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Gargalos comuns em logística – métodos e medidas para eliminá-los

Gargalos comuns em logística – métodos e medidas para eliminá-los

Gargalos comuns em logística – métodos e medidas para eliminação – Imagem: Xpert.Digital

Evite atrasos: elimine com eficiência gargalos na logística

Dissolvendo bloqueios logísticos: estratégias para identificação e solução

Os gargalos na intralogística e na logística em geral surgem quando determinados processos, recursos ou sistemas não funcionam com a eficiência necessária e, assim, retardam todo o fluxo de materiais ou mercadorias. Esses gargalos levam a atrasos, aumento de custos e redução de produtividade. Os gargalos mais comuns em logística e intralogística, bem como os métodos para identificá-los e eliminá-los, são descritos abaixo.

1. Problemas de capacidade

A sobrecarga de armazéns, meios de transporte ou pessoal pode causar atrasos. O planeamento inadequado da capacidade ou as flutuações na procura agravam estes problemas.

2. Fornecimento de materiais

Dificuldades de entrega ou fornecimento incorreto de materiais (por exemplo, quantidade ou qualidade incorreta) levam a atrasos na produção e aumentam os tempos de procura dos funcionários.

3. Gestão de estoque ineficiente

Requisitos de materiais planejados incorretamente ou gerenciamento de estoque ineficiente podem levar à escassez ou excesso de estoque no armazém, o que dificulta o fluxo de materiais.

4. Atrasos no transporte

Muitas vezes surgem estrangulamentos devido a um número insuficiente de meios de transporte ou a rotas de transporte sobrecarregadas, o que retarda o fluxo de mercadorias.

5. Sistemas e tecnologias desatualizados

Sistemas de gestão manuais ou desatualizados podem dificultar gravemente as operações e causar gargalos. Tecnologias modernas, como sistemas automatizados de gerenciamento de armazéns, podem ajudar aqui.

6. Falta de transparência e comunicação

Processos confusos e comunicação interna deficiente significam que os problemas não são identificados em tempo hábil, levando a atrasos e ineficiências.

7. Escassez de pessoal ou pessoal mal treinado

Podem surgir estrangulamentos devido à falta de pessoal ou a funcionários com formação inadequada, especialmente se não conseguirem concluir as tarefas de forma eficiente.

Métodos para identificar gargalos

1. Caminhada no Gargalo

Um método simples para identificar gargalos é observar o processo de produção ao longo da cadeia de valor. Máquinas, processos e estoques são analisados ​​para localizar gargalos.

2. Monitore a análise de dados e KPIs

A análise de indicadores-chave de desempenho (KPIs) relevantes, como tempos de produção, tempos de inatividade e taxas de produção, ajuda a identificar gargalos em um estágio inicial.

3. Pesquisa com funcionários

Os funcionários muitas vezes conseguem identificar gargalos mais rapidamente do que observadores externos. Pesquisas regulares podem fornecer informações valiosas sobre processos ineficientes.

4. Modelos de simulação

Réplicas virtuais de processos permitem simular antecipadamente possíveis gargalos e testar soluções.

Medidas para eliminar gargalos

1. Otimização de processos

Revisões e otimizações regulares de processos ajudam a eliminar ineficiências e melhorar o fluxo de materiais.

2. Utilize tecnologias de automação

A utilização de tecnologias modernas, como sistemas de armazenamento automatizados ou sistemas de recolha por voz, pode aumentar a eficiência e evitar estrangulamentos no transporte de materiais.

3. Aumentar as capacidades

Os gargalos podem ser evitados utilizando recursos adicionais, como mais salas de armazenamento, meios de transporte ou pessoal.

4. Treinamento de pessoal

O treinamento regular da equipe garante que os funcionários trabalhem com mais eficiência e cometam menos erros, melhorando o desempenho geral.

5. Melhor planejamento e coordenação

O planeamento detalhado dos processos logísticos, desde a aquisição até à entrega, pode ajudar a identificar e evitar potenciais estrangulamentos numa fase inicial.

Através de uma análise sistemática dos processos e do uso direcionado de tecnologias modernas, muitos destes gargalos podem ser identificados e eliminados, o que aumenta significativamente a eficiência da intralogística.

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O método 'Bottleneck Walk'

O “Bottleneck Walk” é um método comprovado para identificar e eliminar gargalos em logística e intralogística. Gargalos, os chamados “gargalos”, são processos ou limites de capacidade que retardam o fluxo de materiais e podem, portanto, afetar todo o processo operacional. A fim de garantir uma cadeia de fluxo de mercadorias e materiais harmoniosa e eficiente, é crucial identificar esses estrangulamentos numa fase inicial e eliminá-los de forma direcionada. O método de gargalo oferece uma abordagem sistemática para descobrir e otimizar pontos fracos nos processos de armazém. Na logística moderna, onde os requisitos de flexibilidade e velocidade aumentam continuamente, esta tecnologia está a tornar-se cada vez mais importante.

O que é a caminhada do gargalo?

A caminhada do gargalo refere-se a uma análise estruturada de um sistema logístico em que os pontos fracos são identificados ao longo da cadeia do processo em tempo real. Os funcionários são incluídos diretamente na análise porque podem fornecer informações e experiências valiosas a partir do seu relacionamento diário com os respectivos processos. Este envolvimento direto do pessoal tem vantagens, uma vez que os estrangulamentos muitas vezes não podem ser descobertos apenas através de dados técnicos ou números-chave, mas sim através da observação do fluxo real do processo. O Bottleneck Walk oferece, portanto, uma perspectiva orientada para a prática e abre novas abordagens que são frequentemente ignoradas pelas análises convencionais.

O objectivo é obter um “instantâneo” detalhado das operações em curso através de observações sistemáticas, discussões e análise de dados. Isso revela gargalos em processos como fornecimento de materiais, armazenamento, coleta ou envio. Este método é particularmente útil em intralogística, uma vez que muitos processos de pequena escala muitas vezes se entrelaçam e influenciam uns aos outros.

Por que surgem gargalos na logística?

Os gargalos podem ser causados ​​por uma variedade de fatores, que podem ter motivos pessoais, técnicos ou estruturais. Muitas vezes resultam de capacidade de armazenamento insuficiente, tecnologia desatualizada ou processos insuficientemente otimizados. Outros factores podem incluir automatização insuficiente, falta de interfaces entre processos individuais ou falta de formação do pessoal. Em tempos de digitalização e automação, gargalos também podem surgir devido a um alto nível de dependência de sistemas de TI, que pode paralisar toda a operação em caso de falhas ou mau funcionamento.

Uma análise detalhada, como a possibilitada pela Caminhada pelos Gargalos, pode trazer à tona essas causas. Os gargalos surgem frequentemente da crescente demanda por velocidade e flexibilidade na logística. Muitas empresas estão sob pressão para garantir entregas no menor tempo possível e ainda trabalhar com eficiência de custos. Se estes requisitos não forem totalmente cumpridos, os processos podem ficar paralisados ​​e surgirem atrasos que se estendem por toda a cadeia logística.

A metodologia Bottleneck Walk

O Bottleneck Walk começa com a definição do escopo da análise e dos objetivos. Via de regra, é definida uma área de processo específica na qual há suspeita de gargalos. Uma equipe multidisciplinar composta por logísticos, gerentes de armazém e técnicos percorre todo o processo passo a passo para identificar possíveis gargalos. Eles prestam atenção a recursos especiais como:

  • Tempos de espera: Onde e por que surgem os tempos de espera? Existem processos que param repetidamente?
  • Rotas de transporte: As rotas entre as estações de armazenamento ou máquinas individuais estão otimizadas ou as rotas de transporte longas levam a atrasos?
  • Estações de trabalho: As estações de trabalho são ergonômicas e configuradas para um processo fluido ou os posicionamentos inadequados criam caminhos adicionais para caminhada?
  • Limites de capacidade: Onde ocorrem as sobrecargas? As máquinas ou sistemas têm desempenho limitado?

As observações são discutidas e registradas diretamente no local. Paralelamente, os colaboradores das respetivas áreas são conversados ​​com o objetivo de obter insights sobre os seus desafios diários. Ao envolver o pessoal, não só são realizadas análises teóricas, mas também é tida em conta a perspetiva prática, o que pode levar a medidas de otimização mais realistas e diretamente implementáveis.

O papel da digitalização na caminhada pelo gargalo

A digitalização está se tornando cada vez mais importante nos processos logísticos modernos. Sistemas digitais, como sistemas de gerenciamento de armazéns, rastreamento em tempo real e análises de big data, podem fornecer suporte crucial para enfrentar os gargalos. Por exemplo, o uso de sensores e análises de dados pode ajudar a localizar pontos fracos do processo de forma mais precisa e objetiva. O software de gestão de armazéns permite monitorar em tempo real determinados números-chave, como prazos de entrega, utilização e níveis de estoque, e detectar desvios em um estágio inicial.

O suporte digital complementa o Bottleneck Walk, apoiando as impressões e observações subjetivas com dados concretos. Isto cria uma imagem mais abrangente dos processos e possíveis estrangulamentos podem não só ser identificados, mas também avaliados quantitativamente. A digitalização também cria a base para uma maior automação e otimização de processos. Ao utilizar robótica e sistemas automatizados, a eficiência na intralogística pode ser aumentada ainda mais e a dependência de trabalhadores manuais em áreas críticas pode ser reduzida.

Medidas para eliminar gargalos

Uma vez identificados os gargalos, é importante tomar medidas para eliminá-los. Isto pode assumir a forma de ajustes estruturais, otimização de processos de trabalho ou investimento em novas tecnologias. Possíveis abordagens para eliminar gargalos poderiam ser:

1. Otimização de processos

Muitas vezes, melhorias significativas podem ser alcançadas através de simples mudanças e ajustes nos processos de trabalho. Por exemplo, as rotas de materiais podem ser otimizadas ou os locais de trabalho podem ser mais ergonômicos.

2. Expansão de capacidade

No caso de gargalos recorrentes, pode ser necessário ampliar a capacidade das máquinas ou de armazenamento. No entanto, isto deve ser cuidadosamente examinado em termos de relação custo-eficácia e necessidades reais.

3. Automação

Automatizar certas etapas de trabalho pode reduzir a carga de trabalho da equipe e aumentar a eficiência. Exemplos disso incluem sistemas de transporte automatizados, sistemas de transporte sem condutor e robótica na preparação de pedidos.

4. Treinamento de pessoal

Uma força de trabalho bem treinada pode tornar os processos muito mais eficientes. Através de formação regular e educação adicional, os funcionários podem ser capacitados para identificar de forma independente os estrangulamentos e fazer sugestões de melhorias.

5. Uso de tecnologia

Os modernos sistemas de gestão de armazéns e as tecnologias IoT oferecem amplas possibilidades de monitoramento e otimização de processos. Ao utilizar tais tecnologias, os gargalos podem ser identificados e evitados mais rapidamente.

Os benefícios da Caminhada do Gargalo

O Bottleneck Walk oferece uma variedade de vantagens para a intralogística. O método é relativamente barato porque não requer equipamento técnico complexo, mas baseia-se nas observações e no conhecimento dos funcionários. O envolvimento dos colaboradores também cria um elevado grau de aceitação para as medidas de mudança subsequentes, uma vez que os próprios colaboradores estão envolvidos no processo de solução e as suas perspectivas e necessidades foram tidas em consideração. O Bottleneck Walk também possibilita soluções rápidas e práticas, pois os gargalos identificados podem ser discutidos diretamente durante as operações em andamento e, se necessário, ajustes imediatos podem ser feitos.

Outra vantagem é a melhoria contínua dos processos de trabalho. O Bottleneck Walk pode ser utilizado como procedimento recorrente para garantir alta eficiência na logística no longo prazo. Realizadas em intervalos regulares, as otimizações de processos podem ser rapidamente adaptadas às mudanças de requisitos e condições.

O Bottleneck Walk como ferramenta valiosa na logística moderna

O Bottleneck Walk é um método eficaz para identificar e eliminar gargalos na logística. Através da abordagem prática e do envolvimento dos colaboradores, os pontos fracos podem ser identificados de forma eficiente e soluções adequadas podem ser desenvolvidas. Principalmente em tempos de crescente demanda por rapidez e flexibilidade na logística, o Bottleneck Walk é um instrumento valioso para garantir a eficiência e a competitividade de uma empresa no longo prazo. A combinação com ferramentas digitais modernas, como sistemas de gestão de armazéns e tecnologias de automação, pode aumentar ainda mais a eficácia da caminhada pelos gargalos e, assim, criar um valor acrescentado significativo para a intralogística. Uma abordagem sistemática e uma comunicação aberta com o pessoal são essenciais para alcançar os melhores resultados e adaptar da melhor forma os processos logísticos às exigências do mercado.

Neste sentido, o Bottleneck Walk não só oferece soluções de curto prazo, mas também é uma abordagem que permite a otimização sustentável dos processos em intralogística e, assim, dá um importante contributo para o aumento do desempenho global da empresa.

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