres, caixas ou bandejas de diversos formatos com peso de até 35kg. Uma grande seleção de equipamentos disponíveis opcionalmente e a escalabilidade de dispositivos pequenos a grandes também garantem ainda mais flexibilidade.
Como um selecionador de pedidos pode operar até dois dispositivos em paralelo, a utilização do sistema reduz a necessidade de pessoal, o que aumenta ainda mais sua eficiência de custos. Finalmente, o controle de software incluído, incluindo o elemento de controle baseado na tecnologia touchpad, permite uma precisão quase zero de erros no desempenho da coleta. O preparador de pedidos é apoiado por sistemas pick to light, que lhe mostram detalhadamente os itens a serem separados.
O Módulo Buffer Vertical é, portanto, uma solução extremamente eficiente para armazenar e fornecer itens de pequeno volume. Com seu alto desempenho de separação de até 500 itens de pedidos por hora, é adequado para abastecer uma linha de produção com uma ampla variedade de itens, bem como para armazenamento temporário na linha de montagem ou para separação de pedidos no armazém de distribuição. Sua alta eficiência energética e fácil integração à tecnologia de transporte existente ou ao software WMS também o tornam uma solução de armazenamento extremamente flexível.
As vantagens em resumo:
- aumento significativo na taxa de seleção
- seleção sem erros
- Otimização de espaço e volume de armazenamento
- níveis mais baixos de pessoal
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